广东惠州有色金属加工技术理论与应用

隔膜袋、锂电池及锂电池的制备方法 662     

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本发明公开一种隔膜袋、锂电池及锂电池的制备方法，其中，隔膜袋包括依次间隔设置的第一隔膜、第二隔膜和第三隔膜，所述第一隔膜的三个侧边与所述第二隔膜相对应的三个侧边连接，形成具有一个第一开口部的第一隔膜子袋，所述第二隔膜的三个侧边与所述第三隔膜相对应的三个侧边连接，形成具有一个第二开口部的第二隔膜子袋。本发明的隔膜袋为三层双袋结构，将固定有极耳的正极片和负极片分别插入至两个隔膜子袋中，使正极和负极固定在两个隔膜子袋中，解决了正极、负极相对位置精确定位及固定的问题，避免正极、负极组装后因偏斜而接触从而造成锂电池内部短路、电池低压，有效提高了锂电池的良品率。

用于锂电池注液的注液系统及其锂电池注液设备 800     

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本发明公开一种用于锂电池注液的注液系统及其锂电池注液设备。注液系统包括：锂电池注液转盘、锂电池注液装置。锂电池注液转盘上设有多个锂电池注液治具，锂电池注液转盘驱动多个锂电池注液治具转动并形成弧形转动轨迹；锂电池注液装置包括：注液转动驱动部、多个注液头；注液转动驱动部驱动多个注液头沿多个锂电池注液治具所形成的弧形转动轨迹转动；锂电池注液转盘驱动多个锂电池注液治具仅以顺时针方向或仅以逆时针方向转动；注液转动驱动部驱动多个注液头以顺时针方向和逆时针方向来回交替转动。注液系统充分利用锂电池注液转盘可转动的性质，减少注液时间的占据给其它工位所造成影响，充分利用时间，提高整体的生产效率。

可延长锂电池存放时间的方法及锂电池正极材料 821     

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本发明提供一种可延长锂电池存放时间的方法及锂电池正极材料,该方法是在不改变现有锂电池负极的情况下,向现有锂电池正极材料中再加入磷酸铁锂。本发明的锂电池正极材料,按重量百分比计算,由正极活性材料80～93%、磷酸铁锂5～10%、导电剂1～5%和粘结剂1～5%组成。本发明在不改变现有锂离子电池负极的情况下,只是在现有锂电池正极材料的组分中添加少量磷酸铁锂,来改善锂离子电池因为保护板自放电而造成的失效,从而改善整个电池组的自放电,实现延长锂电池存放时间的目的,保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间,无需对锂电池制造工艺进行改动,方法简单,成本低廉。

锂-二硫化亚铁电池及其制备方法 1007     

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本发明公开一种锂-二硫化亚铁电池及其制备方法，锂-二硫化亚铁电池包括：壳体、盖帽、电解液及电芯，壳体与盖帽连接形成一封闭腔体，电解液及电芯收容于腔体内；电芯包括：正极环、隔膜、垫片、负极锂片、集流网及钢带，负极锂片套于正极环内，负极锂片与正极环通过隔膜间隔，集流网一端与负极锂片连接，集流网另一端通过钢带与盖帽连接，正极环与盖帽之间设有垫片。制备方法主要包括制作正极环，将制作好的正极环装入壳体，依次加入隔膜、垫片、负极锂片和集流网，将钢带与集流网焊接，向其中注入电解液，将钢带和盖帽焊接后，封口。通过本发明的结构设计，锂-二硫化亚铁电池的容量可增加至4Ah，容量提升约33.3％以上。

锂离子电池的正极补锂方法、其产品及产品用途 998     

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本发明提供了一种锂离子电池的正极补锂方法、其产品及产品用途；所述正极补锂方法包括将正极活性物质、辅料及正极补锂剂进行干法混合，得到混合粉体，之后制备得到补锂正极极片，所述正极补锂剂包括Li₃N；所述方法简化了操作工序，干法混合避免了正极补锂剂中Li₃N与溶剂发生副反应消耗，从而改善补锂效果，得到孔隙率相应提高的补锂正极片，进而有利于提升电芯的首效、能量密度、循环性能及倍率性能；且补锂后，正极补锂剂Li₃N的副产物氮气在化成阶段被负压抽除，不会影响电池的结构和性能；本发明所述正极补锂方法具有成本低，操作简便且补锂效果好的特点。

