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一种锂离子电池正负极片结构及锂离子电池，锂离子电池正负极片结构包括：正极组件、隔膜及负极组件，隔膜设置于正极组件与负极组件之间；正极组件包括正极集流体、活性物质层及正极绝缘层，活性物质层与正极绝缘层均涂覆在正极集流体的正反两面上；负极组件包括负极集流体、金属层及负极绝缘层，金属层与负极绝缘层均涂覆在负极集流体的正反两面上；金属层与正极绝缘层相对设置，活性物质层与负极绝缘层相对设置。本实用新型的锂离子电池正负极片结构通过设置正极组件、隔膜及负极组件，从而能够通过正极集流体上的正极绝缘层以及负极集流体上的负极绝缘层对金属枝晶进行阻隔，由此防止金属枝晶与正极集流体接触发生短路。
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本发明公开了一种高安全性的铝电解电容器型钴酸锂锂离子电池，包括负极片、正极片和隔膜，负极片、正极片和隔膜相互间隔圆柱形卷绕设计形成圆柱形电芯，隔膜设置在负极片和正极片之间，负极集流体的尾部设有没有涂覆负极活性材料层的负极裸露区，正极集流体的尾部设有没有涂覆正极活性材料层的正极裸露区，负极裸露区双面贴合有铝电解电容器的阴极铝箔，正极集流体为铝电解电容器的阳极铝箔，负极裸露区包裹正极裸露区设置在圆柱形电芯外侧圆周，卷绕在负极裸露区、正极裸露区之间的隔膜双面贴合有浸泡有电容器电解液的隔离纸。本发明的高安全性的铝电解电容器型钴酸锂锂离子电池具有安全性好、功率密度高、加工方便和成本低廉的特点。
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本实用新型公开了一种带夹层锂电池隔膜及锂电池，锂电池隔膜包括上层隔膜、下层隔膜及陶瓷浆料层；陶瓷浆料层两面分别贴合上层隔膜及下层隔膜。锂电池包括锂电池隔膜，锂电池隔膜包括：上层隔膜、下层隔膜及陶瓷浆料层；陶瓷浆料层两面分别贴合上层隔膜及下层隔膜。本实用新型在陶瓷浆料层两面分别贴合上层隔膜及下层隔膜，使隔膜厚度增加，陶瓷浆料层被夹在内层，大大增加隔膜的安全性，大幅度降低锂电池制造过程和使用过程中产生的短路现象，改善特别是动力型锂电池的自放电现象。
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本发明公开一种锂离子电池陶瓷盖板组件，包括盖板本体、陶瓷圈、电极端子，所述的盖板本体为不锈钢基板，在不锈钢基板上开设有安装孔，在安装孔上安装有陶瓷圈，电极端子穿过陶瓷圈，电极端子的顶面露出于陶瓷圈上，电极端子的底面露出于不锈钢基板下方，在陶瓷圈与不锈钢基板之间设有镍碟片，镍碟片分别与陶瓷圈和不锈钢基板焊接。本发明提供一种锂离子电池陶瓷盖板组件及锂离子电池，将锂离子电池陶瓷盖板组件中的碟片的材质改为了镍材料，通过激光焊接，能将陶瓷圈与不锈钢基板牢固的焊接在一起，不会出现漏气现象，焊接后的产品的密封性好。镍碟片的形状及与陶瓷圈焊接接触面积的设置，能够提升产品的焊接密封性。
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一种锂离子电池制备方法及其锂电池，锂离子电池制备方法包括以下步骤：将正极活性物质混合物涂布在铝箔的A面，并且将绝缘层涂覆在铝箔的B面；将金属锂电镀在铜箔的A面，并且将绝缘层涂覆在铜箔的B面；将隔膜设置在正极片与负极片之间，并且将正极片的A面与负极片B面相对设置或者将负极片A面与正极片的B面相对设置；对电芯组进行卷绕操作或者将多个电芯组层叠设置。本发明的锂离子电池制备方法通过设置一种单面活性材料的正极片及采用锂金属作为负极的负极片，从而能够使得电池的能量密度得到提高，同时，在正极片与负极片上设置绝缘层，从而能够对产生的锂枝晶进行阻隔，由此防止锂枝晶与正极片接触造成短路。
