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本发明涉及一种能源领域，具体涉及一种带废水回收装置的太阳能发电板清洗车。该装置包括预铺在太阳能发电板旁边的轨道、有轨清洗车和冲洗单元，冲洗单元装在有轨清洗车上，有轨清洗车为自驱式且沿着轨道行驶。有轨清洗车上设有设有冲洗单元，冲洗单元包括摄像、喷泡沫、喷水、擦拭、吹风五个工位，通过摄像头对冲洗状况进行实时监测，可对冲洗不合格的区域可以进行反复冲洗直到冲洗合格为止；本发明采用预铺轨道和有轨清洗车对太阳能发电板进行冲洗，全程自动化，无需任何人工操作，节约了工人工资的支出；冲洗完毕后废水经过废水引导槽流入废水槽，废水槽的废水在经过过滤板后回到清水槽，实现了对废水的回收再利用，节约了资源。
本发明公开了一种基于可见光敏化多相光类芬顿体系高效治理废水中抗生素的方法，过程为：含抗生素的废水中加入催化剂，加酸调节pH至弱酸状态后，于黑暗条件下吸附平衡，随后加入双氧水，于可见光照射条件下进行多相光类芬顿催化反应，反应结束后，离心分离回收催化剂，即得治理后的废水；催化剂为具备纳米晶自组装规则团簇结构的铋铁氧体纳米催化剂，催化剂中的Bi与Fe的摩尔比为1:1~3；废水中的抗生素为喹诺酮类抗生素、磺胺类抗生素和四环素类抗生素中的至少一种。相比酸性（pH≈3）条件下方可工作的传统芬顿体系，本发明催化剂在弱酸（pH≥4.5）水体便可有效激活双氧水分子释放大量羟基自由基用于废水处理中抗生素的治理，将其有效降解。
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本发明属于印染废水处理领域，尤其是涉及一种高盐印染废水的零排放系统及方法。本发明所提供的高盐印染废水的零排放系统采用分盐和选择性电驱动膜在不同浓度对废水进行硫酸根离子和氯离子的分离，在节省能耗的基础上实现同时对废水中一二价离子的浓缩与分离，为后续分质结晶提供了可能；废水经过分盐系统和再浓缩系统后得到的淡化液可以用作前段工序的供水，经分盐系统和选择性电驱动膜处理系统后的两股废水可以分别通过分质结晶制取氯化钠和硫酸钠的工业盐产品，且氯化钠和硫酸铵的工业盐产品可以回用于生产工艺。本发明所提供的高盐印染废水的零排放系统及方法满足高盐印染废水零排放的要求，兼顾了环保效益和经济效益。
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本发明公开了一种处理含络合金属废水的方法，废水经收集后调节pH值至2－4后加入H2O2，再导入流化床破络反应器内与铁粉充分接触进行置换及破络反应，置换及破络反应后废水导入沉淀池，加碱使金属离子沉淀，将上层的澄清水与下层沉淀的污泥分离。本发明引入的流化床破络反应器及再生床能有效防止铁粉在反应过程中的团聚或钝化，大大提高反应效率同时避免铁粉的浪费，节省成本。新生态的Fe2+离子比起FeSO4和FeCl2配制的Fe2+离子对H2O2的氧化有更强的催化活性与催化作用。采用该方法处理含络合金属的废水，不但处理效果好，能实现废水的达标排放，而且处理成本低，适合于工业推广。
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本发明公开了一种利用硫铁矿废水及处理污泥制备聚合硫酸铁铝的方法:将硫铁矿废水处理污泥加热烘干后碾碎,得干污泥粉末,加入酸溶液,50～80℃下搅拌10～30min,离心,弃去沉淀物,得酸提取液,在酸提取液中添加硫酸亚铁,滴加浓硫酸调节pH至0.6～1.0,加入氧化剂,30～60℃下搅拌反应1～2h,制得聚合硫酸铁铝;本发明有益效果主要体现在:本发明不仅解决了硫铁矿废水及处理污泥的环境污染问题,同时利用硫铁矿废水及处理污泥中的有用成分制备聚合硫酸铁铝,实现了废物的资源化处理;本发明方法可广泛应用于硫铁矿废水及处理污泥的资源化利用,具有明显的社会和环境效益。
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印染废水回用处理方法,涉及印染工业排放污水的治理及污水的资源回收利用。目的在于:提供一种对退浆废水、碱减量废水与染色废水进行回收处理的系统工艺,该系统工艺处理回收的废水可在印染工序中使用,不影响印染产品质量,回收率高于现有技术,且投资较少,工艺实用可行。基本方法为:对退浆废水、碱减量废水分别进行酸析预处理,回收析出的浆料,然后与染色废水一起进行A/O生化处理,再经臭氧催化深度处理后,将大部分水回用于染色工艺,实现印染污水的回用。本方法水回收率较高(>60%),可大大缓解印染企业对水资源的压力,降低企业的水消耗。回用水在印染工序中使用,对产品质量没有影响,设施投资回收期小于5年。
