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本发明公开了种高镍三元正极材料体系的动力锂离子电池电解液。所述电解液以重量份计，包括锂盐20‑25份、有机溶剂80‑85份、氟化链状羧酸酯1‑5份和电极稳定剂1‑5份。本发明的电解液通过功能添加剂与高镍三元正极材料中的过渡金属相互作用及在正负极表面分解形成稳定的界面膜，抑制金属离子催化活性、减少电池副反应发生，能有效提高高镍三元动力锂离子电池的循环寿命、安全性能及高温储存性能。
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氮掺杂介孔碳包覆的锂离子电池三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将三元正极材料超声分散于水中，再加入苯胺单体，超声分散，加入酸溶液，得前驱体溶液；（2）将过硫酸铵溶液加入前驱体溶液中，加热搅拌，离心分离后，洗涤沉淀≥2次，真空干燥，得聚苯胺包覆锂离子电池三元正极材料；（3）置于管式炉中，在惰性气氛下，煅烧，自然冷却至室温，即成。本发明方法所得氮掺杂介孔碳包覆的锂离子电池三元正极材料粒径为5～15μm，氮掺杂介孔碳包覆层均匀，厚度为3～20nm；将其组装成电池，具有较好的循环稳定性和大倍率放电性能；本发明方法成本低，工艺简单，适宜于大工业生产。
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本发明涉及一种锂离子电池负极集流体用超薄电子铜箔的制备方法，该制造方法，包括以下步骤：首先，以硫酸铜电解液电解法于一阴极表面析出形成一厚度为8~15μm的电解铜箔，然后从所述阴极表面上剥离所述电解铜箔，将阴极表面上剥离的电解铜箔进行轧制获得厚度为≦6μm的铜箔，在铜箔的表面上涂抹防黏剂，将涂抹防黏剂的铜箔进行退火，将退火处理后的铜箔进行表面处理和清洗，最后将清洗后的铜箔进行干燥，获取锂离子电池负极集流体用超薄电子铜箔。由此方法制成的铜箔可应用于锂离子电池领域，此超薄电子铜箔制备工艺具有工艺简单、投资少、品质高、产品成品率高，生产成本低等优点。
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一种多平台锂离子电池复合正极材料及其制备方法，该复合正极材料的结构式为xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3·(1-x-y)LiVPO4F/C。其制备方法，包括以下步骤：(1)配料；(2)加入碳源还原剂，机械活化；然后在非氧化气氛或真空中于60～200℃下烘干2～48小时，得复合前躯体混合物；(3)在非氧化性气氛中，将步骤（2）所得复合前躯体混合物在500～900℃恒温煅烧3～48小时，得纳米级xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3·(1-x-y)LiVPO4F/C复合正极材料。使用本发明之锂离子电池复合正极材料制得之锂离子电池，倍率性能好，放电比容量高，循环性能优良，荷电状态易控，特别适用于动力电池。
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一种航天器锂离子电池循环寿命预测方法，首先收集锂离子电池的容量数据；计算锂离子电池的健康状态时间序列SOHBAT；应用经验模式分解模型分解锂离子电池的健康状态时间序列SOHBAT；基于ARIMA模型预测SOHBAT的全局退化趋势；基于GPR模型预测SOHBAT的局部再生和波动；融合ARIMA模型和GPR模型的预测结果，获得航天器锂离子电池循环寿命预测。利用经验模式分解方法有效地提取电池健康状态时间序列SOHBAT的全局退化趋势和局部“容量再生”及波动现象，分别用ARIMA模型和GPR模型模拟电池健康变化的全局趋势和局部波动现象，可有效解决电池性能退化时“容量再生”和波动预测问题，使融合模型能够捕捉锂电池真正的健康退化趋势，提升锂电池长期预测的准确性。