锂离子电池三元正极材料及其制备方法、锂离子电池 602     

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本公开涉及一种锂离子电池三元正极材料及其制备方法、锂离子电池，该三元正极材料的颗粒表面为片层结构，片层结构具有堆积的多个片层单元；片层单元的片层厚度为100‑200nm，片层长度约300‑600nm；三元正极材料的D₁₀为1400‑1800nm，三元正极材料的D₉₀为2900‑3300nm，三元正极材料的D₅₀为2000‑2500nm，三元正极材料的比表面积为18000‑35000cm²/g。本公开的锂离子电池正极材料较传统二次球小颗粒间更紧密的结合而具有更好的机械强度，而且其独特的分级片层结构具有比单晶材料更丰富的表面，增大了电极/电解液界面，更有利于锂离子的嵌入/脱出过程，从而具有更高容量的发挥。

锂电池、锂电池极片及其制备方法 646     

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本申请提供一种锂电池、锂电池极片及其制备方法。上述的锂电池极片的制备方法先将含小颗粒钴酸锂的第一钴酸锂涂层浆料涂覆在铝箔上，制备得到初极片，再将含常规球形钴酸锂，即未经破碎的球形钴酸锂的第二钴酸锂涂层浆料涂覆在初极片上，并制备得到次极片，然后再将次极片进行碾压操作，得到锂电池极片。由于小颗粒钴酸锂的比表面积较大，有利于PVDF胶液和导电剂均匀分布，同时由于小颗粒钴酸锂的粒度较小，在碾压时对极片铝箔的损伤较小，能够缓冲大颗粒钴酸锂，即常规球形钴酸锂对铝箔片的挤压，从而有利于提高锂电池极片的压实密度和柔韧性。

锂离子电池负极材料及制备得到的锂离子电池负极 810     

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本发明一种锂离子电池负极材料，其特征在于：包括导电剂、粘结剂和结构1所示的络合物，（结构式1），所述络合物作为锂离子脱出与嵌入的活性材料，其中，R为结构式2所示基团或羟基，（结构式2）。由于结构式1所示的活性材料的存在，具有非常多可供电池充、放电过程中锂离子嵌入或脱出的活性位点，由此活性材料制备得到的锂离子电池负极材料及电池负极具有很高的可逆容量，且倍率性能优异，循环寿命超长，有效避免锂离子电池容量小，倍率性能差且循环寿命短的问题。

镍钴锰酸锂三元前驱体及其制备方法和镍钴锰酸锂正极材料 675     

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本发明涉及镍钴锰酸锂三元前驱体领域，公开了镍钴锰酸锂三元前驱体及其制备方法和镍钴锰酸锂正极材料。方法包括：1)将镍源、钴源、锰源和尿素溶解混合得到A料液；将锂源溶解得到B料液；2)将所述A料液和B料液加入高压反应釜中进行反应；3)将步骤2)得到的料液进行过滤、洗涤，得到滤饼为镍钴锰酸锂三元前驱体。制得的三元前驱体具有更规则的形貌和更小的粒径，有益于缩短了锂离子传输路径，从而提升材料的电化学性能。可以制得的LiNi_0.6Co_0.2Mn_0.2O₂材料具备高纯度、高结晶度、形貌规则、粒径小等特点。

改性钴酸锂及其制备方法、锂离子电池及其化成方法 801     

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一种改性钴酸锂及其制备方法、锂离子电池及其化成方法，制备方法包括如下步骤：将四氧化三钴、碳酸锂、纳米氧化镁混合，进行第一烧结操作，制得第一中间品；将四氧化三钴、碳酸锂、纳米二氧化钛混合，进行第二烧结操作，制得第二中间品；将其混合配置成第一悬浮液，加入醋酸镁酒精溶液得到第三中间品，进行第一干燥操作，进行第一热处理；将经过第一热处理操作后的第三中间品配置成第二悬浮液，依次加入硝酸铝溶液和磷酸氢二铵溶液进行第二反应操作得到第四中间品，进行第二热处理操作，得到改性钴酸锂。上述改性钴酸锂应用于锂离子电池时，适用于4.45V高电压、能够使锂离子电池的高温存储性能及高温循环性能较好且能够提高锂离子电池能量密度。

