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本发明公开了一种具有温度调节功能的锂离子电池组，包括：设备外壳，以及设置在所述设备外壳上的支撑块，所述支撑块设置有两组，且每组支撑块设置有两个，两个所述支撑块呈对称布置，所述支撑块设置为“凹”状，所述支撑块与设备外壳固定连接，所述支撑块前端的一侧设置有下卡块，所述下卡块设置有两组，且每组下卡块设置有两个，所述下卡块与设备外壳固定连接，所述下卡块上设置有卡槽，所述卡槽的数量与下卡块的数量设置为一致，所述卡槽设置为矩形槽。其实现了对锂电池长时间使用下产生大量的热量堆积进行散热处理的效果，从而有效的避免了锂电池内部因热量堆积而影响使用寿命的问题。
本发明公开了一种基于共轭羰基的聚酰亚胺/石墨烯复合锂离子电池负极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将冷冻干燥的氧化石墨分散于1‑甲基‑2吡咯烷酮溶液中，得到氧化石墨烯分散液，将二胺单体溶于所述氧化石墨烯分散液中，搅拌均匀后加入二酸酐单体，进行缩聚反应，得到聚酰亚胺酸氧化石墨烯复合溶液；(2)将所述聚酰亚胺酸氧化石墨烯复合溶液冷却至常温后，烘干除掉溶剂，得到氧化石墨烯与前驱体聚酰亚胺酸的复合物，将所述复合物研磨后，在惰性气体条件下，经过热亚胺化法煅烧后，得到目标产物。本发明提供的聚酰亚胺/石墨烯复合锂离子电池负极材料能有效提高锂离子电池的放电比容量和循环稳定性。
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本实用新型涉及一种圆柱型锂亚硫酰氯电池钢钉封口作业的机器，特别是一种锂电池钢钉封口机器，其包括机架，所述机架上设置有振动盘、射钉枪头、定位模具，所述振动盘的一侧设置有滑道，所述滑道下方设置有相配合的导轨上板和导轨下板，所述导轨上板可沿导轨下板上设置的导轨水平运动，所述导轨上板上设置有用于容纳从滑道中滑出的钢钉的上板孔，所述导轨下板上设置有与所述上板孔相配置的下板孔，所述导轨的后端设置有驱动导轨上板移动的气缸，导轨前端的上方设置有相配置的射钉枪头，导轨前端的下方设置有相配置的定位模具。本实用新型的有益特点如下：1）该锂电池钢钉封口机器，机器振动自动排序放钢钉，生产效率高；2）该锂电池钢钉封口机器，一个工位将钢钉压入注液孔，没有返工，降低工人劳动程度。
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本实用新型提出了一种圆柱形锂电池输送机构，其包括输送架及铺设在输送架上的输送带，输送架沿长度方向两侧顶面分别设置有活动挡板，所述输送架顶部设置有安装槽，所述安装槽内设置有缓冲装置，所述活动挡板的底端插设于安装槽内并与缓冲装置相连接，所述缓冲装置用于在所述活动挡板受压时使其沿输送带宽度方向水平移动。本实用新型的输送机构在缓冲装置作用下，两块活动挡板会水平分离，使得锂电池向输送带宽度方向流动，从而减小锂电池对活动挡板挤压或碰撞，避免大量的锂电池在输送带一端转运输送时，对活动挡板造成挤压碰撞，从而避免电池受到损害。
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本实用新型公开了一种高效便携式锂亚盖板，属于锂亚电池盖板技术领域，其包括连接壳，所述连接壳的上表面与盖板本体的下表面固定连接，所述盖板本体的上表面与凸块的下表面搭接，所述凸块的底端与连接杆的顶端固定连接。该高效便携式锂亚盖板，通过设置活塞、连接杆、凸块和镍接点，使得工作人员可以在初期通过突出的凸块及时发现锂亚硫酰氯电池出现膨胀现象，达到了及时预警的作用，方便工作人员及时处理的工作，降低了安全隐患的发生，同时本装置通过焊接点可以直接达到不锈钢极柱和不锈钢芯杆的连接工作，不需要通过集流网达到连接的工作，从而提高作业效率，同时可以达到满足自动化设备加工要求的工作。
