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本发明提供一种柠檬酸废水处理方法，其步骤包括，柠檬酸生产混合废水和厌氧出水混合后进入酸化池，酸化一段时间；厌氧消化处理；稀释后泵入IC厌氧器，进行厌氧消化处理；厌氧处理后，接入调节池；低浓度废水进入调节池,与厌氧处理出水混合后,提升到兼氧接触曝气池处理,再接入生物接触氧化池处理；再经二次沉淀池后,出水排入排水总管；二次沉淀池污泥,部分回流到兼氧接触曝气池和IC厌氧器进行分解,剩余污泥经浓缩后,用板框压滤机脱水,干污泥掺入煤中焚烧。本发明所要解决的技术问题是针对现有的柠檬酸废水处理成本高难以应用于工业的技术问题，提供一种低成本，高COD和BOD降解率的柠檬酸废水处理方法。
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本发明提出了一种组合式水葫芦处理废水装置，所述装置包括废水收集池、预处理单元、配水系统、水葫芦处理单元和排放单元，所述水葫芦处理单元包括进水管、水葫芦、分水槽、下挡板、上挡板、水葫芦生化槽、出水管和出水槽。本发明充分利用水葫芦的对污染物处理的能力，结合其生长特点，在生活废水、工业废水处理进行摸索，形成了一套简单、实用的成套技术，可以在诸多废水处理领域进行推广。
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改性麦糟处理含铅废水的方法。本发明以麦糟为主要原料,采用0.5-2MOL/L的氯化钠溶液浸泡麦糟8-15小时进行改性,将改性麦糟加入待处理的含铅废水中,进行1～6小时的吸附,吸附处理后,上清液达标排放。本发明充分利用啤酒工业废弃的麦糟作为吸附剂,用于吸附含铅废水,真正实现“以废治废”;以及实现清洁、高效、廉价处理含铅废水,出水中铅离子稳定达到国家标准,含铅为1-100MG/L的含铅废水处理后出水中铅含量低至0.09MG/L-0.52MG/L,远低于排放标准1MG/L。
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一种含锑砷废水处理系统，包括防渗漏储水库、虹吸取水装置、配水池、锑砷捕捉池、氢氧化钙反应池、增粗凝聚池、斜板沉淀池、PH调节池、自动电扒、集液池、沉清桶、压滤机、泥浆泵、压滤泵、水泵、渣斗。本发明含锑砷废水处理系统去锑砷效果好，在加入满足工艺要求的锑砷捕捉剂、氢氧化钙、增粗、凝聚剂和PH调节剂后，经本系统处理后的含锑砷废水可达国标排放，即出水水质含Sb≤0.3mg/l，含As≤0.1mg/l，PH在6－9之间，适用于大规模处理含锑砷工业废水，特别适用于锑采矿、选矿、冶炼所产生的含锑砷废水。操作简单，工艺自控程度高，无环境污染，成本低。
本发明公开了一种钴化磷基催化剂的制备及其在活化过硫酸盐降解废水中抗生素的应用，采用多孔限定的钴化磷催化剂活化过硫酸盐对抗生素废水进行处理，其中多孔碳限定的钴化磷催化剂包括多孔碳基质和钴化磷纳米颗粒。本发明中，通过调节多孔碳限定的钴化磷催化剂的活性提高过硫酸盐活化效率，从而对多种类的抗生素废水进行降解，该工艺具有操作简单、无副产物生成、反应速率快、降解效果好、经济环保等优点，并且在复杂水质中能够实现抗生素的快速降解，对含有高浓度盐分废水和复杂实际水体中的抗生素能实现完全去除，同时催化剂体现出优异的抗胁迫性能，在工业废水和实际应用上有很好前景。
本发明提供一种生态、环保型的生物催化制备磁性纳米Fe3O4粒子新方法及其在含铀废水处理中的应用。具体步骤为：（1）氧化亚铁硫杆菌的培养、驯化；（2）生物聚合硫酸铁的制备；（3）磁性纳米Fe3O4粒子的合成；（4）磁性纳米Fe3O4粒子对含铀废水中的铀的吸附试验。本发明所得的磁性纳米Fe3O4粒子制备合成路线简捷、反应条件温和、易操作，使用生物催化氧化剂代替传统的化学氧化剂（亚硝酸盐），避免致癌物质排入到环境中，真正实现环境友好。同时，本发明所得的磁性纳米Fe3O4粒子能使浓度为0.45~0.50mg/L的低浓度含铀废水中的含铀量的下降90%以上，在铀矿冶含铀废水处理和铀回收等方面具有十分重要的实践意义。