本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种相嵌式电芯组单元、锂离子电池及上下错位式电芯组单元和锂离子电池，相嵌式电芯组单元包括电芯组以及设置于所述电芯组两侧的端侧边，电芯组包括两个以上电芯，所述电芯设置有用于连接的单折边，相邻两个电芯的单折边相嵌设置，相邻两个电芯并列设置。上下错位式电芯组单元，包括电芯组以及设置于所述电芯组两侧的端侧边，电芯组包括两个以上电芯，所述电芯设置有用于连接的折边，相邻两个电芯的折边上下堆叠设置，相邻两个电芯并列设置。本实用新型的电芯组单元，利用折边错位放置，能够减少单位体积，提高电池能量密度，增加电池续航能力，同时能够节省材料，降低成本，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池压力化成设备电池托盘，包括PCB固定板，固定在PCB固定板上的U型PCB板，U型PCB板上焊有导电夹子以及导电铜片，U型PCB板中间通过螺母安装有电池防护垫，PCB固定板左侧装有把手。本实用新型还公开了含有上述锂电池压力化成设备电池托盘的锂电池压力化成设备。在使用时，锂电池对应极性装入电池托盘后，受压的电池通过电池防护垫与PCB固定板接触，防止压力直接作用在PCB板上导致PCB板变形，锂电池与变形后的PCB板接触不良，导致锂电池化成失败的问题，保证了电池的质量，并且PCB固定板上装有把手，解决因铝合金温度过高而烫手的问题，并且该结构设计简单合理，降低了制造成本，同时维护保养方便。
本实用新型公开了锂电池压力化成设备电器机箱组件，包括箱体和电器机箱抽屉组件；电器机箱抽屉组件包括螺柱、抽屉板、电源、和恒流板；所述箱体为开放式六面通风结构方便散热。本实用新型还公开了包含上述锂电池压力化成设备电器机箱组件的锂电池压力化成设备。该锂电池压力化成设备电器机箱组件装配时，将电器机箱抽屉组件通过抽屉组件螺丝紧固在箱体中，所述电器机箱抽屉组件为可拆卸的，电器机箱抽屉组件的组装过程可在生产线上完成，有足够的空间方便接电子线，降低了劳动强度提高了工作效率，在后期的保养维护中，只需要将抽屉组件螺丝松开，将电器机箱抽屉组件拆卸下来，仅对电器机箱抽屉组件进行保养即可，节省了保养时间。
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本发明提供了一种锂电池正极、锂电池正极及其制备方法，所述锂电池正极通过添加芳香酸锂盐，在电池放电过程中，有效抑制了正极中三价锰的Jahn‑Teller效应，提高了三价锰的稳定性，减少了锰元素溶于电解质的量，进而减少包覆于负极上的锰元素的量。本发明提供的锂电池，在电池工作过程中，内阻与现有锂电池相比显著降低，电池效率明显提高。本发明提供的锂电池的生产方法，工艺流程简单，操作简便，可用于锂电池的工业化生产。
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一种二次锂离子电池用锰酸锂的改性技术,是在锰酸锂颗粒的表面包覆一层过渡金属氧化物膜,方法为先在锰酸锂颗粒的表面包覆一层均匀致密的前驱体膜,再在前驱体膜的表面包覆一层均匀致密的钴酸锂膜,前驱体膜是由硬脂酸与改性前驱物生成的络合物涂布到锰酸锂颗粒表面而形成,或者前驱体膜是由丙烯酸共聚物与改性前驱物生成的络合物涂布到锰酸锂颗粒表面而形成。本发明利用硬脂酸或丙烯酸共聚物的面膜性及与低分子一样的反应性侧链基团、好的溶解性,处理工艺很简单,成本低;因用碱性盐中和,无酸性物质生成,后处理工作少,直正提供了可用于工业化生产的方法。
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本发明公开了一种高安全性铝电解电容器型钴酸锂锂离子电池的制备方法，包正极片制作、负极片制作、负极片加工和卷绕成型等工序。负极片加工中把负极片制作工序得到的负极片的负极裸露区双面贴合有铝电解电容器的阴极铝箔，得到待卷绕成型的负极片；卷绕成型中将正极片、负极片、隔膜和隔离纸采用卷绕方式卷绕成型得到圆柱形电芯，在卷绕过程中，所述隔膜设置在负极片和正极片之间，所述负极裸露区包裹正极裸露区设置在所述圆柱形电芯外侧圆周，卷绕在负极裸露区、正极裸露区之间的隔膜双面贴合有浸泡有电容器电解液的隔离纸。本发明的高安全性铝电解电容器型钴酸锂锂离子电池的制备方法具有安全性好、功率密度高、加工方便和成本低廉的特点。
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本发明提供一种锂金属二次电解液和锂金属二次电池。所述锂金属二次电解液包括电解质盐、非水溶剂、稀释剂和离子液体；所述离子液体的阳离子选自吡咯烷类阳离子、哌啶类阳离子、咪唑类阳离子中的任意一种或至少两种的组合。本发明提出了一种通过溶剂化调控以及原位生成高无机成分含量的SEI膜，并利用静电屏蔽作用修复锂金属凸起和通过高锂盐浓度调控锂离子均匀沉积的电解液，有利于控制锂均匀沉积和抑制枝晶生长，其中本发明通过加入非水溶剂和稀释剂，并与其他组分发挥协同作用，综合提升锂金属二次电池库伦效率和循环寿命。
