权利要求
1.一种再生金属回收的高温煅烧炉，包括有煅烧炉主体(1)和封门(2);其特征在于：还包括有排气管(3)和废气净化箱(4)，煅烧炉主体(1)的一侧转动连接有封门(2)，煅烧炉主体(1)的一侧上端固定安装有用于引出废气的排气管(3)，排气管(3)内固定安装有用于过滤颗粒杂质的滤网(11)，煅烧炉主体(1)的一侧固定安装有废气净化箱(4)，煅烧炉主体(1)内转动设置有用于分散煅烧残渣的搅拌棒(19)。
2.根据权利要求1所述的再生金属回收的高温煅烧炉，其特征在于：排气管(3)内固定安装有安装架一(5)，安装架一(5)的一侧固定安装有主引流风扇(6)，主引流风扇(6)的转轴一端固定连接有连接轴一(7)，连接轴一(7)的一端固定连接有连接杆(9)，连接杆(9)的一端固定连接有清洁板(10)，清洁板(10)的表面与滤网(11)的表面接触，清洁板(10)用于清理滤网(11)表面堆积的颗粒杂质。
3.根据权利要求2所述的再生金属回收的高温煅烧炉，其特征在于：连接轴一(7)的表面固定连接有锥齿轮一(8)，排气管(3)的表面设有开口，排气管(3)的表面开口处固定连接有安装架二(12)，安装架二(12)的表面转动连接有连接轴二(13)，连接轴二(13)的下端固定连接有副引流风扇(14)，连接轴二(13)的上端固定连接有锥齿轮二(15)，锥齿轮二(15)与锥齿轮一(8)啮合连接，排气管(3)内设有保护壳，锥齿轮二(15)与锥齿轮一(8)均位于保护壳中。
4.根据权利要求3所述的再生金属回收的高温煅烧炉，其特征在于：排气管(3)的表面固定连接有收集管(16)，收集管(16)的下端固定安装有过滤罩(17)，过滤罩(17)用于过滤清理下来的颗粒杂质，副引流风扇(14)位于收集管(16)的上端。
5.根据权利要求4所述的再生金属回收的高温煅烧炉，其特征在于：煅烧炉主体(1)的内壁上固定安装有轴承座(18)，搅拌棒(19)转动连接在搅拌棒(19)的端部，煅烧炉主体(1)的一侧固定安装有电机(20)，电机(20)的一端固定连接有连接轴三(21)，连接轴三(21)的一端固定连接有锥齿轮三(22)，搅拌棒(19)的一端固定连接有锥齿轮四(23)，锥齿轮四(23)与锥齿轮三(22)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的再生金属回收的高温煅烧炉，其特征在于：煅烧炉主体(1)内转动连接有连接轴四(25)，连接轴四(25)的一端固定连接有锥齿轮五(24)，锥齿轮五(24)与锥齿轮四(23)啮合连接，煅烧炉主体(1)内设有保护壳，锥齿轮三(22)、锥齿轮四(23)和锥齿轮五(24)均位于保护壳中，连接轴四(25)的一端固定连接有传动轮一(26)。
7.根据权利要求6所述的再生金属回收的高温煅烧炉，其特征在于：废气净化箱(4)内转动连接有搅拌辊(27)，搅拌辊(27)的一端固定连接有传动轮二(28)，传动轮二(28)与传动轮一(26)通过皮带连接，搅拌辊(27)用于混匀吸收液，废气净化箱(4)的一侧固定安装有多组散热片(29)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及高温煅烧炉技术领域，尤其涉及一种再生金属回收的高温煅烧炉。
背景技术
[0002]高温煅烧炉的主要作用是加热原材料，促进化学反应，改善原材料的性能，在高温煅烧过程中，原料颗粒发生内外部分解和重组，形成新的晶体结构和化合物，从而改善原料的物理性质，如提高硬度、耐磨性、抗渗透性等，以满足特定行业的生产需求。