本发明公开了一种乳状液膜分离去除钢铁冶金烧结烟气脱硫废水中重金属铊的方法。首先制备由溶剂、表面活性剂、载体、膜助剂和内相溶液等组成的乳状液膜，然后将烧结烟气脱硫含铊废水与之接触传质，再经自然沉降分离，所得废水达标排放，乳相经破乳处理后，所得油相回用于乳状液膜的制备，所得水相经化学沉淀、盐析等方法再处理后，少量废水回入烧结烟气脱硫系统循环利用，对所得固体进行危废物处理、处置。本发明利用乳状液膜分离技术对钢铁冶金烧结烟气脱硫废水中的重金属污染物进行脱除和处理，去除效果好，特别是对铊的去除率接近100%，具有工艺和设备简单，操作方便，成本及能耗低等特点，具有良好的工业应用价值。
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本发明提供了一种处理低浓度含锰废水并制备四氧化三锰和磷酸铵镁的方法，在电解锰废水的处理过程中，通过多级逆流萃取和反萃对废水中的锰进行富集回收，包括除杂、萃取、反萃、沉淀、过滤、干燥、焙烧及氨镁回收等工序，该方法对环境友好，在无害化处理低浓度电解锰废水的同时，实现锰、镁和氨的资源化利用，具有良好的工业应用前景。
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本发明提供一种调控溶解氧处理含环丙沙星的废水的方法，所述方法包括使用焙烧型铜钴铁类水滑石处理所述废水，且所述方法包括在废水中通入空气或氧气，该焙烧型铜钴铁类水滑石在常温常压下通过活化水中的氧气以去除废水中的环丙沙星。采用本发明的技术方案，环丙沙星降解率可以达到82％以上，且焙烧型铜钴铁类水滑石作为处理环丙沙星的催化剂其组成稳定，循环性能好。与现有技术相比，本发明不需要添加强氧化剂或输入外加能量，可以实现廉价的空气作为氧化剂，具有较好的工业应用潜力。
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本发明涉及工业污水处理领域，具体公开了一种工业用水净水处理设备，针对现有的工业污水任意排放导致环境污染严重的问题，现提出如下方案，其包括净化箱，所述净化箱的顶端中间位置安装有冷凝器，且净化箱的顶端位于冷凝器的两侧连接有对称设置的散热箱，所述散热箱内均匀安装有散热管，且散热管与冷凝器之间连通设置有回流管，所述散热箱内活动安装有呈横向设置的活动板，且所述活动板上设置有散热管清洁装置，所述散热箱的顶端内壁转动安装有螺纹杆。本发明能够对工业生产中排放出的废水进行有效的散热降温处理，并且能够对废水中的固态杂质进行有效的过滤清除，从而能够在后续污水处理过程中能够提高污水处理效率，适宜推广。
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本发明公开了一种处理含铜镍的硝酸或硫酸电镀废水的方法，在含铜镍的硝酸或硫酸电镀废水中加入置换剂，置换剂与铜镍反应生成粗铜镍泥，固液分离后得到粗铜镍泥和含硝酸根或硫酸根的母液一；将粗铜镍泥通过纯水洗涤过滤后，得到铜镍泥；在母液一中加入脱硝剂，进行脱硝处理，脱硝剂与硝酸根或硫酸根反应，得到硝酸、硫酸、硝酸盐、硫酸盐中的一种或几种，并得到含脱硝剂的电镀废水：脱硝剂母液二，将脱硝剂母液二和纯水回用。本发明是一种新型绿色环保工艺，此方法操作简单，生产成本低，经济效益高，且无危废渣，真正实现电镀废水资源化和零排放。
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本发明涉及一种脱硫废水处理工艺，包括中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清浓缩器、清水箱、板框压滤机和滤液箱，中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清浓缩器和清水箱依次连接，板框压滤机分别连接中和箱和澄清浓缩器，中和箱内添加石灰浆液，沉降箱内添加有机硫，絮凝箱内添加FeClSO4和混凝剂，清水箱内添加烟气废酸液。本发明废水处理效率较高，处理效果较好，其中以烟气废酸液代替现处理系统中大量使用的盐酸(浓度一般为30％左右)，这样既实现了烟气废酸液的资源化综合利用，又能减少盐酸的消耗量，缓解盐酸挥发性所造成的化学工业废水处理系统和脱硫废水处理系统相关设备设施的腐蚀。
