四川成都有色金属复合材料技术理论与应用

具有优异韧性的高分子基复合材料及其制备方法 784     

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本发明公开了一种高分子基软硬交替多层复合材料及其制备方法，该复合材料由高分子基脆性层和高分子基韧性层交替层合构成，形成软硬交替的多层双连续结构。韧性层和脆性层为同一种高分子基体，韧性层是指在脆性层基体中加入增韧剂进行增韧改性，这样保证脆性层脆性大韧性差，韧性层脆性小韧性好。在受外界冲击过程中，脆性层和韧性层相互支撑，各自提供材料的韧性和刚性。因此该发明制备了具有优异韧性且刚性有效提高的高分子基复合材料。本发明的高分子基软硬交替多层复合材料的层数和层厚可控，配方可调；复合材料的力学性能优良；方法简单，可连续批量生产，生产成本低，可广泛应用于制备具有优异韧性的高分子基板材、片材以及膜材料。

聚氨酯/小肠粘膜下层/聚吡咯复合材料及其制备方法和用途 568     

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本发明提供了一种聚氨酯/小肠粘膜下层/聚吡咯复合材料及其制备方法和用途，属于生物医用材料领域。该复合材料是聚氨酯/小肠粘膜下层复合材料聚合吡咯后而得；所述聚氨酯/小肠粘膜下层复合材料由聚氨酯乳液和小肠粘膜下层粉末为原料制备而得。本发明复合材料既具有良好的力学性能和电传导性能，又具有良好的生物相容性和组织相容性，具有三维多孔结构，利于细胞增殖和血管长入；同时，具有良好的生物活性，可诱导和促进组织结构的再生和修复；最重要的是具有优异的抗纤维化和抗钙化能力，可作为心血管组织修复材料。本发明复合材料克服了现有心血管组织缺损修复材料性能单一以及应用受限等缺陷，具有良好的应用前景。

热塑性轻量化复合材料及其制备方法 778     

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本发明公开了一种热塑性轻量化复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。该热塑性轻量化复合材料包括以下重量份的组分：改性碳纤维20‑30份、聚酰亚胺粉80‑84份、改性玻璃纤维10‑15份、热稳定剂10‑12份和抗氧化剂15‑20份。该热塑性轻量化复合材料由具有特定配方含量的物质组成，在这些物质的相互协同作用下，使制得的热塑性轻量化复合材料界面相容性、粘合力、强度及牢固度得到大大提高，并且由于采用了质量相对于金属材料较轻的聚酰亚胺，整个复合材料质轻，具有广阔的市场前景。

可陶瓷化阻燃高分子复合材料及应用 646     

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本发明提供了基于聚烯烃或基于热塑性聚氨酯弹性体的可陶瓷化阻燃高分子复合材料，该复合材料按重量份计，包括如下组分：聚烯烃类树脂或热塑性聚氨酯弹性体30-40份，成瓷填料25-45份，无卤阻燃剂20-30份，协效阻燃剂?1-5份，增塑剂1-3份，抗氧剂0.5-2份，交联剂0.02-0.15份，所述成瓷填料包括低软化点玻璃粉和硅酸盐矿物填料。本发明还提供了该复合材料在电缆领域上的应用。本发明复合物可在600-1000oC范围内形成致密的陶瓷化产物，形成的陶瓷化产物具有良好的高温强度和阻燃性能，在常温下也具有良好的力学性能。

新型聚甲基乙撑碳酸酯纳米复合材料的制备方法 711     

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本发明公开了一种聚甲基乙撑碳酸酯（PPC）基复合材料的制备方法，该复合材料采用功能化石墨和碳纳米管为填料，以可降解PPC聚合物为基体，经熔融或溶液共混制得。它包括如下步骤：（1）功能化填料的合成和表面处理。采用强氧化剂将填料氧化后，再依次与异腈酸酯和多元醇反应得到功能化填料。（2）PPC基复合材料的制备。在溶液或熔融条件下，将功能化填料与聚合物共混，获得PPC复合材料。本发明所描述的技术路线既能改善填料的分散效果，又能改善其与基体的界面结合强度，从而提高复合材料的机械和热性能。本发明所得的复合材料性能优异、成本低廉，是完全降解的环保型材料。本发明有效拓宽了PPC的应用范围，有良好的应用前景。