添加剂的应用、电极浆料、添加剂浆料、锂离子电池正极或负极及其制备方法和锂离子电池 1036     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种添加剂的应用、电极浆料、添加剂浆料、锂离子电池正极或负极及其制备方法和锂离子电池。其中，具体公开了添加剂在制备锂离子电池正极和/或负极中的应用，所述添加剂为M(OH)a，其中，M为IIA族金属元素、IB族金属元素、IIB族金属元素、IIIB族金属元素、IVB族金属元素、VB族金属元素、VIB族金属元素、VIIB族金属元素、VIII族金属元素、IIIA族金属元素、IVA族金属元素、VA族金属元素、硅和硼中的至少一种元素，a＞0。将本发明所述的添加剂用于制备锂离子电池正极和/或负极，能够明显提高由此制备得到的锂离子电池的安全性。

锂离子电池正极复合极片及制备方法和锂离子电池 1031     

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本发明提供了一种锂离子电池正极复合极片及制备方法和包含该正极复合极片的锂离子电池。这种锂离子电池正极复合极片具有层状结构，包括内层、中间层和外层。其中，内层为集流体，中间层为正极活性物质层，外层为喷涂层。正极复合极片的喷涂层含有六氟铝酸锂，喷涂层喷涂于极片表面，达到极片补充锂离子的目的，为锂离子电池大倍率充放电及其长循环过程中提供充足的锂离子。在本发明的锂离子电池正极复合极片的制备方法中，通过液氮‑微波法提高极片的孔隙率及其粘附力，并通过热辊工艺提高极片的柔韧性、粘附力及其降低极片的反弹率。

钴酸锂材料及其制备方法、正极片、锂离子电池 723     

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本发明属于电极材料技术领域，尤其涉及一种钴酸锂材料及其制备方法、正极片、锂离子电池，包括钴酸锂内核和包覆在钴酸锂内核的外表面的包覆层，所述包覆层包括锂铌氧化物和四氧化三钴。本发明的一种钴酸锂材料，利用高温固相反应，在钴酸锂表面原位形成均匀性好的包覆层，具有致密且结构稳定的包覆层，包覆均匀性好，离子导电性良好，有效改善正极材料的倍率和循环性能。

锂离子掺杂型钒酸钾锂正极材料及其制备方法 760     

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本发明涉及锂离子电池正极材料的制备领域，具体公开了一种锂离子掺杂型钒酸钾锂正极材料及其制备方法，它由钾化合物、钒化合物以及锂化合物组成，各物质的摩尔比为：钾化合物：钒化合物：锂化合物等于（0.7‑0.95）：3：（0.05‑0.3）。本发明制备得到二维层状结构的钒酸钾KV₃O₈，同时由于Li⁺及K⁺离子性质上的相似性，部分Li⁺离子将置换晶格中的K⁺离子位置，从而形成层状的锂离子掺杂型钒酸钾锂K_1‑xLi_xV₃O₈，0＜x≤3结构，这种结构十分有利于电池电极性能的提升。

锂电池防腐电解液及所得的锂一次电池 842     

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本发明属于化学电池技术领域，尤其涉及一种锂电池防腐电解液及所得的锂一次电池。锂电池防腐电解液，包括有机溶剂和电解质，所述的电解质为混合锂盐，所述混合锂盐是双三氟甲磺酰亚胺锂LiTFSI、双草酸硼酸锂LiBOB和高氯酸锂，在电解液中添加具有防腐蚀作用和热稳定性好的锂盐，在不降低电池容量以及对铝箔保护作用的基础上，解决使用高电导率含氟锂盐所造成铝箔被腐蚀，电池使用寿命短、安全性差等问题。此外，本发明的电解液适用于锂/二氧化锰(Li/MnO2)，锂/二硫化铁(Li/FeS2)，锂/氧化铜(Li/CuO)，锂/一氟化碳【Li/(CF)x】等锂一次电池体系所用电解液中，具有适用性强、范围广等优点。