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本发明公开了一种钛酸锂/石墨烯/碳复合材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料制备技术领域。本发明利用硫酸氧钛水解和氧化石墨烯制备条件相似的特点，将偏钛酸和氧化石墨烯的制备有效的整合在一起，制备偏钛酸/氧化石墨烯前驱体，同时本发明利用钛酸锂/碳和石墨烯的烧结都是在惰性气氛或还原气氛下进行的，通过一定气氛的烧结，在生成钛酸锂晶体的同时，让石墨烯在其表面原位生成，使获得的钛酸锂/石墨烯/碳具有很好的均匀性，石墨烯和无定形碳形成的导电网络明显提高了钛酸锂材料的导电性。本发明工艺过程简单、易于控制，所得石墨烯改性钛酸锂/碳复合材料的比容量高、循环性能好、倍率性能优异，适合于动力电池应用领域。
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本发明公开了一种延长并联锂离子电池柜剩余循环使用寿命的方法，目的是在满足负载功率需求的前提下延长电池柜的剩余循环使用寿命。技术方案是先构建由N+1电流测量仪、N个直流-直流转换器、计算机、1个内阻测量仪组成的并联锂离子电池柜放电电流优化控制系统；每隔一段时间，并联锂离子电池柜放电电流优化控制系统检测负载电流需求Itotal，估算各模组SOH值的大小，在保证的前提下，以“性能较优模组以较大电流放电，性能较差模组以较小电流放电”为原则分配各模组的放电电流，以减缓性能较差模组的SOH衰减趋势。采用本发明可使所有模组几乎同时达到循环使用寿命预期结束点，充分发挥每个模组的性能，最大化锂离子电池柜的剩余循环使用寿命。
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本发明属于废旧电池材料回收技术领域，公开了一种磷酸铁锂废料的回收方法及其应用，该方法包括以下步骤：将磷酸铁锂废料进行拆解、粉碎、过筛，得到磷酸铁锂粉料；将离子膜液碱进行稀释，加入磷酸铁锂粉料搅拌，氧化性氛围进行水浴反应，过滤，得到浸出液和磷酸锂渣；将磷酸锂渣烘干，加入氨水溶液进行反应，过滤，得到含磷酸锂的氨水溶液和滤渣；将含磷酸锂的氨水溶液进行蒸发，得到磷酸锂。经过本发明氧化性氛围下的碱浸除铝后，得到的磷酸铁锂渣中铝含量为0.08％，通过多次实验，并对液相进行测定，发现液相中基本不含铁，表明铁的损失率几乎为零；锂的损失率在2.8‑3.3％；磷的损失率在2.5‑3.0％。
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本发明提供了一种金属锂单质及其制备方法与应用，制备方法包括：1)将净化后的含锂水相用萃取有机相进行萃取，分液得到含锂有机相；2)将步骤1)所得含锂有机相进行浓缩干燥处理；3)将干燥后的含锂有机相在真空下进行还原处理，冷凝后得到金属锂单质。本发明供的金属锂单质的制备方法制备流程简单，实现了资源的综合利用。本发明提供的金属锂负极可消除金属锂与电解液的副反应，稳定SEI膜，抑制锂枝晶生长，提高金属锂电池的库伦效率和循环稳定性。
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本发明涉及一种从废旧磷酸铁锂正极片高效分离锂、铁、铝元素并选择性提取锂的方法，属于固废资源化利用技术领域。其方法包括如下步骤：将的废旧磷酸铁锂极片加入一定浓度的甲酸溶液中，辅以过氧化氢作为氧化剂，在磁力搅拌作用下反应；将反应后的溶液进行过滤、洗涤处理，分别得到固相滤渣磷酸铁、铝箔和含锂溶液；滤渣经干燥烧结得到高纯磷酸铁前驱体；含锂溶液蒸发浓缩至除去大部分的水，加入饱和碳酸钠溶液沉淀锂，即可得到高纯碳酸锂产品。本发明为简单高效处理废旧磷酸铁锂极片提供了一种新的思路。
