湖南有色金属废水处理技术理论与应用

重金属废水深度处理与再生利用的装置和方法 925     

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本发明公开了一种重金属废水深度处理与再生利用的装置和方法。该装置包括依次连通的粗处理单元、联合生物反应器单元以及再生水处理单元。该方法先经粗处理单元去除部分重金属离子；再经联合生物反应单元去除低浓度的重金属离子；最后以再生澄清池和生物质再生滤池作为再生水处理单元做进一步的进化处理，具有处理效果好，适应性强，操作控制简单，运行稳定，安全可靠的优点，出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T?19923-2005标准。

四氧化三钴生产废水的处理方法 750     

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本发明提供了一种四氧化三钴生产废水的处理方法，该方法先将四氧化三钴生产废水第一次过滤后，得到初次滤液和四氧化三钴，将所述初次滤液送入反应釜中，加热后加入漂白粉混匀，再向处理后的废水中加入除钙剂后第二次过滤，得到二次滤液和含钴渣，最后将二次滤液蒸发结晶。本发明所提供的处理方法，解决了在合成四氧化三钴的过程中，废水中的钴很难采用常规化学方法进行分离的问题，可以有效的将钴进行分离，本发明的方法环境友好，无污染物排放，最终得到的固体产物有四氧化三钴、含钴渣和氯化钠，其中四氧化三钴和含钴渣可以根据需要进一步纯化利用，氯化钠可以作为工业用盐，而最终得到的液体产物为蒸馏水，可以直接回用。

采选矿含重金属废水零排放处理工艺 1055     

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本发明属于工业废水处理技术领域，针对现有技术中含重金属废水排放处理的不足，提出一种采选矿含重金属废水零排放处理工艺，S1，通过水泵将废水从进水管输送到预处理设备进行预处理；S2，将预处理后的废水输送至电化学设备进行电化学处理；S3，将电化学处理后的废水输送至超滤设备进行膜过滤处理；S4，将膜过滤处理后的废水输送至蒸滤设备进行蒸滤处理，将蒸滤处理后的废水进行检测后排放；本发明通过预处理、电化学处理、膜过滤处理、蒸滤处理等一系列工艺流程，将废水进行有效的无害化除杂处理，有效的回收利用废水中的重金属，实现重金属盐的零排放标准，减少废水排放对生态环境的有害污染。

移动式餐厨垃圾泔水的油水分离及废水净化处理专用车 829     

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本发明是一种移动式餐厨垃圾泔水的油水分离及废水净化处理专用车；由油水分离设备、加热与调温式餐厨废水或生活废水净化处理的设备，包括：加热式进料装置、调温式气浮设备、调温式膜生物好氧生化反应器、消毒水缓存箱，以及具备有本发明公开的特制货厢和借助于车辆发动机取力发电的运输车辆等三部分组成；本发明能够在餐馆、宾馆....等对产生的餐厨垃圾泔水或生活废水进行现场的净化达标处理，能将泔水分离成“地沟油”和餐厨废水，能连续化的将废水随时随地的进行快速的连续化的净化处理，净化后的水质达到国家规定《GB18918-2002》城镇污水处理厂排放标准；本发明具备好的工业实用性、新颖性和创造性。

染料废水的处理方法 1187     

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染料废水的处理方法，它涉及水、废水、污水或泥 渣的处理。它是以造纸厂废水治理染料废水的一种 新方法。本发明是一种操作简便、投资少、成本低、特别是 社会效益好的方法。适合于各类印染厂和染料厂的 废水处理，经处理后的排放水符合国家工业废水的排 放标准。