改善析锂的锂离子电池 1047     

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本实用新型属于电池制造的技术领域，具体涉及一种改善析锂的锂离子电池，包括阳极片、隔膜和阴极片，阳极片设置有阳极极耳，阴极片设置有第一槽位和第二槽位，第一槽位焊接有阴极极耳，第二槽位设置有保护层，第二槽位与阳极极耳对应设置，阳极片、隔膜和阴极片依次叠置并卷绕成卷芯。本实用新型通过减少阳极极片对面的阴极料区进而减少了锂离子的来源，通过减少敷料区的面积，能够减少锂离子嵌入阳极，有效地改善了析锂的性能，从而提高了电芯安全性能及循环寿命。

富锂锰基前驱体、及其制备方法和富锂锰基正极材料 993     

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本发明涉及一种富锂锰基前驱体、及其制备方法和富锂锰基正极材料。所述富锂锰基前驱体的制备方法，包括如下步骤：(1)将镍盐、钴盐、锰盐和掺杂离子盐溶于水中，得到混合盐溶液；(2)在所述混合盐溶液中加入沉淀剂和络合剂，调节pH值，得到反应前驱体；(3)将所述反应前驱体进行间断式超声震荡，得到富锂锰基前驱体粗品。本发明调节反应体系的pH值，使得材料的粒度处于上涨阶段，采用间断式超声震荡控制反应体系中的粒度，当粒度超出控制指标时，开启超声震荡器，使反应体系快速成核，粒度下降，当粒度下降至合格标准范围后关闭超声震荡器，进而实现富锂锰基前驱体的粒径可控。

半固态锂硫电池复合极片、半固态锂硫电池及其制备方法 863     

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本发明提供一种半固态锂硫电池复合极片、半固态锂硫电池及其制备方法，所述复合极片包括正极极片或负极极片，以及设置于所述正极极片或负极极片外部的复合固态电解质。所述半固态锂硫电池的裸电芯包括隔膜、至少一片正极极片以及至少一片负极极片，所述隔膜具有连续弯折结构，所述正极极片以及负极极片依次设置于所述隔膜连续弯折形成的凹槽内部，所述正极极片以及负极极片为本发明提供的复合极片。所述半固态锂硫电池复合极片包括设置于外部的复合固态电解质，有效降低了界面阻抗。同时，所述半固态锂硫电池引入隔膜作为支撑，既可保证电池安全，又可实现固态电解质膜厚度的降低，减小电池内阻。

用于锂电池注液的传输系统及其锂电池注液设备 665     

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本发明公开一种用于锂电池注液的传输系统及其锂电池注液设备，传输系统包括：锂电池上下料流水线、锂电池上下料机械手、锂电池注液转盘、锂电池回收机械手、锂电池回收装置。锂电池上下料机械手衔接于锂电池上下料流水线的中部与锂电池注液转盘之间，锂电池回收机械手衔接于锂电池上下料流水线的尾部与锂电池回收装置之间；锂电池回收装置具有锂电池良品回收区及锂电池不良品回收区，锂电池良品回收区放置有锂电池良品回收托盘，锂电池不良品回收区放置有锂电池不良品回收托盘。本发明的锂电池注液设备，特别是对传输系统的结构进行优化，实现锂电池在上料、注液、下料及回收过程中的高效传输。

电容型磷酸铁锂锂离子电池 593     

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本实用新型公开了一种电容型磷酸铁锂锂离子电池，包括正极片、负极片和隔膜，正极片、负极片和隔膜相互间隔卷绕或层叠设计，隔膜设置在正极片和负极片之间，正极片为电容型正极片，电容型正极片为三层复合结构，正极极片包括超级电容器正极层、锂离子电池正极层和正极集流体层，超级电容器正极层和锂离子电池正极层分别涂覆在正极集流体的阴面和阳面，超级电容器正极层为活性炭电极材料层，锂离子电池正极层为磷酸铁锂正极材料层，负极材料层为天然石墨、人造石墨、软碳和硬碳的混合物，软碳和硬碳质量分数为混合物的50-95%。本实用新型的锂离子电池具有设备适用性强、性能优异、品质温蒂、加工方便、生产效率高和成本低廉的特点。