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本发明公开了一种印染废水深度处理及回用的方法,经前处理工艺处理过的废水通过多介质过滤后,导入臭氧催化氧化处理系统进行臭氧氧化处理,经臭氧氧化处理的废水,再进行连续超微滤和反渗透处理。臭氧催化氧化后的废水作为初级回用,集成膜处理后的废水作为印染工艺用水高级回用。本发明引入了多介质过滤器,并联合臭氧催化氧化工艺作为集成膜处理系统的前处理工艺,大大改善了膜元件在处理过程的污染现象,稳定处理效果,节约了处理成本。采用此方法处理印染废水,不但处理效果好,能实现稳定达标,而且回用率高,适用于工业推广。
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本发明公开了一种利用淀粉废水发酵生产多糖的方法，以淀粉废水为原料，利用多粘类芽孢杆菌进行发酵。本发明包括生产菌在淀粉废水中生长与多糖发酵适用性验证以及淀粉废水中芽孢杆菌生长与发酵曲线的测定，其中多粘类芽孢杆菌在淀粉废水中发酵多糖的生产方法，主要流程是在pH调节至中性的淀粉废水中接入芽孢杆菌在恒温下震荡培养。本发明公开的多糖生产方法不仅能够以较高的产糖效率生产得到具有多种用途的胞外多糖，而且以工业淀粉废水为原料，能够大大降低生产成本，同时发酵过程中能够明显降低废水中的淀粉和蛋白质等有机物含量，有效减少工业废水污染，具有极大的发展潜力。
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本实用新型公开了一种废水零排放处理装置，包括废水池、废水池气源反冲清扫一体机、智能化气源反冲过滤清洗污垢收集一体机、太赫声子共振环、水质软化装置、精过滤装置、一级沉淀过滤装置和二级沉淀过滤装置。本实用新型专利因地制宜地为工业装置提供合适的废水零排放处理方案，本实用新型几乎可以在所有含盐废水处理上应用。本实用新型做到投资最省、能耗最低、系统简单，满足工业废水零排放要求，且无二次污染，易于在含盐工业废水处理领域推广应用。同时本实用新型为纯物理废水零排放处理方案，避免废水处理中添加的化学药剂的污染。
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本发明公开了一种酸性染料废水的资源化回收处理方法,包括:将酸性染料废水过滤除杂后,加入反应器均匀搅拌;使用氧化剂、或者由氧化剂和催化剂组成的混合物将染料废水中的溶解性有机物进行氧化,并通过产生悬浮物去除其相应组分;再经吸附剂的吸附分离过程,使水样的脱色率达到25～60%,总有机碳去除率30～85%;将处理后的废水作为反应溶剂回用染料生产工艺过程后,得到合格产品。本发明的染料废水的资源化回收处理方法具有氧化效率高、催化剂价格低廉且操作简单等优点,提高了废水的平均回用率,实现了高酸值、高COD染料废水的资源化再利用,使整个染料生产工艺过程实现绿色化,工业应用化前景广阔。
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本发明提供一种废水净化系统，包括依次连通的第一吸附池、第二吸附池和净化池，所述第一吸附池中密集堆放多个吸附棒，所述吸附棒包括圆柱型棒芯，所述棒芯上设置有多条螺纹，所述棒芯外依次设有第一吸附层和第二吸附层。本发明中通过设置独特的吸附结构提升对于废水的吸附能力；本发明中将废水的净化过程纳入智能控制的范畴，提升了化学净化过程的自动化程度；本发明中使用热交换液进行废水热量回收，并通过对热交换液进行处理，并将处理得到的混合物重新投入到废水装置中用于废水吸附，不仅充分利用了废水的热能，还能够对废水进行二次吸附，节能环保；实现了全自动的废水处理控制，自动化程度高。
