权利要求书： 1.一种轧机高压除磷装置，包括软管(2)、固定板(4)，其特征在于，所述软管(2)水平设置，其一端通过管接头(1)连接到主管道上，另一端通过带扣弯头及变径接头(3)与竖向设置的固定管(11)连接，固定管(11)通过光轴固定环(5)固定在固定板(4)上，固定管(11)上端头通过三通接头(6)连接分管(10)，所述分管(10)上设置有喷嘴(9)。2.根据权利要求1所述的一种轧机高压除磷装置，其特征在于：所述分管(10)由四段管道组成矩形结构，相邻两段管道通过焊接弯头(7)连接，每一段管道上垂直连接有一个喷嘴管(8)，喷嘴管(8)端头设置喷嘴(9)。3.根据权利要求2所述的一种轧机高压除磷装置，其特征在于：所述分管(10)上的四个喷嘴管(8)与分管(10)的四段管道中心线所在平面之间的夹角均为15度，且均位于分管(10)的四段管道中心线所在平面的同一侧。4.根据权利要求3所述的一种轧机高压除磷装置，其特征在于：所述分管(10)上的上下两个喷嘴(9)及左右两个喷嘴(9)均相对设置且其中心线位于同一条直线上。5.根据权利要求1所述的一种轧机高压除磷装置，其特征在于：所述分管(10)及喷嘴管(8)均为硬质管道。 说明书： 一种轧机高压除磷装置技术领域[0001] 本实用新型涉及连铸连轧生产线轧制环节设备技术领域，具体涉及一种轧机高压除磷装置。背景技术[0002] 连铸连轧生产线在生产过程中，铸坯由铸机到轧机工序时是暴露在空气中，铸坯与空气中的氧气发生反应在表面会形成氧化物，进入轧机时影响轧制效果使得铜粉量增加。高压除磷装置是清除在空气中形成的氧化皮，以及清除铜粉。[0003] 在实际生产中，由于轧机高压乳液管道使用年限较长，经常出现跑冒滴漏等现象，由于铜粉较高造成轧机高压乳液喷嘴也出现堵塞，无法满足生产工艺需求。管道长期出现松动，喷嘴堵塞，每次剪切都需要对管道进行紧固和对喷嘴检查清理，加之生产线专用管道和喷嘴数量多，清理喷嘴要耗费大量的人力和时间，影响生产线高效运行。实用新型内容[0004] 本实用新型的目的在于提供一种轧机高压除磷装置，从而解决了上述背景技术中提出的问题。[0005] 本实用新型采用的技术方案如下：[0006] 一种轧机高压除磷装置，包括软管2、固定
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“轧机高压除磷装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：管理员
来源：金川集团股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
