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本实用新型涉及一种紫外光催化氧化废水处理装置，包括依次连通的进水口、废水调节池、光催化氧化反应池和出水口，所述废水调节池内设有搅拌机构，废水调节池上连通有加药管；所述光催化氧化反应池的底部设有曝气机构，所述光催化氧化反应池内设有若干紫外光发生机构，所述光催化氧化反应池的顶部设有排气孔。本实用新型的紫外光催化氧化废水处理装置具有耗能低、反应速率快、提高处理效果、氧化剂量投加量少等优点。
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本实用新型公开了一种自动化印刷废水处理装置，包括筒体，所述筒体的内侧转动安装有网格板，所述网格板的外侧连接有环形齿条，所述环形齿条的表面连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有三组刮板，所述筒体的上端安装有检修口。本实用新型所述的一种自动化印刷废水处理装置，通过网格板、驱动电机、刮板、的配合，不仅可以将废水中的杂质去除，还能够利用刮板与软刷，对网格板表面进行间歇性清理，防止网格板堵塞，可以保证废水的流动性；通过检修口的作用，在刮板将网格板表面的杂质刮下后，使得杂质将沉淀至检修口处，通过检修口对杂质进行集中清理，不仅方便清理，还有利于与提高清理效果。
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本发明涉及一种浮选钨矿选矿废水处理方法，其步骤如下：向浮选钨矿选矿废水中加入工业盐进行脱稳，得到脱稳废水后，再加入适量的聚合氯化铝及重金属捕收剂去除剩余的硅酸钠、重金属、有机物，最后加入聚苯烯酰胺混合均匀后静置，经自然沉降后得到净化水。本发明提供的方法对硅酸钠的去除率在95%以上，SS去除率在95%以上，COD去除率在85%以上，出水水质稳定，完全达到GB8978‑1996《污水综合排放标准》，从而实现废水的达标排放。本发明的方法处理效果稳定，操作简单，成本低，适宜推广使用。
本发明公开了一种同时处理铜冶炼炉底高铁合金料及废工业盐酸、并综合回收铁、铜及其它贵金属的工艺，该工艺以有机化工行业产出的废工业盐酸为浸出剂，对高铁含量的冶炼炉底合金料进行直接浸出，得到含铁浸出液及富集金、银的浸出渣，再对含铁浸出液进行脉冲超声耦合铁刨花还原净化，将溶解进入浸出液中的有价元素通过超声耦合加强置换进入置换渣中，尤其使砷以铜砷合金相的稳定态进入置换渣中，避免了AsH3气体的产生。并得到了符合国标要求的FeCl3净水剂产品。该工艺全程无废水、废渣产生，实现了铜冶炼炉底高铁合金料及废工业盐酸的全量利用，工艺流程闭路循环，具有原料适应性强、工艺流程简单、有价元素回收率高、清洁环保的突出优点。
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本实用新型属于工业废水技术领域，提供了一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，包括废水罐、第一处理机构、第二处理机构和二次循环机构，所述第一处理机构包括第一输料管、三通、第一板式换热器、第一蒸发罐、第二蒸发罐、第一离心分离机、氯化钾罐；所述第二处理机构包括第二输料管、第二板式换热器、第三蒸发罐、第四蒸发罐、第二离心分离机、氯化钠罐；所述二次循环机构包括第一加料泵、第二加料泵、第一循环管、第二循环管、送液管和电磁阀。本实用新型提供的一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，分离氯化钾和氯化钠的方法耗费时间短，硫酸锌废水处理的效率高，提高了企业的效益，处理废水效果好，实用性强。
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一种含镍电镀废水的沉淀处理方法，包括以下步骤：将含镍电镀废水放入搅拌池中，用电动搅拌机进行搅拌，并调节废水的pH；向所述搅拌池中加入铁盐，然后再调节废水的pH；将所述搅拌池中废水进行加热，并搅拌一段时间；再将废水通入沉淀池中进行沉淀，得到沉淀污泥；将所述沉淀污泥进行过滤、烘干；将烘干后的产物溶于所述稀硫酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行电解，得到金属镍。本发明工艺流程绿色环保，能耗小，对重金属回收也高，整体生产成本低，易于实现工业化规模生产。