高盐氨氮废水处理及氟硅资源化的方法 915     

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本发明公开了一种高盐氨氮废水处理及氟硅资源化的方法，所述高盐氨氮废水主要包括如下质量百分含量的组分：1)5％～20％的氯化铵或/和硫酸铵；2)10％～25％氯化钠或/和硫酸钠；所述高浓度含盐氨氮废水的氯化铵或/和硫酸铵组分加入药剂低温蒸发回收氨水；所述高浓度含盐氨氮废水中的氯化钠或/和硫酸钠组分与氟铝酸铵反应得到冰晶石和副产物；所述的副产物为氯化铵或/和硫酸铵。本发明对高盐氨氮污水处理效率高，通过氟硅资源化实现了废水的再利用，变废为宝，提高了经济效益；资源化副产物能循环再利用，污水排放量大幅降低，接近零排放。 1

纳米水凝胶材料净化处理没食子酸生产中废水的方法 808     

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本发明提供一种利用纳米水凝胶材料吸附去除工业废水中没食子酸的方法，包括步骤：（1）以石灰乳将没食子酸生产废水的pH调节到弱碱性，（2）加入纳米水凝胶材料进行两级絮凝沉淀处理，将沉淀物压滤脱水，所述纳米水凝胶材料为锂皂石、蒙脱土或硅铝酸盐；（3）将絮凝沉淀处理后得到的沉淀物用NaOH溶液进行洗脱，将洗脱后的沉淀物置板框压滤机压滤脱水；（4）将经过压滤脱水的沉淀物用自来水洗至中性，板框压滤，获得吸附能力恢复的纳米水凝胶材料。本发明可以将没食子酸生产废水中的没食子酸回收73%~88%，同时能吸附去除废水中的呈色有机成分，有效降低废水COD值，显著降低废水色度，废水最终排放水质达到一级排放标准。

臭氧弥散氧化处理低浓度含钴废水的方法 967     

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本发明公开了一种臭氧弥散氧化处理低浓度含钴废水的方法,可用于各种含钴工业废水、含钴生活废水的水处理同时回收废水中的钴资源。主要技术方案是将臭氧以微米级的气泡弥散于含钴废水体系中,控制氧化温度20～90℃,氧化反应时间0.5～2小时,氧化反应结束后静置澄清。本发明提供的方法对废水体系的酸度要求比较宽松,在中性或碱性条件,甚至在高酸度条件下都可以适用。采用本发明提供的方法处理含钴废水,可以解决化学药物的二次污染,处理效果好,净化后水质可达到国家规定的排放标准;同时回收的钴化合物既可以直接焙烧制备钴氧化物粉末,也可以用做生产高品质钴化合物产品的原料。

基于废水势能的冲击式水轮发电装置 1204     

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本实用新型公开了一种基于废水势能的冲击式水轮发电装置，包括发电装置主体和发电机，还包括转换机构和密封机构，所述发电装置主体的顶部固定连接有蓄水箱，所述转换机构包括固定安装在发电装置主体前表面的发电防护壳，所述发电防护壳的顶部固定连接有进水管，且所述蓄水箱和进水管的连接处固定设置有连接管；通过设计安装在蓄水箱底部的转换机构，实现了对发电机机械势能的提供，减少了工业废水重力势能的浪费，通过设计安装在承重轴杆外侧的转子，实现了对承重轴杆的辅助转动，通过设计安装在发电装置内侧相互啮合的大小齿轮，一定程度上提高发电装置的转速和供给电压，解决了现有工业废水势能浪费较为严重的问题。

模块化可组合无曝气好氧生化废水处理方法及系统 1043     

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一种模块化可组合无曝气好氧生化废水处理方法和结构，将待处理的废水进行预处理提高废水的可生化性，将预处理后的废水送入标准处理模块进行无曝气好氧生化处理，经生化处理后的泥水混合物送入沉淀池进行泥水分离后达标排放；其中标准处理模块为由多个标准处理组件沿垂向叠加组成的生化处理系统，每个标准处理组件均能独立地进行废水的好氧生化处理。标准处理组件内设有跌落板和凸出结构以保证废水处理的效果。本发明采用仿自然浅沟的好氧生化处理技术，无需曝气，能耗低、效果好、投资省、可向空间发展、节约占地、维护管理方便，特别适用于小型工业企业的有机生产废水和乡镇农村生活污水净化，经本发明处理后的废水COD去除率较高，达85%。