[0003]在高温煅烧的过程中，再生金属内的有害物质会分解为有害气体，这些有害气体需要通过排气管排出，以防止这些有害气体对工作人员的健康造成损害，在排出气体的过程中，由于气体中含有大量的煅烧颗粒杂质，这样需要进行过滤从而方便后续有害气体的集中处理吸收，这些颗粒杂质通过过滤网过滤后，会有部分的颗粒杂质堆积在过滤网的表面，需要定期的进行清理，然而这些颗粒杂质在硬化后，清理起来十分麻烦。
实用新型内容
[0004]为了克服颗粒杂质通过过滤网过滤后，会有部分的颗粒杂质堆积在过滤网的表面，需要定期的进行清理，然而这些颗粒杂质在硬化后，清理起来十分麻烦的问题。
[0005]本实用新型的技术方案为：一种再生金属回收的高温煅烧炉，包括有煅烧炉主体和封门，还包括有排气管和废气净化箱，煅烧炉主体的一侧转动连接有封门，煅烧炉主体的一侧上端固定安装有用于引出废气的排气管，排气管内固定安装有用于过滤颗粒杂质的滤网，煅烧炉主体的一侧固定安装有废气净化箱，煅烧炉主体内转动设置有用于分散煅烧残渣的搅拌棒。
[0006]作为优选，排气管内固定安装有安装架一，安装架一的一侧固定安装有主引流风扇，主引流风扇的转轴一端固定连接有连接轴一，连接轴一的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有清洁板，清洁板的表面与滤网的表面接触，清洁板用于清理滤网表面堆积的颗粒杂质。
[0007]作为优选，连接轴一的表面固定连接有锥齿轮一，排气管的表面设有开口，排气管的表面开口处固定连接有安装架二，安装架二的表面转动连接有连接轴二，连接轴二的下端固定连接有副引流风扇，连接轴二的上端固定连接有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，排气管内设有保护壳，锥齿轮二与锥齿轮一均位于保护壳中。
[0008]作为优选，排气管的表面固定连接有收集管，收集管的下端固定安装有过滤罩，过滤罩用于过滤清理下来的颗粒杂质，副引流风扇位于收集管的上端。
[0009]作为优选，煅烧炉主体的内壁上固定安装有轴承座，搅拌棒转动连接在搅拌棒的端部，煅烧炉主体的一侧固定安装有电机，电机的一端固定连接有连接轴三，连接轴三的一端固定连接有锥齿轮三，搅拌棒的一端固定连接有锥齿轮四，锥齿轮四与锥齿轮三啮合连接。
[0010]作为优选，煅烧炉主体内转动连接有连接轴四，连接轴四的一端固定连接有锥齿轮五，锥齿轮五与锥齿轮四啮合连接，煅烧炉主体内设有保护壳，锥齿轮三、锥齿轮四和锥齿轮五均位于保护壳中，连接轴四的一端固定连接有传动轮一。
[0011]作为优选，废气净化箱内转动连接有搅拌辊，搅拌辊的一端固定连接有传动轮二，传动轮二与传动轮一通过皮带连接，搅拌辊用于混匀吸收液，废气净化箱的一侧固定安装有多组散热片。
[0012]本实用新型的有益效果：
[0013]1、该再生金属回收的高温煅烧炉在主引流风扇将有害气体以及煅烧时产生的颗粒杂质引入排气管中的过程中，会同时带动清洁板转动，清洁板会不断的将滤网表面堆积的颗粒杂质清理下来，从而防止了颗粒杂质在滤网的表面堆积硬化，主引流风扇在工作时会同时带动副引流风扇转动，清理下来的杂质被吸入收集管中，这样便完成了杂质的集中收集;
[0014]2、在煅烧完成后，在冷却时，搅拌棒在转动的过程中将煅烧残渣分散，这样煅烧残渣与空气的接触面积会更大，从而加快了冷却，搅拌棒在转动的过程中，会同时带动搅拌辊转动，搅拌辊将废气净化箱内的吸收液混匀，防止高温的废气导致部分区域的吸收液温度过高，导致吸收液对废气中的有害气体吸收效果不理想。
附图说明
[0015]图1展现的为本实用新型再生金属回收的高温煅烧炉的一种实施方式构造示意图;
[0016]图2展现的为本实用新型收集管立体构造示意图;
[0017]图3展现的为本实用新型连接轴三立体构造示意图;