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环氧酯废水回用处理方法,涉及从工业废水中回收资源生产化工产品的技术方法。本发明提出的工艺方案为:将环氧酯生产过程中的甲酸废水经隔油处理后,与碳酸钙反应得到甲酸钙溶液,经沉淀并进一步与碳酸钙多次中和后,通过向溶液投加混凝剂和沉淀剂,将重金属和固体杂质进一步去除,再经过滤、脱色、蒸发、干燥,最后得到甲酸钙粉末。本工艺可以适应饲料级和工业级等不同级别甲酸钙产品的生产,同时该工艺投资较少、收益高,并且副产的废气废水均可以回收再利用,既达到了减排废水的目的,又提高了经济效益。
本发明提供了一种染色废水处理用的PS/SPES中空纤维膜的制备方法，通过对中空纤维膜的制备过程中铸膜液配方及工艺参数的优化，使得制备的中空纤维膜指状孔的生成得到抑制，孔的结构以海绵状孔为主，亲水性提高且机械强度增强；本发明方法工艺简单，成本低，制备的中空纤维膜的综合性能大幅提高，亲水性增强，抗污染性较好，水通量和盐透过率较高，适合处理染色工艺废水。
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本发明提供了一种生物柴油废水中脂肪酸甲酯的测定方法，该方法首次采用微波辅助破乳与分散液液微萃取技术结合，克服了传统分散液液微萃取方法中使用离心进行破乳的问题，具有操作简单、富集倍数高、耗时短等特点，采用微波辐射破乳技术，使得乳浊液迅速变澄清而不需额外的离心设备，本发明操作简便且操作时间短，可以适用于不同体积样品的前处理操作，应用本发明能结合实际，是一种能够快速高效萃取分析生物柴油废水中的脂肪酸甲酯的新方法。
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本发明公开了一种多级厌氧废水处理方法：将CODcr2000~20000mg/L、pH值为6~10的废水从多级厌氧废水处理器进水口泵入并与多级厌氧废水处理器底部的颗粒污泥混合，通过调节进水流量控制水力停留时间为1d~5d，经多级厌氧废水处理器处理，处理后的废水从多级厌氧废水处理器的出水口排出；本发明所述多级厌氧废水处理器的流化床结构厌氧区在启动阶段即呈现完全混合的流化状态，强化颗粒污泥与废水之间的传质效果，提高生化反应速率，加快污泥颗粒化进程，大大缩短反应器启动时间；在运行阶段，实现泥水混合液的内、外部循环，有效消除短流及死角问题，强化传质效果，大大提高了有机物的去除能力。
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本发明公开了一种中空纤维膜固相微萃取技术测定生物柴油废水中脂肪酸甲酯的方法，采用中空纤维膜固相微萃取技术结合微样品收集器直接进样方式实现生物柴油废水中的脂肪酸甲酯的定性定量分析；中空纤维膜固相微萃取是一种提取步骤少，成本低，有机溶剂用量少的前处理技术，将微样品收集器作为中空纤维膜直接进样装置，克服了传统洗脱进样中目标物稀释的不足，及使用裂解器进样价格昂贵的缺点，此方法提高了分析方法的灵敏度，是一种简单方便，成本低廉的新型分析技术。
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本实用新型公开了一种处理水产养殖废水的组合填料滤坝结构，包括坝体、填充在坝体内部的复合填料层，水生植物；坝体包括坝底、坝墙，坝底支撑在土基上，由钢筋混凝土浇筑而成，且坝底的边缘向上浇筑底座，坝墙沿底座竖直向上砌筑而成，坝墙由多孔砖或砌块采用花式砌筑，同层砌块之间留有过水空隙。本实用新型结构稳定，设计合理，方便快速启动，缩短启动时间，滤坝针对水产养殖废水进行模块化设计，实现了景观生态、功能微生物及原生微生物的功能对接，还可根据实际需求，通过水生植物优化，进行现场景观协调及处理体量的调整，具有较强的工程实用性。
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本发明公开了一种高氯碱性难降解废水的处理方法，包括以下步骤：调节废水的pH>9，再加入铁盐和氧化剂进行反应，经过滤后，向滤液内加入酸溶液，调节废水的pH到7～8。本发明提供了一种高氯碱性难降解废水的处理方法，在碱性条件下原位合成高铁酸盐，并同步氧化高氯碱性废水中的污染物，以降低工业废水的COD。本方法步骤简单、绿色环保、对处理设备要求低、成本低廉，且对工业废水中COD的降低效果显著，COD去除率最高可达50%，适合大规模的工业化生产。
