广东惠州有色金属加工技术理论与应用

锂‑二硫化亚铁电池及其组装方法 775     

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本发明涉及一种锂‑二硫化亚铁电池及其组装方法。所述电池包括卷绕电芯和外壳，露于所述卷绕电芯之外的负极极耳与外壳的侧壁接触连接。组装方法包括：将卷绕电芯的负极极耳穿过一绝缘垫件的方孔并呈90°弯折，然后将多出电芯底部的极耳再90°弯折贴靠电芯，最后将该电芯套入外壳中，完成负极极耳与外壳的连接。本发明将现有技术的焊接式替换为接触式，规避了焊接式不良率高、安全隐患、工艺复杂、可控性差等缺陷，并降低了制作成本。测试结果表明本发明的锂‑二硫化亚铁电池性能良好。

锂电池保护板及锂电池 828     

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本实用新型涉及一种锂电池保护板及锂电池，包括第一硬板、FPC板和第二硬板，第一硬板、FPC板和第二硬板依次连接；第一硬板和第二硬板上均设有电子元器件，第一硬板与电芯进行电性连接，第二硬板与主板进行电性连接，通过将锂电池保护板上的电子元器件分布在第一硬板和第二硬板上，无需将所有电子元器件集中在一个硬板上，使保护板的体积变大，且无法进一步压缩体积，且利用FPC板的软板特性，使锂电池保护板可根据具体需求进行弯折，第一硬板和第二硬板固定在不同位置，且不影响锂电池保护板正常工作。

锂离子电池的制作方法及锂离子电池 805     

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本发明属于新能源技术领域，特别是涉及一种锂离子电池的制作方法及锂离子电池，锂离子电池的制作方法包括负极片的制作和正极片的制作，极片分片后，将负极片在氮气保护下240℃～320℃烘烤12～24h；将正极片、烘烤后的负极片和隔膜组装成电芯，将所述电芯装入外壳中，然后注入电解液、封口形成锂离子电池。本发明实施例的锂离子电池制作方法中，在氮气的保护氛围下，设置负极片的烘烤温度为240℃～320℃，使负极片中的增稠剂裂解，避免极片成型后增稠剂对电池动态内阻的影响，使得电池在高倍率下的循环性能得到改善，使得高倍率电池可以顺利放电。

钛酸锂负极复合材料及其制备方法、锂离子电池 937     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种钛酸锂负极复合材料的制备方法，包括以下步骤：将粘结剂和造孔剂溶解于去离子水中，搅拌成均匀澄清溶液；将锂源化合物、钛源化合物、碳源化合物和铜源化合物按照质量比(7～8)：(9～11)：(1～2)：(2～2.5)加入到得到的溶液中，球磨并搅拌，得到均匀的浆料；将得到的浆料进行喷雾干燥，得到干燥粉末，接着将干燥粉末置于通有惰性气体的管式炉中以750～900℃焙烧10～14h，降至室温，即得到C/Cu复合均匀包覆钛酸锂负极材料。相比于现有技术，该方法简单易行，制得的C/Cu复合均匀包覆钛酸锂负极材料具有高比容量、良好的倍率性能和循环性能，适于规模化生产应用。

锂电池及锂电池的制造设备 1004     

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本申请提供一种锂电池及锂电池的制造设备。上述的锂电池的制造设备包括：固定整形机构，用于对极片组与隔膜进行固定并整形；烘烤机构，用于对电芯进行烘烤操作；包装封膜装置，用于对烘烤后的电芯及铝塑膜壳进行包装封膜操作；注液机构，用于对包装封膜后的电芯一封结构进行注液操作；其中，烘烤机构、包装封膜装置及注液机构设置于同一负压环境内。由于极片组与隔膜进行固定并整形，使正负极片之间存在隔膜，再进行烘烤操作，使极片上的水分蒸发的速度较快，提高了烘烤的效率；由于在包覆封膜操作之后，无需再进行烘烤操作，进而使锂电池的制造设备所占的空间较小，解决了锂电池制造装置的占用空间较大的问题。

