四川有色金属复合材料技术理论与应用

混合型多孔隔热复合材料及其制备方法 844     

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本发明公开了一种混合型多孔隔热复合材料及其制备方法，该隔热复合材料由下述重量百分比的组分组成：空气载体，2～20%；液体硅橡胶，80～98%。所述的制备方法包括以下步骤：将空气载体先用稀盐酸洗涤，用水冲洗后于130～150℃干燥1～2h；再将干燥好的空气载体浸泡于偶联剂无水乙醇溶液中，超声处理，烘干；将上述烘干后的空气载体与液体硅橡胶混合均匀，注入模具，抽真空排除气泡后，固化成型。本发明采用隔热性能良好的中空结构的空气载体与液体硅橡胶混合固化后制备的混合型多孔隔热复合材料，导热系数低，强度高、热稳定性好，耐冲击，能起到隔热、绝缘和防火的目的；本发明的制备方法工艺简单，溶剂使用量小，原材料的成本低，适用于大规格生产。

复合材料制作的垃圾桶 791     

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本实用新型公开了一种复合材料制作的垃圾桶，包括垃圾收集底箱、移动轮、重量称取称、一次性垃圾袋、垃圾收集顶箱、卡箍、显示屏、移动把手带、垃圾入口和垃圾回收装置，所述垃圾回收装置设于垃圾收集顶箱上，所述垃圾回收装置包括垃圾收集防臭盘、限位圈、伺服电机、牵拉柱、垃圾回收按钮和红外线传感器。本实用新型属于垃圾桶技术领域，具体是一种复合材料制作的垃圾桶，有效解决了现有市场上的垃圾桶丢弃时不卫生，异味大，容易老化变形且不易降解影响环境健康的问题，是一种复合材料机械化的新型垃圾桶。

低成本的碳纤维复合材料空铁车体的结构 669     

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本实用新型公开了一种低成本的碳纤维复合材料空铁车体的结构，属于复合材料在轨道车辆上的应用技术领域，包括车体侧墙，所述车体侧墙两端均装配连接有端墙，车体侧墙的内顶面和内底面分别装配连接有顶架和底架，且车体侧墙的外顶面装配连接有顶棚，顶棚上开设有转向架安装孔；所述车体侧墙和端墙均包括加强筋骨架、内蒙皮和外蒙皮，加强筋骨架的网格内填充有夹芯泡沫块；所述顶棚包括夹芯层板、上蒙皮和下蒙皮；所述顶架、底架、加强筋骨架、内蒙皮、外蒙皮、上蒙皮和下蒙皮均由碳纤维复合材料模压一体成型；所述加强筋骨架的内部填充有夹芯泡沫，达到在车体轻量化的前提下满足悬挂式车体的承载方式的功能与结构的目的。

杆式复合材料公路防撞护栏 1023     

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本实用新型提出的一种杆式复合材料公路防撞护栏,包括,以高分子复合材料为主体构成的管状护栏、防阻块、立柱和对接连接器,所述的管状护栏是由多层浸有树脂基体的增强纤维,缠绕在管状薄壁胎材上缠绕成型的复合材料缠绕管,每层的缠绕角为0°～90°,在所述缠绕管的对接孔内设置有快接接头对接连接器。本实用新型具有重量轻、抗冲击、耐腐蚀、易维护,施工安装方便,能够较大幅度地提高事故安全防护功效。并具有比重小、比强度和比模量,环保、使用无污染,组装灵活快捷、结实耐用,断裂韧性高的高速公路防撞护栏,不老化并抗酸雨侵蚀的特点。解决了钢制波形梁耗用大量钢材的不足。?