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危险废物焚烧厂废水和飞灰中重金属协同处置方法，针对危险废物焚烧厂飞灰、废水中重金属的高浓度存在，本发明以水热条件为处理环境，并加入一定量的碱性和外源硅铝添加剂，即燃烧电厂飞灰，经过水热反应后废水中的重金属由液相转移到固相从而被脱除；飞灰对大部分重金属均有较强的吸附能力，特别是经水热改性后，飞灰对重金属的吸附能力进一步提高。水热反应后，重金属不是简单地富集于飞灰表面，而是包覆于沸石类晶体中，以一种稳定的、难以离子交换、难以解吸附的形式存在，从而实现飞灰中重金属的稳定化，使得重金属渗滤浓度大为降低，低于相关标准值符合综合利用和填埋处理的要求。
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本发明公开了一种油墨废水的资源化处理方法，先配制pH值为8.2‑8.5的1‑2g/L盐酸多巴胺水溶液，将纳米二氧化硅超声分散于所述的盐酸多巴胺水溶液中得到分散液，将十二硫醇溶解在无水乙醇中再加入到所述的分散液中，搅拌混合均匀，形成稳定悬浮液；将作为模板的聚氨酯海绵浸没于所得悬浮液中，室温下搅拌反应10‑12小时，所得产物经去离子水清洗、干燥，得到超疏水性海绵；以所得超疏水海绵为过滤器滤芯，对油墨废水进行过滤，过滤后的超疏水海绵通过挤压操作得到回收的油墨。本发明是国内外首次利用超疏水材料对油墨废水进行处理，并且具有高效、低成本的特点，分离效率达到99％以上，回收效率到达60‑80％。
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本发明公开了一种处理水产养殖废水的组合填料滤坝，该组合填料滤坝包括坝体、填充在坝体内部的复合填料层，种植在复合填料层上的水生植物；所述复合填料层由聚氨酯生物填料、丝瓜络填料及铁碳微电解填料组合而成。本发明通过复合填料内活性污泥的吸附降解、硝化和反硝化、铁碳微电解以及植物吸收复合作用去除水产养殖废水中的悬浮物、有机物、氨氮、磷等。具有启动快，处理效果稳定，维护方便，且原材料环保、成本低等优点，适合于水产养殖废水的处理净化。
一种电芬顿耦合混凝沉淀提高茶多酚提取废水可生化性的方法，所述方法为：茶多酚提取废水首先进入进水调节池中，调节pH至2‑4，然后自流进入电芬顿系统进行芬顿反应，废水经电芬顿系统氧化，CODCr/BOD5达到0.3‑0.4，之后自流进入混凝沉淀系统，用Ca(OH)2溶液调节pH至9‑10，接着加入絮凝剂聚合硫酸铝，搅拌均匀，再加入助凝剂聚丙烯酰胺，搅拌均匀，然后停止搅拌，混凝沉淀后上层清液自流进入pH调节池调节pH至6‑8，即完成所述茶多酚提取废水可生化性的提高；本发明解决了茶多酚提取废水中CODCr含量高、BOD5/CODCr值低、抑菌物质含量高的问题，提高茶多酚提取废水可生化性。
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一种利用含锌废水制备ZnO纳米材料的方法：将含锌废水与碱性废水混合，加入月桂醇硫酸钠，调节混合液pH＝5‑8，搅拌反应，体系中生成白色絮状Zn(OH)2沉淀，充分反应至不再产生沉淀为止；通过压滤机将Zn(OH)2沉淀分离出来，然后在150‑300℃下烘烤8‑24h，使得Zn(OH)2沉淀分解，得到ZnO粗产物；将ZnO粗产物洗涤，烘干后，研磨至粒径范围在20‑50nm，再经过洗涤，烘干后，即得所述ZnO纳米材料；本发明提供的新方法能综合处置并利用含锌废水和造纸厂碱性废水，有效的回收废水中的锌资源，实现资源的回收利用，并且降低了ZnO材料的生产成本。
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一种废水深度处理用的膜电耦合系统，属于废水处理装置技术领域。它包括依次连接的膜过滤装置、淡水收集池、浓水收集池、电催化氧化装置、中间水池、双极膜电渗析装置、废水收集池、酸回收池及碱回收池。本实用新型通过采用膜电耦合系统对废水进行深度处理，通过膜过滤装置的纳滤膜组件或反渗透膜组件进行膜过滤得到淡水和浓水，淡水回用，浓水为含有机污染物的高TDS浓水，通过电催化氧化处理，将浓水中的有机物和生物体进行有效深度分解和杀灭，且浓水中含盐高，其电导率高，有助于降低槽电压；电催化氧化后的中水进入双极膜电渗析装置中，中水内的无机盐被转化为酸和碱，减少了盐对环境的排放，并实现了资源化利用。
