本发明公开了一种工业有毒污水或污泥流化床焚烧处理方法,它是将燃煤进行简单破碎处理成粒度小于2mm的煤屑并与工业的毒污水或污泥混合成废水煤浆,其固相物份额为60~70%,水分份额为30~40%,而后,采用高粘度的煤浆泵和管道输送,将煤浆经给料器送入床料比重大于煤浆凝聚团比重的异比重流化床内焚烧,运用这一新技术既可解决工业有毒污水或污泥的污染问题,又能回收利用工业有毒污水或污泥中含有的能源,达到变废为宝的目的,因而具有重大的经济和社会效益,并有很好的推广前景。
本实用新型公开了一种硅太阳能电池片生产工艺中含氟废水的处理装置,属于污水处理设备领域。该处理装置包括第一调节池、第一反应器、第二调节池、第二反应器和沉淀池。针对氟离子浓度高的浓酸废水先利用第一反应器进行资源化回收,降低了浓酸废水中高浓度氟对除氟系统的冲击;然后将第一反应器排放的出水与其余的低氟废水一起输入第二反应器中,利用氢氧化钙进行后续处理,并通过调节硫酸的添加量,使得单级除氟工艺就能满足电池工业废水排放的要求。利用该装置处理硅太阳能电池片生产废水,能够使氟化钙污泥减量63%以上,回收的氟化钙经济效益显著。同时,硫酸与氢氧化钙反应,不引入其他的盐类物质,容易控制出水的溶解性总固体TDS含量。
本发明公开了一种印染废水电分解深度处理回用方法:以TDS浓度大于800mg/L、初始pH值为6.0~9.0的印染废水为电解液,在以不锈钢电极为阴极板,以钛基二氧化铅电极为阳极板的电解槽中进行电解反应,所述电解槽内的阴极板和阳极板间隔交替排列成若干对,所述阴极板和阳极板与电解槽侧壁构成若干个槽体单元,所述废水从电解槽进水口流入,并以推流模式流经各个所述槽体单元,在电流密度为5~12mA/cm2的条件下进行电解反应,控制印染废水在电解槽中的水力停留时间30~60min,达标排放,实现印染废水电分解深度处理回用的目的;本发明处理成本低、无需调节进水水质、不添加化学药剂,控制简单,出水水质稳定。
本发明涉及餐厨泔脚垃圾油脂废水的处理技术,旨在提供一种紫外光解耦合微生物法处理餐厨油脂废水的方法及装置。该方法包括:将多孔聚氨酯材质载体安装于反应器中,以间歇式进水方式引入餐厨泔脚垃圾油脂废水、培养液和梯度浓度废水,在载体表面接种、培养和梯度驯化微生物;再采用间歇式进水方式引入待处理餐厨泔脚垃圾油脂废水,并在废水表面上方保持紫外光照射。本发明采用轻质多孔聚氨酯载体将紫外光解和生物膜技术进行耦合,为生物膜生长提供良好的微环境;将紫外光解和微生物处理废水的方法结合,与现有生物法相比,降解餐厨油脂废水中有机物的效率提升了20%;可广泛用于湖泊、海洋、城市污水、工业废水及农村生活污水等水处理领域。
本发明公开了基于差别化控制的废水成对电解处理的方法,通过调整阴极与阳极两者合适的面积比,使同时在阴极反应电位和阳极反应电位下对废水进行成对电解处理,实现废水中还原性污染物和氧化性污染物的同步高效去除。确定阴极与阳极两者合适的面积比过程为:测得电解废水的阴极反应电位和阳极反应电位;测定不同电流密度条件下废水电解处理时的阳极和阴极电位,通过阴阳电极的电极电位与电流密度之间的关系曲线,分别获得阳极和阴极反应电位下所对应的电流密度J1和J2;通过电流密度J1和J2的比值,确定阳极与阴极之间面积比。本发明的方法,能实现废水中还原性污染物和氧化性污染物的同步高效去除,经处理后的各项水质指标达到国家相关标准要求。