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本发明涉及一种有机凝聚法处理含铅废水的方法，包括以下步骤：将含铅废水放入搅拌池中；向搅拌池中加入稀盐酸进行调节pH值；向废水中加入羧甲基淀粉钠，然后将废水通入圆滚混合机中进行旋转混合，圆滚混合机内部对废水进行加热；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，然后进行过滤，得到沉淀污泥；将沉淀污泥放入焙烧室进行焙烧；将焙烧后的固体溶于稀盐酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行蒸发结晶，得到结晶物；将所述结晶物与碳粉进行混合，再放入电炉中进行焙烧，将产生的气体排走，最终得到金属铅。本发明工艺流程绿色环保，能耗小，易于实现工业化规模生产。
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本发明涉及工业废水处理，具体涉及一种造纸或印染废水的脱色处理方法。本发明的方案包括以下步骤：(1)预处理至废水的PH﹥9；(2)絮凝沉淀：加入絮凝剂对预处理过的废水进行絮凝沉淀，絮凝剂的加入量与废水质量的比例为1：1000～100000，待絮凝稳定后固液分离；(3)脱色：固液分离后，对上清液脱色反应；(4)再絮凝沉淀：脱色后再加入絮凝剂对预处理过的废水进行絮凝沉淀，对溶液进行絮凝，絮凝剂的加入量与废水质量的比例为1：1000～100000，待絮凝稳定后固液分离；(5)对分离的液体进行水质检测，直至色度达标水质。本发明的方法脱色效果好，并且操作简便，成本低。
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本实用新型属于污水处理领域，涉及一种LCD生产废水处理系统，包括收集室、调解室、厌氧池、好氧池、混凝池、沉淀池和清水池，所述收集室被设置为收集LCD生产废水，所述LCD生产废水经收集室收集后通过管道依次连接用于调节PH的调解室、去除C/H化合物的厌氧池、去除活性清洗剂的好氧池、混凝池、沉淀池和清水池；系统还包括：所述系统还包括：与调解室管道连通的酸加药单元、与混凝池管道连通的PAC加药单元和PAM加药单元、与沉淀池管道连通的污泥池。本实用新型创造性的针对LCD产出工业废水配套设计废水处理系统，该废水处理系统工艺流程简单、经济环保。使用该系统对LCD生产废水进行处理，处理效果好，经处理后，达排放标准。
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本实用新型提出了一种组合式水葫芦处理废水装置，所述装置包括废水收集池、预处理单元、配水系统、水葫芦处理单元和排放单元，所述水葫芦处理单元包括进水管、水葫芦、分水槽、下挡板、上挡板、水葫芦生化槽、出水管和出水槽。本实用新型充分利用水葫芦的对污染物处理的能力，结合其生长特点，在生活废水、工业废水处理进行摸索，形成了一套简单、实用的成套技术，可以在诸多废水处理领域进行推广。
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本发明涉及一种烧碱处理含铅废水的方法，包括以下步骤：将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入烧碱，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，然后进行过滤，得到沉淀污泥；将所述沉淀污泥置于室外进行自然风干；将干燥后的沉淀污泥溶于稀硝酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行电解，得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大，工艺流程绿色环保，能耗小，易于实现工业化规模生产。
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本实用新型涉及玫瑰精油相关设备技术领域，且公开了一种可充分回收处理玫瑰精油生产用废水的装置，包括壳体，所述壳体内部固定安装有一号筛网，壳体内部活动安装有二号筛网，壳体的内部且位于二号筛网左侧固定安装有套壳，套壳的内部活动有杆件，杆件通过弹簧活动安装有电动伸缩杆，壳体的底部固定安装有驱动装置，驱动装置通过驱动轴活动安装有转轴，转轴通过套环固定安装有反应装置。该可充分回收处理玫瑰精油生产用废水的装置，通过一号筛网、二号筛网、反应装置的配合使用，将玫瑰精油生产用废水彻底处理，将水与玫瑰废渣分离加工收集，减少了玫瑰精油生产用废水排放对环境的危害，从而达到了经济环保性较高的效果。