多级废水加药处理设备 777     

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本实用新型提供了一种多级废水加药处理设备，包括:进水口、控制电机、闭合底板、杂质室、连接杆、第三集水室、第三驱动电机、第三水阀、出水口、滤水装置、第二出水道、第二水阀、第二驱动电机、第二集水室、第一出水道、第一水阀、第一驱动电机、转盘、加药口、第一集水室、滤水板、废水室；所述装置上方设置有废水室，所述废水室上方设置有一个进水口，所述第一集水室侧方设置有第一出水道，所述第一出水道上设置有第一水阀，在需要清理废水室底部泥沙等杂质时，通过侧方控制电机将闭合底板打开使其冲刷到杂质室内处理，防止工业废渣等杂质污染环境。

废水处理的方法 1065     

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本发明涉及废水处理领域，具体地，涉及一种废水处理的方法。所述方法包括：在催化裂化催化剂的存在下，将含有有机物的废水和催化裂化原料进行催化裂化反应。本发明的方法能够省略复杂的废水处理的工艺，而是将废水应用于催化裂化反应中，节省了催化裂化的运营成本，并回收利用了废水中的有机物；本发明的方法操作简单，具有工业可行性，并且有较好的经济性。

利用淀粉加工废水厌氧发酵液培养小球藻的方法 1012     

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一种利用淀粉加工废水厌氧发酵液培养小球藻的方法，包括以下步骤：（1）预处理厌氧发酵后的淀粉生产废水，得到淀粉厌氧发酵废水；对酸化后的有机废水进行预处理，得到废水酸化液；将废水酸化液添加入淀粉厌氧发酵废水中，得到培养液；（2）将人工培养基中生长的藻种在培养液中驯化培养；（3）光生物反应器培养，进行温度控制、pH控制、CO₂曝气控制和水力停留时间控制。该方法实现了废水资源化，一方面小球藻作为优良的生物质柴油原料，回收了资源；另一方面以低耗能的方式处理了废水，保护环境，整个流程中实现了高浓度有机废水处理碳减排、营养元素资源回收与利用，实现了高浓有机废水处理从单纯污染物去除到资源循环利用的变革。

模块化可组合无曝气好氧生化废水处理系统 1289     

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一种模块化可组合无曝气好氧生化废水处理系统，包括预处理装置、标准处理模块、沉淀池，预处理装置的入水口为待处理废水的入水口，预处理装置的出水口与标准处理模块的入水口连接，标准处理模块的出水口与沉淀池的入水口连接，沉淀池的出水口为处理后的水的出口，其中标准处理模块为由多个标准处理组件沿垂向叠加组成的生化处理系统，每个标准处理组件内分散固定有用于进行废水生化处理的活性污泥。本实用新型采用仿自然浅沟的好氧生化处理技术，无需曝气，能耗低、效果好、投资省、可向空间发展、节约占地、维护管理方便，特别适用于小型工业企业的有机生产废水和乡镇农村生活污水净化，经本实用新型处理后的废水COD去除率较高，达85%。

含锰废水资源回收及零排放系统 1097     

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本实用新型公开了含锰废水资源回收及零排放系统，包括A部分和B部分，且A部分和B部分共同组成该含锰废水资源回收及零排放系统，所述A部分包括有含锰废水进口、拦污池、粗格栅、第一抽水泵、第一沉淀池、第一精格栅、石灰石投放口、第二抽水泵、第二沉淀池、第二精格栅、石灰投放口、废水出水管口、第一吸水泵和控制箱。该含锰废水资源回收及零排放系统包括除锰系统和净水系统，除锰系统将含锰废水中的锰离子资源进行回收利用，将除去锰物质的废水排入到净水系统中进行水质处理，形成净水，作为生产用水使用，实现了资源回收及零排放，降低工业产生含锰废水对环境的污染。