本发明公开了一种资源化处理含磷阻燃剂生产废水的方法,该方法包括以下步骤:(1)湿式催化氧化:将含磷阻燃剂生产废水进行湿式催化氧化处理,得氧化液;(2)膜分离:对步骤(1)所得氧化液进行膜分离,得膜浓缩液和膜透过液;(3)结晶:对步骤(2)所得膜浓缩液进行冷冻结晶,得到工业磷酸盐;对步骤(2)所得膜透过液进行蒸发结晶除盐。本发明的方法以湿式催化氧化为主,结合膜分离和结晶工艺处理含磷阻燃剂废水,工艺简单,能够有效降解废水中的有机磷,资源化回收废水中的盐分,达到零排放的目的。
本发明提供了一种含2-氯酚废水的声电联合氧 化处理方法,所述的方法是以Ti基 PbO2电极为阳极、不锈钢为阴 极,以含2-氯酚废水为电解液,采用直流稳流电源,在声频 率20~80kHz、声强20~ 30W/cm2的超声波条件下进行电 解,以除去废水中的2-氯酚。本发明所述的含2-氯酚废水 的声电联合氧化处理方法基本无需添加化学药品,无搅拌系 统,具有设备体积小、易操作及后处理简单等优点,具有十分 重大的市场开发前景。
本发明公开了一种废水处理用的生物吸附型水体修复设备,属于废水处理技术领域,本方案通过将多个修复浮球投放至水体内,借助存储球囊内的硝化细菌培养液将水体中的铵转换为硝酸根,并跟随水的流动对水体中的铵吸收,硝化细菌生命过程中产生的二氧化碳为水藻的光合作用提供原料,同时也能将水藻光合作用过程中产生的氧气做为硝化细菌培养液内的硝化细菌生命过程中所需要的原料,通过硝化细菌培养液内的硝化细菌对水体中的铵持续的处理,增加了硝化细菌培养液内的硝酸根离子的浓度,并在液面接触到氯化亚铁粉末时,借助硝酸根离子将亚铁离子转换为铁离子,从而促使检测瓶内局部变红,以此来做为警示标记,从而更换新的修复浮球。
本发明提供一种废水净化系统,包括依次连通的第一吸附池、第二吸附池和净化池,所述第一吸附池中密集堆放多个吸附棒,所述吸附棒包括圆柱型棒芯,所述棒芯上设置有多条螺纹,所述棒芯外依次设有第一吸附层和第二吸附层。本发明中通过设置独特的吸附结构提升对于废水的吸附能力;本发明中将废水的净化过程纳入智能控制的范畴,提升了化学净化过程的自动化程度;本发明中使用热交换液进行废水热量回收,并通过对热交换液进行处理,并将处理得到的混合物重新投入到废水装置中用于废水吸附,不仅充分利用了废水的热能,还能够对废水进行二次吸附,节能环保;实现了全自动的废水处理控制,自动化程度高。
本发明提供了一种超声臭氧处理含氯苯酚废水的工艺,所述工艺是采用不锈钢超声波反应槽,臭氧通过固定在反应槽底面的微孔扩散器与废水接触,在声波频率40KHZ、声能密度50~150W/L、臭氧量10~30MG/L·H、PH8.0~8.2、槽内水力停留时间60~90MIN的工艺参数下,进行废水中氯苯酚的去除。本发明所述的超声臭氧处理含氯苯酚废水的工艺有益效果主要体现在:通过对工艺参数的优化,达到能耗低、去除效率高、适合实际氯苯酚废水处理的目的,具有十分重大的市场开发前景。
一种高盐分高硬度废水资源化回收酸碱的工艺,包括以下步骤:(1)高盐分高硬度废水采用压力膜装置进行预处理,去除废水中的悬浮物杂质,使得悬浮颗粒物达到1ppm以下;(2)经步骤(1)预处理得到的澄清废水进入阳离子交换树脂柱进行硬度的降低;(3)将经过步骤(2)处理的的废水pH调至中性后加入到双极膜电渗析设备进行酸碱的制取,得到产物氢氧化钠和盐酸;(4)将步骤(3)所得的部分盐酸稀释后加入到阳离子交换树脂柱中,对阳离子交换树脂进行再生,同时洗脱液进行蒸发浓缩结晶,得到氯化钙和氯化镁晶体。本发明方法全程无污染,并且产物酸碱回收率高,大大降低了废水处理成本。