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一种高倍率型钴酸锂正极材料，其包含有快离子导体LiαM′γOβ形成的多通道网状结构，其主要由钴酸锂组成，钴酸锂是以一次颗粒形式与快离子导体LiαM′γOβ熔融为一体并形成二次颗粒；且钴酸锂包埋在快离子导体LiαM′γOβ形成的多通道网状结构中；LiαM′γOβ中的元素M′为Ti、Zr、Y、V、Nb、Mo、Sn、In、La、W中的一种或多种，1≤α≤4，1≤γ≤5, 2≤β≤12。该钴酸锂正极材料主要是采用浸渍有M′的氢氧化物的氧化钴与锂源混合均匀后，在高温下置于空气气氛炉中通过烧结反应制备而成本发明的产品在锂离子电池充放电过程中，可极大地促进钴酸锂正极材料的锂离子电导率，提升材料的倍率性能。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正负极活性物质耦合再生修复的方法，该方法是将废旧磷酸铁锂电池的正极片和负极片进行热解后，通过磁选或浮选分离回收磷酸铁锂活性物质；将磷酸铁锂活性物质与锂源、三价铁化合物及有机碳源混合球磨，得到混合料，所述混合料在保护气氛下进行焙烧处理，即得再生修复磷酸铁锂。该方法在废旧磷酸铁锂电池正极材料再生修复过程中将负极与正极活性物质进行耦合再生修复，获得电化学性能好的磷酸铁锂正极材料，且相对现有的再生修复，该方法省去了复杂除杂过程，成本较低，为大规模工业化再生修复废旧磷酸铁锂活性物质提供了可能。
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本发明提供了一种锂电池包加热电路，包括若干个参数均相同的加热片和电池管理系统，若干个加热片均布在锂电池包内且加热片紧贴锂电池包内的电池，若干个加热片相互串联在一起，相互串联在一起的若干个加热片与充电机共同形成加热回路，充电机与锂电池包共同形成充电回路，电池管理系统的电源由充电机或锂电池包提供，电池管理系统控制充电继电器、加热继电器的断开与闭合，电池管理系统用于获取锂电池包的电压及温度数据并根据获取得到的锂电池包温度数据通过CAN通讯信号控制充电机给加热片供电与否。同时还提供使用本发明电路对锂电池包进行加热的方法。本发明电路可在低温环境下快速给锂电池包内电池进行加热升温，本发明加热方法简单可控。
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本发明公开了一种铝基锂吸附剂及其制备方法，该制备方法包括：将锂盐和诱导剂混合溶解于水中，配制呈碱性的混合溶液；诱导剂为非铝盐，且所述诱导剂与目标产物有相同的酸根离子；而后向混合溶液中加入可溶性铝盐溶液进行反应，再搅拌结晶。本发明通过采用以上制备方法，得到层状结构的铝基锂吸附剂，且所得产品吸附剂粒径在10～200μm之间，可适应多种复杂离子溶液的提锂需求，循环吸附解析吸附量大于1mg/g，循环性能优异。
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本发明属于锂硫电池技术领域，具体公开了一种锂硫电池电解液，所述的电解液中包含具有双＝NOR环状共轭结构的添加剂。本发明通过在电解液中加入所述结构的添加剂，降低锂硫电池充放电过程中极化效应，提高多硫化物的转换效率，降低不溶性硫化物的沉积，最终明显提高锂硫电池的容量及循环稳定性。
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本发明提出了一种锂离子电池正极材料存储性能评估方法，模拟正极材料在全电池高温存储的环境状态，通过化学法脱锂制备得到脱锂态正极材料，并针对脱锂态正极材料进行等效高温存储测试；通过高温存储前后的体积变化评估产气量，通过首次放电容量比评估容量保持率。本发明操作简便，成本低廉，短期内可完成样品准备及高温存储测试，同时减少负极材料干扰，提高正极材料高温存储评估的准确性。