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本发明公开一种锂电池用的电解液，所述电解液含有吡啶类离子液体，所述吡啶类离子液体包含阳离子和阴离子；所述阳离子为N-烷基吡啶；所述阴离子为四氯化铝酸根离子、四氯化镓酸根离子、四氟硼酸阴离子、六氟磷酸阴离子、二（三氟甲基磺酰）亚胺阴离子、乳酸根阴离子、对甲基苯磺酸根阴离子、乙酰磺酰亚胺阴离子、糖精阴离子、氨基酸类阴离子、硫酸酯类阴离子、丁二酸二异辛酯磺酸根阴离子、4,5-二硝基咪唑阴离子、5-硝基四唑阴离子中的一种。本发明所述电解液能够有效抑制锂电池中金属锂表面钝化层（SEI膜）的增长，显著提高电池的存储性能。另外，本发明还公开了所述电解液的制备方法以及含有所述电解液的锂电池。
本发明提供了一种锂离子电池硅氧负极材料的制备方法，先制备插层硅氧颗粒，再通过冷冻使得颗粒脆化，然后加热使其产生裂口，进而得到裂口化的硅氧颗粒，同时再在硅氧颗粒的表面进行碳包覆，有效解决了现有的SiO存在首次循环效率低、导电性能差以及体积膨胀较大的问题。本发明得到的裂口化硅氧颗粒，孔隙率高可供锂离子镶嵌的位点多，且硅氧颗粒的层间结构稳定，颗粒不易破碎，有效缓解了锂离子脱嵌过程中引起的体积膨胀问题；同时因得到的裂口化硅氧颗粒颗粒尺寸较小，硅的绝对体积变化相应减少，有效减小了硅由于体积膨胀产生的内应力，减小对电极结构造成的破坏，也有效缩短了电荷和锂离子的传输路径，提高了电极的首次循环效率。
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本发明涉及一种针形锂－二氧化锰电池，由正极 片、负极片、隔膜、壳体、胶塞、电解液、钢针等组成。正极 片为压有铝网的正极膜，正极膜由热处理过的电解二氧化锰、 压缩乙炔黑、石墨、粘合剂等和成膏状后在对辊机上压制而成； 负极为金属锂带；隔膜层为聚丙烯与聚乙烯复合膜；电解液为 LiClO4的混合溶剂溶液，混合溶 剂由碳酸丙烯脂(PC)、乙二醇二甲醚(DME)与二茂戊烷(DOL) 组成。本发明用价格更为低廉且来源广泛的电解二氧化锰代替 了价格较为昂贵的固体氟化炭来制造针形电池，使产品成本大 大降低，而新型电池的标称电压，比能量等数据也都与原来的 电池十分相近。
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本实用新型公开了一种功率型动力、储能锂离子电池及锂离子电池组，包括正极片、负极片、电解液、隔膜以及密封胶，正极片包括正极集流体以及正极材料层；负极片包括负极集流体以及负极材料层；隔膜设置在正极片和负极片之间且正极材料层与负极材料层均朝向隔膜，正极片、负极片、电解液以及隔膜封通过密封胶隔离密封成电池。本实用新型还公开了一种锂离子电池组。本实用新型提升电池的生产收成率；避免电池在外部短路时电池极耳处热量过于集中，引起电池的起火爆炸安全事故，提升锂离子电池的安全性能；降低电池高功率时电池内部的发热程度，方便成组电池的热管理与热量热均衡；还具有动力与储能电池的高功率、高安全的特点，提高了锂离子电池的使用寿命。
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本申请提供一种聚合物锂电池封边装置及聚合物锂电池生产线，上述的聚合物锂电池封边装置包括转动压边组件、热熔热源组件和旋转压边驱动组件，其中，转动压边组件的数目为两个。热熔热源组件与至少一转动压边组件连接。旋转压边驱动组件的动力输出端分别与两个转动压边组件连接，以驱动两个转动压边组件转动，且两个转动压边组件的转动方向相反，以使两个转动压边组件的相邻侧面用于对聚合物锂电池封边。两个转动压边组件可以不间断对聚合锂电池进行封边，提高了封边效率，进而提高了聚合物锂电池的生产效率。