本发明公开了一种用于高效处理高盐有机麦草畏废水的混合光合细菌菌种的培养方法,它先取海水、活性污泥以及河道底泥作为采集样品,然后依次通过初始培养、富集培养、分离培养、活化培养、扩大培养等培养步骤得到含有球形红假单胞菌与粪红假单胞菌为主的混合光合细菌菌种的菌液。与传统污水处理技术在高盐有机麦草畏废水处理方面相比,利用本发明培养得到的混合光合细菌菌种处理高盐有机麦草畏废水时,存在“废水处理时产生的污泥少、废水处理效果好、降解处理后的出水水质稳定”等优点。本发明培养出的光合细菌具有高适应性与高耐受性的特性,对化学原料和化学品制造业、医药制造业等行业的生产废水均能实现高效处理,且废水处理过程运行稳定。
一种印染废水BAME处理与回用方法,属于废水处理技术领域。其处理过程为:印染废水首先经A/O颗粒污泥法处理,去除废水中易生物降解的污染物;然后,通过树脂吸附法处理,得到低污染物浓度的出水和高污染物浓度的脱附液;低污染物浓度出水进一步经纳滤或反渗透膜处理,得到淡水和浓水;树脂吸附得到的低污染物浓度出水和膜后淡水可回用于生产或城市杂用水;树脂脱附液和膜后浓水混合后经电氧化法处理,混合废水中的有机污染物、生物体等被电氧化处理分解,外排水可作为景观环境用水。本发明通过采用BAME系统,实现了印染废水高效处理、污染物减排和废水资源化,经本发明处理后的淡水和外排水水质指标分别达到排放标准。
本发明公开了一种生物柴油含硫酸废水的处理方法,属于化工废水处理技术领域。将生物柴油生产过程产生的含硫酸废水与氧化钙进行中和反应,压滤后得到含臭硫酸钙;中和废水排入生化池用生物法进行处理,处理后废水可以达标排放,其中废水生物法处理过程产生的沼气经过脱硫后可以加热空气用于煅烧上述含臭硫酸钙,经煅烧后的硫酸钙可以有效脱臭。本发明通过采用煅烧使含臭硫酸钙在500~600℃下和热空气逆流接触充分煅烧;采用生物柴油废水生物法处理产生的沼气加热空气作为煅烧热源,使资源得到循环利用,避免了能源的浪费,固体硫酸钙经脱臭处理后可广泛用于建材领域,该方法具有高效、环保、操作过程简单等优点。
本发明提供了一种甘氨酸废水的处理方法,包括以下步骤:a)将甘氨酸废水用碱性物质调节pH后,进行脱氨,分别得到脱氨废水和尾气;b)将步骤a)得到的脱氨废水浓缩后,进行高温氧化,得到氯化物;所述高温氧化的温度为400℃~1000℃,时间为0.1h~10h。与现有技术相比,本发明提供的处理方法通过将脱氨后的甘氨酸废水在特定条件下进行高温氧化,实现了甘氨酸废水的定向转化,将废水中的有机物和大分子物质转化为无机物和小分子物质,从而对甘氨酸废水中的各种污染物处理彻底,不产生二次污染;并且,本发明提供的处理方法工艺简单,实现了甘氨酸废水的高度资源化循环利用,体现了绿色环保的循环经济理念,处理效率高,有利于工业化大生产处理。