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本发明涉及一种锂电池充放电电路的检测装置，本装置包括供电部分、调压电路、调压驱动电路、电压取样电路以及电源检测电路、被测单元、锂电池、电子负载控制电路、模拟电子负载、充放电切换电路、以及MCU电路、开关电路；同时，也涉及一种锂电池充放电电路的检测方法,包括锂电池充电电路功能检测、电池出厂检测和整机功耗检测，电池充电电路功能检测的方法包括有涓压充电功能检测、恒流充电功能检测、恒压充电功能检测、自动停止充电检测，电池出厂检测方法包扣有电池容量检测和电池内阻检测，整机功耗检测主要检测电池的放电电流；所发明的装置和方法应用在锂电池充电电路功能检测、电池出厂检测和整机功耗检测。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜加工用整平裁剪设备，涉及锂电池隔膜加工技术领域，包括裁剪平台、裁剪机构、托辊以及整平输送机构，裁剪机构、托辊和整平输送机构均固定支撑连接在裁剪平台的上方，裁剪机构和整平输送机构分别位于裁剪平台顶部的两侧，托辊分别位于裁剪机构和整平输送机构之间以及裁剪机构出料口的一侧。伺服电机带动主动辊轴转动，当待切割的锂电池隔膜位于主动辊轴和从动辊轴之间时，可以实现锂电池隔膜的输送，锂电池隔膜途径两辊轴之间时，可以提高自身的张紧度，从而可以防止自身在切割前因存在皱着弯曲而造成裁切效果不好的问题，大幅度提高了锂电池隔膜在裁切过程中所用裁剪设备的实用性能。
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本发明涉及一种氢氧化铬包覆铬酸铬的锂原电池正极材料及其制备方法。该锂原电池正极材料包括Cr2(Cr2O7)3主体材料和Cr(OH)3包覆层。其制备为：1)将Cr2(Cr2O7)3加入硫酸中搅拌，然后在搅拌状态下逐滴加入无水乙醇中，得到前驱液；2)向步骤1)所得前驱液中逐滴滴加有机酸，接着加入碱性溶液调节pH值至7‑10，后处理即得氢氧化铬包覆的铬酸铬锂原电池正极材料。本发明通过简单的方法成功的将Cr2(Cr2O7)3中的杂质三氧化铬转化为了氢氧化铬包覆在Cr2(Cr2O7)3表面，绿色环保，工艺重复性好、可控性好、成本低，提升了铬酸铬锂原电池高温储存后的电化学性能，稳定性好，应用前景广泛。
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本发明公开了一种锂基二氧化碳吸附剂的制备方法，该方法将碳酸锂与高岭土按照摩尔比（2.0～2.8）：1混合，升温焙烧，反应制备得到锂基CO2吸附剂。作为改进，在焙烧反应前，按下述过程对高岭土进行预处理：将高岭土预焙烧，使高岭土脱水形成无定形硅酸铝，再利用盐酸酸洗并水浴除去其他杂质。升温焙烧时的反应温度优选为700℃～900℃，焙烧时间优选为2h～6h。本发明所合成的吸附剂天然矿物，价格低廉容易获得，对环境不产生二次污染，制备工艺简单，且制备的锂基吸附剂具有较高吸附速度和较大吸附量，并且其中含有少量的钾、钠等元素，提高了二氧化碳吸附剂的捕获性能，且吸附剂具有良好的抗烧结性。
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本实用新型涉及锂离子电池热管理技术领域，公开了通过液冷的方式来调节电池系统最佳工作温度范围的一种锂离子电池系统，包括电池容纳腔体和动力电池模组，电池容纳腔体设置为中空腔体，所述动力电池模组固定于所述电池容纳腔体中，还包括有为动力电池模组散热和加温的冷却液循环机构。本实用新型具有以下优点：将动力电池模组集成固定在电池容纳腔体中，通过冷却液循环机构对动力电池模组进行散热或者加温，能实现动力电池模组在极端高温工作时可以迅速散热；在极端低温环境工作时迅速升温，使动力电池模组位置在安全的温度区间工作，提高动力电池模组的工作效率，延长锂离子电池动力电池模组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种水下机器人用锂离子蓄电池组，包括若干串联的电池单元，所述电池单元包括若干串联的单体锂离子蓄电池组成的电池组，所述电池组两端设置有电池固定框架实现固定和多级连接，相邻所述电池固定框架之间通过连接螺栓实现可拆卸式连接，相邻所述电池固定框架之间通过连接条实现电连接，所述串联的电池单元端部连接有BMS,所述串联的电池单元充电和放电时通过BMS进行状态监控，其体积小、重量轻、能量密度高，多次反复使用、安全和低成本的水下机器人用供电装置，并解决了大规模成组锂离子蓄电池组在使用过程中易出现的安全性问题。