制备可生物降解的钙磷无机生物粒子/高分子复合材料的方法 881     

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本发明公开了一种制备可生物降解的钙磷无机生物粒子/高分子复合材料的方法,它是在由高分子材料制成高分子纤维的过程中,将一种生成钙磷无机生物材料的钙或磷原料分散在制备过程的高分子溶液或熔融体系中,制成纤维后,再将纤维放入另一种原料溶液中浸泡;由掺入纤维中的一种钙或磷原料和浸泡液中的另一种原料,原位发生生成钙磷无机生物材料的化学反应。最后制得可生物降解的钙磷无机生物粒子/高分子复合材料。该种制备方法适应性强,工艺简单、成本低、重复性好,钙磷无机生物材料粒子在高分子材料中分散均匀,制得的复合材料的性能好。

甲硝唑改性氧化石墨烯复合材料及其制备方法 692     

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本发明公开了一种甲硝唑改性氧化石墨烯复合材料，其制备方法包括以下步骤：(1)制备氧化石墨烯；(2)将马来酸酐于75℃的油浴锅中搅拌溶解，然后将氧化石墨烯加入溶解的马来酸酐中反应3h，再添加蒸馏水并升温到86℃反应16h，最后抽滤、洗涤、干燥、研磨制得马来酸酐改性的氧化石墨烯；(3)将马来酸酐改性的氧化石墨烯分散在二甲基甲酰胺中，然后加入甲硝唑、二环己基二亚胺和4-二甲氨基吡啶，在氮气保护下，80℃反应48h，制得甲硝唑改性氧化石墨烯复合材料。本发明使用常规材料，在温和条件下制得复合材料，并将其添加到涂层中，充分发挥复合材料与涂层两者的优异性能，降低对环境的污染。

PPy-TiO₂复合材料制备方法与光催化性能测试 592     

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本发明公开了一种PPy‑TiO₂复合材料的制备方法，其主要通过紫外光激发TiO₂引发吡咯(Py)的氧化聚合，最终形成了PPy‑TiO₂复合材料，通过对复合材料进行红外、XRD等表征测试，证明了复合材料成功地制备，再将不同吡咯加量的复合材料进行了紫外‑可见漫反射测试和可见光催化降解染料性能测试，测试结果显示，复合材料均具有一定的光催化活性和染料降解效果，其中1mL吡咯加量的复合材料染料降解率常数为0.0879min^‑1，其具有最优的催化活性。整体看来，该制备方法具有制备过程操作简单，实用性强以及绿色环保的特点，且所得到的复合光催化剂在可见光染料降解应用中具有良好的效果。

复合材料管状零件的胶接支撑方法 693     

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本发明公开了复合材料管状零件的胶接支撑方法，包括将待胶接结构件（5）放置在胶接工装（7）上的步骤；将复合材料管状零件（2）与待胶接结构件（5）定位组装的步骤；在复合材料管状零件（2）与待胶接结构件（5）的结合面铺设胶粘剂（4）的步骤；还包括将复合材料管状零件（2）与待胶接结构件（5）用真空袋封装，使待胶接结构件、复合材料管状零件（2）的外表面和内型腔的内表面同时置于真空袋中且处于复合材料管状零件（2）的内型腔中的真空袋围成的腔体与环境大气连通的步骤。这样抽真空时，复合材料管状零件的外表面和内型腔受到同样的相互抵消的环境压力，达到了支撑内型腔的作用，克服了采用内型模具和填充颗粒物带来的问题。

凸台阳膜工装成型复合材料零件的脱模方法 866     

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本发明提供一种凸台阳膜工装成型复合材料零件的脱模方法，步骤为：预先固化一个平板类的复合材料脱模板；同时在零件余量线外一块区域预先贴上脱模布；将复合材料脱模板插入零件‑工装之间，形成间隙；将压缩空气通过真空管吹入零件体系；再通过复合材料脱模板施加外力，使零件脱模。本发明具有如下积极效果，复合材料脱模板质量轻，强度高，使用方便，不会损伤零件和工装；同时由高速压缩空气代替机械用力，可以快速、有效地分离复合材料零件和工装，实现快速脱模。