本发明涉及一种革基布生产废水的处理方法,首先采用调节池均匀不同工序革基布废水的水质,然后用硫酸亚铁石灰乳混凝沉淀技术将废水中的大部分有机物通过混凝沉淀的方法去除,再通过酸化水解,降低废水的PH值及生化性,酸化后的废水进入一中间沉淀池,可将部分钙盐去除,降低废水的硬度,另外可去除其他一些悬浮物质及脱落的微生物膜,中沉出水进入生物接触氧化池,通过生物氧化作用可将废水中未降解的有机物去除。本发明COD去除率高,脱色效果好,适用于各种印染废水的处理,可以减少污染,保护环境;处理费用较低,运行管理方便;深度处理出水达到生活杂用水水质标准,实现废水的再利用,可节约大量的自来水,解决了水资源紧缺的问题。
一种生物质炭吸附生物质废水中的有机物的装置,所述装置包括反应器,所述反应器包括废水进料口、生物质炭加料口和出料口,所述废水进料口与用于储存生物质废水的储槽连通,所述生物质炭加料口与生物质炭输送装置连接,所述出料口与固液分离装置的进口连通,所述固液分离装置的固体出口与生物质炭输送装置连接,所述固液分离装置还设有废水出口。本实用新型提供一种反应速度快、操作简单、成本低、水处理效果好、可在大规模排放废水的工厂应用、不会产生二次污染的生物质炭吸附生物质废水中的有机物的装置。
本发明公开了一种对PTA石化废水深度处理方法,包括再沸器、汽提塔、多效蒸发器和冷凝器,将石化废水泵入再沸器,通过与蒸汽间接换热,使废水形成汽水混合物;使汽水混合物进入汽提塔,汽提塔在常压下运行,经汽提分离后,沸点低于水的轻组分进入轻组分收集装置,用以回收利用;使汽提塔底废水进入多效蒸发器,对汽提塔底废水进行蒸发;经蒸发后的水蒸气进入冷凝器,冷凝成液态水,以回收利用;对余留废水以10~15倍的比例提浓,进入缓冲罐储存;将缓冲罐中浓缩液喷入焚烧炉焚烧,回收焚烧产生的热量,对焚烧产生的烟气处理。该方法采用的设备占地面积小,且完全实现石化废水的零排以及轻组分、工业水、蒸汽的资源化回收利用。
本发明公开了一种资源化处理硫铁矿废水制备氧化铁黄颜料的方法,所述方法为:取硫铁矿废水作为晶种原料,加入碱溶液调节pH值为5~7.5,静置取沉淀物加入反应器,通入空气,加热搅拌反应,制得氧化铁黄晶种;氧化铁黄晶种、氧化铁黄晶种体积1.5~2.5倍的原料硫铁矿废水、相对于原料硫铁矿废水中硫酸亚铁过量的铁粉,通入空气,加热搅拌反应,控制温度70~85℃,空气通入量3~5m3/h,跟踪反应液中的反应产物抽样检验色光,与氧化铁黄颜料样品比对至色光一致时,停止反应,反应液经处理得到氧化铁黄颜料。本发明不仅处理了酸性硫铁矿废水,使其达标排放;同时利用了硫铁矿废水中的有用成分制备氧化铁黄颜料,实现了废物的资源化处理。
本实用新型涉及一种废水臭氧催化氧化池装置,该装置依据废水处理流程包括臭氧催化剂流化池和臭氧催化剂滤池,装置内催化剂组份为活性炭复合二氧化锰,臭氧催化剂流化池设置催化剂流化床,废水和臭氧气体从池底同时向上流过催化剂流化床,催化剂处于流化状态,臭氧更好地氧化废水中的有机物,废水再流入臭氧催化剂滤池,臭氧催化剂滤池设置催化剂滤床,废水自上向下流过催化剂滤床,臭氧可以再进一步氧化废水中的有机物,同时去除悬浮物,臭氧催化剂滤池需要反洗,反洗后的废水排入废水调节池再处理,臭氧催化氧化池臭氧尾气需要消除处理后才可达标排放。本实用新型有益效果为:提高臭氧氧化废水有机物的效率,深度处理废水中的COD和色度,可以用于工业废水和生活污水的深度处理、提标改造和中水回用。