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种石墨负极材料，包括天然石墨球基体，于天然石墨球基体上的表面官能团位置处和表面缺陷位置处包覆有氧化物层，于天然石墨球基体的表面除设置氧化物层位置处外以及氧化物层的表面均包覆有沥青炭化物层或酚醛树脂炭化物层。本实用新型还提供一种负极极片，包括负极集流体，负极集流体表面上涂覆有石墨负极材料层，石墨负极材料层包括上述任意一项的石墨负极材料。本实用新型还提供一种锂离子电池，包括正极极片，还包括上述的负极极片。本实用新型提仅在天然石墨球基体的表面官能团位置处和表面缺陷位置处包覆有氧化物层，不会造成天然石墨表面的全部包覆，对锂离子脱嵌和电子导出影响较小。
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本发明提供了一种四氯铝锂含水量的定量检测方法，所述方法包括：(1)在干燥环境内混合1,3‑二氧戊环与去离子水得到混合溶液；(2)混合步骤(1)所得部分混合溶液和/或1,3‑二氧戊环，得到至少6份具有不同含水量的有机溶液；(3)向步骤(2)所得有机溶剂中分别添加同质量的四氯铝锂，而后进行静置并晃动得到平行样本；(4)测量步骤(3)所得平行样本的粘度，并绘制标准曲线；(5)根据步骤(4)所得标准曲线以及待测样本的粘度计算四氯铝锂含水量。本发明提供的定量检测方法可以定性判断锂盐水分含量的相对高低，也可初步大略定量判断，对于水分对电池性能的影响，以及减少水分的引入的方法和工艺的研究起到指导作用。
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本发明公开了一种基于二阶差分粒子滤波的锂电池SOC估计方法及系统，属于电池管理技术领域，其中，方法的实现包括：建立锂电池二阶RC电池模型；采用带遗忘因子的最小二乘算法进行模型参数化；通过二阶中心差分卡尔曼滤波法SCDKF产生重要性密度函数，对粒子滤波算法进行改进得到二阶差分粒子滤波算法SCDPF，采用SCDPF进行锂电池的SOC估计。本发明估算方法更准确，具有比无迹粒子滤波算法UPF、无迹卡尔曼滤波算法UKF和扩展卡尔曼滤波算法EKF更高的估算精度，可精确地估算出锂电池的SOC值。
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本发明属于锂硫电池电极材料技术领域，更具体地，涉及一种锂硫电池复合正极材料、其制备和应用。通过静电纺丝法将混合碳硫材料与高分子聚合物复合制备为三维导电纤维结构的硫载体材料，然后再通过热处理进行载硫形成该正极材料。该正极材料独特的3D纤维纳米结构不仅可以提供快速的电子离子传输通道，而且可以有效缓解传统锂硫电池面临的体积膨胀和多硫化物的溶解与穿梭效应。本发明通过静电纺丝和热处理两步法合成的纤维结构正极材料，与现有技术制备的锂硫电池正极材料相比表现出更优异的长循环稳定性和高倍率性能，大幅提高了硫利用率，解决了传统硫正极材料循环稳定性差的问题。
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本发明涉及一种定向多孔磷酸铁锂‑石墨烯复合材料及其制备方法。其技术方案是：按铁盐∶石墨烯氧化物的质量比为1∶(0.2～2.6)，将石墨烯氧化物加入到浓度为0.5～2mol/L的铁盐水溶液中，超声搅拌，制得溶液Ⅰ。按铁盐∶磷酸的物质的量比为1∶1，将磷酸加入到溶液Ⅰ中，搅拌，制得溶液Ⅱ。按铁盐∶锂盐的物质的量比为1∶1，将锂盐水溶液加入到溶液Ⅱ中，超声搅拌，制得溶液Ⅲ。将溶液Ⅲ于定向冷冻装置中冷冻，在真空冷冻干燥机中干燥，保护气氛和600～750℃条件下保温，随炉冷却，得到定向多孔磷酸铁锂‑石墨烯复合材料。本发明工艺简单、操作方便、生产周期短且形貌可控；所制制品呈三维定向多孔结构，孔径及孔壁厚度均匀可控，电化学性能优异。