用于制造U形复合材料整体化加筋部件的方法 1039     

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本发明公开了一种用于制造U形复合材料整体化加筋部件的方法，用于飞机装配制造技术领域，采用了阴模结构的主模具，且主模具采用可拆卸的左瓣模、右瓣模和下瓣模组合结构，包括以下步骤：A）制备软模；B）制备蒙皮；C）组合；D）成型；E）脱模，得到整体化的U形复合材料加筋部件。本发明解决了由于整体化模具内表面加工操作空间小导致U形复合材料加筋部件无法一体化加工且加工固化后的U形复合材料加筋部件易从模具中脱出的问题。本发明用于一体成型整体化的U形复合材料加筋部件，特别适用于结构复杂的整体化的U形复合材料加筋部件的成型。

金属掺杂磷酸铁锂/碳复合材料及制备方法 676     

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本发明涉及金属掺杂磷酸铁锂/碳复合材料及制备方法，所述金属掺杂磷酸铁锂/碳复合材料，分子式是LiFe(1‑(a/2)x)MxPO4/C，其中，a是掺杂金属的价态，a不为0，x＝0.01‑0.1，M是掺杂金属；其中，掺杂金属M原位占据Fe位。本发明金属掺杂磷酸铁锂/碳复合材料及制备方法可以规避制备磷酸铁过程中亚铁价态转变成三价铁价态时，某些掺杂金属会从占据的原铁位被挤出而无法实现铁位原位掺杂，减弱所得电池正极材料的性能问题。

用于3D打印发动机缸盖的复合材料及其制备方法 683     

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本发明提出一种用于3D打印发动机缸盖的复合材料，该复合材料含有碳纤维前驱体和裂纹修复剂。通过柱塞式均质机使铝合金表面附着的碳纤维前驱物纤维化，并通过副柱塞的高压使经过拔拉的铝合金粉末快速通过均质阀，从而使颗粒分散并干燥，得到颗粒度在20-50目的铝合金复合材料，具有良好的3D打印粘接成型特性，在烧结时碳纤维前驱体在550-600℃转化为碳纤维，从而提高铝合金的强度和耐高温性。进一步通过裂纹修复剂在铝合金体系中的均匀分布，使铝合金的晶粒细小而均匀,从而消除因3D打印成型造成空隙、微裂纹的缺陷。通过用该材料3D打印汽车发动机缸盖，可在300℃的高温下长时间工作不变形。

聚芳醚腈增韧的双邻苯二甲腈树脂玻纤复合材料及其制备方法 976     

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聚芳醚腈增韧的双邻苯二甲腈树脂玻纤复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。所提供的玻纤复合材料包括单层或多层玻璃纤维布和分布于单层玻璃纤维布表面或多层玻璃纤维布之间的聚芳醚腈和双邻苯二甲腈树脂的共聚物。其中,聚芳醚腈和双邻苯二甲腈树脂的共聚物与玻璃纤维布的质量比为4∶6;采用的聚芳醚腈与双邻苯二甲腈树脂的质量比为(2～6)∶(34～38)。制备时,以双邻苯二甲腈树脂与聚芳醚腈粉料熔融共混,冷却后粉碎制成粉料,将粉料均匀洒于玻璃纤维布表面,叠层、压制成型及后热处理获得的。本发明的聚芳醚腈增韧双邻苯二甲腈树脂玻纤复合材料的,弯曲强度500～650MPa,起始分解温度为450℃以上,可广泛应用在宇航复合材料、机械、电子工程等高技术领域。

复合材料连接件预埋的连接结构 866     

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本实用新型涉及复合材料技术领域，提供了一种复合材料连接件预埋的连接结构，包括复合材料零部件和片式拉铆螺母；所述片式拉铆螺母包括连接螺母和安装在连接螺母外壁上的连接板；所述连接板通过胶涂层固定在复合材料零部件上；所述复合材料零部件上与连接螺母相对应的位置设置有定位孔。本实用新型的复合材料连接件预埋的连接结构，通过设置连接板，增加了片式拉铆螺母与复合材料零部件的粘合面积，提高了螺母连接的整体结构强度和可靠性，避免了螺母连接产生的应力集中现象。