锂离子电芯、锂离子电池及其电子产品 805     

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本实用新型属于锂电池技术领域，具体公开了一种锂离子电芯、锂离子电池及其电子产品，锂离子电芯包括阴极极片、阳极极片和隔膜，阴极极片、阳极极片和隔膜卷绕成裸电芯，阳极极片和阴极极片的极耳焊接区域分别设置有隔热层。隔热层可以起到隔热的作用，并具有绝缘性能，可起到绝缘的效果，使得电芯快充快放时释放的热量被隔热层隔离，从而防止隔膜受热，避免隔膜出现收缩的状况，降低了电池受热短路的风险，而且，当极耳位发生短接时，位于极耳上下两侧的隔热层起到绝缘作用，有效防止电芯短路，避免了电芯出现燃烧的现象。

锂离子电池的化成方法及锂离子电池 895     

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一种锂离子电池的化成方法及锂离子电池，化成方法包括如下步骤：第一静置步骤、第一预化成步骤、第二预化成步骤、第二静置步骤、第一抽气步骤、第三静置步骤、主化成步骤、第四静置步骤及完全抽气步骤。上述锂离子电池的化成方法，能够提高锂离子电池的电池循环性能，使得锂离子电池平整度较好。通过将锂离子电池在受力状态下进行第一预化成步骤、第二预化成步骤以及主化成步骤，能抑制锂离子电池在化成过程中的变形，提高了离子电池表面平整度，使得硬度较高；同时保证充放电过程正负极界面紧密接触，负极界面没有黑斑和析锂，形成良好的SEI膜，显著改善电池循环性能。

锂离子电池负极极片的制备方法、负极极片及锂离子电池 1015     

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本发明揭示了一种锂离子电池负极极片的制备方法，其包括以下步骤：制备集流体，集流体为金属纤维丝编织成的网状；制备负极浆料，负极浆料包括硅基负极活性材料、粘结剂及导电剂；涂布，负极浆料涂布于集流体，形成负极材料层；干燥；本发明还揭示了一种负极极片及锂离子电池。本申请的发明，集流体是金属纤维丝编织成的网状，在电池的充放电过程中，网状的集流体可提供硅基负极活性材料的膨胀空间，该集流体可以分散、减轻负极材料因体积变化而在其表面产生的的应力，防止负极材料发生开裂或脱落现象，提升了负极材料的利用率，进而减少锂离子电池容量的衰减，提高了电池的循环性能。

补锂添加剂及其制备方法和锂离子电池 904     

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本发明提供了一种补锂添加剂及其制备方法和锂离子电池。所述补锂添加剂包括内核和包覆在内核表面的外壳，所述内核包括Li₂O和金属M，所述外壳包括SiOx和碳。所述方法包括：1)将金属M的氧化物与金属锂混合，在保护性气氛下加热反应，得到内核材料；2)将内核材料、造孔剂与有机硅源在溶剂中混合并加入碱性物质，进行反应，反应后固液分离，将得到而固体在保护性气氛下进行烧结，得到所述补锂添加剂。本发明提供的补锂添加剂稳定性高，并且可以完全兼容现有的锂电池加工制造技术。

富锂锰基复合锂电池正极材料及其制作方法 649     

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本发明提供一种富锂锰基复合锂电池正极材料及其制备方法，包括以下组份的原料：分子式为xLi₂MnO₃·(1‑x)LiMO₂的富锂锰正极基材5‑100份，纳米钻石烯1‑10份、二氧化硅1‑15份、氧化铁2‑5份、乙二醇1‑50份、固体石蜡1‑2份、稀土氧化物0.5‑2份，本发明所提供的一种富锂锰基复合锂电池正极材料具有比容量高，首次循环电压可达约4.7V，高温循环性能稳定等优点，本申请工艺简单、设备强度要求低、生产周期短，适于工业化生产要求，具有极大经济价值和实用价值。

