本发明涉及固体废弃物处理技术领域,尤其为一种利用工业废渣催化热解有机固废提高氢气产率的方法,其具体步骤如下:S1,原料的预处理:将有机废弃物通过输送机送入颚式破碎机破碎,保存备用;S2,铝渣灰的活化:将工业废渣放入加热炉中,在一定的温度范围内,持续热活化,S3,步骤S2得到的工业废渣与有机固废按质量比,投入搅拌机中均匀混合;S4,将步骤S3按各比例混合均匀的样品分别进入热解反应器热解,通入一定保护气,本发明通过设计将工业废渣与有机固废协同处置过程中,工业废渣中的污染组分得到有效抑制,有机固废的能源利用率提高,解决了木质废物随意堆置浪费资源的问题,也解决了工业废渣填埋带来二次污染的问题,使其无害化利用。
在现有技术中,碳纳米管的制备方式主要有电弧放电、激光烧蚀以及气相沉积等方法,其中采用电弧法和激光法所制备生成的碳纳米管纯度较低,且对原材料的形态要求较高,废弃塑料并非是该种方法制备碳纳米管的一种常规的含碳原料来源。而传统的气相沉积法中的热解方法步骤复杂,难以连续制备高性能的碳纳米管等碳材料。本发明目的在于针对现有技术的缺陷,提供一种连续制备碳材料联产氢的系统和方法,基于热解-沉积-再生工艺,以及传送带基底生长碳纳米管的方式,解决了传统热解方法步骤复杂、难以连续制备的问题
本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分的固废热解处理装置,具备可以对固体废弃物进行充分燃烧的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的在于提供一种固废热解气化预处理装置,设置有下料时的预处理机构,固废下料时经过预先的加热与搅拌,提升了固废在热处理箱体内的处理效果,提高工作效率,在热处理箱体内壁设置有刮刀处理机构,在搅拌时能同时对热处理箱体进行刮壁处理,不易造成沉淀物堆积,提高热处理箱体的使用效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请属于固废物资源化利用技术领域,尤其涉及一种集成固废等离子气化和电解水的零碳排放多联产系统。
固废中含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铬、汞等重金属,还含有大量苯系物、酚类、等有恶臭的有毒物质及放射性核素等难降解的有毒有害物质。若不及时有效处理排放,会对水质土壤树木等自然原生态产生破坏并严重影响周围人群的健康。本发明涉及固废处理技术领域,具体为一种固废处理系统用制氮装置。
本发明涉及聚合物混凝土技术领域,尤其涉及工业固废聚合物抗渗抗冻材料及其制备方法。
本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰重金属处理方法,具体说是一种利用水热氧化法处理生活垃圾焚烧飞灰重金属的方法,属于环境保护技术领域。
焚烧城市固体废物可使废物重量减少80%,体积减少90%,还可用于发电或直接工业应用,以实现城市固体废物的安全、减少和资源利用。焚化处理已成为世界上处理医疗和医药废物及危险废物的主要技术。与此同时,焚烧炉前方储存坑内废物产生的沥滤液毒性高、氨氮浓度高、气味重,垃圾焚烧后的烟气必须经过严格净化,在排放前符合环保要求。
由于生活垃圾成分多样性,导致垃圾热值不够均匀,给焚烧发电项目带来的最直接的影响就是垃圾焚烧炉运行过程中稳定性差,就需要运行人员根据垃圾特性的不同调整垃圾焚烧炉的燃烧工况。
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