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固定台压力机

固定台压力机

807
规格/型号:JB21-315T
品牌:暂无
应用领域:暂无
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::暂无(请说明信息源自“中冶有色网”)
更新时间:2025-10-04
级别:已认证

固定台压力机说明介绍

简介 该设备为 315 吨公称力机械式压力机,采用钢板焊接 C 型机身,高刚性且便于装模。搭载 30kW 高效电机,滑块行程 220mm、行程次数 38 次 / 分钟,喉口深度 450mm,整机约重 26.6 吨。核心配置含湿式气动离合器,制动响应快,强制润滑系统延长部件寿命;PLC 控制系统支持参数预设,操作便捷。运行噪音≤85 分贝,环保涂料与节能电机符合国家合规要求,适配金属冲裁、折弯等工艺,可定制工作台与送料机构,提供 1 年整机质保及上门服务。 工作原理
  1. 30kW 主电机启动,通过三角皮带带动飞轮旋转储能;
  2. 启动后气动系统向湿式离合器供气,离合器结合,将飞轮动力传递给曲轴;
  3. 曲轴旋转,通过连杆把圆周运动转化为滑块的上下往复直线运动;
  4. 滑块带动上模具下移,与工作台下模具配合,施加 3150kN 公称压力完成冲压;
  5. 冲压后制动器动作、离合器分离,滑块靠回程弹簧或惯性复位,等待下一次循环。
技术参数
公称力 3150kN
滑块行程 220mm
行程次数 30 次 / 分钟
最大装模高度 500mm
装模高度调节量 120mm
工作台尺寸 1540×880mm
滑块底面尺寸 950×700mm
电机功率 30kW
总重量 26600kg
选型原则
  1. 匹配加工需求:优先确认工件冲压所需的实际压力(需≤3150kN 公称力)、工件尺寸(需适配 450mm 喉口深度及工作台尺寸,超规格则选定制款),同时根据生产效率要求,判断 38 次 / 分钟的行程次数是否满足批量加工需求。
  2. 适配厂房与配套:核实厂房空间是否容纳设备(约 3.5m×2.8m 占地面积),确认车间供电能否匹配 30kW 主电机,若需自动化生产,需提前规划是否加装自动送料机构,确保设备与现有生产线兼容。
  3. 兼顾长期成本与服务:对比设备能耗(高效电机降低 8%-12% 电费)与后期维护成本(通用磨损件采购便捷性),同时优先选择提供 1 年整机质保、核心部件 2 年质保及上门调试服务的供应商,减少后续使用风险。
应用案例
  • 电器制造领域:用于电器外壳、散热器等金属部件的冲裁、弯曲和成型加工,借助设备精准的冲压控制,保障电器部件的尺寸精度和生产效率。
  • 汽车零部件生产:在汽车制造中,可对汽车发动机缸体、变速箱壳体等零部件进行冲压成型,也能用于汽车轮毂的压型等工艺,为汽车零部件的大规模生产提供有力支持
  • 矿山机械配件加工:针对矿山机械中的锚杆托盘等部件进行拉伸、冲压等加工操作,凭借其 3150kN 的公称压力,满足矿山机械配件对强度和精度的严格要求
  • 五金工具生产:可用于各类五金工具,如扳手、螺丝刀等的毛坯冲压成型,通过高效稳定的冲压作业,提升五金工具的生产质量和产量。
设备结构
  1. 机身部分:由机身、工作台板、左右导轨等组成。机身采用钢板焊接而成,工作台板上有落料孔,且设有 T 型槽用于紧固模具,机身导轨为 V 型导轨,通过螺钉可调节滑块与导轨间的间隙。
  2. 滑块部分:包括滑块体、连杆、球头螺杆、球形盖板、球碗、保险器及模具夹板等。曲轴的旋转运动通过连杆、球头螺杆使滑块沿机身导轨作直线运动,滑块底面有模柄孔用于固定上模模柄,当压力机超载时,保险器会被压塌以保护主要零部件。
  3. 离合器部分:采用双矩形转键刚性离合器,安装在曲轴的右端,由曲轴、工作键、内套、中套、大齿轮、外套、拉簧等零件组成,靠主键传递扭矩。
  4. 制动器部分:为带式制动器,由偏心制动轮、制动带、弹簧等组成,能在离合器脱开后使曲轴停止在上死点。
  5. 操纵器部分:是控制离合器接合和脱开的机构,由制动轮上的凸块行程开关、电磁铁等组成。
  6. 平衡器部分:采用弹簧式平衡器,平衡器座固定在床身顶部,拉杆下端与滑块固定,用于平衡滑块的重量,使滑块运动平稳。
  7. 传动部分:采用两级传动,前一级为三角胶带传动,后一级为齿轮传动,电动机将动力经三角胶带传至飞轮,再通过小齿轮传至大齿轮,最后由离合器将动力传递给曲轴。
  8. 电气部分:设有独立的电气控制箱,采用 PLC 集中控制,可实现寸动、单次和连续冲压等操作。
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