透明型阻燃苯并噁嗪纳米复合材料及其制备方法 965     

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本发明公开了一种透明型阻燃苯并噁嗪纳米复合材料及其制备方法。该透明型阻燃苯并噁嗪纳米复合材料由75～99份苯并噁嗪树脂和1～25份剥离态层状α-磷酸锆组成。其中，剥离态层状α-磷酸锆的片层直径和厚度比例为50～1000。本发明提供的透明型阻燃苯并噁嗪纳米复合材料，在保证材料良好综合性能基础上，降低了苯并噁嗪单体开环聚合温度，同时提高了苯并噁嗪树脂的阻燃性能，实现了热固性树脂多重性能优化，为热固性树脂改性提高新的研究思路。该种透明型阻燃苯并噁嗪纳米复合材料可应用于对材料透明性及阻燃性能要求较高的场合。

高导热电绝缘复合材料及其制备方法和用途 975     

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本发明公开了一种高导热电绝缘复合材料及其制备方法和用途，属于复合材料领域。本发明通过在高分子树脂基体中同时添加特定比例的导电高导热与绝缘高导热两种填料，在保证复合材料优异电绝缘性能的前提下，显著提高所得复合材料的导热性能。与只添加绝缘高导热填料的复合材料相比，本发明通过充分发挥片状绝缘导热填料对具有更高导热效率的导电高导热填料导电通路的阻断作用，构筑导热填料密堆积的杂化网络结构，充分发挥两种类型导热填料的协同作用，实现复合材料高导热和电绝缘性能的统一。本发明的复合材料具有优异的综合性能，在制备电子电器、交通运输、航空航天、机械设备和高端装备等产品中具有非常广阔的应用前景。

兼具优异阻燃和电磁屏蔽性能的柔性聚氨酯基复合材料及其制备方法 1019     

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本发明公开了一种兼具优异阻燃和电磁屏蔽性能的柔性聚氨酯基复合材料及其制备方法，该方法制得的材料由导电复合材料和阻燃复合材料构成，并通过熔融共混热压成型得到具备隔离结构的样品。其中，导电复合材料是导电填料填充的高分子基复合材料，阻燃复合材料是阻燃剂粒子填充的高分子基复合材料。本发明提供的制备方法所制得的具备隔离结构复合材料的导电相和阻燃相的质量比，样品厚度以及性能均可控，原料配方可调；电磁屏蔽性能与阻燃性能优良；本发明使用的原料均为市售，来源广泛，成本低，且制备过程不涉及任何化学反应与有机溶剂，制作工艺简单，安全环保，适宜工业化生产。

高强高韧聚丙烯共混复合材料及其制备方法 996     

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本发明公开一种高强高韧聚丙烯共混复合材料及制备方法,其特点是:(1)PP接枝物的制备:将100份PP加入密炼机中熔融后,依次加入0.1～1份引发剂过氧化二异丙苯(DCP)、3～8份接枝单体BPA或2A进行接枝改性;于温度170～200℃,转速30～60转/分,反应5～10MIN,获得了PP接枝物。(2)PP共混复合材料的制备:将100份PP、5～30份PC、5～50份增韧弹性体、1～30份增容剂、0.1～0.5份抗氧剂加入高混机中初混,然后将初混材料放入双螺杆挤出机中共混,挤出造粒,挤出机料筒温度230～270℃,螺杆转速50～150转/分,再将粒料于温度80～100℃干燥2～4H,获得高强高韧聚丙烯共混复合材料。

聚苯乙烯复合材料以及制备方法 775     

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本发明公布了一种聚苯乙烯复合材料以及制备方法。本发明所述聚苯乙烯复合材料包括如下重量份的组分：20‑60份聚苯乙烯树脂，10‑40份充填充油的增韧剂，5‑30份增强剂，5‑30份其他无机填充物，0.1‑0.5份偶联剂，1‑3份润滑剂，0‑5份加工助剂。本发明通过加入充油的增韧剂，降低挤出造粒过程中螺杆对增强剂的剪切程度，增大增强剂的保留长度，最大程度的保持所述聚苯乙烯复合材料的拉伸强度，提升材料冲击强度、流动性和外观性能。同时，将充填充油的增韧剂和无机填充物联合使用，改善增强剂对聚苯乙烯复合材料带来的韧性、外观及流动性降低缺陷，制得的聚苯乙烯复合材料具有更好的拉伸强度、冲击强度以及良好的外观和流动性，大大拓展了聚苯乙烯复合材料的应用领域。