本发明公开了一种从废旧镍钴锰三元锂离子电池回收、制备四元正极材料的方法，包含以下步骤：步骤1：将废旧三元锂离子电池经过人工拆解、磁选、破碎、有机溶剂浸泡、筛分、硫酸浸出、得到含有的Cu2+，Al3+，Li+，Ni2+，Co2+，Mn2+浸出液；浸出液经除杂(Cu2+)处理得除杂液；步骤2：调节除杂液中Al、Ni、Co、Mn的摩尔比；随后投加碱金属氢氧化物并调控体系pH≥10，进行一级沉淀，得沉淀有NCM氢氧化物的混浊液；步骤3：向步骤2的混浊液中投加碳酸盐进行二级沉淀，随后经固液分离得四元材料前驱体；步骤4：将所述的四元材料前驱体在空气中煅烧即得到Al掺杂NCM四元正极材料。该方法工艺简单，原料来源广，可重复度高，制备的四元正极材料循环性能优异，可大规模生产。
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本发明公开了一种通过共沉淀?溶剂热法合成高比容量富锂正极材料的方法。将过渡金属化合物、含锂化合物和掺杂金属化合物，按照化学计量比溶于适量的溶剂中，配制成一定浓度的金属离子溶液；再将沉淀剂溶于溶剂中，配制成一定浓度的沉淀剂溶液；接着将金属离子溶液和沉淀剂溶液进行混合得到共沉淀溶液，再将共沉淀溶液转移入反应釜进行溶剂热反应，然后过滤、洗涤、干燥；最后将样品进行高温烧结，即可得到xLi2MnO3?(1?x)LiNi1?a?b?zCoaMnbMzO2富锂正极材料。该方法工艺简单，制备成本较低，所得富锂正极材料形貌和尺寸比较容易控制，电化学性能优异，首次放电比容量大于270mAh/g，适用于动力电池及储能用电池。
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发明公开了一种原位氮掺杂碳包覆钛酸锂复合材料，它是由钛酸锂的内核和包裹在其表面的氮掺杂碳物质所构成的复合材料。本发明同时还公开了制备上述锂电池负极材料的方法，本发明工艺简单，易于操作，反应条件温和，制备的复合材料碳包覆层均匀且厚度可控，该材料用于锂离子电池负极材料显示出优异的循环稳定性和倍率性能。
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本发明属于锂硫电池电解液技术领域，具体公开了一种锂硫电池电解液，其包含导电锂盐、疏水有机溶剂和式1添加剂，所述添加剂在电解液中的质量百分含量为1wt％～5wt％。研究发现，所述的式1添加剂的使用，可提升锂硫电池的充放电效率和循环稳定性。
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本发明公开了一种废旧钴酸锂电池的回收产物，主要由质量含量为98.1wt％～99.0wt％的Co3O4和1.0wt％～1.8wt％的LiXCoyO2组成，其中，0.8≤x≤1.0，0.7≤y≤1.0。本发明还公开了一种废旧钴酸锂电池的回收方法：对废旧钴酸锂电池进行预处理，得正极粉料；采用酸浸剂对正极粉料进行溶解浸出，当Co的浸出率达到10～40％且Li的浸出率达到88～99％时停止浸出，过滤，得到滤饼和滤液；将滤饼干燥、煅烧，得到回收产物。本发明的回收方法通过对Co和Li的浸出率进行监控，当钴锂浸出率达到目标范围时，立即结束浸出步骤，并一步烧结得到陶瓷级四氧化三钴回收产物。
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本发明属于废旧电池处理技术领域，具体公开了一种废旧锂离子电池回收方法：将包含废旧正极活性材料的待回收原料和助剂在500～800℃的温度下进行焙烧、随后再进行水提处理；所述的助剂为NaHSO4、KHSO4、CoSO4、NiSO4、MnSO4、NH4HSO4、(NH4)2SO4中的至少一种。该方法克服了传统回收方法的劣势、简单实用、经济可行实现了废旧锂离子电池的综合利用，适合工业化生产。
