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本发明提供了一种固体废弃物的处理装置及固体废弃物的处理工艺，属有机物处理领域。该处理装置包括电水解氨氮分离系统、氨氮吹脱系统和氨氮回收系统。氨氮吹脱系统的入口端与电水解氨氮分离系统的主出口端连通，氨氮吹脱系统的第一出口端与氨氮回收系统的入口端连通。该处理装置简单，成本低，适用于含氨氮类物质的有机废物处理。使用上述处理装置将待处理固体有机物由电水解氨氮分离系统进行电水解，水解后的液体输入至氨氮吹脱系统以将液体中的NH4+以氨气的形式输入至氨氮回收系统进行回收。该工艺简单耗时短，不仅有利于提高有机物的去除效率，还能够减少甚至避免使用碱性药剂，有利于节约运行成本。
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本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种固废轻型煤矸石喷射混凝土及其制备方法，旨在解决现有技术领域中喷射混凝土黏结强度低，力学性能差等问题。该喷射混凝土的原料中，水泥与标准砂的质量比为1：0.4～2.2，水灰比为0.5：1，煤矸石替换标准砂40％～80％，PVA纤维占水泥比为0.5％～1.5％。本发明使用工业固体废料煤矸石所制备的喷射混凝土材料，有效提高了喷射混凝土的黏结和抗压强度，降低了生产成本且减少了环境污染，具有良好的社会和经济双重效益。
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本实用新型公开了一种固废处理的固液分离装置，包括箱体，所述箱体底面设置有进料口，所述进料口内设置有打碎刀片，所述箱体内设置有挤压腔体和滤水腔体，所述滤水腔体设置于挤压腔体下方位置，所述挤压腔体和滤水腔体之间设置有分隔板，所述分隔板上均匀分布等距开设有通孔，所述分隔板两侧与箱体内壁卡接，所述挤压腔体内对称设置有挤压板，所述挤压板一侧与挤压腔体内壁之间设置有连接组件，通过电动推杆带动挤压板相对挤压的放置对废固进行处理，避免了自主渗透的方式进行分离时固体和液体分离不充分的情况，提高了工作效率，在进料口设置有打碎刀片能对需要处理的废固进行打散之后再进行处理，提升了处理效果。
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一种太阳能驱动固废分段气化制取高质燃气的装置及方法，属于太阳能利用技术领域。本发明包括定日镜场、太阳能流化床、太阳能熔融炉、水蒸气发生器、省煤器、空气预热器、布袋除尘器、脱硫塔、燃气压缩机及储气装置。本发明由定日镜场汇聚太阳能供热，经太阳能流化床与太阳能熔融炉分段气化产生的高温可燃气，依次经水蒸气发生器、省煤器及空气预热器回收显热，随后经过布袋除尘器、脱硫塔净化处理后形成高质燃气压缩储存或直接利用。本发明实现了太阳能驱动的分段气化反应系统，在处理固体废弃物的同时能够有效改善气化可燃气品质，避免二噁英等二次污染物生成，提高系统气化效率，合理利用过剩太阳能，兼具节能环保效果。
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本发明公开了一种内热旋转式绝氧热解系统及其处理固废的方法。其包括轴心全预混燃烧辐射管加热系统、回转式热解系统、热解汽喷淋冷凝系统、热解炭出料系统、热解气燃烧控制系统和尾气处理系统。固体废弃物产生的热解气在轴心全预混燃烧辐射管燃烧加热，根据轴心全预混燃烧器径向燃烧的热传递方式，在空腔形成梯度温度区间，物料在空腔内进行递进热解反应。可根据不同物料条件产生不同油、气、炭产品；热解汽进入喷淋冷凝系统分出热解气和热解油，热解气与空气混合后进入轴心全预混燃烧器，实现热解反应装置稳定高效运行，降低热解能耗，同时提升不同的产品需求及经济价值。
本发明涉及一种基于调控微晶结构的生物质固废水热预处理耦合气化方法，包括如下步骤：将木质纤维生物质类废弃物和水以一定质量比在高压反应釜中进行不同温度和时间的水热碳化预处理；对固体产物水热炭进行X射线衍射分析，获取微晶结构信息；在固定床反应器进行水热炭的水蒸气气化实验，在线分析气化特性；将气化结果与水热炭的微晶结构进行关联，提出通过微晶结构描述原料气化特性的方法。与木质纤维生物质类废弃物直接气化相比，本发明无需提前干燥原料，通过水热预处理过程提升水热炭的能量密度和热值，提高水热炭气化合成气的产量与H2/CO，并实现高效气化过程的定向调控。