树脂基复合材料防撞护栏构件 585     

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本实用新型提出的一种树脂基复合材料防撞护栏构件,具有一个沿纵向延伸并在复合材料中内埋钢筋和/或钢丝网的护拦构件,所述护拦构件是由改性树脂基复合材料与增强纤维连续缠绕成型,并组成抗弯曲几何型面的板状或柱形型材。本实用新型用两种或两种以上增强相材料混杂于高强树脂基复合材料基体相材料中构成的混杂结构复合材料。通过层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内/层间混杂和超混杂复合材料,并按护拦构件制件不同部位的强度要求设计纤维的排列,使纤维增强材料具有各向异性,损伤后易修理。与普通单增强相复合材料比,比重小、比强度和比模量大。冲击强度、疲劳强度和断裂韧性高。

碳纤维复合材料叶栅的加工方法及叶栅 915     

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本发明涉及航空设备领域，具体涉及一种碳纤维复合材料叶栅的加工方法及叶栅。这种碳纤维复合材料叶栅的加工方法使用加工装置，加工装置包括底座和多个加工芯模，底座与加工芯模可拆卸地连接，加工芯模与底座相连时，加工装置上形成用于碳纤维复合材料成型的成型腔，该加工方法包括以下步骤：a.在加工芯模上包裹碳纤维复合材料的原材料片；b.将加工芯模安装到底座上；c.使碳纤维复合材料的原材料片固化，并再次凝固成型；d.使成型的碳纤维复合材料与加工装置分离。这种叶栅通过上述的加工方法制成。本发明提供的加工方法能够在模具加工中使叶栅一次成型，能够减少加工工序，得到碳纤维复合材料制成的叶栅。

高储能密度聚合物复合材料及其制备方法 986     

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本发明提供了一种高储能密度聚合物复合材料及其制备方法。该高储能密度聚合物复合材料是以聚合物为基底，以多环芳烃为填料制得的复合材料。与不添加多环芳烃的聚合物复合材料相比，本发明添加多环芳烃后所得聚合物复合材料的储能密度明显提高，介电常数和击穿强度综合性能也明显提高。本发明提供的高储能密度聚合物复合材料简单易得，在提高复合材料的介电常数、击穿强度和储能密度的同时，保持了聚合物本身优良的性能，为高储能密度聚合物电介质材料的制备提供了一种新思路，应用前景广阔。

聚偏二氟乙烯基导热复合材料的制备方法 571     

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一种聚偏二氟乙烯基导热复合材料的制备方法，其步骤是：A、氧化石墨烯/N,N-二甲基甲酰胺溶液的制备：将Hummers法制备得到的质量百分比为25％-50％的氧化石墨烯水溶液，溶于N,N-二甲基甲酰胺中减压蒸馏，氧化石墨烯水溶液与N,N-二甲基甲酰胺的体积比为2:1；将蒸馏液超声处理；B、复合材料制备：将聚偏二氟乙烯和碳纳米管加入蒸馏液中，在80-90℃下，磁力搅拌3-6h得混合液，其中聚偏二氟乙烯，碳纳米管和氧化石墨烯的质量比为80-90:5-15:1-5；再将混合液在80-90℃超声处理，再加热至100-120℃得粘稠液，再将粘稠液放入50-80℃的烘箱中烘干，即得。该方法制得的聚偏二氟乙烯基导热复合材料具有高的导热性能，且力学性能良好。

消除复合材料残余应力控制固化变形的装置和方法 957     

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本发明公开了一种消除复合材料残余应力控制固化变形的装置和方法，属于复合材料固化成型的技术领域，包括热压罐和设于热压罐内部的试样平台，还包括置于所述试样平台上的模具构件，模具构件上装配有振动器和模具；所述模具的表面上方设有复合材料构件且模具的侧面设有加速度传感器，复合材料构件的外部覆盖有真空袋，真空袋与模具表面之间形成密封模腔，且真空袋连接有与密封模腔相通的密封阀；所述复合材料构件由模具的表面向上依次铺贴第一脱模织物、第一脱模层、复合材料铺层、第二脱模织物、第二脱模层和透气毡而成，通过调控振动器的激振力和激振频率对复合材料固化过程中的残余应力进行消除，以达到控制复合材料固化变形的目的。