本发明使用相当于废水重量0.05‰-8‰的固体过硫酸铵或0.05‰-8‰固体过硫酸钾或0.05‰-8‰固体氯酸钠或0.05‰-8‰的30%过氧化氢作为聚合引发剂,对丙烯腈浓度为2800mg/l或7603mg/l的高浓度丙烯腈废水中的丙烯腈污染成分进行聚合反应,聚合反应使用电磁或机械搅拌,反应温度为10-70℃温度。然后用0.5%-1%的聚合氯化铝(10%水溶液)或0.5%聚合硫酸铁(12%水溶液)作为混凝剂,混凝去除聚合反应后的高浓度丙烯腈废水中的聚合丙烯腈污染成分。若聚合反应时间为105分钟,废水中的丙烯腈去除率为96%(过硫酸铵作引发剂)、CODcr去除率为66%-99%。工艺简单合理,废水治理效果好,生产成本低,具有较大实施价值和社会经济效益。
本发明公开了一种针对工业用废料予以过滤捣碎再利用设备,包括底座,底座的上表面一侧设有增压泵开关、加热器开关和电机开关,底座的上表面左侧设有第一支撑杆,第一支撑杆的数量为四个且等间距设置,四个第一支撑杆的上端设有过滤箱,过滤箱的下表面设有落水槽,过滤箱的前侧面上部设有第一放置槽,第一放置槽内活动卡装有第一废物收集机构,过滤箱的前侧面下部设有第二放置槽,第二放置槽内活动卡装有第二废物收集机构。本针对工业用废料予以过滤捣碎再利用设备,分级过滤工业废水中的颗粒,大大提高了工业废水中颗粒的回收率,而且捣碎高效、均匀,捣碎后的颗粒可以作为工业原料再利用,节约资源,利于环保。
本发明公开了一种双膜法处理含偏二甲肼的高盐废水的方法及系统,本发明利用利用电渗析(ED)脱盐和反渗透(RO)浓缩对偏二甲肼废水进行两段处理,包括以下步骤:首先对偏二甲肼废水过滤进行预处理,以去除废水中的颗粒杂质;然后采用电渗析过程对预处理后的偏二甲肼废水进行脱盐脱碱;最后利用反渗透系统对脱盐脱碱后的偏二甲肼废水进行浓缩,以实现偏二甲肼的回收处理。本发明耦合电渗析和反渗透双过程用于难降解偏二甲肼有机废水的处理,可实现废水中有用物质偏二甲肼的回收,为高含盐废水中有机物的回收提供了新思路和新方法。
本实用新型涉及一种火电厂脱硫废水处理系统,依次包括蓄水调节池、絮凝软化单元、多介质过滤器、氧化单元、膜处理单元、缓冲池、工业水系统和蒸发结晶区;其中,氧化单元依次包括臭氧催化氧化装置和活性炭滤床,氧化单元的出口与膜处理单元的进口连接;膜处理单元依次包括超滤装置、纳滤装置、海水反渗透装置、均相膜电渗析装置和脱碳脱氨处理装置,脱碳脱氨处理装置的出口与缓冲池的进口连接,缓冲池的出口与蒸发结晶区的进口连接;海水反渗透装置的一个出口与均相膜电渗析装置连接,另一个出口与工业水系统连接。本实用新型提供了一种大幅度提高淡水的回收比,减少循环水的消耗量,实现了废水的零排放的脱硫废水回收装置。
本发明公开了一种资源化处理硫铁矿废水制备氧化铁黑颜料的方法,所述方法为:(1)硫铁矿废水加入碱溶液,调节pH值为8~10,静置得到沉淀物和上清液,弃去上清液;(2)步骤(1)得到的沉淀物加入反应器,通入空气,加热搅拌反应,控制温度为80~100℃,搅拌速度为100~200r/min,空气通入量为0.01~0.05m3/h,跟踪反应液中反应产物抽样检验色光,当反应产物与氧化铁黑颜料样品比对至色光一致时,停止反应,反应液经处理得到氧化铁黑颜料。本发明不仅处理了酸性硫铁矿废水,使其达标排放;同时也利用了硫铁矿废水中的有用成分制备氧化铁黑颜料,实现了废物的资源化处理,可广泛应用于含铁量较高的矿坑废水的处理,具有明显的社会和环境效益。