锂离子电池隔膜及含有该隔膜的锂离子电池 593     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池隔膜及含有该隔膜的锂离子电池，锂离子电池隔膜包括耐热复合基材层，所述耐热复合基材层的一面设置有第一有机胶涂层，所述耐热复合基材层包括基膜和设置于所述基膜表面的陶瓷层，所述基膜具有若干孔隙，若干所述孔隙中附着有改性聚烯烃涂层，所述第一有机胶涂层从基膜的上边缘到下边缘依次包括第一完全涂覆区、格纹间歇涂覆区和第二完全涂覆区。相比于现有技术，本实用新型在具有较好的粘接性能和尺寸稳定性能的同时，能充分被电解液浸润，减少电池极化。

负极补锂结构、其制备方法和负极补锂方法 649     

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本发明公开了一种负极补锂结构、其制备方法和负极补锂方法，所述负极补锂结构包括负极极片，所述负极极片的至少一侧表面设置有带有缺陷的固态电解质层，所述固态电解质层表面设置有锂层，所述负极极片、固态电解质层和锂层构成内部微短路的电池。本发明通过构建负极极片|带有缺陷的固态电解质层|锂金属结构的内部微短路电池，既不影响锂离子向负极一侧迁移实现预锂化，又可以降低反应速度，避免发生安全事故；而且，补锂完成后剩余的固态电解质层可以作为SEI膜的一部分保护负极。

锂电池、锂电池的制造设备及冲壳装置 932     

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本申请提供一种锂电池、锂电池的制造设备及冲壳装置。上述的冲壳装置包括搬运机构、放料机构、沿搬运机构依次设置的裁切机构及冲壳机构；放料机构用于输放包装膜料带；裁切机构用于将包装膜料带沿包装膜料带的输放方向按预定尺寸进行裁切，形成包装膜料片；冲壳机构用于对包装膜料片进行冲壳加工，以同时成型出至少具有两组封装槽体的铝塑膜壳；搬运机构用于将裁切机构裁切得到的包装膜料片输送至冲壳机构的冲壳加工位置，并将冲壳机构冲壳得到的铝塑膜壳移出。由于每一包装膜料片通过冲壳机构的冲壳加工得到的铝塑膜壳至少可以满足两个锂电池的封装要求，提高了锂电池的生产效率。

石墨烯改性-碳包覆磷酸铁锂材料及其制备方法、固态锂离子电池 969     

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本发明涉及锂电池领域，公开了一种石墨烯改性‑碳包覆磷酸铁锂材料及其制备方法、固态锂离子电池，该制备方法，包括以下步骤：将磷酸根原料、铁盐和锂源溶解于醇溶液中，再添加模板剂、碳源和抗氧化剂，再加入氧化石墨烯进行超声分散，再倒入反应釜中进行水热合成，得到固相材料；再将固相材料置于真空烘箱中进行干燥，然后置于马弗炉中进行高温煅烧后，得到石墨烯改性‑碳包覆磷酸铁锂材料。这种G/LFP/C材料应用于固态电池中，能够帮助电子和锂离子的运输，降低界面阻抗，从而使采用G/LFP/C材料制成的固态电池能够具有优秀的倍率性能、电化学储锂性能和循环性能。

超薄锂带的生产方法及生产设备 605     

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本发明公开一种超薄锂带的生产方法，包括以下步骤：S10、预冷隔膜：通过预冷装置预先将电池隔膜的温度降低；S20、熔融锂锭：通过加热装置将金属锂锭的温度升高，使固态的金属锂锭变成熔融状的锂流体；S30、敷覆锂流体：将熔融状的所述锂流体敷覆在已经被预先冷却的所述电池隔膜表面；S40、终冷隔膜：通过终冷装置将已经敷覆所述锂流体的所述电池隔膜再次降低温度，使所述锂流体凝固形成锂带。同时本发明还公开一种使用上述方法制作超薄锂带的生产设备。通过提供一种超薄锂带的生产方法及生产设备，取代传统的滚压制作超薄锂带的生产方式，避免了滚压过程中的锂带变色、厚度均匀性不可控等问题，实现简单、高效、可靠地生产超薄锂带。