锂离子电池用硅碳复合材料的制备工艺 839     

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本发明涉及一种锂离子电池用硅碳复合材料的制备工艺。其技术方案是：硅碳复合材料具有三元复合结构，包括多孔石墨、均匀分布多孔石墨内的非晶纳米硅颗粒以及包覆于外表面的无定形碳层；其制备工艺包括以下：（1）膨胀石墨置于反应炉内，惰性气体氛围下在一定温度下持续若干时间充分膨胀后，经粉碎和筛分处理，获得多孔状石墨材料；（2）将得到的多孔石墨置于化学气相沉积炉内，选取适当硅源，利用微波化学气相沉积法在石墨内部和表面填充、沉积纳米硅颗粒；（3）选取适当碳源，利用化学气相沉积法，（2）得到的初步硅碳复合材料外表面包覆无定形碳层。本发明提到的工艺反应条件温和，工艺流程简单，且能耗低，效率高，适合工业化生产。

用于超厚复合材料制件成型中的自适应挡胶条及使用方法 1065     

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本发明提供了用于超厚复合材料制件成型中的自适应挡胶条及使用方法，涉及复合材料加工技术领域，解决了现有的超厚复合材料制件成型过程中容易出现树脂流失、边缘压塌的技术问题。该自适应挡胶条是由薄片碳纤维层压板和碳纤维预浸料内嵌于未硫化橡胶片内复合而成，且薄片碳纤维层压板和碳纤维预浸料分布于未硫化橡胶片的两侧。本发明采用薄片碳纤维层压板和碳纤维预浸料增强后的自适应挡胶条能够在高温高压状态下硬化，其刚度较纯橡胶大，不易弯折或倒塌，能较好为制件胚料边缘提供支撑。相比于传统的硫化挡胶条，本申请的自适应挡胶条在围型过程中，多处拼接处无需做其他处理，可在高温高压下自行愈合。

透明耐热全降解组分聚乳酸复合材料及其制备方法 1125     

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本发明涉及聚乳酸改性技术领域，公开了一种透明耐热全降解组分聚乳酸复合材料及其制备方法，包括聚乳酸和成核母粒，成核母粒包括高分子量聚乳酸与β‑成核剂；各组分按重量份数计，聚乳酸100份、高分子量聚乳酸3～15份、β‑成核剂1～10份；同时公开了其制备方法。本申请的聚乳酸复合材料，采用的工艺，简单易操作，在透明‑耐热性能优化后可广泛应用于高性能PLA基复合材料，制造包括医用材料、高温灭菌，可降解包装等重要工业制品。

复合材料质量损失和氧化层厚度的评估方法 687     

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本发明属于高超声速飞行器热防护技术领域，主要解决当前飞行器设计中采用复合材料特别是碳/碳化硅(C/SiC)基体材料的有关烧蚀问题，提供一种复合材料质量损失和氧化层厚度的评估方法，该方法在获得孔隙率的基础上，根据理论关系式，可以评估氧化层厚度和复合材料的质量损失。在用于高超声速飞行器防热设计时，评价C/SiC基体材料抗烧蚀性能，主要的参数为氧化层厚度和材料质量损失，本发明提出的方法具有通用性强、精度较高、成本低、周期短等特点。

高模量高流动玻纤增强复合材料及其制备方法 911     

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本发明一种公开了一种高模量高流动玻纤增强复合材料及其制备方法;该尼龙复合材料由以下质量百分比的原料组成：尼龙50～72.2%；玻纤20～30%；增韧剂5～10%；相容剂5～8%；抗氧剂0.4～1%；防玻纤外露剂0.3～1%;本发明的优势在所制备的尼龙复合材料具有高模量、高抗冲、高流动、外观良好的特性，符合车用外观材料的要求，可以降低整车质量，达到轻量化的效果，与传统的尼龙相比，可以达到更为理想的刚韧平衡，流动性能好，外观佳良的效果，而且制备工艺简单、成本较低，易于进行大规模工业化生产。

复合材料维修手册阅读工效预测方法和系统 1052     

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本发明公开一种复合材料维修手册阅读工效预测方法和系统，包括以下步骤：获取维修人员手册阅读视频及其面部表情AU；构建基于AU的维修手册阅读工效度量模式；构建基于支持向量机的维修手册阅读工效预测模型；通过所述维修手册阅读工效预测模型，实现复合材料结构适航维修中维修手册阅读工效的预测，以及对所述维修手册阅读工效预测模型进行反馈干预。采用本发明的技术方案，可以支持阅读工效的动态监测与干预，从源头上减少复合材料结构适航维修中的人为差错并提高工作效率。

