权利要求
1.工业固废聚合物抗渗抗冻混凝土材料，其特征在于，由以下重量份组成：
胶凝材料90～120份、碱性激发剂20～30份、花岗石粉1.5～3.5份、消泡剂0.2～0.6份、憎水剂0.2～0.6份；
其中，所述胶凝材料由粉煤灰和煤矸石组成，且所述粉煤灰与所述煤矸石的质量比为2～6:1。
2.如权利要求1所述的工业固废聚合物抗渗抗冻混凝土材料，其特征在于，所述粉煤灰为C类粉煤灰。
3.如权利要求1所述的工业固废聚合物抗渗抗冻混凝土材料，其特征在于，所述碱性激发剂为水玻璃，且水玻璃的模数为1.60～3.85。
4.如权利要求1所述的工业固废聚合物抗渗抗冻混凝土材料，其特征在于，所述花岗岩石粉的粒径为0.1～0.15mm。
5.如权利要求1所述的工业固废聚合物抗渗抗冻混凝土材料，其特征在于，所述憎水剂为甲基硅酸钾、甲基三羟硅烷和硬脂酸钙中的任意一种。
6.如权利要求1所述的工业固废聚合物抗渗抗冻混凝土材料，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚醚改性有机硅消泡剂和聚醚消泡剂中的任意一种。
7.如权利要求6所述的工业固废聚合物抗渗抗冻混凝土材料，其特征在于，所述聚醚改性有机硅消泡剂为OFX-0193、KSG-210和SF-8427中的一种或多种。
8.一种权利要求1-7任一所述的工业固废聚合物抗渗抗冻混凝土材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，回收工业固体废弃物中的粉煤灰和煤矸石，去除杂质，随后研磨至粒径为0.075～0.15mm的颗粒，获得胶凝材料颗粒，备用；
步骤2，于室温下，将获得的胶凝材料颗粒通过第一次搅拌处理混匀，随后加入消泡剂和花岗岩石粉，通过第二次搅拌处理混匀，然后加入碱性激发剂，通过第三次搅拌混匀，以形成无定形的硅铝酸盐凝胶；
步骤3，向获得的无定形的硅铝酸盐凝胶中，加入憎水剂，搅拌均匀，即获得所述工业固废聚合物抗渗抗冻混凝土材料。
9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述第一次搅拌处理和所述第二次搅拌处理的搅拌速率均为50～150r/min，搅拌时间均为2～5min。
10.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述第三次搅拌处理的搅拌速率为100～150r
声明：
“工业固废聚合物抗渗抗冻材料及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：南京林业大学
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2025年07月09日 ~ 11日 