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本实用新型公开了一种环保固废处理设备，包括下料箱和粉碎箱，所述下料箱顶部两侧固定安装有安装板，所述粉碎箱内部安装有两组粉碎辊，所述粉碎箱内部粉碎辊底部两侧均安装有放置箱，所述放置箱内部放置有活性炭吸附块，所述放置箱两端下料箱内部均安装有三组灯架，且灯架内部安装有UV灭菌灯，所述粉碎箱底部通过四组支撑杆贯穿安装有下料板。本实用新型通过放置箱内部放置的活性炭吸附块，与放置箱两端下料箱内部安装的三组UV灭菌灯，对粉碎后的固体废物进行照射灭菌除味处理，同时通过安装板底部安装的三组喷头与消毒液输送设备进行对接，达到对该处理设备内部进行消毒的功能效果，提升该处理设备的多功能效果。
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一种农业固废好氧高温水解发酵处理利用方法,处理步骤为:a.将剪切粉碎后的农作物秸秆与畜禽粪便混合,再通过压榨将混合物中的液固成分分离,压榨所得固体残渣浸泡后再次压榨使液固成分分离;b.对上步两次所得压榨汁液混合后,向其中接种活性污泥,混合汁液在热风条件下水解发酵,发酵周期1-10天,再真空浓缩、冷却后得复合微生物菌剂产品;c.将步骤a所得的压榨残渣,在热风条件下水解发酵,再在热风下干燥后冷却装袋,即为低腐殖化稳定态碳源有机物产品。充分利用了农业大量产生作物秸秆和规模化产生的畜禽粪便,将很多农业有机废弃物资源化,变废为宝,减少了可能存在的环境二次污染。
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本实用新型公开了一种便于清洗的固废处理装置，包括圆柱形的压缩桶、盖体以及排水口，压缩桶的内部通过第一升降装置设置有能沿着压缩桶的内壁上下滑动的底部压缩板，底部压缩板上均布有若干过滤孔，盖体的下方设置有与底部压缩板相互配合的顶部压缩板，顶部压缩板通过第二升降装置实现升降，固体废弃物底部压缩板和顶部压缩板的侧壁设置有与固体废弃物压缩桶的桶壁相互接触的清洗毛刷，本实用新型装置清洗时，以往难以清洗的与固体废弃物接触到底部，可以通过驱动底部压缩板上升至上段的方式对其进行清洗；而压缩桶的内部下段侧壁，由于受到底部压缩板和顶部压缩板侧壁清洗毛刷的刷洗，在遇到冲洗水流后，可以轻易的将表面的污垢清洗干净。
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本申请公开了一种固废路面修补材料及其制备方法，由胶凝材料、细骨料、水、纳米二氧化硅、十二烷基磺酸钠、聚羧酸减水剂、废弃口罩纤维组成；胶凝材料由水泥、垃圾焚烧飞灰、建筑再生微粉、钢渣微粉组成；细骨料由沙漠砂、钢渣细骨料组成。本申请使用了垃圾焚烧飞灰、建筑再生微粉、钢渣和一次性废弃医用口罩四种固体废弃物取代水泥，使得路面修补材料的生产成本和碳排放量极大降低。本申请平均28d抗折强度、28d抗压强度和流动度分别达到了纯水泥对照例的71.37%、79.71%和70.32%，满足了路面修补材料的力学性能和施工和易性要求；有效避免了环境污染和二次碳排放。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的自动进料装置，其技术方案要点是包括机体，设置在地面上，包括呈倾斜状的工作台以及竖直支撑工作台的机架；料斗，设置在所述工作台上用于盛放固体废物；传送装置，设置在所述工作台上传送料斗沿所述工作台上下运动；转动装置，设置在所述传送装置上，在料斗运动到工作台顶端时，驱动料斗转动使其进行倒料；能够自动将固体废物运送到特定高度进行倒料，避免了人工进行操作，从而节约人力资源。
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本发明提供一种用于赤泥或皂化渣资源化的固废塑型抗水剂及抗水建筑材料。用于对赤泥或皂化渣等固体废弃物资源化处理，该材料具有良好的抗水性好和环境友好性，经济又绿色环保。本发明的固废塑型抗水剂由以下质量百分比的成份配制而成：磺化油10~35%；氧化石墨烯0.5~5%；多元醇8~35%；羧甲基纤维素钠0.2~1.2%；余量为水。