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一种高含盐废水资源化处理的方法，包括以下步骤：（1）将硫酸钠型含盐废水经深度过滤和深度氧化使COD含量降低至30～50ppm；（2）将深度氧化出水进入蒸发系统进行高倍浓缩；（3）将浓缩料浆与氯化钾混合配料，转化、结晶制得大粒径硫酸钾产品；（4）蒸发结晶。本发明基本实现废水零排放，并得到大量工业二次回用水，其中低产值无机盐经二次转化后制得高附加值的产品，实现高含盐废水的减量化、资源化和无害化，推动环保产业的战略结构调整和优化升级。
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本发明涉及一种微波催化剂降解含酚废水的方法，包括：（1）制备微波催化剂：在活性炭上负载过渡金属氧化物；（2）形成固液混合物：在含酚废水中放入一定量的步骤（1）制备的微波催化剂；（3）微波辐照：所述固液混合物在微波场辐照下进行微波催化氧化反应降解含酚有机物。采用本发明的技术方案，能够极大的提高降解效率，且处理时间大大缩短，操作简单易行，投资和运行成本低，占地面积少，降解彻底，可降解有机废水的浓度范围广，能够连续规模处理，易于工业化生产，无二次污染，适用于印染、造纸、化工、制药等行业中有机废水的处理。
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本发明公开了一株能利用废水发酵生产纳豆激酶的菌株及其应用，主要利用豆制品加工废水与柑橘深加工过程中产生的废水作为发酵基质，替代培养基中的碳氮源，采用高产纳豆激酶的生产菌株，分类命名为枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）KC‑20225，已保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，其保藏编号是CGMCC No.24848，发酵周期为10‑20 h，纳豆激酶产量为12500 IU/mL。本工艺将废弃物豆制品加工废水与柑橘深加工加工过程中产生的废水综合利用，提高生产效率，促进经济发展，改善环境。因此，本发明具有广阔的市场前景和工业价值。
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本实用新型涉及一种微波处理废水的装置，该装置主要由沉降池、清水池、溢流孔、过滤桶、微生物反应器及微波处理废水反应器组成。工业中产生的废水经管道引入沉降池后经沉降去除水中颗粒密度大于1的杂质并将密度小于1的悬浮物及油层浮于水体上层，初步净化后的废水由位于中上部的溢流孔流入清水池储存，然后用排污泵抽送入装有填料的过滤桶，经过滤去除水中的悬浮物，过滤后的废水泵送入微生物反应器，该反应器内投有降解金属元素的菌株及微生物对水中污染物进行消解，消解后的废水进入微波处理废水反应器，将水中残存的氨、氮、细菌、病原体及其他难降解物质通过微波消解去除，处理后的废水深度净化，达到国家排放标准。
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一种污酸废水处理装置，包括污酸槽、石灰乳液槽、浓缩池、压滤泵、压滤机、循环泵、以及用于管路连接控制的控制阀，所述污酸槽和石灰乳液槽分别与浓缩池的进液口连通，所述压滤机与浓缩池底部出液口相连通，中间设有压滤泵，所述循环泵一端与浓缩池底部出液口相连通，一端与浓缩池进液口相连通，用于将浓缩池底流返回至浓缩池中，所述浓缩池底部内还设有活底螺旋。本发明还包括了利用该污酸废水处理装置进行污酸废水处理工艺。采用本发明的一种污酸废水处理装置及工艺，不仅工作环境友好，分离后的上清液达标排放或可作为工业水循环使用，而且运行成本低，反应剂的利用率高。
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本发明公开了一种利用复合型磁性生物吸附剂吸附废水中铅的方法，包括以下步骤：将复合型磁性生物吸附剂按15～60g/L湿重的用量加入到pH值范围为2～6.5、浓度为10mg/L～500mg/L的含铅工业废水中，于30℃～35℃下振荡吸附8h以上，然后从废水中分离出吸附剂，废水调节至中性后排放即可；复合型磁性生物吸附剂是以白腐菌活菌菌丝为载体，所述菌丝缠绕成菌球，所述菌球内部包埋有Fe3O4纳米粒子和海藻酸钙，所述海藻酸钙作为固定化介质将所述菌丝和Fe3O4纳米粒子紧密连接在一起。本发明的方法具有吸附量大、吸附效率高、操作简单方便、成本低、重复利用率高且清洁无污染等优点。
