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山东威力重工 Q11-13×2500 上传动机械剪板机是金属板材加工的高效设备，采用全钢焊接机身与上传动布局，机身重量 11.5-13.8 吨，保障厚板剪切时的稳定性。设备可剪宽 2500mm、厚 13mm、强度≤500MPa 的金属板材，搭配 2540mm 刀板与 3° 剪切角度，切口平整无毛刺；25KN 压料力防止板材位移，30 次 / 分钟行程次数（空切）提升作业效率，700mm 后挡料距离实现精准定位。其操作便捷，支持脚踏与手动双控，IP 防护电气柜延长使用寿命，外形尺寸 3725mm×2565mm×2450mm 适配中小型车间，广泛应用于钢结构、汽车、五金等行业，平衡加工质量与效率。
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山东威力重工 YW32K-1600T 粒子钢压块成型液压机，是专为粒子钢（钢厂废料）回收设计的核心装备，公称力 1600 吨，额定油压 25MPa，顶出力 40 吨。设备采用框架式机身（整机重约 70 吨），抗偏载能力强；滑块行程 1000mm（可定制），主电机 74kW 双驱动，配合 PLC 控制，实现 “快进 - 慢压 - 快回” 高效作业，每分钟可完成 2-4 块压块成型，压块密度达 6.2-6.6Pa。其能将松散粒子钢热压成高密度块状，适配全自动生产线，既解决散料运输成本高、冶炼利用率低的痛点，又助力废钢回收、钢厂固废循环，广泛应用于国内废钢加工与海外再生钢铁领域。
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本品是专为彩石金属瓦规模化生产设计的专用设备，采用三梁四柱双缸结构，机身经锻钢精加工并回火处理，刚性强、抗变形，能长期保持高精度。液压系统搭载插装阀集成控制，泄露点少、动作可靠，配合 PLC 控制系统，可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，工作压力与行程可按需调节。设备配备导轨自动润滑装置与机电一体化安全防护，保护模具与操作安全，适配镀铝锌钢板等材质的瓦片冲压、塑形工序。支持定制台面尺寸，可压制仿古瓦、平改坡专用瓦等多规格产品，亦兼容瓦当、脊瓦等配件加工，适配半自动或全自动生产线需求。
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YW79-800T 哑铃铁粉成型液压机是山东威力重工专为粉末成型场景研发的重型装备，公称压力 8000KN（800 吨），额定油压 25MPa，搭配 15KW 高效主电机，动力输出强劲稳定。设备采用四梁四柱式刚性结构，经整体时效处理，抗变形能力突出，滑块运行精度达 ±0.1mm，保障成品尺寸一致性。工作台尺寸 1000×1000mm，最大开口高度 1000mm，支持多规格模具快速更换。配备 PLC 可编程控制系统与触摸屏人机交互界面，支持冷压、热压双工艺切换，集成自动移粉、精准布料、自动脱模功能，实现从原料到成品的全程自动化生产。创新双向等压压制技术，使铁粉密度差控制在 ±0.05g/cm³ 以内，有效避免分层、开裂问题。广泛应用于健身器材配重块、粉末冶金零件、五金配重件等领域，兼具高效节能、操作便捷、安全可靠等优势，是厂家批量生产、提质增效的理想选择。
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YW32-200T 罐车送料板压制成型液压机是山东威力重工专为罐车制造行业打造的核心成型装备，公称压力 2000KN、额定油压 25MPa，动力输出稳定强劲。设备采用三梁四柱结构，机身由 Q355B 高强度钢板一体焊接而成，经整体时效处理确保刚性与精度。搭配 45KW 高效主电机与 PLC 可编程控制系统，支持压力、行程、保压时间精准设定，滑块行程 500-600mm、顶出力 160-400KN 可调。标准工作台 800×800mm 可定制至 2200×1800mm，适配不同规格送料板及金属配件加工。设备配备多重安全防护与自动润滑系统，操作便捷、维护省心，广泛应用于罐车制造、商用车配套、工程机械配件等领域，为金属板材压制成型提供高效、精准、可靠的解决方案。
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山东威力重工 2000 吨双动三梁四柱液压机是工业重型成型领域的核心装备，公称压力达 20000kN，额定油压 25MPa，适配多行业重型加工需求。设备采用优质钢板焊接的三梁四柱结构，经振动时效处理保障高刚性与抗偏载能力，工作台尺寸 2200mm×2000mm 起，滑块行程 1000-1200mm，最大开口高度 2300mm。主电机功率 4×45KW 起，搭配伺服液压系统实现无级调压调速，滑块快下速度 150mm/s，兼顾效率与精度。配备 PLC 智能控制系统与三重安全防护，支持多模式操作，广泛应用于汽车制造、压力容器、工程机械等行业，可完成深拉伸、压边保压、成型压制等工艺，为大型工件加工提供稳定可靠的解决方案。