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基于变电位控制的废水电氧化处理方法，属于废水处理技术领域。其处理过程为：废水进入柱塞流电氧化装置，由导流板向前推进，依次通过不同电位控制的反应单元，实现废水中污染物的电氧化处理。本发明通过变电位控制技术，提高电流效率，降低废水电氧化过程的能耗，经本发明处理后的各项水质指标达到国家相关标准要求。
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本发明涉及一种双甘膦制备过程中废水处理工艺,该方法主要是在双甘膦制备过程中,过滤除去双甘膦晶体后的滤液经预处理系统,达到超滤设备的进水要求后,再根据母液中需要分离提浓的双甘膦等组份的分子结构、分子质量、微粒大小和电荷性,从大到小,选择合适的超滤膜、纳滤膜和反渗透膜进行逐级分离,及至提浓有效成分双甘膦,提浓后的双甘膦母液可与双甘膦固体混合经氧化制得草甘膦,分离出的氯化钠溶液经膜处理后基本没有其他杂质,可作为盐水用于氯碱工业等用途或经浓缩脱出水得到氯化钠固体。本发明的有益效果是:该方法非常有效地处理了双甘膦制备过程中产生的废水,回收了高价值的双甘膦和氯化钠,资源得到回收利用。
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本发明涉及一种环氧油脂增塑剂生产废水的处理工艺，它主要包括中和、热泵蒸馏、蒸发结晶和活性炭吸附及再生四个部分。废水与氢氧化物中和后呈中性，中性废水经热泵蒸馏后被提浓，浓缩液体经蒸发结晶，离心后得到高沸有机物和甲酸盐；蒸出废水经活性炭吸附处理后达标排放，吸附饱和的活性炭通过加热真空脱附再生。本发明的有益效果是：1）利用该工艺可回收废水中的甲酸生产甲酸盐，减少资源的浪费；2）热泵蒸馏和活性炭吸附联用的方法可用于处理COD范围很广的油脂环氧化过程产生的废水，适应性强；3）蒸馏后废水中仅含少量低沸有机物，使得活性炭再生简单，不易失活。
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本发明涉及一种利用含甲醛废水生产乌洛托品的方法,在含甲醛废水中加入氨,控制PH值7～12之间、反应温度10～90℃下搅拌反应3～15小时,得到乌洛托品的稀溶液;采用压滤机、袋式过滤机、精密过滤器中的一种或几种装置除去乌洛托品稀溶液的固体成分,再用活性炭过滤器除去乌洛托品稀溶液的粘性液体,然后用孔径为0.2～1ΜM的微孔过滤膜除去溶液中微米、亚微米的杂质和絮状物,以超滤膜除去可溶性大分子杂质,溶液的污染指数≤5;处理后的溶液进入一级膜进行分离,一级淡液直接排放或用于工业循环水使用,一级浓液中乌洛托品的质量分数达到≥6%时收集与贮槽中,一级浓进入二级膜进行分离,二级淡液回到一级膜进行分离,二级浓液中乌洛托品的质量分数达到10%以上时收集与贮槽中。
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一种新型工业污水余热回收梯级耦合热泵系统，包括梯级耦合热泵子系统和梯级耦合污水源子系统，所述梯级耦合热泵子系统包括低压压缩机、高压压缩机、第一截止阀、第二截止阀、第一节流阀、第二节流阀、四通阀、第一冷凝器、第二冷凝器、复合式蒸发器和气液分离器，所述梯级耦合热泵污水源子系统包括沉淀池、水泵、自动排污过滤器和离子棒水处理器、压缩机、第三冷凝器、复合式蒸发器、蒸发器、第三节流阀、散热器和循环水泵。本实用新型不仅可以充分回收工厂废水余热，同时还可以提高整个空气源热泵热水系统能效。
本发明公开了一种芬顿氧化强化超临界水氧化法处理难降解有机废水的方法。所述方法为：将Fe2+引入超临界水氧化中，与体系所用的氧化剂H2O2构成Fenton试剂，它们的相互作用形成了一个全新的环境，即超临界芬顿氧化环境，进行氧化降解100s～370s，控制反应体系的pH值为2～6，待降解完全后即完成降解过程。本发明所述的方法明显降低了所需的温度、提高氧化剂使用率以及缩短反应所需时间，即在较温和的条件下达到较好的去除效果，真正实现了SCWO和Fenton氧化的协同作用，为SCWO的工业化应用提供了新的思路。
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