高分子复合材料的制备方法 754     

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本发明涉及一种高分子复合材料的制备方法，属于高分子复合材料技术领域。本发明的制备方法包括制备聚氨酯预聚体、接枝反应和制备高分子复合材料等步骤。本发明先制备了结构不同的聚氨酯预聚体，再让其与环氧树脂进行接枝反应，制备了带有聚氨酯预聚体的环氧树脂。然后再按照一定的固化体系及工艺使其固化，获得了制备增韧改性环氧树脂-聚氨酯复合材料的工艺技术。

同时具备阻燃和增韧的聚丙烯复合材料 591     

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本发明公开的同时具备阻燃和增韧的聚丙烯复合材料,其特征在于该复合材料按质量百分比计是由以下组分经熔融共混而成:等规聚丙烯65～77%、聚磷酸铵20～35%、聚氧化乙烯5～15%、以及以等规聚丙烯、聚磷酸铵和聚氧化乙烯的总质量计为1.5～3.0%的有机蒙脱土,且该复合材料的拉伸强度为26.24～28.87MPa,抗冲击强度5.34～12.97KJ/m2,氧指数28～36%,垂直燃烧性能UL-94为V-2～0级。本发明得提供的聚丙烯共混材料阻燃性能和抗冲击性能优良,原材料来源广泛,制备工艺简单,操作方便,易于产业化生产,使所获聚丙烯复合材料的成本也较为低廉。

高韧聚丙烯基复合材料的制备方法 605     

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本发明公开了一种高韧聚丙烯基复合材料的制备方法，主要步骤是将聚丙烯和成核剂按90‑99:1‑10的质量比，通过双螺杆挤出机制得聚丙烯/成核剂复合材料，烘干后作为母料1；将三元乙丙橡胶和碳纳米管按80‑95:5‑20的质量比，通过双螺杆挤出机制得三元乙丙橡胶/碳纳米管复合材料，烘干后作为母料2；将母料1、母料2与聚丙烯、三元乙丙橡胶按0.2‑10:1‑20:70‑90:0‑19的质量比，通过双螺杆挤出机制得复合材料。得到的聚丙烯基复合材料中，三元乙丙橡胶的含量为10‑20％，碳纳米管含量为0.1‑3％，聚丙烯成核剂的含量为0.01‑0.5％。该方法制得的聚丙烯基纳米复合材料冲击强度高且拉伸强度较好,且其工艺简单，有利于大规模生产。

连续纤维增强复合材料连接结构的制造方法 934     

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本发明一种连续纤维增强复合材料连接结构的制造方法，涉及材料性能处理领域。本发明的连接结构包括金属件和复合材料，金属件预埋于复合材料中，复合材料固化成型与金属件结合；通过对金属件表面通过表面渗氧处理，金属件表面粗糙度增大，使复合材料与金属件的结合强度增加，从而提高复合材料整体结构承载能力。

微观具有聚合物纳米结构的高韧性环氧树脂复合材料 1028     

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本发明提供了一种微观具有聚合物纳米结构的高韧性环氧树脂复合材料，它是由下述重量配比的原料制备而成：环氧树脂40‑60份、PDMS‑b‑PCL两嵌段共聚物0.01‑16份、固化剂16‑23份。实验结果证明，与纯的环氧树脂相比，本发明制备得到的PDMS‑PCL/EP复合材料的韧性显著增强：当PDMS₁‑PCL₄含量为40wt％时，具有10‑60nm蠕虫状纳米结构的热固性材料的断裂韧性比纯环氧树脂提高约255％，而球形纳米结构，在相同的添加量下断裂韧性比纯环氧树脂仅提高了42％。与PCL‑b‑PDMS‑b‑PCL/EP复合材料相比，在相同添加量下，本发明制备的PDMS‑PCL/EP复合材料的韧性明显优于PCL‑b‑PDMS‑b‑PCL/EP复合材料，提升幅度达到了97％。这说明本发明在特定比例下制备得到的PDMS‑PCL/EP复合材料的韧性具有显著的优势，取得了预料不到的技术效果，拓宽了环氧树脂的应用领域。