锂离子电池封口结构及其锂离子电池 982     

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本发明提供了一种锂离子电池封口结构，包括盖板、设置在盖板上的注液孔以及用于密封所述注液孔的单向阀；所述单向阀包括带有腔体的密封罩以及设置在腔体内的密封柱和复位弹性件，密封罩罩在注液孔上，密封柱包括密封台和第一导向柱，密封台上设置有密封圈，所述密封圈密封密封罩上的第一开孔。密封罩的下端设置在盖板上，上述复位弹性件一端顶在密封台下部，另一端抵住盖板。上述密封圈上设置有用于密封第一开孔的凸台。另外，本发明还提供了一种锂离子电池，该锂离子电池的封口结构为本发明提供的锂离子电池封口结构。本发明提供的锂离子电池封口结构，密封性能良好，操作简单，而且重复使用中不会降低性能。

锂离子电池的化成方法、制备方法及其锂离子电池 810     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的化成方法、制备方法及其锂离子电池，包括以下步骤：往裸电芯内注入电解液，加热，静置；将第一处理电池施加第一压力，以第一电流进行恒流充电；将第二处理电池以第二电流进行恒流充电；将第三处理电池以第三电流进行恒流充电；将第四处理电池施加第二压力，以第三电流进行恒流充电得到锂离子电池。本发明的锂离子电池的化成方法先采用小电流充电进行短时成膜，然后大电流充电进行致密成膜，并在高温下加速副反应和布朗运动，提高氟化物的沉积，从而提升阳极片的热稳定性；同时，最后一次恒流充电使用较小压力，从而实现变压力，压力减少，从而释放极片应力，降低电芯变形率。

锂电池运输治具及其锂电池成型自动化生产设备 930     

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本发明公开一种锂电池运输治具及其锂电池成型自动化生产设备。锂电池运输治具包括：盖帽放置台、钢壳放置台、弹性件。所述钢壳放置台滑动设于所述盖帽放置台上，所述钢壳放置台与所述盖帽放置台之间通过所述弹性件连接；所述盖帽放置台上开设有盖帽收容槽，所述钢壳放置台上开设有钢壳收容槽。本发明的一种锂电池运输治具，锂电池运输治具一方面可以承载盖帽，另一方面还可以承载钢壳，进而提高设备整体的机械自动化水平。

用于锂离子电池抗跌落的保护胶及抗跌落锂离子电池 735     

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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池抗跌落的保护胶，包括离型膜层和耐电解液胶膜层，所述耐电解液胶膜层在温度大于80℃时具备粘性，所述耐电解液胶膜层形成有空隙，所述空隙的宽度为0.01～5mm。另外，本发明还涉及一种抗跌落锂离子电池。相比于现有技术，本发明降低了保护胶其材料结构厚度，提升了其粘接性能，使其用于裸电芯和铝塑膜粘接时能受力均匀，不仅提高了锂离子电池的抗跌落性能以及铝塑膜其铝箔的抗撕裂性能，而且还提高了电池的能量密度。

圆柱形锂离子电池的垫片及圆柱形锂离子电池 736     

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本实用新型涉及电池领域，具体公开了一种圆柱形锂离子电池的垫片及圆柱形锂离子电池，该圆柱形锂离子电池的垫片包括基板，其上设有多个第一通孔，基板的材质为绝缘材料，基板的厚度大于或等于0.2mm且小于0.5mm；防尘层，其包括多个防尘片，防尘片与第一通孔一一对应设置，防尘片与基板连接且将通孔的一端封闭，防尘片的材质为无纺布。通过绝缘材质的基板可以用于定位卷芯，并防止卷芯与正极耳短路；通过设置第一通孔，便于电解液流通，通过无纺布材质的防尘片将第一通孔封闭，可以防止生产加工过程中，粉尘颗粒和/或金属屑会通过第一通孔进入到卷芯，并刺破隔膜导致圆柱形锂离子电池内部短路的问题，并且无纺布材质的防尘片不影响电解液渗透。