冶炼烟气洗涤废水资源化治理方法 1055     

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一种冶炼烟气洗涤废水资源化治理方法，冶炼烟气洗涤废水采用还原中和脱酸、分步吸附除氟氯、中和净化除杂等步骤进行资源化治理，废水中的硫酸用石灰中和得含As＜0.1％的硫酸钙，废水中的氟和氯吸附富集后，分别以氟化钠和氯化钠固体的形式分离回收，净化渣中的砷以金属砷或亚砷酸的形式回收，废水中的的有价金属富集在中和净化渣中以利于综合回收，中和净化后液返回冶炼烟气洗涤循环使用。本发明具有治理效果好，综合利用率高，废水零排放，不产生二次污染等优点，适合冶炼烟气洗涤废水治理的工业应用。

基于Marx发生器的高压脉冲废水净化装置 1030     

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本实用新型涉及一种基于Marx发生器的高压脉冲废水净化装置，包括依次连接的触控屏、中央控制器、Marx发生器和放电室，放电室包括由内向外依次套设的内层放电筒体、外层放电筒体和外壳，内层放电筒体的外壁上设有内层放电针头，外层放电筒体的内壁上设有外层放电针头，Marx发生器通过阴极连接线连接内层放电筒体，并通过阳极连接线连接外层放电筒体。与现有技术相比，本实用新型可实现对工业废水进行较大程度的净化，减少工业废水对环境的污染，且具备能耗低、无二次污染的优点。

高盐氨氮废水处理及氟硅资源综合利用方法 979     

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本发明涉及一种高盐氨氮废水处理及氟硅资源化综合利用方法，其特征在于，所述高盐氨氮废水主要包括如下质量百分含量的组分：1）4%~20%的氯化铵或/和硫酸铵；2）5%~25%氯化钠或/和硫酸钠；所述高盐氨氮废水的氯化铵或/和硫酸铵组分加入氢氧化钠经氨氮处理系统低温蒸发回收氨水；所述回收的氨水与氟硅酸反应生成氟化铵同时副产白炭黑；所述的氨氮处理后的废水与氟化铵与、氯化铝或硫酸铝反应得到冰晶石及副产物氯化铵或硫酸铵；所述的副产物氯化铵或硫酸铵返回氨氮处理系统低温蒸发回收氨水。本发明优点是：通过氟硅资源化充分利用废水中氨氮和盐生产冰晶石，显著降低了高盐氨氮废水的氨氮和盐的含量，变废为宝，提高了经济效益。

磷酸铁生产废水的处理方法 1156     

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本发明涉及工业生产废水处理技术领域，尤其涉及一种磷酸铁生产废水的处理方法，包括：A)将磷酸铁生产废水与碳酸钙混合，在pH值为2～4的条件下进行沉淀反应，固液分离后，得到硫酸钙和第一沉淀液；B)将所述第一沉淀液与Ca(OH)₂混合，在pH值为8～9.5的条件下进行沉淀反应，固液分离后，得到磷酸钙、硫酸钙和第二沉淀液；C)将所述第二沉淀液与Ca(OH)₂混合，在pH值为10.5～11的条件下进行沉淀反应，固液分离后，得到硫酸钙和处理后的废水。所述处理方法有效去除了磷酸铁生产废水中的硫酸根和磷酸根。同时，得到的硫酸钙的纯度均较高，步骤B)得到的沉淀渣可以替代磷矿并作为磷酸生产的原料回用。

高碱度有机废水处理方法 912     

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本发明涉及工业废水的处理方法，尤其是一种高碱度有机废水处理方法；解决了现有技术中高碱度有机废水处理难，成本高的问题，提供一种简单易行，成本低廉，同时能够处理烟尘废气的高碱度有机废水处理方法。该方法包括如下步骤：废水经过传质设备进行吸收中和废水中的碱液；中和后的废水经生化处理后可达标外排。本发明用锅炉烟气中和残碱，投资小，成本低，能同时收到烟气中除SO2和CO2与废水除碱的三重效果，废水中和过程中pH值可以人为控制在5～9之间，不对废水进行稀释，利于后续处理工艺的选择，给高残碱废水处理提供了一条新的工艺方法。大大的降低了企业废水处理运行成本。