树脂基复合材料的圆柱形机匣铺层设计方法 1038     

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本发明提供一种树脂基复合材料的圆柱形机匣铺层设计方法，包括：步骤1：筒体主铺层设计：设定初始铺层数N，列出所有铺层组合方案，计算每个方案中筒体层板各单层的正轴应力，获取该方案中的最大强度系数并按升序排序，将最大强度系数小于1的对应铺层方案作为筒体主铺层的备选方案，再获取优选方案；步骤2：筒体开孔补强铺层设计：计算得到每个方案中孔边不同铺层方向单层的正轴应力；最后同步骤1获取优选方案；步骤3：安装边补强铺层设计：计算每个铺层方案中安装边各单层的正轴应力；最后同步骤1获取优选方案。本发明可快速获得复合材料圆柱形机匣的可选铺层方案，实现树脂基复合材料圆柱形机匣铺层方案设计。

复合材料及其制备方法和用途 806     

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本发明的提供了一种复合材料及其制备方法和用途。复合材料包括：内核，包含透明质酸纳米凝胶；和外壳，包含接枝到透明质酸纳米凝胶的聚氨基酸，聚氨基酸含有亲水链段和疏水链段。本发明的复合材料能够与脱矿牙本质和脱矿牙釉质有很好的结合，并促进牙体硬组织再矿化。

用于电磁屏蔽的柔性软磁铁氧体复合材料及制备方法 1107     

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本发明公开了一种用于电磁屏蔽的柔性软磁铁氧体复合材料及制备方法。所述软磁铁氧体复合材料由以下步骤制得：a、将三羟甲基氨基硅烷、锰锌铁氧体磁芯粉、无水乙醇加入去离子水中调节pH值，形成混合溶液；b、加入盐酸多巴胺并加热搅拌反应，制得聚多巴胺包覆的锰锌铁氧体；c、与橡胶混合注入模具后热压成型，制得用于电磁屏蔽的柔性软磁铁氧体复合材料。所述方法具有以下有益效果：本发明通过修饰活化的锰锌铁氧体粉体能够均匀的分散在橡胶中，制得的产品的初始磁导率高，可以满足常温下电磁屏蔽和抗电磁干扰常规设计需求，产品柔性好，便于加工，不易损坏，可用于防辐射衣物的衬里、无线充电手机接收端、电磁屏蔽测试室、家用防辐射墙纸等。

MnO_x-MOF-Gr复合材料及其制备方法和应用 876     

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本发明公开了一种MnO_x‑MOF‑Gr复合材料及其制备方法和应用，该方法包含：(1)将四水氯化锰和对苯甲酸溶解于水和N,N二甲基甲酰胺的混合液中，在100～160℃下水热反应，反应结束后处理，得到Mn‑MOFs晶体材料；(2)将所述Mn‑MOFs晶体材料加入到石墨烯分散液中，分散均匀；(3)将步骤(2)得到的混合液与氧化剂水溶液在20～60℃下混合并反应，得到MnO_x‑MOF‑Gr复合材料。本发明制备的复合材料具有高比表面积、富含表面吸附氧物种，能够在室温下对低浓度甲醛进行快速有效的降解，而且其制备工艺简单、节能，不加入任何贵金属，材料成本较低，能够大规模生产。

常温吸气复合材料及其制品 814     

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本发明属于吸气材料技术领域，具体涉及一种常温吸气复合材料及其制品。本发明所述常温吸气复合材料为多组分混合物，包括碱土金属氧化物、稀土金属氧化物、过渡金属、过渡金属氧化物。吸水率高，吸气彻底，气体平衡压更低，能有效维持良好的真空环境，添加过渡金属不仅提高了吸气能力，更可通过与金属氧化物发生协同效应，大大增强催化作用，从而助力复合吸气材料整体性能的大幅提升，另外该吸气复合材料不含毒害物质，对人体和环境友好，应用条件要求低，具有极大的推广价值和应用前景。