防水锂电池外壳及锂电池组 986     

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本实用新型公开了一种防水锂电池外壳及锂电池组，涉及锂电池防护技术领域。本实用新型包括壳体，所述壳体上端沿内部周侧面设置有加宽环，加宽环上表面设置有安放槽，安放槽内部卡接有密封圈，壳体上端套接有盖体，盖体上表面一侧贯穿设置有出线孔两个，出线孔内部螺纹连接有出线机构，盖体中部设置有凹槽，凹槽内部固定连接有移动机构，盖体周侧面均匀设置有螺纹连接孔若干，螺纹连接孔内螺纹连接有螺丝，盖体与壳体上表面相接合处设置有承接槽。本实用新型通过密封圈和出线机构等的协作，对锂电池外壳进行了密封处理，提高了装置的防水性能；通过凹槽和移动机构的使用，使装置能够适应空间有限的车架仓，提高了装置的实用性。

锂离子电池负极浆料及其制备方法与锂离子电池 680     

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本发明提供一种锂离子电池负极浆料及其制备方法与锂离子电池，所述制备方法包括以下步骤：(1)混合负极活性粉料与导电剂粉料，脱气处理后得到第一粉料；(2)混合第一粉料与助湿气体，得到第二粉料；(3)混合第二粉料与溶剂，脱气处理后得到中间浆料；(4)混合中间浆料、分散剂与粘结剂，得到锂离子电池负极浆料。本发明提供的制备方法提高了负极浆料制备过程中粉料的润湿性，减少了润湿时间，提升了生产能力，节约了时间成本；所述锂离子电池能量密度高，电化学性能优异。

硅碳体系锂离子电池电解液及硅碳体系锂离子电池 911     

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本发明提供了一种硅碳体系锂离子电池电解液及硅碳体系锂离子电池，该硅碳体系锂离子电池电解液包括有机溶剂、电解质锂盐和添加剂，所述添加剂包括亚硫酸丙烯酯和四甲基二胺类化合物；该电解液用于硅碳体系锂离子电池中能够提高电解液的电导率和负极硅碳界面膜的稳定性，同时降低电池膨胀率，减小内阻，提高硅碳体系锂离子电池的高低温放电性能。

锂电池壳体结构、锂电池及其电子产品 971     

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本实用新型属于锂电池技术领域，具体公开了一种锂电池壳体结构、锂电池及其电子产品,锂电池壳体结构包括壳体和盖板，壳体包括呈平直状的第一基体和由第一基体边缘向外延伸凸出形成的第二基体，第一基体和第二基体形成一容置腔，第二基体一端敞开；盖板封盖第二基体的敞开口，且盖板和第二基体相互吻合。相对于常规采用的法兰钢壳结构，其壳体无需设置法兰边，盖板和第二基体在形状和尺寸上相互吻合，降低了电池的整体体积，提高了电池的能量密度，同时，壳体包括呈平直状的第一基体和与第一基体垂直的第二基体，这种结构设计，避免了壳体顶部R角区域挤压电芯的风险。

锂离子电池盖板组件及其锂离子电池 739     

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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板组件及锂离子电池，所述锂离子电池盖板组件包括盖板本体、电极端子以及绝缘密封件，所述盖板本体上开有通孔，所述电极端子安装在所述通孔内，所述绝缘密封件绝缘密封在所述盖板本体和所述电极端子之间；所述盖板本体上沿盖板本体的宽度方向设置有保护凹槽，所述保护凹槽的长度小于盖板本体的宽度，所述保护凹槽所在位置的盖板本体沿盖板本体宽度方向上的截面面积小于通孔所在位置的盖板本体沿盖板本体宽度方向上的截面面积。本实用新型提供的锂离子电池盖板组件，安全性能较好，在碰撞或挤压的情况下，也不会造成电极端子出断裂。

固态锂离子电池的制备方法及其固态锂离子电池 639     

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本发明涉及电池领域，公开了固态锂离子电池的制备方法及其固态锂离子电池。其制备方法包括以下步骤：对正极集流体进行腐蚀处理，得到多孔正极集流体；将正极浆料均匀涂覆于多孔正极集流体上，再进行干燥压实操作，得到正极片；将负极浆料均匀涂覆于负极集流体上，再进行干燥压实操作，得到负极片；将电解质浆料涂覆于正极片上，再进行烘干操作，在正极片上形成固态电解质；将正极片、负极片及固态电解质放入壳体内，并封口，得到固态锂离子电池。采用多孔正极集流体，降低了固态锂离子电池的内阻，提高了固态锂离子电池的倍率性能，提高循环寿命，循环稳定性和能量密度得到有效提高。