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本发明提供一种改性氟磷酸钒锂锂电池正极材料，包括氟源、磷源、钒源、锂源和碳纳米管，该方法包含以下步骤：称取氟源、磷源、钒源和锂源、研磨、喷雾干燥、压片处理、烧结和粉碎、过筛处理等步骤，本发明提供一种改性氟磷酸钒锂锂电池正极材料及其制备方法，有效的改善了氟磷酸钒锂正极材料的电化学性能，通过该方法制备的改性氟磷酸钒锂锂电池正极材料具有优异的充放电性能、高倍率性能、稳定的循环性能等优点，另外该方法具有加工成本低，绿色环保，易于实现产业化的特点。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池化成工艺。包括以下步骤：电芯注液封口后，以0.05CmA～5CmA的电流对电芯充电10s～60s；静置24‑48h；以0.01CmA～0.2CmA的电流对电芯充电压为3.4‑3.9V；使电芯在40～70℃环境下静置6～24h，常温环境下静置6～24h；对电芯充电至截止电压。本发明提供的锂离子电池化成工艺，简化了锂离子电池化成工艺的流程，缩短了工艺周期，提高了生产效率，而且在不影响电芯其他性能的前提下，提高了锂离子电池的低温循环性能。本发明还公开了一种锂离子电池，采用上述锂离子电池化成工艺，该锂离子电池具有良好的低温循环性能。
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本发明公开了一种电容型锰酸锂动力锂离子电池，包括正极片、负极片和隔膜，正极片、负极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计，隔膜设置在正极片和负极片之间，正极片为电容型正极片，电容型正极片为三层复合结构，正极极片包括超级电容器正极层、锂离子电池正极层和正极集流体层，超级电容器正极层和锂离子电池正极层分别涂覆在正极集流体的阴面和阳面，超级电容器正极层为活性炭电极材料层，锂离子电池正极层为锰酸锂正极材料层，负极材料层为天然石墨层、人造石墨层、软碳和硬碳的混合物。本发明的电容型锰酸锂动力锂离子电池具有设备适用性强、性能优异、品质温蒂、加工方便、生产效率高和成本低廉的特点。
本发明提供了一种锂离子电池碳硅负极材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将果壳粉进行热解，静置后得到果壳灰；S2、先果壳灰与酸溶液混合，搅拌，过滤得到滤饼；然后将滤饼与碱溶液混合，搅拌，得到果壳灰分散液；再将果壳灰分散液、酸溶液和十二烷基苯磺酸钠混合搅拌，离心，得到沉淀物；S3，将沉淀物放置于真空管式炉中煅烧处理，得到煅烧物；S4，将煅烧物采用高能球磨法球磨，过目筛后，得到锂离子电池碳硅负极材料。相比于现有技术，本发明的制备方法，通过采用热解‑搅拌混合‑煅烧‑球磨的方法，改善了硅材料的体积膨胀问题，最终得到了具有高结合度的碳硅负极材料，有效提高了锂离子电池的循环保持率和库伦效率。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池电解液，包括非水有机溶剂、锂盐和第一添加剂，第一添加剂选自式Ⅰ和式Ⅱ所示的噻吩基腈类化合物中的至少一种。另外，本发明还涉及一种包含该电解液的锂离子电池。相比于现有技术，本发明的电解液用于高电压电池体系时，能有效改善电池的电化学性能和安全性能。
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本发明公开了一种锂硫电池正极用复合粘结剂、锂硫电池正极及其制备方法，所述锂硫电池正极用复合粘结剂包括粘结剂组分和丁苯橡胶，所述粘结剂组分与丁苯橡胶的质量比为(5:1)～(1:1)；所述锂硫电池正极用复合粘结剂柔韧性好，附着力强，延伸率大且拉力强度大。本发明还公开了一种锂硫电池正极及其制备方法，所述锂硫电池正极的硫载量高，面密度大，所述锂硫电池正极制备方法操作简单，易于实施，可实现规模化生产。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的封装膜及锂离子电池。一种用于锂离子电池的封装膜包括：介质层，介质层为聚丙烯层或聚乙烯层；导电层，导电层层叠于所述介质层的表面，所述导电层为导电金属层；及保护层，保护层层叠于所述导电层远离所述介质层的表面，所述保护层为乙烯‑乙烯醇共聚物层、聚丙烯层或聚乙烯层。上述用于锂离子电池的封装膜及锂离子电池，在封装膜发生燃烧时，由于乙烯‑乙烯醇共聚物层、聚丙烯层和聚乙烯层具有较好的阻隔性能，能够抑制燃烧产生的有毒气体的释放，另外上述封装膜燃烧时不产生有毒气体和烟尘，也能从根本上减少用于锂离子电池的封装膜在燃烧时产生的有毒气体和烟尘，保证了使用者的人身健康和安全。