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本发明涉及一种锂离子预嵌入型五氧化二钒纳米带及其制备方法，包括有以下步骤：1）称取V2O5加到去离子水中，向其中加入LiOH水溶液，搅拌，得到水溶液；2）将水溶液转移到反应釜中，水热，取出后得墨绿色产物；3）离心分离，用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤，然后置于烘箱中干燥；4）在马弗炉中热处理，热处理后得到褐色样品；5）将步骤4）用无水乙醇与去离子水混合溶液洗涤，最后置于烘箱内烘干，取出即获得锂离子预嵌入型五氧化二钒纳米带。本发明的有益效果是：该纳米带作为锂离子电池正极材料时，表现出较高的比容量、良好的循环稳定性，是一种潜在的高性能商用锂离子电池正极材料。
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本发明涉及锂空气电池空气极及其制备方法，包括有以下步骤：将滤纸冲压或剪裁为适应锂空气电池壳的形状大小，烘干；将活性材料和导电介质混合，分散在水：异丙醇的液体中，超声处理，得到混合均匀的悬浊液；向上述混合均匀的溶液中加入粘结剂，超声处理，得到均质墨汁状液体；将烘干的滤纸片吸在匀胶机片托上，通过旋涂工艺，将得到的均质墨汁状液体均匀分布在滤纸片上；在烘箱中烘干，即得。本发明的优点是：减少氧气传输通道堵塞，吸附水分避免负极腐蚀；提高锂空气电池性能；制备工艺简单，有利于大幅降低锂空气电池成本，推动产业化发展。
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本发明公开了一种适应于载人潜水器使用的全海深范围内承压的锂离子电池的电性能测试方法，通过压力模拟装置模拟测试及常压电性能测试，以电池的放电容量、交流欧姆内阻为判定主要依据进行锂离子电池在承压状态的电性能预判；通过本发明的测试方法，可以快速、简单地对锂离子电池单体是否具备在全海深压力范围内进行有效放电进行快速评估，为万米承压的深海载人潜器在在0～11000米海水下压力范围内的安全运行提供安全、可靠的能源动力保障。
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本发明涉及一种高锂离子电导率的固体电解质及其制备方法，该固体电解质的化学式为Li7‑3xGaxLa3Zr2O12，其中0.15≤x≤0.6；其空间群为I‑43d，区别于一般石榴石结构的Ia‑3d，其具有较高的锂离子电导率(1.45×10‑3S/cm)和致密度(98％)。该固态电解质采用固相合成法制备而成，方法简单、原料价廉易得，尤其适用于大规模生产，在全固态锂电池及新能源汽车领域有较好的应用前景。
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本发明公开了一种高倍率型锂电池的配组方法，包括如下步骤：将一批待配组单体电池1C恒流恒压充满电，搁置一段时间，再1C放电至规定的截止电压，记录容量C1，搁置一段时间，1C恒流恒压充满电，搁置一段时间，按照生产商规定的最大可持续倍率的电流放电，每一秒记录一次电压数据Vt，直至规定的截止电压。根据Vt与放电时间t的数据，计算出电压的一阶导数V’(t), 然后根据每个电池的V’(t)数据，来计算电池放电曲线的斜率增长率Kt，并找出当Vt＜Vm（放电电压平均值）时，放电曲线斜率增长率Kt最大值所对应的电压值Vp，最后根据这批电池的C1、Vp数据正态分布进行配组。