TC₄钛合金表面电镀铜-石墨复合材料的方法 1030     

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本发明属于钛合金表面电镀技术领域，具体涉及一种TC₄钛合金表面电镀铜‑石墨复合材料的方法。针对现有在钛合金表面镀铜形成的镀层耐磨性能较差的问题，本发明提供一种TC₄钛合金表面电镀铜‑石墨复合材料的方法，包括以下步骤：a、将石墨粉灼烧，加入硝酸粗化；将硫酸铜溶液与硫酸溶液混合形成电镀液，把石墨加入电镀液中；b、对TC₄钛合金表面除油处理，再进行酸侵蚀活化；c、将电镀液加入电解池中，将步骤b得到的钛合金用金属钼丝组装成阴极，铜板为阳极，搅拌电镀液，在常温下电解10～60min，则在钛合金表面电镀得到铜‑石墨复合材料。本发明电镀方法操作简单，能电镀得到铜‑石墨复合镀层，该镀层耐磨性更好，价值更高。

增韧型麻纤维改性聚丙烯复合材料及其制备方法 732     

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本发明公开了一种增韧型麻纤维改性聚丙烯复合材料的制备方法；属于麻纤维改性聚丙烯技术领域。本发明所述复合材料的质量份数组成如下：聚丙烯树脂60‑70份、麻纤维20‑30份、相容剂5‑10份、偶联剂0‑1份和增韧剂5‑10份；采用双螺杆挤出机加工而成。本发明通过加入麻纤维增强聚丙烯，加入相容剂和偶联剂改善麻纤维与基材之间的相容性，最后加入增韧剂对材料韧性进行改进，使复合材料在力学性能提高的同时，还具有较好的冲击韧性。

高强度耐腐蚀铝合金复合材料 701     

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本发明公开了一种高强度耐腐蚀铝合金复合材料，属于复合材料领域，能够在医疗设备和器材中代替钛合金材料，降低制造成本，所述的铝合金复合材料含有钛元素以及氮化铝和氮化钛。

基于可控微结构的编织复合材料物性参数设计方法 732     

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本发明提供了一种基于可控微结构的编织复合材料物性参数设计方法，采用通用单胞思想，建立了介/细观传热/力学分析模型；基于网格变形技术，通过代表性周期性胞元各组分细观尺度以及胞元外形的改变，结合多尺度分析和多目标优化，可快速、有效地兼顾材料热物性参数的定向可设计需求和“轻量化”追求。本发明在不改变现有编织复合材料的制造加工工艺的基础上，以较低的设计成本和较短的设计周期获得适合2D、2.5D和3D编织复合材料需要的物性参数。

异形复合材料的对合模真空袋-热压罐成型方法 1083     

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为解决现有技术真空袋-热压罐成型工艺存在的非贴模面的表面质量和形状需要由后期的机械加工、打磨、喷漆等工艺来补充完成等问题，本发明提出一种异形复合材料的对合模真空袋-热压罐成型方法，根据拟成形复合材料零件的外形尺寸和形状制作下模和上模，在上、下模的对合面铺垫一层生橡胶片，其生橡胶层的厚度应保证生橡胶硫化后的橡胶厚度加上模具型腔高度与拟成形复合材料零件的厚度相等。本发明的有益技术效果是同时兼顾了真空袋-热压罐成型工艺密度高且分布均匀的优点和模压成型工艺外观尺寸和形状准确的优点。

尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法 909     

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本发明公开了一种尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、对天然纤维进行预处理；步骤二、将预处理后的天然纤维置于冷冻干燥机中干燥24h，然后预热；步骤三、将尼龙6单体己内酰胺升温至80至130℃，熔融后抽真空排水，然后加入引发剂并抽真空排水，最后再加入活化剂，混合均匀后再抽真空排水，制得活性料；步骤四、将活性料加入到天然纤维中，迅速抽真空，在聚合温度下，聚合0.5至1.5h，冷却后，即得到尼龙6和天然纤维复合材料。该材料采用反应加工的方法，不仅使天然纤维在树脂中的分散更均匀，还有利于提高复合材料的界面性能。该材料的机械性能要高于普通尼龙6，而且具有环保的优点，应用领域十分广泛。

古建筑杀灭白蚁专用高分子复合材料 754     

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提供了一种古建筑杀灭白蚁专用高分子复合材料的制备方法及施工原则。该材料包括三部份:灭蚁膏;增强密封材料;表层装饰材料。利用灭蚁膏中杀灭白蚁特效药“经皮、经胃”直接杀死白蚁,再利用增强密封材料所具有的气密性能封闭蚁孔,经“窒息”作用消灭深层蚁穴中的白蚁、幼虫及蛹。表层材料起装饰作用,以保持原建筑物的风貌。该复合材料的特点是,灭蚁率100%,无反复。且使用寿命长,采用该材料和方法施工处理的古建筑白蚁破坏的房柱、梁已经六年,经有关部门检测未发现白蚁再生,所用各层高分子材料无龟裂粉化,且漆膜光泽、手感丰满、细腻。

适用于胶接装配的分块式复合材料蜂窝夹心壁板 1137     

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本实用新型属于航空飞行器结构设计领域，涉及一种适用于胶接装配的分块式复合材料蜂窝夹心壁板；所述壁板由分块式蜂窝夹芯层板、L型型材、T型型材、T型带板、L型带板构成；所述分块式蜂窝夹芯层板，由复合材料上面板、复合材料下面板、分块式蜂窝夹芯共固化成型；所述分块式蜂窝夹芯按功能划分为多个功能区,每个功能区根据其功能要求采取不同的蜂窝结构。每个功能区通过室温胶接技术与机体蒙皮粘接参与结构承载并对机体内部纵梁、地板等部件提供支撑。本实用新型极大的提高了结构承载效率，隔框零件均通过糊状胶进行室温胶接，降低工艺装配难度，减少连接件数量，实现结构轻重量设计目标。

工作压力大于35MPa高压复合材料气瓶的复合内胆 1059     

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本实用新型公开了工作压力大于35MPa高压复合材料气瓶的复合内胆，解决现有纯金属内胆对高压复合材料气瓶疲劳性能局限性问题。本实用新型包括采用铝合金板或钢板冲拔成型、前后端分别成型有前封头和后封头的金属外层内胆和有热塑性材料组成的塑料内层内胆，设于所述前封头处的单瓶口或者设于前后封头处的双瓶口。复合内胆的制备方法包括以下步骤：步骤1、制作金属内胆外层；步骤2、制作塑料内胆内层。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，具有重量轻、耐压性能好、以及疲劳性能好的特点，有利于提高金属内胆高压复合材料气瓶的疲劳性能。

复合材料转折梁结构 793     

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本实用新型公开了一种复合材料转折梁结构，涉及飞行器机翼机械技术领域。本实用新型包括平直段和左右对称的后掠，所述平直段和后掠均包括上缘铺层、腹板和下缘铺层；所述上缘铺层、腹板和下缘铺层均是由若干层单向带碳纤维复合材料叠合在一起进行铺层的，叠合的角度为0º、‑45º、+45º和90º。本实用新型提供了一种合理的复合材料转折梁的铺层形式，该铺层形式既能满足梁的力学性能，还能满足工艺的要求。