锂电池、锂电池的制造设备及方法 787     

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本申请提供一种锂电池、锂电池的制造设备及方法。上述的锂电池的制造方法包括：对极片组与隔膜进行固定并整形，形成电芯；对电芯进行烘烤操作；对烘烤后的电芯及铝塑膜壳进行包装封膜操作，形成电芯一封结构；对包装封膜后的电芯一封结构进行注液操作；其中，烘烤操作、包装封膜操作及注液操作在同一负压环境中进行。由于极片组与隔膜进行固定并整形，使正负极片之间存在隔膜，再进行烘烤操作，使极片上的水分蒸发的速度较快，提高了烘烤的效率，由于上述的锂电池的制造方法，在包覆封膜操作之后，无需再进行烘烤操作，简化了锂电池的封装工序，进而使锂电池的制造设备所占的空间较小，解决了锂电池制造装置的占用空间较大的问题。

锂电池隔离膜和使用该隔离膜的锂电池 620     

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本发明公开一种锂电池隔离膜和使用该隔离膜的锂电池,该隔离膜的厚度为15～30μm,孔隙率为47%～58%,透气度为60～220S/cc,平均孔径为0.15～0.25μm。本发明的隔离膜有利于锂电池的高倍率放电。现有的锂电池只需要采用本发明的隔离膜,就能得到很好的高倍率放电效果,无需复杂的工艺改进,成本低,操作方便,有利于大规模推广。

包覆改性的钴酸锂材料及其制备方法、正极片及锂离子电池 923     

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本发明提供了一种包覆改性的钴酸锂材料及其制备方法、正极片及锂离子电池，包括钴酸锂和包覆于所述钴酸锂表面的含硼衍生碳材料。相比于现有技术，本发明的包覆改性的钴酸锂材料，其含硼衍生碳材料中包括氧化硼和碳材料，使得该含硼衍生碳材料可有效隔绝钴酸锂与电解液的直接接触，减少Co元素的溶出，从而维持了钴酸锂结构的稳定性能，进而提升了其在高压下的循环稳定性和克容量，由此解决了目前钴酸锂材料在高电压下结构稳定性差、固液相副反应增多的问题。

制作锂电池的双卷针及其使用方法 745     

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本发明公开了一种制作锂电池的双卷针及其使用方法,它属于锂离子电池生产设备的改进领域。它包括实现卷绕功能的主体和支撑主体的副体组成,所述的主体与副体是叉接在一起;所述的卷针主体整体呈U形,它分别由U形底端的基台和对称设在U形两边且宽度平面在同一水平面的卷针片组成,在U形底端的基台上设有叉接副体的插孔;所述的副体整体呈长方体,副体与本体叉接的前端设有插入插孔的凸起。本发明的双卷针在卷绕时涉及到两片正极极片和两片负极极片,在保证容量相同的情况下,极片的长度较原来卷绕方式大大的缩短了,极耳的焊接变得容易很多。用该卷绕方法制作出来的电池还具有内阻小的特点。

高安全性锂离子电池正极片及其制备方法，锂离子电池 1020     

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本发明提供一种高安全性锂离子电池正极片及其制备方法，锂离子电池，采用石墨烯包覆的磷酸铁锂和氧化锌包覆的钴酸锂或者镍钴锰酸锂作为正极材料，采用石墨或者硅基作为负极材料，然后将负极材料、粘结剂、导电剂、去离子水混合成浆料涂覆与集流体上制得负极片。再依次按正极片，第一隔膜，负极片和第二隔膜顺序对所述膨胀胶带进行后序外包后，通过在所述卷芯外部采用膨胀胶带将其固定，再置于所述外壳内，制得合格锂离子电池，该方法制得的电池耐高温性能好，安全环保，循环稳定性优异，可以大大提高电池的安全性。