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一种酸洗磷化废水处理方法和系统，属于工业废水治理技术领域，将废水化学沉淀并调质调量后进行多级化学沉淀，然后通过生物炭反应器进行吸附去除，最后通过阳离子树脂交换器进一步降低废水中的污染物后使水质达标排放。本发明采用多级处理的方式对酸洗磷化废水中的污染物有针对性地去除，工艺可靠、运行稳定、成本相对较低，处理效果好。
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本发明公开了一种含环氧乙烷衍生物有机废水的处理方法及装置，该处理方法包括以下步骤：S1、将含环氧乙烷衍生物有机废水加入到絮凝池中，进行絮凝预处理，除去所述含环氧乙烷衍生物有机废水中的大分子量有机物和颗粒物质；S2、将经过絮凝预处理后的含环氧乙烷衍生物有机废水进行联合氧化处理，所述联合氧化处理包括芬顿氧化处理和铁‑碳微电解氧化处理；S3、调节经过联合氧化处理后的水的pH至强碱性，然后过滤，得滤液I；S4、调节步骤S3所得滤液I的pH至酸性，然后加入吸附剂，搅拌，过滤，得滤液II，即完成对含环氧乙烷衍生物有机废水的处理。该处理方法对设备要求低、处理效果好、成本低、适于工业应用。
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本发明公开了一种可处理多种废水的工艺，步骤包括如下部分，S1：包括预处理，其中，预处理以江河为源水，经源水沉淀池处理后的清水送至工业水池，其产生的排泥渣水引至污泥浓缩池存放；并在废水系统投运前将污泥浓缩池的泥渣送至澄清池；S2：污泥浓缩池的泥渣送入澄清池的含量根据澄清池的容积比按3:100进行配比，并按运行周期重新配入污泥浓缩池泥渣。本发明采用江河水经源水沉淀池混凝处理排出的泥渣，作为废水处理设备澄清池的泥渣水，当泥渣水和废水澄清池按一定的比例后，利用泥渣表面的活性吸附无机废水中的悬浮杂质和混凝处理形成细小絮状物，使混凝效果更加充分完全，出水水质更好，进而有效达到降低废水中化学耗氧量及色度。
本发明涉及到餐厨垃圾的油水分离及废水净化处理的方法和设备，本发明能够在餐馆、宾馆、机关、家庭、牛奶厂、食品厂、啤酒厂、医院、饮料厂、屠宰场、化工厂……等现场对产生的餐厨垃圾泔水或生活废水进行现场收集或废水的净化达标处理；能将泔水分离成“地沟油”和餐厨废水，能连续化的将废水随时随地的进行快速的连续化的净化处理，净化后的水质达到国家规定《GB18918-2002》城镇污水处理厂排放标准；本发明公开的“加热与调温式废水净化处理设备”具有占地面积小、废水净化达标速度快，废水处理设备投资少、废水处理成本低等优点；本发明具备好的工业实用性、新颖性和创造性。
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本实用新型的一种粉煤灰循环利用燃煤电厂脱硫废水的装置，反应罐上设置有入水口以及粉煤灰投加口，入水口设置有阀门以及管式流量计，反应罐内设置有搅拌器并通过电机驱动，反应罐与真空过滤罐通过管道连通并设置有阀门且设置有布水器、小孔支撑板，布水器设置于真空过滤罐内上部，小孔支撑板固设于真空过滤罐内壁上且小孔支撑板上设置有滤布，真空过滤罐通过管道连通有循环泵，真空过滤罐底部设置有出水管并设置有放空阀，真空缓冲罐通过管道与真空过滤罐连通。本实用新型有益效果在于实现废水零排放，且综合利用了燃煤电厂的工业废弃物粉煤灰，以废治废、设计合理、体积小、解决了人工清洗劳动强度大、劳动效率低、不安全等问题，利于工业化应用。
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本发明公开了一种膜蒸馏技术处理放射性废水的方法和系统，通过废水收集‑‑预处理‑‑预加热‑‑膜分离‑‑冷凝处理‑‑镏出水收集的工艺步骤实现了放射性废水的有效治理。该系统包括串联连接的废水箱、过滤模组、加热器、膜蒸馏装置、冷凝器和镏出水箱。通过本发明处理放射性废水，处理后的放射性废水的浓缩比达到20倍及以上，放射性废水处理后α、β总活度≤10Bq/L，具有分离效果好、运行稳定、操作方便的优点，可在各种核工业生产中广泛推广应用。