[0018]图4展现的为本实用新型搅拌辊立体构造示意图;
[0019]图5展现的为本实用新型清洁板立体构造示意图。
[0020]附图标记说明：1、煅烧炉主体;2、封门;3、排气管;4、废气净化箱;5、安装架一;6、主引流风扇;7、连接轴一;8、锥齿轮一;9、连接杆;10、清洁板;11、滤网;12、安装架二;13、连接轴二;14、副引流风扇;15、锥齿轮二;16、收集管;17、过滤罩;18、轴承座;19、搅拌棒;20、电机;21、连接轴三;22、锥齿轮三;23、锥齿轮四;24、锥齿轮五;25、连接轴四;26、传动轮一;27、搅拌辊;28、传动轮二;29、散热片。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
[0022]请参阅图1-图5，本实用新型提供一种实施例：一种再生金属回收的高温煅烧炉，包括有煅烧炉主体1和封门2，还包括有排气管3和废气净化箱4，煅烧炉主体1的一侧转动连接有封门2，煅烧炉主体1的一侧上端固定安装有用于引出废气的排气管3，排气管3内固定安装有用于过滤颗粒杂质的滤网11，煅烧炉主体1的一侧固定安装有废气净化箱4，煅烧炉主体1内转动设置有用于分散煅烧残渣的搅拌棒19，该再生金属回收的高温煅烧炉在将有害气体以及煅烧时产生的颗粒杂质引入排气管3中的过程中，会不断的将滤网11表面堆积的颗粒杂质清理下来，从而防止了颗粒杂质在滤网11的表面堆积硬化。
[0023]请参阅图2和图5，在本实施例中，排气管3内固定安装有安装架一5，安装架一5的一侧固定安装有主引流风扇6，主引流风扇6的转轴一端固定连接有连接轴一7，连接轴一7的一端固定连接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有清洁板10，清洁板10的表面与滤网11的表面接触，清洁板10用于清理滤网11表面堆积的颗粒杂质，连接轴一7的表面固定连接有锥齿轮一8，排气管3的表面设有开口，排气管3的表面开口处固定连接有安装架二12，安装架二12的表面转动连接有连接轴二13，连接轴二13的下端固定连接有副引流风扇14，连接轴二13的上端固定连接有锥齿轮二15，锥齿轮二15与锥齿轮一8啮合连接，排气管3内设有保护壳，锥齿轮二15与锥齿轮一8均位于保护壳中，排气管3的表面固定连接有收集管16，收集管16的下端固定安装有过滤罩17，过滤罩17用于过滤清理下来的颗粒杂质，副引流风扇14位于收集管16的上端，在煅烧完成后，启动主引流风扇6，主引流风扇6将有害气体以及煅烧时产生的颗粒杂质引入排气管3中，颗粒杂质被滤网11过滤，废气中的有害气体经排气管3进入废气净化箱4中吸收，主引流风扇6在转动的过程中，清洁板10同时转动，清洁板10在转动的过程中会不断的将滤网11表面堆积的颗粒杂质清理下来，从而防止了颗粒杂质在滤网11的表面堆积硬化，副引流风扇14同时转动，在副引流风扇14的作用下，清理下来的杂质被吸入收集管16中，收集管16下端的过滤罩17将杂质过滤收集，这样便完成了杂质的集中收集，保护壳用于保护各个连接零件，确保杂质无法进入其中影响其工作。
[0024]请参阅图3和图4，在本实施例中，煅烧炉主体1的内壁上固定安装有轴承座18，搅拌棒19转动连接在搅拌棒19的端部，煅烧炉主体1的一侧固定安装有电机20，电机20的一端固定连接有连接轴三21，连接轴三21的一端固定连接有锥齿轮三22，搅拌棒19的一端固定连接有锥齿轮四23，锥齿轮四23与锥齿轮三22啮合连接，煅烧炉主体1内转动连接有连接轴四25，连接轴四25的一端固定连接有锥齿轮五24，锥齿轮五24与锥齿轮四23啮合连接，煅烧炉主体1内设有保护壳，锥齿轮三22、锥齿轮四