碱性有机废水处理工艺 867     

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本发明涉及工业废水的处理工艺,尤其是一种碱性有机废水处理工艺;解决了现有技术中碱性有机废水处理难,成本高的问题,提供一种简单易行,成本低廉,同时能够处理烟尘废气的碱性有机废水处理工艺。该方法包括如下步骤:废水经过传质设备进行吸收中和废水中的碱液;中和后的废水经生化处理后可达标外排。本发明用锅炉烟气中和残碱,投资小,成本低,能同时收到烟气中除SO2和CO2与废水除碱的三重效果,废水中和过程中pH值可以人为控制在5～9之间,不对废水进行稀释,利于后续处理工艺的选择,给高残碱废水处理提供了一条新的工艺方法。大大的降低了企业废水处理运行成本。

浓缩装置、脱硫废水处理设备及处理方法 1148     

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本发明涉及一种浓缩装置、脱硫废水处理设备及处理方法。该浓缩装置包括依次连接的预热器、冷凝再热器、真空蒸发器、真空吸收器、热交换器及蒸汽发生器；预热器用于回收冷凝再热器的热量以对脱硫废水进行预热；冷凝再热器用于利用来自蒸汽发生器的蒸汽二次加热来自预热器的脱硫废水并冷凝该蒸汽；真空蒸发器用于蒸发来自冷凝再热器的脱硫废水，以得到浓缩废水和蒸汽；真空吸收器用于吸收来自真空蒸发器的蒸汽；热交换器用于回收来自蒸汽发生器的吸收剂的热量并对来自真空吸收器的吸收剂预热；蒸汽发生器用于浓缩来自热交换器的吸收剂，并将浓缩后的吸收剂自热交换器回收热量后返回至真空吸收器，同时将蒸汽发生器浓缩产生的蒸汽返回至冷凝再热器。

工业循环水控温、软化、除垢一体装置 810     

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本实用新型涉及工业水体净化技术领域，具体为一种工业循环水控温、软化、除垢一体装置，包括底座，底座上表面设有药液箱和水泵，底座的前方设有电炉，电炉的上表面设有烧杯，水泵的进水口和出水口均设有水管，远离水泵的一端分别贯穿药液箱和烧杯的外壁并与药液箱和烧杯内部相通，水泵进水口处所设有的水管外壁设有支管，支管远离水管的一端贯穿烧杯内壁并与其内部相通，本实用新型通过药液箱内部的钠盐溶水通过水管进入烧杯中，在通过电炉对其加热的过程中，利用转轴和搅拌辊转动，使得工业废水和钠盐溶水充分反应，进而对工业废水进行处理，减少水垢的产生。

高难度难降解废水处理工艺 923     

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本发明属于工业废水处理技术领域，提出一种高难度难降解废水处理工艺，将在收集池静置后的待处理废水导入到预处理设备进行预处理；将预处理达标后的废水导入到卧式电化学设备进行第一次电化学处理；将第一次电化学处理后的废水输送至脉冲厌氧反应设备进行生化处理；将生化处理后的废水输送至生物倍增设备进行生物倍增处理；将生物倍增处理后的废水输送至二次电化学设备进行第二次电化学处理；将第二次电化学处理后的废水输送至渗滤设备进行渗滤处理，将渗滤处理后的废水进行检测后排放；一种高难度难降解废水处理工艺针对高难度难降解废水，提出一种有效的处理方案，保证废水处理效果，保护生态环境，有利于实现废水的无公害化排放。