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本发明公开了一种稀土放射性废水快速处理的方法。在pH3～7的放射性废水中加入复合脱铀剂与氧化剂，通过复合脱铀剂与氧化剂的协同作用，对稀土萃取废水中残留的有机萃取剂进行高效氧化，破坏萃取剂与铀的络合态，使铀能与复合脱铀剂结合生成稳定的化合物而实现脱除，复合脱铀剂在废水中能形成疏松绒粒，该绒粒对水中的残留的其他放射性元素钍等具有很强的吸附能力，从而快速净化水中的放射性元素和重金属离子，实现放射性元素的深度净化，出水可稳定达到《稀土工业污染物排放标准》(GB26451‑2011)中放射性元素、重金属等排放标准的限值，为放射性废水快速深度治理开辟了新的途径，具有很好的应用前景。
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基于电极生物膜法的含Cr(VI)废水处理装置，涉及含重金属废水处理技术领域，其包括依次连接的进水缓冲箱、废水处理箱和排水缓冲箱；废水处理箱内通过自上而下平行间隔设置的隔板分割形成多个自上往下依次相连的反应槽，隔板采用导电材料制成或铺设电极片，反应槽内水平设置多根生物挂膜芯棒，生物挂膜芯棒包括电极棒以及连接电极棒的涡旋形挂膜板，涡旋形挂膜板上开设透水孔并设有供微生物附着以形成挂膜的基底，上述结构设计能够大幅增加生物膜与废水的有效接触面积，保证废水处理效率的同时还使得整个装置极其紧凑，体积较小，与传统的含Cr(VI)废水处理装置相比，本发明更适合在工业上推广应用。
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本发明属于放射性废水处理技术领域，具体涉及一种含铀含氟废水的循环方法，包括步骤一、碱淋洗，步骤二，酸化，步骤三，沉淀，步骤四，电石渣除氟，步骤五，碳酸钾再生。经此循环工艺流程，200g/L的碳酸钾溶液经淋洗、酸化、沉淀、转型可得到含120g/L碳酸钾介质的溶液。本方法通过控制酸化pH值4～5、沉淀pH值10～11、除氟pH值11～12、碳酸钾转型pH值8～9时可以使废水循环使用。
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本实用新型公开了一种离子交换除氯废水的电解脱氯装置，包括电源，电源连接有电解反应槽，电解反应槽通过抽取装置连通吸收器，吸收器与电解反应槽连通形成氯气循环回路；吸收器连通有蒸发结晶器；电解反应槽与抽取装置之间设有余氯测定仪；吸收器连接有吸收泵，吸收器与吸收泵之间形成吸收液循环回路；电解反应槽连接有吸附器。本实用新型能够实现从含酸、氯和锌的离子交换除氯废水中直接脱氯，同时不引入新的杂质，保证了脱氯后液的质量，可回用于离子交换柱作解吸剂。同时本实用新型提供的装置及方法，工艺简单、生产成本低、无环境危害、无废水外排，易于工业化应用。
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一种盾构废水处理装置，包括一级分离罐和二级处理罐，一级分离罐内顺序设置过滤板、溅射箱、离心分离器，一级分离罐上设置废水入口和泥浆出口，溅射箱内设置挡水板，离心分离器内部设置离心分离装置，且离心分离器上设置排水口；二级处理罐内设置加药处理箱、泥浆处理箱及加药沉淀箱，加药处理箱上设置与所述排水口连接的第二进水口和加药口，加药处理箱内设置搅拌装置，且加药处理箱底部设置沉淀物出口；泥浆处理箱上设置与一级分离罐的泥浆出口连接的泥浆入口，泥浆处理箱上部设置高压喷水环；泥浆处理箱与加药沉淀箱经泥浆过滤筛连接，加药沉淀箱上部设置出水口，加药沉淀箱底部设置出泥口。本实用新型便于对盾构施工中的废水进行无害化处理。
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制浆造纸废水除钙装置，厌氧反应器的循环出水管路与CO2吹脱池连接；安装于CO2吹脱池的pH控制器与NaOH供料泵自动连锁控制，NaOH供料泵连接NaOH投加管路并接入CO2吹脱池内；位于CO2吹脱池外的风机通过送风管路与安装在CO2吹脱池底部的空气释放器连接；CO2吹脱池出水管与循环水泵连接。采用本实用新型装置对厌氧反应器的循环出水进行除钙处理后，再将循环水与进水混合，降低厌氧反应器中废水Ca2+的浓度，解决了现有技术条件下厌氧处理制浆造纸等高钙废水时由于厌氧颗粒污泥钙化导致的颗粒污泥活性降低、污泥之间的粘结聚集引起沟留和阻塞严重影响废水的处理效果等一系列问题。