利用炉渣制作建筑复合材料的系统 1079     

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本实用新型公开了一种利用炉渣制作建筑复合材料的系统，包括建筑残渣系统、炉渣系统、加料器、塑型设备和控制系统；所述的加料器分别连接建筑残渣系统和炉渣系统，所述的控制系统分别连接建筑残渣系统、炉渣系统和加料器，所述的加料器连接塑型设备；所述的炉渣系统主要由存储仓分别连接炉渣磨粉设备、给料机所组成，所述的存储仓连接加料器，所述的炉渣磨粉设备连接控制系统；利用炉渣磨粉设备对炉渣进行充分研磨并发泡，达到发泡出来的炉渣颗粒具有超强的黏合性，从而在制作建筑复合材料时能充分的将各种材料黏合，使得制成出来的建筑复合材料具有良好的稳定性和广泛适用性，并且利用控制系统进行可视化的控制和监测各部分系统的运行。

低密度低光泽度聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 822     

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本发明公开了一种低密度低光泽度聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚丙烯复合材料按重量份计，包括以下组分：嵌段共聚聚丙烯70～90份、热塑性弹性体5～20份、无机晶须5～15份和膨胀微球1～3份，所述热塑性弹性体采用JIS K6395标准，测得其门尼粘度(ML100℃1+4)为40～65，所述嵌段共聚聚丙烯的采用ISO 1133‑2011标准，在230℃×2.16kg测试条件下的熔体质量流动速率≥30g/10min。本发明的低密度低光泽度聚丙烯复合材料，包含门尼粘度(ML100℃1+4)为40～65的热塑性弹性体，与无机晶须和特定的膨胀微球共同使用，使得改性后的聚丙烯复合材料具有较高力学性能的同时还具备较低密度和低光泽度。

石墨烯填充蜂窝芯吸波隐身复合材料的制造方法 942     

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本发明公开了一种石墨烯填充蜂窝芯吸波隐身复合材料的制造方法，属于复合材料成型技术领域，包括步骤：提前制作并裁切蒙皮至所需大小；使用专用胶膜将蜂窝芯材料常温粘接在蒙皮上，向蜂窝芯材料的芯格内填充不同含量或不同成分的石墨烯粉体材料；填充完毕后，在蜂窝芯材料的上表面再覆盖专用胶膜，然后放置已固化复合纤维板，组装进热压罐固化，最终形成石墨烯填充蜂窝芯吸波复合材料。本发明可以针对不同的吸波频段需求，通过更改蜂窝芯材料的结构，或者填充的石墨烯材料的成分、含量，制作出满足多种吸波频段需求的石墨烯填充蜂窝芯吸波隐身复合材料。

高强度集装箱底板用氧化石墨烯复合材料及制备方法 756     

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本发明涉及复合材料领域，公开了一种高强度集装箱底板用氧化石墨烯复合材料及制备方法。包括如下制备过程：（1）将氧化石墨烯、环氧树脂、固化剂加入二甲苯，得到氧化石墨烯/环氧树脂混合液；（2）在织布机上方增加具有高剪切的液体输送细管及喂料装置；（3）将氧化石墨烯/环氧树脂混合液在织布中涂覆于超高分子量聚乙烯纤维布面；（4）与碳纤维、玻璃纤维通过层压叠合热压处理，制得氧化石墨烯复合材料。本发明制备的复合材料，具有优异的吸能能力，抗冲击强度高，同时质量轻，耐酸、碱、有机溶剂等化学腐蚀性能好，可广泛用于集装箱底板材料。

高分子基绝缘导热复合材料 1005     

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本发明公开了一种高分子基绝缘导热复合材料，其特征在于该复合材料内部的连续粒子网络存在高度的取向和高填料层/低填料层有序的交替排布结构。其优势在于，该材料可以通过简单的层厚比的调节以实现粒子密堆砌，以增强粒子间的界面热传导；同时，利用这种特殊的高填充层/低填充层的交替排布结构，可以在保证绝缘性的条件下，将高效的导电导热填料引入到粒子网络中充当主要导体，从而可以大幅提高热导率并赋予材料多功能性；此外，高度取向结构以及低填料层的引入可以有效改善填料网络以及复合材料的力学性能。因此，利用本发明制备的绝缘导热复合材料具有优异的综合性能，且所提出的制备方法简单，具有广阔的应用前景。