制浆造纸厂废水富铁污泥回收利用方法 931     

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制浆造纸厂废水富铁污泥回收利用方法，将经由经芬顿氧化处理后的制浆造纸废水进行处理，采用定量酸溶以及药剂脱稳的方法，将富铁污泥转化为一种能够用以改善制浆造纸厂废水处理混合污泥脱水性能的富铁调理剂，就地回收利用，在回收利用富铁污泥的同时降低污泥脱水的成本，不仅把原来不利于污泥脱水的富铁污泥转化成了调理污泥脱水性能的药剂，降低了污泥脱水投加调理药剂的成本，还提高了混合污泥的脱水率，从而降低后续污泥焚烧或填埋等的运行成本。

重金属废水沉淀池的沉淀脱水处理装置 824     

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本发明属于废水处理领域，公开了一种重金属废水沉淀池的沉淀脱水处理装置，该装置由注入装置、离心罐、过滤装置、烘干装置组成；所述注入装置与离心罐通过管道连接；所述离心罐通过管道与过滤装置连接；所述过滤装置通过传送带与烘干装置连接。本发明离心罐能将通入的重金属废水离心搅拌，通过开口加入活性炭吸附颗粒，通过离心搅拌对工业废水进行初步的吸附处理，液位监测仪能实时监测离心罐内废水的通入量，离心罐中初步吸附处理的废水通入过滤装置过滤，并通过烘干智能处理提高了重金属废水沉淀池的沉淀脱水处理的效率。

金属冶炼产物的废水处理装置 837     

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本实用新型涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种金属冶炼产物的废水处理装置，包括外框，所述外框的上方开设有进料口，所述进料口的下方活动连接有冷却管，所述外框的右侧开设有进水口，所述外框的左侧开设有出水口，所述外框的左侧活动连接有装集箱，所述外框的内部活动连接有滤层。该金属冶炼产物的废水处理装置，通过连接杆和滤层的配合使用，通过活动块下方活动连接的卡块与滑动固定板内部开设的滑槽的相对运动从而带动连接块的活动，最终可以带动滤层的活动，可以达到将从滤层上的一些颗粒物进行筛选，从而进行过滤的作用，可以避免直接流入溶解仓，不能完全溶解，会对环境造成危害，可以给生活环境带来好处。

含油废水分离装置 1173     

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本实用新型公开了一种含油废水分离装置，用于分离含油废水中的浮油，含油废水分离装置包括依次连接的含油废水池、提升泵、油水分离器、中转槽、输送泵和废油桶，提升泵的进口端与含油废水池连接，提升泵的出口端与油水分离器连接，在含油废水池的入口端设置有过滤装置。本实用新型的含油废水分离装置可避免含油废水中的纤维絮状物进入泵体形成堵塞，优化含油废水油水分离工艺流程。

去除冶金废水中COD的方法 781     

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本发明公开了一种去除冶金废水中COD的方法，包括如下步骤：步骤一、根据冶金废水的特性进行预处理；步骤二、将步骤一处理后液进行电催化氧化；步骤三、将步骤二处理后液加入氧化剂，对废水做进一步深度氧化处理；步骤四、将步骤三处理后液进行固液分离后达标排放。本发明可以适用进水COD为1000‑50000mg/L的冶金有机废水的治理，也可以适用其他工业生产产出的相同条件的高盐高COD难降解有废水的治理，出水COD可达到1‑300mg/L，COD去除率为95％以上，可实现高效去除高盐高COD难降解有机废水中的COD，产生的渣量小，不完全电催化氧化处理治理的成本低，适用范围广等特点。

微波处理电镀废水的方法 1073     

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本发明公开了一种电镀废水的处理工艺，特别是一种含氰废水处理方法，该方法是由因科法处理、混凝沉淀处理和紫外/臭氧氧化处理三个步骤组成；含氰废水在处理时首先用因科法将易处理的氰化物去除，处理后的废水通过投加混凝剂进行混凝沉淀，去除废水中的重金属离子，然后在微波作用下，将废水残余的难处理氰化物、硫氰酸盐和其他有机污染物去除掉。本发明根据含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将因科法、混凝沉淀法和微波氧化技术结合在一起，协同对含氰废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。