防尘效果好的轧机用涡轮

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2024-03-12 17:04:01

权利要求书： 1.一种防尘效果好的轧机用涡轮，包括涡轮(1)，其特征在于：所述涡轮(1)外表面设有涡轮压壳(2)；

所述涡轮压壳(2)外表面设有进风口(201)和出风口(202)，所述进风口(201)外表面设有盖板(203)，所述盖板(203)一端设有旋转器(204)，所述旋转器(204)一端与盖板(203)相连接，所述旋转器(204)另一端与进风口(201)外表面相连接，所述涡轮压壳(2)内部设有内腔(205)，所述内腔(205)内部设有过滤装置(206)和导向装置(207)，所述过滤装置(206)包括第一过滤层(208)和第二过滤层(209)，所述导向装置(207)包括若干导向板(3)和若干导流管(301)，所述导流管301位于进风口(201)一侧，所述第一过滤层(208)位于导流管(301)远离进风口(201)一侧，所述第二过滤层(209)位于第一过滤层(208)另一侧，若干所述导向板(3)阵列于第二过滤层(209)另一侧的内腔(205)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的轧机用涡轮，其特征在于，所述涡轮压壳(2)外表面设有若干固定板(302)，所述固定板(302)外表面设有固定孔(303)，所述固定孔(303)与螺帽配合将涡轮压壳(2)固定在涡轮(1)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的轧机用涡轮，其特征在于，所述内腔(205)内部设有风能感应器(304)，所述风能感应器(304)与旋转器(204)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的轧机用涡轮，其特征在于，所述导向板(3)设置为7个，其导向板(3)呈等距分布状，且导向板(3)的轴向中心线的延长线与出风口(202)的半径圆相切。

5.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的轧机用涡轮，其特征在于，所述第一过滤层(208)和第二过滤层(209)为活性炭过滤板。

6.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的轧机用涡轮，其特征在于，所述导向板(3)外表面设有橡胶层。

说明书：一种防尘效果好的轧机用涡轮技术领域[0001] 本实用新型属于涡轮防尘技术领域，特别是涉及一种防尘效果好的轧机用涡轮。背景技术[0002] 随着科技的快速发展，汽车逐渐成为人们的代步工具，但是往往因发动机的性能不佳导致出行速度过慢，所以就需要涡轮增压来提高发动机的功率，其中涡轮增压内部的

壳就起着关键性的作用，它可以提高进入压壳内部空气的流速，从而增加燃气机内部氧气

的含量，来提高发动机的功率，但是现有的技术中，都没有对涡轮吸入的空气进行过滤，导

致涡轮内部因为灰尘和杂质而使用寿命降低，工作效率也大大降低，所以，本实用新型推出

一种防尘效果好的轧机用涡轮。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种防尘效果好的轧机用涡轮，解决现有的对涡轮进行防尘的问题。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0005] 本实用新型为一种防尘效果好的轧机用涡轮，包括涡轮，所述涡轮外表面设有涡轮压壳；

[0006] 所述涡轮压壳外表面设有进风口和出风口，所述进风口外表面设有盖板，所述盖板一端设有旋转器，所述旋转器一端与盖板相连接，所述旋转器另一端与进风口外表面相

连接，通过旋转器可以控制盖板移动，达到将进风口封闭的作用，所述涡轮压壳内部设有内

腔，所述内腔内部设有过滤装置和导向装置，所述过滤装置包括第一过滤层和第二过滤层，

所述导向装置包括若干导向板和若干导流管，所述导流管位于进风口一侧，所述第一过滤

层位于导流管远离进风口一侧，所述第二过滤层位于第一过滤层另一侧，若干所述导向板

阵列于第二过滤层另一侧的内腔，导流管将从进风口进入的空气送入内腔，经过第一过滤

层的过滤后，缓冲之后在经过第二过滤层过滤，然后经过导向板进行导向，使空气进行缓冲

加速。

[0007] 进一步地，所述涡轮压壳外表面设有若干固定板，所述固定板外表面设有固定孔，所述固定孔与螺帽配合将涡轮压壳固定在涡轮外表面。

[0008] 进一步地，所述内腔内部设有风能感应器，所述风能感应器与旋转器相匹配。[0009] 进一步地，所述导向板设置为个，其导向板呈等距分布状，且导向板的轴向中心线的延长线与出风口的半径圆相切。

[0010] 进一步地，所述第一过滤层和第二过滤层为活性炭过滤板。[0011] 进一步地，所述导向板外表面设有橡胶层。[0012] 本实用新型具有以下有益效果：[0013] 本实用新型通过设置旋转器、盖板、风能感应器、第一过滤层和第二过滤层，达到对涡轮的防尘的作用。

[0014] 当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得

其他的附图。

[0016] 图1为一种防尘效果好的轧机用涡轮结构示意图；[0017] 图2为一种防尘效果好的轧机用涡轮结构示意图；[0018] 图3为一种防尘效果好的轧机用涡轮结构示意图；[0019] 图4为一种防尘效果好的轧机用涡轮结构示意图；[0020] 图5为涡轮压壳剖面示意图。[0021] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0022] 1、涡轮；2、涡轮压壳；201、进风口；202、出风口；203、盖板；204、旋转器；205、内腔；206、过滤装置；207、导向装置；208、第一过滤层；209、第二过滤层；3、导向板；301、导流管；

302、固定板；303、固定孔；304、风能感应器。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下

所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元

件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0025] 请参阅图1?5所示，本实用新型为一种防尘效果好的轧机用涡轮，包括涡轮1，涡轮1外表面设有涡轮压壳2；

[0026] 涡轮压壳2外表面设有进风口201和出风口202，进风口201外表面设有盖板203，盖板203一端设有旋转器204，旋转器204一端与盖板203相连接，旋转器204另一端与进风口

201外表面相连接，通过旋转器204可以控制盖板203移动，达到将进风口201封闭的作用，涡

轮压壳2内部设有内腔205，内腔205内部设有过滤装置206和导向装置207，过滤装置206包

括第一过滤层208和第二过滤层209，导向装置207包括若干导向板3和若干导流管301，导流

管301位于进风口201一侧，第一过滤层208位于导流管301远离进风口201一侧，第二过滤层

209位于第一过滤层208另一侧，若干导向板3阵列于第二过滤层209另一侧的内腔205，导流

管301将从进风口201进入的空气送入内腔205，经过第一过滤层208的过滤后，缓冲之后在

经过第二过滤层209过滤，然后经过导向板3进行导向，使空气进行缓冲加速。

[0027] 涡轮压壳2外表面设有若干固定板302，固定板302外表面设有固定孔303，固定孔303与螺帽配合将涡轮压壳2固定在涡轮1外表面。

[0028] 内腔205内部设有风能感应器304，风能感应器304与旋转器204相匹配。[0029] 导向板3设置为7个，其导向板3呈等距分布状，且导向板3的轴向中心线的延长线与出风口202的半径圆相切。

[0030] 第一过滤层208和第二过滤层209为活性炭过滤板。[0031] 导向板3外表面设有橡胶层。[0032] 本实用新型在具体操作时，涡轮1开始工作时，风能感应器304触发旋转器204，带动盖板203移动，进风口201打开，空气经过导流管301进入第一过滤层208，在第一过滤层

208和第二过滤层209之间进行缓冲之后，从第二过滤层209出去，在经过导向板3的作用，从

出风口202排出。

[0033] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个

实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或

示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例

中以合适的方式结合。

[0034] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说

明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地

解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本

实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。