本发明提供了一种利用载体流化床处理含盐有机废水的方法,所述方法包括:空气由流化床底部的空气进口进入反应池,废水由流化床顶部的废水流入口进入反应池,所述载体流化床的反应池内,投加有球状或短柱状轻质高分子生物载体,在气流和水流的混合推动力作用下,所述生物载体呈流化态悬浮于反应池内,水相微生物附着于所述生物载体表面,与含盐有机废水充分接触使污染物分解,处理后的废水经废水流出口排出。本发明所述的适用于含盐有机废水处理的载体流化床处理工艺的有益效果主要体现在:(1)载体不会流失;(2)载体呈流化状态,与营养、污染物有充分接触;(3)耐盐性好,处理效率高。
本发明公开了一种医药化工废水处理方法及多级推流双层兼氧反应器。所述废水处理方法包括:对废水进行源强管理的A步骤;对废水进行物化处理的B步骤;以及,对废水进行生化处理的C步骤。该A步骤是对废水进行水质分析,判断废水是否有回收价值,进而判断是否需要进行生化或分质处理。该B步骤是对分质处理后的废水进行除渣‑隔油‑调节‑Fenton‑微电解‑中和‑絮凝沉淀等物化处理。该C步骤是对废水进行调节‑多级推流双层兼氧‑活性污泥‑兼氧‑MBR等生化处理。本发明的废水处理方法从污染物源头开始分析,分质分流,具有经济合理、稳定高效、物化污泥少、运行成本低、投资少等优点,也可应用于印染、轻工、石油化工、煤化工等工业废水处理。
本发明公开了一种废水中AOX和NO3‑‑N的协同处理方法,所述方法是向含有AOX和NO3‑‑N的废水中投加甲酸和过硫酸盐并完全溶解后,用紫外辐照,实现AOX和NO3‑‑N的协同去除;反应体系中过硫酸盐和甲酸的摩尔浓度比为0.6~2.5:1。本发明实现了废水中AOX和NO3‑‑N的协同去除;反应条件温和,操作简单,可以广泛应用于城镇污水、印染废水、造纸废水、制药废水等对AOX和TN排放有严格要求的废水的深度处理。
本发明提供了一种利用高浓度印染退浆废水制备纸管胶的方法。所述方法为:先测定高浓度印染退浆废水中PVA含量,根据测定的PVA含量,在废水中加入适量PVA原料,使溶液中PVA含量达到7.0~10.0wt%,再加入高岭土和消泡剂,搅拌下将溶液加热至85~95℃,使原料完全溶解,再控制温度在80~85℃,加入甲醛进行反应,反应一定时间后再加入除醛剂进行反应,最后自然冷却至40℃出料,得到所述纸管胶。该方法不仅实现了退浆废水的“零”排放,而且利用了退浆废水中的PVA原料制备了纸管胶,实现了废物的资源化处理,可广泛应用于高浓度印染退浆废水的处理,具有明显的社会和环境效益;而且本方法制备得到的纸管胶与其他纸管胶水相比,成本低30%左右,具有较好的经济效益。
本发明公开了一种一体化生物脱氮装置其处理废水的方法,所述生物脱氮装置包括好氧反应池、沉淀池、废水池、进水泵、鼓风机、污泥回流泵和曝气器,所述好氧反应池内添加有悬浮填料,所述悬浮填料为表面和内部均分布有与表面贯通的孔洞的球体或柱体,所述悬浮填料表面孔洞的直径为1μm~20mm,所述悬浮填料内部孔洞的直径为10μm~10mm;本发明通过装填悬浮填料使得硝化、反硝化可以在同一个好氧反应池内完成,这样节省了传统A/O生物脱氮工艺的缺氧池、缺氧池内的搅拌器以及好氧池混合液回流泵系统,因此本发明具有结构简单,能耗低等优点,利用本发明处理废水的方法可以在好氧反应池内获得75%左右的脱氮效率。
中冶有色为您提供最新的浙江杭州有色金属废水处理技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!