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本实用新型提供了一种锂电池注液装置。锂电池注液装置包括：多个定量杯，依次间隔设置，定量杯具有入液口、溢流口和出液口，出液口适于对与定量杯一一对应的锂电池充液；循环供液系统，与入液口和溢流口连接，使得循环供液系统通过至少一个入液口向多个定量杯供液，并通过至少一个溢流口回液。该锂电池注液装置通过循环供液系统向多个定量杯内过量注入电解液，可保证每个定量杯内的电解液是满的，每个定量杯内的电解液的量是一致的，也就是注入每个锂电池的电解液是一致的，且结构简单，易于实现。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种长循环锂离子电池复合正极活性材料，其包括正极活性物质和正极添加剂；所述的正极添加剂为级配石墨炔；其中包括石墨炔A、石墨炔B、石墨炔C中的两种及以上。本发明还提供了一种包含所述复合正极活性材料的正极材料、正极浆料、正极以及锂离子电池。本发明通过所述的级配石墨炔混合物的使用，能够有利于锂离子在面内和面外的扩散和传输，能显著增加锂离子电池的循环性能。
本发明公开了一种包覆硫系电解质的正极活性材料及其制备方法、全固态锂硫电池及其制备方法，其中该正极活性材料包括Li2S和包覆在Li2S表面的Li3PS4或Li10GeP2S12。其制备方法包括制备P2S5粉末、GeS2粉末；将这些粉末与Li2S粉末混合球磨；热处理。全固态锂硫电池，包括由包覆硫系电解质的正极活性材料和导电碳材料制成的正极层。全固态锂硫电池由冷等静压法制成。本发明包覆硫系电解质的正极活性材料具有电化学稳定性好、离子电导率高、界面接触性好等优点，是一种极具前途的正极活性材料。全固态锂硫电池具有活性物质利用率高、循环稳定性能好和安全性能高等优点，是一种使用价值极高的新型全固态锂电池。
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本发明公开了一种双重修饰的锂离子电池负极材料及制备方法，该锂离子电池负极材料包括中间相碳微球，且中间相碳微球表面修饰有三聚氰胺分解物和氟化锂；其制备方法包括：将中间相碳微球、导电剂、三聚氰胺混合，在保护气氛下热处理，得到导电剂和三聚氰胺分解物共包覆的中间相碳微球；将导电剂和三聚氰胺分解物共包覆的中间相碳微球转移至含锂化合物的水溶液中，再向体系中加入含氟化合物的水溶液，得到前驱体粉末；在保护气氛下，将前驱体粉末热处理，即得产物。本发明将氟化锂和三聚氰胺分解物均匀地包覆在MCMB表面，稳定了固态电解质膜的结构，提升了MCMB的循环稳定性，克服了现有离子电池负极材料的电池循环稳定性差的问题。
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一种制备航空航天用低各向异性铝锂合金薄板的多向深冷轧制方法，对铝锂合金进行固溶处理，固溶结束后马上进行水淬，之后进行挤压处理，挤压至厚度为10.0～40.0mm的板材，将所得板材剪切加工成适合的尺寸，然后深冷处理，取出板材，选择与挤压方向成90°的方向进行深冷异步轧制，将深冷异步轧制制备的薄板再次深冷处理，取出薄板，与前一道次轧制方向旋转90°进行深冷异步轧制，重复直到铝锂合金薄板被轧制到5～8mm，之后再次深冷处理，取出薄板，与前一道次轧制方向旋转90°进行深冷轧制，此时上下轧辊辊速相同；重复直到铝锂合金薄板被轧制到0.5～6mm。本发明利用多向深冷轧制实现材料机械性能大幅提高且各向异性大幅降低的铝锂合金薄板，该薄板的厚度可低于0.5mm。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池用夹持机构，包括：安装盘；夹持组件，沿安装盘周向环绕排列有多个，夹持组件包括第一夹持板、第二夹持板以及夹持筒，夹持筒内设有下端开口的夹持腔，第一夹持板和第二夹持板安装在夹持腔内；驱动组件，与第一夹持板传动连接，并能同时驱动多个第一夹持板朝向或背离对应的第二夹持板活动。本实用新型通过设置多个夹持组件，并设置第一夹持板和第二夹持板，又通过设置驱动组件并同时驱动多个第一夹持板朝向或背离对应的第二夹持板活动，从而能够同时地夹持多个废旧锂离子电池，相比于现有技术中一次夹持单个废旧锂离子电池，效率更高，又通过设置夹持筒，能将多个废旧锂离子电池隔开，避免发生碰撞。
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