采用本发明进行配组的高倍率锂电池，能最大限度的消除了各个电池单体之间的差异，优化了电池的组合，提高了电池组的工作效率，极大的延长了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了无单体外壳和连接附件的锂电池组，包括铝箔层、单面镀铜层、隔离网、密封胶、电解质、负极材料层和正极材料层，所述单面镀铜层涂覆负极材料层，所述铝箔层涂覆正极材料层，所述负极材料层和正极材料层之间设置有隔离网，所述隔离网边缘处刷有密封胶，所述隔离网中心涂覆有电解质，锂电池组上下两个端面不涂覆负极材料层和正极材料层来作为电池组的正负极对外输出，铝箔层和单面镀铜层的形状可以根据工艺要求定制，该发明，通过无附件连接将电池单体串联组装成锂电池组，无附件连接具有降低连接电阻、减轻重量、节省空间、降低成本并提高可靠性的作用，无单体外壳进一步减轻重量降低成本并大幅度提高电池的能量密度。
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本实用新型公开了一种带锂电池的手持式回路电阻测试仪，属于电阻测试仪技术领域，该带锂电池的手持式回路电阻测试仪包括本体，所述本体的一端底部固定连接有壳体，所述壳体的内部转动连接有转轴，所述转轴的两端外侧分别套接有第一缠线筒和第二缠线筒。该带锂电池的手持式回路电阻测试仪，通过设置线束收纳结构，利用转轴带动第一缠线筒和第二缠线筒旋转，使正极连接线和负极连接线分别缠绕在第一缠线筒和第二缠线筒的外侧，便于对正极连接线和负极连接线的长度进行调整，利用壳体对正极连接线和负极连接线进行收纳，不需要频繁的将正极连接线和负极连接线与测试仪进行连接或断开，使用更加方便，有利于推广使用。
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本实用新型公开了一种新型锂电池盖板简易结构，包括一盖板、及设置于盖板上的至少一极柱，还包括设置于盖板与极柱之间的一密封圈、及嵌设于盖板上且包胶于极柱外围的一极柱包胶结构。本实用新型提供的新型锂电池盖板简易结构，不但密封性好，防止锂电池液体流出，极柱的过流能力强，而且整体结构强度强，稳定性高，产品质量得到明显提高，使得电池使用安全性明显提高；由结构的简化，使得生产工艺更简单，利于提高生产效率。
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本发明涉及一种锂电池正极材料的加工方法及生产线，所述锂电池正极材料的加工方法，包括以下步骤：（1）正极材料粉料混合均匀后，由向下方倾斜的传送带定向输送到成型系统；（2）将正极材料粉料在成型系统中进行高速造粒或造块，形成球形化正极材料或块状正极材料；（3）将球形化正极材料或块状正极材料经由向下方倾斜的传送带定向输送到焙烧系统进行焙烧并冷却；（4）继续将焙烧冷却后的球形正极材料由传送带输送至破碎机，粉碎后直接进入收料车进行收集。本发明所述生产线环境友好、简易高效，采用该生产线进行锂电池正极材料的生产，可实现锂电池正极材料连续化的大批量生产，具有很大的产业化前景。
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本发明公开了一种高功率超低温锂离子电池制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将包括正极片、负极片、隔膜、电解液的原材料制备成卷绕式锂离子电芯后进行化成处理，所述化成处理包括如下步骤，1)0.02C～0.06C恒流充电200～280min；2)0.08C～0.12C恒流充电至充电截止电压V1，再以充电截止电压V1恒压充电至电流≤0.02C。本发明制备出来的锂离子单体电池能够满足‑50℃～55℃的放电能力，且‑40℃的超低温下0.5C放电容量可达额定容量70％以上，1C可达额定容量50％以上。‑50℃超低温下0.5C放电容量可达50％额定容量，扩大了锂电池的低温放电倍率性能。
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