锂电池极片模切模具、模切设备及其锂电池极片 795     

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本实用新型属于锂电池生产制造技术领域，具体公开了一种锂电池极片模切模具、模切设备及其锂电池极片，包括上模和下模，上模包括第一基体、第二基体和第三基体，第一基体、第二基体和第三基体为分体结构；下模的上端面包括第一基面和第二基面，第一基面环绕设置于第二基面的外围，下模中部设置有模切部；其中，上模和下模正对齐，第二基体和第二基面相互抵接，第二基体用于压紧极片边缘，第三基体容置于模切部内，第三基体用于极片模切，第一基体和第一基面相互抵接，第一基体用于切割极片的边料，其解决了极片模切精度差的问题，极片模切精度高，提高了锂离子电池的容量，极大降低了锂电池析锂的概率。

锂离子电池用电解液及含有该电解液的锂离子电池 620     

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本发明公开了一种锂离子电池用电解液，由如下重量百分比的成分组成：六氟磷酸锂10?15％，六亚甲基二异氰酸酯0.1?0.5％，碳酸乙烯亚乙酯(VEC)0.5?2％，氟代碳酸乙烯酯(FEC)0.5?5％，碳酸乙烯酯(EC)10?20％，碳酸二乙酯(DEC)25?50％，碳酸甲乙酯(EMC)10?20％，1, 3?丙磺酸内酯(PS)3?5％，己二腈(ADN)1?3％。本发明通过优化电解液中各组分的配比，及选用一种高温型添加剂六亚甲基二异氰酸酯，能提高锂离子电池在高温下的存储性能；同时，合理使用添加剂FEC、VEC等可有效改善HMDI添加后所引起的低温性能较差问题。

锂离子电池用电解液及包含其的锂离子电池 807     

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本发明提供一种在高温下更加稳定的锂离子电池用电解液及包含其的锂离子电池。该锂离子电池用电解液包括有机溶剂、锂盐、第一添加剂和第二添加剂；第一添加剂和第二添加剂分别具有如式(Ⅰ)和(Ⅱ)的结构式。第一添加剂的氧化电位比有机溶剂低，能够优先在正极表面氧化聚合形成致密的固体电解质相界面膜，减少氧化分解产气，降低对活性物质的消耗。第二添加剂的氮原子能有效地与高化合价过渡金属原子络合，降低正极的界面阻抗，有利于锂离子在正极界面的迁移，并且其络合能够有效降低正极材料对电解液的氧化活性，特别是高温条件下对电解液的氧化，进一步抑制因正极材料结构的变化所导致过渡金属还原溶出，改善锂离子电池的高温性能。

锂离子电池的负极活性材料及其制备方法和一种锂离子电池 1023     

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本发明提供一种锂离子电池的负极活性材料及其制备方法，所述负极活性材料包括核心体以及粘附于所述核心体外表面的数个复合体，所述核心体由碳材料组成，所述复合体包含第一材料以及包覆第一材料的第二材料；所述第一材料为含有第一元素的单质或化合物中的一种或多种，所述第一元素为可与锂形成合金的元素；所述第二材料选自LiM2(PO4)3及其掺杂物中的一种或多种，其中M为Ti、Zr、Ge、Sn或Pb。本发明还提供采用该负极活性材料的锂离子电池。本发明的负极活性材料，能够提高电池的容量，同时可以有效抑制第一材料多次充放电过程中体积膨胀收缩带来的负面影响，因此改善电池的循环性能。