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本实用新型提供一种固废处理处置装置，涉及固废处理技术领域，包括处理箱体，所述处理箱体的内部设置有分离机构。本实用新型中，通过进料管道将固体垃圾送入处理箱体的内部，使得第一旋转杆带动搅拌叶进行旋转，达到将固体垃圾进行打散，并将固体垃圾中铁器进行吸附，通过正反电机带动第二旋转杆与齿板进行旋转，带动两个收集箱体在两个滑轨的顶部进行滑动，并使得其中一个收集箱体位于处理箱体的内部，用于接受固体垃圾，当固体垃圾接受完后，通过正反电机进行逆向旋转，带动另外一个收集箱体位于处理箱体的内部，关闭电磁铁的外部电源，使得吸附在搅拌叶外表面的铁制品，落入收集箱体中，从而进行分开处理，方便工作人员进行使用。
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本发明是一种多功能固废焚烧处理系统，包括固液分离装置、输送装置、推送装置、焚烧装置、加热装置、废气处理装置；固液分离装置包括截面为矩形的挤压箱，挤压箱上端面设有进料口，挤压箱内部且位于上端设有挤压腔，位于下端设有输送腔、引流腔和安装腔；在挤压箱位于水平方向的四个面板上均设有挤压气缸，挤压气缸的伸缩端伸入挤压腔中，且在伸缩端处安装有对应的挤压板将固体废弃物压缩，挤压腔下端面依次设有与输送腔连通的缺口和与引流腔连通的多个排液孔，引流腔内部设有排液口，排液口通过管道与废水回收箱连通。该系统能对固体废弃物进行挤压排液，将固体废弃物松散后送入焚烧炉，在传送过程中对固体废弃物进行预热干燥，提高燃烧效率。
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本实用新型公开了一种燃烧充分的固废热解处理装置，属于热解处理装置技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部安装有防护箱，所述壳体的内腔分别安装有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述壳体内腔的底部通过轴承座转动连接有转管；通过驱动机构可以带动转管旋转，转管带动搅拌叶转动，转动的搅拌叶可以对第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板顶部的固体废弃物进行搅拌，使不同大小的固体废弃物分别落在相应的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板顶部，同时在进行燃烧时，通过转动的搅拌叶可以对第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板顶部的固体废弃物进行搅拌翻身，便于固体废弃物燃烧，提高了固体废弃物的燃烧效率。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的水解酸化装置，涉及一种固废处理设备，其技术方案要点是，包括机箱、设置于机箱上的喷液装置以及水平设置于喷液装置下方的传送装置，所述喷液装置包括水平转动架设在机箱内的喷水管，喷水管受凸轮机构驱动沿与传送装置延伸的方向垂直的方向来回摇摆以使喷出的反应液覆盖传送装置，达到了充分地对固体废物进行水解酸化的效果。
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本实用新型公开了一种环保固废处理用回收利用装置，涉及固废回收技术领域，包括处理箱，处理箱的一侧开设有入口，处理箱顶部相对应的两侧均固定安装有液压杆，液压杆的输出端且位于处理箱的内部固定连接有压板，处理箱的内部开设有水槽，处理箱内部相对应的两侧均开设有滑槽。本实用新型的有益效果为：该环保固废处理用回收利用装置，通过处理箱顶部安装的液压杆，箱内的垃圾堆积到一定程度后，由液压杆带动压板向下移动，对固体垃圾进行压缩，从而缩小垃圾的体积，提高箱体内部的空间使用率，同时，箱体内部开设有水槽和排水孔，水槽连接进水管，可以自动对箱体内部进行清洗，避免处理箱内细菌的滋生和异味的产生。