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一种氨氮废水膜吸收处理装置及方法，所述装置包括废水缓冲罐、精密过滤器、错流膜接触器组件和吸收液循环罐；废水缓冲罐设有废水进水口和出水口，出水口与精密过滤器的过滤进水口连接，过滤出水口与第一个错流膜接触器的错流进水口相连，错流膜接触器的另一端设有错流出水口，近错流出水口侧设吸收液进液口，近错流进水口侧设吸收液出液口，吸收液循环罐的出液口通过酸泵与吸收液进液口相连，吸收液出液口与吸收液循环罐的进液口相连；吸收液循环罐的下部设有盐溶液排料口。本发明还公开了一种氨氮废水膜吸收处理方法。本发明装置结构简单、操作简便，处理量大，停留时间短，脱氨效果好，绿色环保、安全可靠，成本低，适宜于工业化生产。
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本发明提供一种水泥窑协同处理有机废盐、高盐有机废水的方法及系统，通过利用水泥窑废弃烟气余热对高盐有机废水进行低温蒸发脱水浓缩制成含水率低的浓缩液，再用水泥窑高温烟气对浓缩液中的有机物或有机废盐中的有机物进行两次焚烧产生干净的工业盐，这一过程中产生的废气进入水泥窑系统进行高温强碱化处理，实现彻底消除有机废盐、高盐有机废水的二次污染，实现有机废盐、高盐有机废水的无害化、资源化、能源化、低成本处理，确保环境友好，安全生产。
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本发明涉及一种氧化铁吸附处理含铅废水的方法，先得氧化铁胶体，将陶瓷颗粒放入制得的所述氧化铁胶体溶液中，反应得到氧化铁覆膜陶瓷；将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入氨水进行调节pH值；向废水中加入氧化铁覆膜陶瓷，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，沉淀池底部铺满所述氧化铁覆膜陶瓷，废水从沉淀池底经氧化铁覆膜陶瓷被抽走；将所述搅拌池和沉淀池中的氧化铁覆膜陶瓷放入稀硫酸溶液中，反应一段时间，过滤，得到初级溶液，将所述初级溶液进行萃取、反萃、蒸发结晶；将所述结晶物与碳粉进行混合，再放入电炉中进行焙烧，最终得到金属铅。本发明工艺流程绿色环保，能耗小，易于实现工业化规模生产。
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含盐废水MVR盐钾分质结晶工艺，将含盐废水通过预热系统预热；预热后料液进入蒸发器，浓缩后的料液继续进入结晶器，结晶器的澄清母液进入闪发罐1,闪发并进一步浓缩，随后送至闪发罐2，析出结晶氯化钾，闪发罐2的澄清母液送回至结晶器。结晶器盐腿析出的结晶氯化钠盐通过盐腿排至盐浆桶1，再送至增稠器1，增稠后的浆料进入离心机1脱水；从离心机1出来的湿料固体进入干燥床干燥后得到结晶氯化钠盐成品。闪发罐2的钾盐浆排至盐浆桶2，再送至增稠器2，增稠后的浆料进入离心机2脱水；从离心机出来的固体即为结晶氯化钾盐成品。本发明解决了高浓度含盐废水的污染问题，含盐废水中的水蒸发得到可回用的冷凝水。
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一种氨氮废水膜吸收处理装置，包括废水缓冲罐、精密过滤器、错流膜接触器组件和吸收液循环罐；废水缓冲罐设有废水进水口和出水口，出水口与精密过滤器的过滤进水口连接，过滤出水口与第一个错流膜接触器的错流进水口相连，错流膜接触器的另一端设有错流出水口，近错流出水口侧设吸收液进液口，近错流进水口侧设吸收液出液口，吸收液循环罐的出液口通过酸泵与吸收液进液口相连，吸收液出液口与吸收液循环罐的进液口相连；吸收液循环罐的下部设有盐溶液排料口。本实用新型装置结构简单、操作简便，处理量大，脱氨效果好，绿色环保、安全可靠，能耗低、成本低，适宜于工业化生产。