卷绕式锂离子电芯用极片、卷绕式锂离子电芯 607     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种卷绕式锂离子电芯用极片，包括：集流体；活性物质层，设置于所述集流体的至少一表面；若干凹槽，沿所述集流体的长边排列设置，在所述集流体的表面沿所述凹槽的边缘设置有安全涂层。本实用新型提供了一种卷绕式锂离子电芯用极片，在集流体的一侧边开设的若干凹槽在卷绕后重叠，相当于在常规卷绕式锂离子电芯的至少一侧开设有凹槽，尤其适用于异形锂离子电芯。而且，本实用新型在凹槽边缘处的集流体表面设置有安全涂层，模切时可沿着安全涂层模切，且能够防止凹槽处的毛刺刺穿隔膜而导致的内部短路，从而提高了锂离子电芯的安全性能。

提升锂离子电池高温浮充性能的方法及锂离子电池 1064     

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本发明提供了一种提升锂离子电池高温浮充性能的方法及锂离子电池，所述方法包括：将负极浆料涂布于负极集流体的表面后，依次进行一次热压和二次热压得到负极极片，将正极极片、隔膜和所述负极极片组装形成电芯，随后注入电解液得到锂离子电池；所述二次热压的温度高于所述一次热压的温度，所述电解液包括线状碳酸酯、环状碳酸酯和成膜添加剂。本发明优化了负极极片的制备工艺和电解液体系，并通过二者的协同作用，在保证锂离子电池低温性能的同时，有效提高了锂离子电池的高温浮充性能，从而进一步提升了锂离子电池的宽温适应性以及使用寿命；并且还兼顾了锂离子电池的倍率性能。

用于锂离子电池的非水电解液和锂离子电池 883     

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本申请公开了一种用于锂离子电池的非水电解液和锂离子电池。本申请的非水电解液，包括结构式一的第一化合物的至少一种和结构式二的第二化合物的至少一种；结构式一中，R1、R2独立选自碳原子数为1‑5的烃基或氟代烃基，R1和R2中至少一个为氟代烃基，氟代烃基中至少有两个氢被氟取代，结构式二中R3、R4、R5独立选自碳原子数为1‑5的饱和烃基、不饱和烃基或卤代烃基，R3、R4、R5中至少有一个为不饱和烃基。本申请的非水电解液，通过第一化合物和第二化合物协同作用，既改善了高电压锂离子电池高温循环性能，又避免了负极表面分解产气。且第一化合物部分参与负极成膜反应，改善负极界面情况，保障电池低温放电性能和倍率性能。

用于锂-二硫化亚铁电池的电解液的制备方法 1089     

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本发明属于锂一次电池技术领域，公开了一种一步法合成用于锂-二硫化亚铁电池的电解液的制备方法。所述用于锂-二硫化亚铁电池的电解液的制备方法包括如下步骤：在惰性气氛中，在40～70℃下，将无水三碘化铝加入有机溶剂中搅拌0.5～2小时，然后加入无水氢氧化锂，搅拌反应6～8小时，离心、过滤即得所述用于锂-二硫化亚铁电池的电解液。所述制备方法采用一步法合成用于锂-二硫化亚铁电池的电解液，整个制备过程不引进水分，成本较低，采用本发明方法制得的电解液制成的锂-二硫化亚铁电池性能良好。

锂离子电池高速叠片装置及锂离子电池 868     

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本实用新型涉及电池制造技术领域，并具体公开一种锂离子电池高速叠片装置及锂离子电池，其中，锂离子电池高速叠片装置包括隔膜上料机构、极片上料机构、第一热压机构、卷绕机构、第二热压机构和分切机构，隔膜上料机构包括上料辊、张紧辊和传送带，传送带具有相对设置的第一端和第二端，上料辊和张紧辊邻近于第一端，隔膜卷上的隔膜铺设于传送带上；极片上料机构与传送带间隔设置；第一热压机构设置于传送带的上方并位于极片上料机构和第二端之间；卷绕机构设置于第二端；第二热压机构设置于卷绕机构远离传送带的一侧；分切机构设置于第二热压机构远离卷绕机构的一侧。本实用新型的锂离子电池高速叠片装置结构简单，生产效率高。