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本实用新型公开了一种建筑混凝土固废处理用破碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔的后部固定连接有破碎框，所述破碎框内腔的前部和后部均通过轴承转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定连接有破碎辊，本实用新型涉及混凝土固废处理技术领域。该建筑混凝土固废处理用破碎装置，通过在工作箱的内部设置筛框，使得混凝土固体废料在破碎后，能够将细密的渣料通过筛框收集至收集框内，而较大的粗料则可以通过筛框的震动落入碾磨框内进行二次加工，通过碾磨框的二次加工，使得混凝土渣料能够符合使用标准，避免混凝土渣料因大小差异过大，而导致渣料无法作为建筑填充物的问题。
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本发明属于危险固废再生利用技术领域，涉及到一种含有机磷类农药的危险固废的再生处理方法。其具体步骤包括：取凹土原料，进行研磨；先用双氧水溶液氧化，后采用酸浸润洗脱至弱酸性，然后放置于十二烷基苯磺酸钠和木质素磺酸钠的饱和溶液中，固液分离后，再进行高温煅烧，得到改性的凹土；将煅烧后的凹土颗粒再进行磨碎，制作改性凹土材料；将其与待处理的含有机磷农药的危险固废充分混合，加入木质素磺酸钠溶液，充分振荡1h以上，固液分离后，分离出固体沉淀。与现有技术相比，本发明所述方法简单易行，对设备条件要求低，具有处理效率高、无副产物、危害性小、处理成本低等优点，且在高盐等极端条件下也可适用。
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本发明公开了一种多元城乡有机固废协同制氢装置与方法，该装置包括四个部分：进料及预处理系统、核心反应器、合成气回收系统和烟气排放系统，其中核心反应器系统由气化床、燃烧床和二级气化炉组成，固体颗粒在气化床和燃烧床两个反应器之间实现物料和热量循环，气化气体经气固分离后连接二级气化炉进行催化反应；其处理有机固废的方法为，城乡有机固废如秸秆、农膜和纺织边角料等经过干燥预处理后制成RDF燃料，RDF燃料送入气化炉气化，产生的气化气经过净化除尘后进入二级气化炉，产生富氢合成气并收集，而一次气化残炭则送入燃烧炉，通过燃烧释放热量，继而通过固体循环颗粒将热量供应给气化反应，燃烧炉产生的烟气经净化后排放。
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本发明公开了一种多功能含钛固废源水泥基材料的制备方法，将工业固体废物和钛白固体废弃物混合得到混合物，然后经过干燥、粉碎、过筛得到混合粉末；然后将混合粉末置于高温马弗炉中加热并保温，随后取出在空气中急冷，得到掺有TiO2的固废源硫铝酸盐水泥熟料；将掺有TiO2的固废源硫铝酸盐水泥熟料分别与聚羧酸高效减水剂、去离子水混合，均匀搅拌之后倒入模具成型，随后置于标准养护室中养护，得到含钛固废源水泥基材料。本发明制备的含钛固废源硫铝酸盐水泥是一种新型的、环境友好的、处理工艺简单并具有低成本效益的光催化/碳捕集材料，使用的原料成本低、制备方法操作简单、流程短、无二次污染。
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本发明提出一种高效污水和流动性均匀固废好氧生物处理方法，包含步骤：S1：对可生化固体废弃物、城市生活污水厂污泥、生活垃圾及餐厨垃圾等进行预处理，得到流动性均匀固废；S2：对污水进行调质和流动性均匀固废进行调质；S3：直接取用污水或流动性均匀固废，或以任意比例混合的污水和流动性均匀固废，置入高效污水和流动性均匀固废好氧生物处理装置中进行强氧化完全好氧生物处理；S4：对强氧化完全好氧生物处理后的固废进行脱水、调质。其能够极高效地处理含有大量有机质的污水和流动性均匀固废。本发明还提出一种高效污水和流动性均匀固废好氧生物处理装置。