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聚焦工业精密冲压核心需求，山东威力重工 JF21-160T 高性能气动冲床以 1600kN 公称压力、15kW 主电机为动力核心，适配落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多工艺加工。设备采用 Q355B 高强度钢板焊接机身，经振动时效处理保障高刚性与稳定性，矩形导轨导向精度达 0.01mm，确保冲压件尺寸一致性。配备 PLC 智能控制系统与高清触控屏，支持手动 / 半自动 / 全自动三种模式，760×1200mm 工作台 +Φ70×100mm 模柄孔适配多样模具，350mm 最大装模高度可灵活调节。搭载光电保护、紧急制动等安全装置，自动润滑系统降低维护成本，广泛应用于汽车制造、电子电气、五金家电等行业，为批量生产与精密加工提供高效可靠的解决方案。
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山东威力重工 YW32-315T 马达座校正液压机，是专为马达座及各类精密金属部件设计的高精度加工装备。设备采用三梁四柱式结构，Q235 钢板一体焊接机身经振动时效处理，刚性强、抗偏载能力突出。搭载 PLC 智能控制系统与集成式液压系统，3150KN 公称压力可无级调节，支持定压 / 定程双控制模式，压力与行程实时数显，保压延时自由设定。工作台标准尺寸 800mm×800mm（可定制至 2000mm×2000mm），配备安全光幕、双手联动启动等全方位防护装置。广泛应用于汽车制造、电机生产、工程机械等领域，可完成马达座校正、电机配件校直、轴承压装等多工艺作业，兼具高效节能、操作便捷、耐用性强等优势，为企业提供稳定可靠的高精度加工解决方案。
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山东威力重工 YW32-500T 振动筛防尘盖拉伸机，采用三梁四柱结构与全钢板 CO₂焊接机身，经振动处理确保永不变形，刚性与稳定性出众。搭载高效液压系统，动作灵敏、能耗低、噪音小，支持定程 / 定压双成型工艺，压力与行程可精准调节。设备专注振动筛防尘盖一次拉伸成型，同时适配金属板材冲压、弯曲、翻边及复合材料模压等工艺，兼容钢材、铝材等多种材质。操作采用按钮集中控制，搭配手脚联动操纵，便捷安全，可广泛应用于矿山、煤炭等行业振动筛配件生产，及汽车、五金等领域零部件加工，兼顾高效生产与优质成型效果。
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山东威力重工 JB21S-125T 钢板深喉冲床是一款针对大尺寸板料加工的实用型冲压设备，采用 Q235B 钢板焊接机身与高温时效处理工艺，刚性强、变形小，运行稳定可靠。设备配备 PLC 集中控制系统与装模高度数显装置，支持寸动、单次、连续三种操作模式，调整精度可达 0.1mm，操作便捷且加工精准。深喉口设计可灵活定制（800-1250mm），搭配宽敞工作台与 Φ70x80mm 标准模柄孔，兼容多类模具，能高效完成切断、冲孔、弯曲、成型等冷冲压工序。内置压塌式保险装置，可选配光电保护，安全防护完备，适配家电、汽车、家具、建筑等多个行业的批量生产需求，是兼顾通用性与专项场景适配性的高性价比冲压设备。
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山东威力重工 YW32-315T 高速公路防撞护栏板成型液压机，是专为交通设施制造领域打造的专用成型设备。采用三梁四柱式高强度机身结构与 PLC 智能控制系统，公称压力达 3150kN，额定油压 31.5MPa，可精准完成波形护栏、防撞护栏板的拉伸、折弯、冷压成型等核心工艺。设备支持多规格参数定制，滑块行程、工作台尺寸等可按需调整，适配 Q235 低碳钢、高强度合金钢等材质加工，兼具高效成型、精准控压、稳定可靠等优势。搭配完善的安全防护体系与便捷操作界面，能满足高速公路、市政道路、专用区域等多场景的规模化生产需求，是提升护栏板生产效率与产品合格率的优选装备，为交通设施制造企业提供一站式成型解决方案。
