权利要求
1.球形钨粉的制备方法，其特征在于采取对喷式气流磨分散技术与等离子球化技术相结合来制备球形钨粉； 具体步骤如下： 1)原料粉末为纯度大于99.9％，粒度小于3μm的钨粉； 2)将原料粉末加入到流化床中，分散处理前应先自下而上地向设备中充入高纯惰性气体除去空气，为粉末提供气体保护环境，并对设备进行充气清洗；待流化床腔体内的空气排完之后，将其转移到加热装置中，在流化床处理过程中连续通入稳定流量的高纯氢气气体，在恒流恒温下流化处理一定时间； 3)流化床分散处理之后，将流化床腔体从加热装置移出，并持续通入高纯惰性保护气体，待冷却至室温后，停止通保护气体，得到处理后的粉末； 4)在纯度大于99.9％的高纯氢气为保护气氛下，将步骤3)处理后的粉末在200℃～450℃的温度范围内进行一次或者多次的煅烧处理； 5)将处理后的粉末送入送粉装置，以氩气为工作气体，施加压力形成等离子炬，对粉末进行球化处理； 6)将经过等离子球化后的粉末冷却后进行收集，得到处理后的粉末。2.如权利要求1所述球形钨粉的制备方法，其特征在于步骤2)所述氢气气流的流速为1.5～5L/min，加热温度为150～280℃，在恒流恒温下流化处理100～360min。 3.如权利要求1所述球形钨粉的制备方法，其特征在于步骤4)中的煅烧处理工艺为：升温速率为1～2℃/min，保温时间为60～300min，降温速率为2～5℃/min。 4.如权利要求1所述球形钨粉的制备方法，其特征在于步骤5)中所述球化处理，其中送粉速率为10～18g/min，处理功率为10～35kw，送粉气流量为8～15L/min，中气流量为35～50L/min，边气流量为30～75L/min。
说明书
细粒度球形钨粉的制备方法
技术领域
本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及了细粒度球形钨粉的制备方法。
背景技术
钨及其合金具有熔点高、高温强度高、耐热耐腐蚀性好等优良性能，广泛应用于航空航天、核电及医疗等领域。传统粉末冶金的方法难以制备结构复杂的钨及其合金制品。随着材料成形技术的不断发展，3D打印和粉末注射成形技术成为制备小型钨及其合金制品的有效方法。作为3D打印和粉末注射成形制备复杂结构钨制
声明：
“细粒度球形钨粉的制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北京科技大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