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本实用新型涉及固废处理装置技术领域，且公开了一种环境治理固废处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部开设有进料口，处理箱的顶部铰接有密封盖，且密封盖与进料口密封配合，处理箱的一侧固定连接有出水管，出水管的外侧设置有位于处理箱外侧的控制阀，处理箱的侧壁上固定连接有分隔板，分隔板上开设有筛分口，筛分口的侧壁上固定连接有筛分板。本实用新型通过多个粉碎刀的转动对固体废物进行粉碎，使得固体废物与废液相分离，通过对筛分板的设置和两个挤压板的水平相互移动对粉碎后的固体废物进行挤压，将固体废物内的废液完成进行筛分分离，对固液分离的效果好，减小了固废占用的空间，满足了使用者的需要。
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本发明提出一种可生化固废可生化固废阶段性高效厌氧酸化处理方法包含以下步骤：S1：对可生化固体废弃物、城市生活污水厂污泥、生活垃圾及厨余垃圾等进行预处理；S2：将可生化固体废弃物放入厌氧反应器中进行厌氧酸化反应；S3：对阶段性不完全厌氧反应后的可生化固体废弃物进行滤水、淋洗、脱水、调质。该可生化固废可生化固废阶段性高效厌氧酸化处理方法对固废进行长时间的酸化，充分地促进固废中的重金属离子参与酸化反应，能够高效地去除有害重金属离子。本发明还提出一种可生化固废阶段性高效厌氧酸化处理装置。
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本实用新型的多维立体强化人工湿地式固废处理填埋场包括填埋坑，填埋坑的底部和侧壁均设置防渗层，填埋坑内根据固废填埋进度依次设置多根穿孔注液管和穿孔吸液管，穿孔注液管包括水平穿孔注液管和竖直穿孔注液管，穿孔吸液管包括水平穿孔吸液管和竖直穿孔吸液管，填埋坑内的固废采用滤料隔开，形成固废填埋层和中间处理滤料层，水平穿孔注液管设置在每层固废填埋层的上面，水平穿孔吸液管设置在每层固废填埋层的下面。该固废填埋场利用人工湿地技术对固体废弃物实行一边填埋一边无害化处理，实现了固体废弃物安全填埋的目的。
本发明公开了一种用于矿物棉生产的工业固废和非金属尾矿制块及其制备方法，用于矿物棉生产的工业固废和非金属尾矿制块，其原料组分包括：工业固废和非金属尾矿85-95份、水泥5-15份和水5-12份，所述份数为质量份数。本发明大量减少了矿物棉企业自身的废料产出量，同时合理利用其它行业的固体废弃物，实现固废的回收再利用；减少了矿物棉生产原材料的消耗，同时降低了矿物棉的生产成本，提高了企业的经济效益，且所得矿物棉的强度等性能有了显著的提升；制块制作工艺简单，原材料取用方便，且整个制作过程对环境无污染。
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本发明公开了一种高效固废处理用处理装置，属于固废处理技术领域，包括固废处理箱，所述固废处理箱的顶部固定安装有破碎组件，所述固废处理箱的内腔设有固废筛分板，所述固废筛分板的表面嵌设有磁铁板，所述磁铁板的表面等距开设有筛孔，所述固废筛分板的底部设有防堵塞组件；本发明通过磁铁板及其表面开设的筛孔设置，磁铁板可以对固体废物中携带的金属物质进行吸附，筛孔可将固体废物中携带的废液进行过滤，通过金属处理组件的设置，可以将磁铁板表面吸附的金属物质进行清理并将清理后的金属物质通过出料槽推入收集盒的内腔进行收集处理，通过本装置的设置，可以有效对固体废物中的水分和金属成分进行剔除。
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本发明涉及高浓度有机废水及有机固废处理工艺及系统，该装置包括高压水热反应釜(1)，水热反应釜(1)内设置有压力容器(1‑2)，与固液分离器(2)连接，固液分离器(2)出固端连接烘干机(3)与压缩成型机(4)，出液端与储液罐(6)连通，储液罐(6)通过空气循环泵(5)与气化反应器(7)连接，气化反应器(7)通过冷凝器(8)与储气罐(9)连接。本发明将高浓度有机废水与有机固废转化为具有高附加值的焦炭成型燃料以及高品质富氢可燃气体，一方面使水热液相、高浓度有机废水达到清洁循环利用的目的，另一方面提高了有机固废气化产气中H2的含量，实现了高浓度有机废水与有机固体废弃物的高值化利用。
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