23和锥齿轮五24均位于保护壳中，连接轴四25的一端固定连接有传动轮一26，废气净化箱4内转动连接有搅拌辊27，搅拌辊27的一端固定连接有传动轮二28，传动轮二28与传动轮一26通过皮带连接，搅拌辊27用于混匀吸收液，废气净化箱4的一侧固定安装有多组散热片29，在煅烧完成后，煅烧残渣需要经过冷却后才能处理，在冷却时，启动电机20，搅拌棒19于轴承座18处同时转动，搅拌棒19在转动的过程中将煅烧残渣分散，这样煅烧残渣与空气的接触面积会更大，从而加快了冷却，搅拌棒19在转动的过程中，搅拌辊27同时转动，搅拌辊27用于将废气净化箱4内的吸收液混匀，防止高温的废气经排气管3进入废气净化箱4中后，导致部分区域的吸收液温度过高，温度过高的吸收液对废气中的有害气体吸收效果并不理想，散热片29用于进一步确保废气净化箱4内吸收液的散热。
[0025]在煅烧完成后，启动安装架一5一侧固定安装的主引流风扇6，主引流风扇6将有害气体以及煅烧时产生的颗粒杂质引入排气管3中，颗粒杂质被排气管3内固定安装的滤网11过滤，废气中的有害气体经排气管3进入废气净化箱4中吸收。
[0026]主引流风扇6在转动的过程中，固定连接在主引流风扇6转轴一端的连接轴一7同时带动连接杆9转动，连接杆9一端固定连接的清洁板10同时转动，清洁板10在转动的过程中会不断的将滤网11表面堆积的颗粒杂质清理下来，从而防止了颗粒杂质在滤网11的表面堆积硬化。
[0027]连接轴一7的表面固定连接有锥齿轮一8，锥齿轮一8与锥齿轮二15啮合连接，锥齿轮二15固定连接在连接轴二13的上端，连接轴二13同时于安装架二12处转动，连接轴二13下端固定连接的副引流风扇14同时转动，在副引流风扇14的作用下，清理下来的杂质被吸入收集管16中，收集管16下端的过滤罩17将杂质过滤收集，这样便完成了杂质的集中收集。
[0028]在煅烧完成后，煅烧残渣需要经过冷却后才能处理，在冷却时，启动电机20，电机20带动连接轴三21转动，连接轴三21一端的锥齿轮三22同时转动，与锥齿轮三22啮合连接的锥齿轮四23同时转动，锥齿轮四23固定连接在搅拌棒19的一端，搅拌棒19于轴承座18处同时转动，搅拌棒19在转动的过程中将煅烧残渣分散，这样煅烧残渣与空气的接触面积会更大，从而加快了冷却。
[0029]搅拌棒19在转动的过程中，与锥齿轮四23啮合连接的锥齿轮五24同时转动，锥齿轮五24固定连接在连接轴四25的一端，连接轴四25转动，连接轴四25一端固定连接的传动轮一26同时带动传动轮二28转动，传动轮二28固定连接在搅拌辊27的一端，搅拌辊27同时转动，搅拌辊27用于将废气净化箱4内的吸收液混匀，防止高温的废气经排气管3进入废气净化箱4中后，导致部分区域的吸收液温度过高，温度过高的吸收液对废气中的有害气体吸收效果并不理想，散热片29用于进一步确保废气净化箱4内吸收液的散热。
[0030]通过上述步骤，该再生金属回收的高温煅烧炉在主引流风扇6将有害气体以及煅烧时产生的颗粒杂质引入排气管3中的过程中，会同时带动清洁板10转动，清洁板10会不断的将滤网11表面堆积的颗粒杂质清理下来，从而防止了颗粒杂质在滤网11的表面堆积硬化，主引流风扇6在工作时会同时带动副引流风扇14转动，清理下来的杂质被吸入收集管16中，这样便完成了杂质的集中收集。
说明书附图(5)
声明：
“再生金属回收的高温煅烧炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：德兴市益丰再生有色金属有限责任公司
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2026年08月06日 ~ 08日 