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山东威力重工 YW32-800T 集装箱顶板成型液压机，是专为集装箱及交通装备制造打造的高效成型设备，公称压力达 8000KN，性能稳定可靠。设备采用三梁四柱式结构，精选 Q235 钢板与 45# 镀铬钢等优质材质，经退火去应力处理，抗变形能力强。核心配置亮点十足：滑块行程 900mm、最大开口高度 1500mm，工作台多规格可选且支持定制；搭载 PLC 可编程控制，支持定程定压成型，多速度可调，搭配自动脱模与过载保护功能。其适配海运 / 特种集装箱顶板成型、商用车顶板材加工、大型金属结构件压制等场景，能高效完成厚板精准成型，适配批量生产需求，是交通装备制造、金属结构加工行业的优质装备选择。
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山东威力重工 YW32-1600T 多缸波纹板成型液压机是一款专为重型金属波纹板加工打造的核心装备，公称压力达 1600T，主电机功率 74kW（2×37kW），工作台尺寸 2000×1600mm，整机重约 70 吨，外形尺寸 5500×3200×7630mm。设备采用多缸协同驱动与整体式机架设计，经时效处理消除内应力，刚性强、稳定性佳，搭配高精度液压控制系统，确保波纹板成型精度与平整度。可适配碳钢、不锈钢、铝板等材质，支持不同波高、波距的波纹板加工，广泛应用于建材、交通、化工、电力、桥梁等行业。其操作智能便捷，内置多重安全保护装置，既适配大批量标准化量产，也满足小批量定制化需求，能有效提升生产效率、降低成本，是波纹板规模化加工的优选装备。
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山东威力重工 Z5150 立式钻床是方柱式通用孔加工机床，最大钻孔直径达 50mm（铸铁件），主轴锥度为莫氏 5 号，主电机功率 3kW。其主轴设 12 级变速，转速范围 31.5~1400r/min，进给量分 9 级，可实现自动进给与定程切削，攻丝时能自动反转，主轴箱还设有抗力保险。工作台尺寸 560×480mm，可手动升降与调整，部分型号为十字工作台，支持纵横进给。机床刚性强、精度高且噪音低，操纵集中，维修方便，除钻孔外，还可完成扩孔、铰孔、锪端面、攻丝等工序，适配单件小批维修生产，配钻夹具后也可用于成批生产。
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山东威力重工立式数控升降台铣床 XK5032是集数控技术与铣削功能于一体的精密加工设备，采用立式布局，适配中小件高精度加工需求。机身以高强度铸铁铸造，经时效处理消除应力，保障长期运行刚性与精度稳定性。设备工作台1320mm×320mm，设 3 条 T 型槽便于装夹，主电机功率 7.5kW，主轴转速 80-4000r/min，搭配数控系统实现自动进给与多工序连续加工，定位精度达 0.01mm。可完成平面、沟槽、成型面等加工，覆盖机械、电子、模具行业，支持定制化配置，兼顾效率与精度，是数控加工场景的高性价比选择。
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山东威力重工 XK6132 卧式数控升降台铣床是一款万能型机床。其工作台尺寸约为 1325mm×320mm，承重 500kg，X、Y、Z 三轴均有自动进给及快速移动功能。主轴锥孔为 ISO50，转速范围 30-1500r/min，级数 18 级，主电机功率 7.5kW。该机床刚性好，能承载重负荷切削，易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁，重要部位采用优质合金钢，且有完善的润滑系统。它适用范围广，配置相应附件可进行平面、斜面、沟槽等加工，还能完成钻、镗、插等工序，装置分度头时可铣切花键、齿轮等，加装立铣头可进一步扩大加工范围。
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该设备是专为中厚金属板材裁剪设计的液压驱动设备，可稳定剪切厚度≤12mm、宽度≤4000mm、强度≤450N/mm² 的碳钢、不锈钢等材质，适配汽车、钢结构、船舶等行业加工需求。设备搭载 18.5kW 主电机，行程次数 10 次 / 分，配合 1°48′优化剪切角，保障剪口平整无翘曲；整体焊接机身经应力消除处理，搭配数显后挡料（定位误差≤0.1mm）与无级调节行程功能，操作精准高效。安全方面配备防护栅栏、紧急停止脚踏与灯光对线装置，同时支持扩展伺服自动送料机、工业物联网系统，兼顾基础裁切与自动化升级需求，设备净重 14500kg，结构稳定耐用。
2025年12月05日 ~ 07日 
2025年11月28日 ~ 30日 
2025年11月27日 ~ 29日 
2025年11月26日 ~ 28日 
2025年11月21日 ~ 23日 