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本实用新型是一种处理工业含重金属离子废水的处理设备。本机是由离心泵、反应器、药物腔、废水过渡腔、流量计和电器控制部分等所组成。使废水和药物进入反应器后,得到充分反应完全。本实用新型具有结构紧凑、体积小、移动方便,并集还原、絮凝、沉降和过滤等工艺一体化特点。净化后的水质符合国家规定的排放标准,达到渣回收水回用,消除二次污染,适用于电镀、化工等行业处理生产过程中产生的重金属离子废水。
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一种利用小麦淀粉加工废水强化培养产油小球藻的方法，包括以下步骤：（1）小麦淀粉加工废水的厌氧消化处理，得到富含溶解态氨氮和磷酸盐的厌氧发酵液；（2）小麦淀粉加工废水酸化水解，得到酸化液；（3）将厌氧发酵液与酸化液混合，成为小球藻混养培养基，小球藻在混养培养基中混养培养。该方法将原废水中颗粒态物质分别转化为产油小球藻可利用的有机酸、氨氮、磷酸盐等营养物质，无需添加任何人工有机碳源和营养元素，显著降低了培养成本，藻干重浓度可达5～6 g/L，是二级出水等无机废水培养的6～10倍，可显著降低后续藻液的浓缩成本；同时该混养培养模式显著提高了藻生物质油脂含量和饱和度，其油脂含量可达35%以上，饱和脂肪酸占到总脂比例达到50%以上。
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冶金高浓度含盐废水蒸发结晶工艺，该工艺包括以下步骤：将冶金废水通过预热系统预热；预热后料液进入浓缩罐1，浓缩后的料液继续进入下一级浓缩罐2，浓缩罐1蒸发的二次蒸汽通过蒸汽压缩机压缩后返回浓缩罐2的加热室进行加热；浓缩罐2蒸发的二次蒸汽作为浓缩罐1的热源进行加热；蒸发的浓缩液转入结晶罐；结晶罐析出的结晶盐通过盐腿排至盐浆桶，泵至增稠器，增稠后的浆料进入离心机脱水；上清母液和离心母液一起返回原料桶，从离心机出来的湿料固体进入干燥床干燥后得到结晶盐成品。本发明解决了冶金废水的污染问题，得到可回用的冷凝水和结晶盐，实现了冶金废水的资源化利用和零排放目标。
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本发明公开了一种灭多威工艺废水的处理方法，包括以下步骤：将灭多威工艺废水与有机溶剂混合，萃取，分离，收集有机萃取液；将有机萃取液与水、活性炭混合，回收所得混合液中的有机溶剂，过滤，得到滤液；将滤液进行析晶，过滤、干燥，回收灭多威，完成对灭多威工艺废水的处理。本发明灭多威工艺废水的处理方法具有工艺简单、操作方便、处理成本低廉、安全性高等优点，在不增加废水产量的前提下能够实现对灭多威工艺废水的有效预处理，显著降低了灭多威工艺废水的后续处理难度，同时具有灭多威回收率高、有机溶剂可循环使用等特点，提高了产品收率，获得了高品质灭多威回收产品，降低了处理成本，适于工业化推广。
本发明公开了一种利用负载氢氧化铜的铜镍合金三维复合电极处理硝酸盐废水的方法，以负载氢氧化铜的铜镍合金三维复合电极为阴极对硝酸盐废水进行电化学还原处理，其中负载氢氧化铜的铜镍合金三维复合电极包括镍金属基底和生长在其上的铜颗粒和氢氧化铜纳米线。本发明中，采用还原能力强、稳定性高的负载氢氧化铜的铜镍合金三维复合电极作为阴极，不仅能够实现对硝酸盐废水的高效还原，而且能够有效去除亚硝酸盐，具有处理成本低廉、处理效率高、去除效果好、绿色环保等优点，是一种可以被广泛采用、能够高效去除水体中硝酸盐的方法，使用价值高，应用前景好，对于有效去除城市污水、地下水以及工业废水中的硝酸盐具有重要意义。
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本实用新型涉及制革工业废水循环利用及节能减排，特别是一种制革废水清浊分离导流装置。排水沟中间轴向设有一隔离板，隔离板将排水沟分道至综合废水处理池和清水池，所述的隔离板端头安装有阀门控制电机，阀门控制电机连接控制阀门，排水沟内侧壁与阀门接触处各设有一触动开关，触动开关连接控制阀门控制电机；排水沟中位于隔离板的前段设有光电浊度计，光电浊度计通过继电器连接控制阀门控制电机。本实用新型一种制革废水清浊分离导流装置，可以自动对不同电导废液进行分流，并根据循环要求的含电解质浓度的要求调节，获得直接循环利用的回用废水。
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