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本发明涉及一种含钠锂冶金废水综合回收工艺，含钠锂冶金废水综合回收工艺包括一下步骤：a.萃取；b.反萃取；c.结晶；d.蒸馏；e.氯萃取；f.除油；g.冷冻结晶；h.精滤；i.膜过滤；j.反萃取氯；l.浓缩结晶；所述a.萃取的步骤为：含锂钠的废水在专用萃取槽中先经过P204萃取,目的是能通过有机相的选择性萃取将锂萃取到有机相中，而钠留在水相中，同时使得硫酸钠得到了提纯,萃取了锂离子有机相称为负载有机相，被萃取了锂离子之后的水相称业萃余液。本发明的有益效果是：该含钠锂冶金废水综合回收工艺，工业废水在内部进行闭路循环，实现废水的零排放，没有采用直接的蒸发浓缩结晶，节约了能耗，将锂、钠等资源进行了回收利用，达到资源循环。
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本发明公开了一种铅锌冶炼烟气洗涤污酸废水除铊工艺，先将烟气洗涤污酸废水进行均化池沉降，对均化后的污酸废水中投加硫化物，去除大部分的汞，然后进行一级处理：对脱汞后的污酸废水调节pH值，依次加入硫化物、絮凝剂，通过压滤，再进入二级处理：对一级上清净化水通过酸碱调节pH值至11，依次加入硫化物、絮凝剂，通过斜板沉降深度去除其中的铊与重金属离子。采用该工艺后铅锌冶炼烟气洗涤污酸废水中铊含量降低到≤0.000005g/L，为一种有效的工业实用性强的除铊工艺。
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本发明公开了一种重金属废水深度处理与再生利用的装置和方法。该装置包括依次连通的粗处理单元、联合生物反应器单元以及再生水处理单元。该方法先经粗处理单元去除部分重金属离子；再经联合生物反应单元去除低浓度的重金属离子；最后以再生澄清池和生物质再生滤池作为再生水处理单元做进一步的进化处理，具有处理效果好，适应性强，操作控制简单，运行稳定，安全可靠的优点，出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T?19923-2005标准。
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本发明提供了一种四氧化三钴生产废水的处理方法，该方法先将四氧化三钴生产废水第一次过滤后，得到初次滤液和四氧化三钴，将所述初次滤液送入反应釜中，加热后加入漂白粉混匀，再向处理后的废水中加入除钙剂后第二次过滤，得到二次滤液和含钴渣，最后将二次滤液蒸发结晶。本发明所提供的处理方法，解决了在合成四氧化三钴的过程中，废水中的钴很难采用常规化学方法进行分离的问题，可以有效的将钴进行分离，本发明的方法环境友好，无污染物排放，最终得到的固体产物有四氧化三钴、含钴渣和氯化钠，其中四氧化三钴和含钴渣可以根据需要进一步纯化利用，氯化钠可以作为工业用盐，而最终得到的液体产物为蒸馏水，可以直接回用。
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本发明属于工业废水处理技术领域，针对现有技术中含重金属废水排放处理的不足，提出一种采选矿含重金属废水零排放处理工艺，S1，通过水泵将废水从进水管输送到预处理设备进行预处理；S2，将预处理后的废水输送至电化学设备进行电化学处理；S3，将电化学处理后的废水输送至超滤设备进行膜过滤处理；S4，将膜过滤处理后的废水输送至蒸滤设备进行蒸滤处理，将蒸滤处理后的废水进行检测后排放；本发明通过预处理、电化学处理、膜过滤处理、蒸滤处理等一系列工艺流程，将废水进行有效的无害化除杂处理，有效的回收利用废水中的重金属，实现重金属盐的零排放标准，减少废水排放对生态环境的有害污染。
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本发明是一种移动式餐厨垃圾泔水的油水分离及废水净化处理专用车；由油水分离设备、加热与调温式餐厨废水或生活废水净化处理的设备，包括：加热式进料装置、调温式气浮设备、调温式膜生物好氧生化反应器、消毒水缓存箱，以及具备有本发明公开的特制货厢和借助于车辆发动机取力发电的运输车辆等三部分组成；本发明能够在餐馆、宾馆....等对产生的餐厨垃圾泔水或生活废水进行现场的净化达标处理，能将泔水分离成“地沟油”和餐厨废水，能连续化的将废水随时随地的进行快速的连续化的净化处理，净化后的水质达到国家规定《GB18918-2002》城镇污水处理厂排放标准；本发明具备好的工业实用性、新颖性和创造性。
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