本申请提供一种锂离子电池用氧化亚硅的制备方法及其装置、锂离子电池。上述的锂离子电池用氧化亚硅的制备方法包括如下步骤：将二氧化硅与硅粉按预设摩尔比值进行混合操作，得到预混物；将预混物压合成块，并进行烘烤操作，得到氧化亚硅原料；将氧化亚硅原料在真空状态下进行中频感应加热操作；在进行中频感应加热操作时，同时对收集器进行可控加热操作；将所收集的物料进行冷却操作，得到锂离子电池用氧化亚硅。上述的锂离子电池用氧化亚硅的制备方法具有工艺简单、可控性较强、生产效率较高以及制备纯度较高的优点。
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本申请公开了一种锂离子电池的制备方法及锂离子电池、车辆。其中所述方法包括：制备待测试锂离子电池，待测试锂离子电池是通过将正极片、负极片以及隔离膜制得的裸电芯装入高聚物制成的壳体后，注入热固化电解液，经过密封工艺得到的；化成待测试锂离子电池，化成过程包括：在高温条件下对待测试锂离子电池进行充电；其中，高温条件的温度为90℃‑125℃。本申请的锂离子电池的制备方法有效地改善了锂离子电池的热安全性能，提高了锂离子电池的使用安全性。
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本发明公开了一种锂离子电解液和锂离子电池，该锂离子电解液包括有机溶剂、电解质锂盐和添加剂，所述添加剂包括2‑二氰基乙烯基‑4‑乙烯基‑1,3‑二氧戊环(DCKVEA)和丙酮二甲腙，所述2‑二氰基乙烯基‑4‑乙烯基‑1,3‑二氧戊环的结构式为
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其是一种锂离子电池顶盖，包括顶盖，所述顶盖的上设置有连接槽，所述连接槽内间隔设置有若干组导热槽，所述导热槽内均设置有导热柱，所述连接槽的两侧均设置有通孔，所述顶盖的下端设置有安装罩，所述安装罩内贯穿设置有极柱，所述极柱的上端贯穿通孔，所述安装槽内设置有与极柱相配合的安装件，通过导热槽、导热柱与导热板配合，将电池内部的热量沿导热板输送至导热柱内，提高了散热面积和散热效率。本实用新型还公开了一种具有上述的锂离子电池。该锂离子电池顶盖能够及时对锂离子电池进行散热，并能够防止极柱松动脱落，延长锂离子电池使用寿命和使用体验。
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本发明公开了一种锂电池正极材料及其制备方法与锂电池。该锂电池正极材料为富锂高锰掺钨正极材料，化学式为Li1+δNiaCobMncWeO2，其中，δ＝0～0.2，a＝0.05～0.35，b＝0.05～0.3，c＝0.45～0.7，e＝0.005～0.012，该正极材料在电池充放电过程中具有高能量密度，并具有高的放电容量。本发明通过共沉淀反应制备得到所述锂电池正极材料的前驱体，再将所述前驱体和锂化合物混合、煅烧，得到所述的锂电池正极材料。本发明的锂电池包含所述锂电池正极材料，基于该富锂高锰掺钨正极材料的锂电池具有良好的循环性能和高倍率。
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本发明属于锂一次电池技术领域，公开了一种用于锂-二硫化亚铁电池正极活性物质的除杂方法。所述方法包括如下步骤：提供包含二硫化亚铁粉末的正极活性物质；将所述正极活性物质用有机溶剂进行萃取，从所述正极活性物质中除去杂质；以及，对所述活性物质进行真空干燥；其中，所述有机溶剂为乙二醇二甲醚和/或1，3-二氧戊环。本发明直接用配制电解液的溶剂组分来萃取锂-二硫化亚铁电池正极活性物质中的杂质，因此不会在电池中引入新杂质，正极活性物质也不会与大量水接触导致Fe2+或Fe3+杂质的产生；经萃取后的正极活性物质经干燥后即可直接使用，不存在如添加剂加入电池中会影响电池的电性能、储存性能或安全性能等问题，更经济适用。
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