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本发明涉及一种硅负极锂电池电解液，由有机溶剂、锂盐和添加剂组成，锂盐的浓度为0.001~2mol/L，添加剂由添加剂A和氟代碳酸乙烯酯组成，添加剂A的质量占电解液的质量的0.1~20%，氟代碳酸乙烯酯的质量占电解液的质量的0.1~10%，添加剂A为亚硫酸酯化合物。在硅负极锂离子电池中，非水电解液中通过采用亚硫酸酯化合物和FEC，在EC基电解液中对硅负极电化学改善效果好，且形成的SEI膜更厚，弥补了硅负极在循环中的体积膨胀变化大的缺点，能更有效提高硅负极锂离子电池的充放电性能，减少副反应的发生，从而减少电池胀气，提高电池的循环寿命，使得电池的常温性能和高温性能都很良好。
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本发明公开了一种改善磷酸铁锂电池SOC算法的方法及磷酸铁锂电池，该方法以磷酸铁锂和钠离子正极材料混合形成的复合材料作为磷酸铁锂电池正极材料中的活性物质，其中，所述钠离子正极材料占活性物质的质量百分比为10％～30％。本发明通过将钠离子正极材料与磷酸铁锂材料以一定的比例复合，改变磷酸铁锂充放电过程中的电压平台，进而来改善SOC算法，使其变得精确且更简单。
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本发明实施例公开了一种锂电池充放电保护电路和锂电池保护系统，锂电池充放电保护电路包括放电过流检测电路、过充电压检测电路、充放电检测电路、逻辑电路、延时电路、驱动电路、第一晶体管和状态切换电路，充放电检测电路用于根据第一电源电压的大小或者放电过流控制信号的大小生成第一控制信号，逻辑电路用于根据第一控制信号和过充电压控制信号生成第二控制信号，驱动电路用于在锂电池充放电时，根据第二控制信号导通或关闭第一晶体管。本发明实施例提供的技术方案，当锂电池的电压在过充电压以上进行放电时，通过充放电检测电路消除锂电池放电时第一晶体管两端的二极管压降，避免了电流流过二极管而出现过热的现象。
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本发明公开了一种尖晶石型镍锰酸锂、其制备方法和锂离子电池，所述尖晶石型镍锰酸锂的化学通式为[LixNiaMnbMcO4]·[NdOe]f，所述尖晶石型镍锰酸锂包括镍锰酸锂内核LixNiaMnbMcO4和NdOe包覆层；1.00≤x≤1.12，0.45≤a≤0.55，1.45≤b≤1.85，0.001≤c≤0.050，a+b+c＝2，d和e满足NdOe化合价平衡，f＜0.1；M包括Cr、Al、Zr、V、Ti、Mo、Ru、Mg、Nb、Ba、Si、P、W、Co、Cu和Zn中的至少一种；N包括Al、Zn、Zr、Bi、Mg、B、Nb、Si和P中的至少一种。通过掺杂和包覆，显著提高了镍锰酸锂的比容量、首效和循环性能。
锂离子电池负极α?LiFeO2/多孔碳复合材料的合成方法，属于锂离子电池材料技术领域，将Li2CO3、Fe2O3和PAN混合研磨后氮气保护下管式炉中580～650℃条件下煅烧，经冷却，得α?LiFeO2和多孔碳的锂离子电池负极复合材料。制成的复合材料为结晶于四方晶系空间群Fm?3m的α相LiFeO2与多孔碳的复合材料，为黑色粉末，微观结构为约20?100纳米的α?LiFeO2颗粒被多孔碳包覆。该复合材料提升了α?LiFeO2的容量和循环稳定性能。本发明的操作步骤简单，制备周期短，经济环保，有利于批量生产。
本发明公开了金属硒化物负载的碳纳米纤维的锂硫电池中间层的制备方法及锂硫电池，静电纺丝法制备纳米纤维膜前驱体：将金属乙酸盐与Se粉按比例混合在N,N‑二甲基甲酰胺中得溶液A；将聚丙烯腈溶于N,N‑二甲基甲酰胺中得溶液B，然后将A、B两溶液混合搅拌制得静电纺丝液，利用静电纺丝液进行静电纺丝，最终得到金属硒化物前驱体的纳米纤维膜；利用热退火法制得金属硒化物负载的碳纳米纤维膜。且基于上述方法制备的金属硒化物负载的碳纳米纤维膜，应用于锂硫电池作为中间层，可增强对多硫化物的吸附催化作用，有效的吸附阻止溶解于电解液的多硫化物向锂负极迁移，并促进其充放电过程中的氧化还原反应，从而有效提高锂硫电池的倍率性能和循环稳定性。
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本申请公开了一种锂硫电池正极、电解质及锂硫电池，该锂硫电池包括：含锂的负极活性层；含硫电化学活性物质的正极活性层；位于正极活性层和负极活性层之间的电解质；形成于正极活性层、和/或电解质内的电子迁移介体，所述电子迁移介体被定义为在正极活性物质还原电位和负极活性物质的氧化电位区间内具有可逆氧化还原电化学活性的聚合物。本发明的正极或电解质中使用了可以提高硫的利用效率、电化学活性和抑制硫损失的电子迁移介体添加剂。采用该正极或电解质的锂硫电池具有高能量密度、高功率密度和长循环寿命。另外本发明所采用的电子迁移介体为聚合物，其不能通过扩散、迁移、对流到达负极。
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本公开属于新能源领域，具体涉及磷酸铁锂正极材料的再生方法、磷酸铁锂正极材料及应用；包括碳纳米管和磷酸铁锂粉末，使用1:1乙醇水溶液作为分散剂，将2～10％(wt)的碳纳米管、5～30％(wt)的葡萄糖和10％(at)的Li2CO3加入到磷酸铁锂粉末中，完全混合；混合物在80℃下干燥，研磨并精炼；将研磨后粉末在氩气的条件下，先在200～600℃的条件下保持2h，再升温至400～800℃保持12h，获得所述磷酸铁锂正极材料。将废弃电池在预放电后拆解，得到正极电极片。然后将正极粉在空气中加热以除去碳组分，聚偏二氟乙烯(PVDF)等电解质，然后洗涤干燥，得到废旧LFP材料。经过一步高温煅烧再生，得到再生后的LFP。同时，在再生过程中掺杂了碳纳米管，再生后的LFP材料表现出较高的倍率性能和容量保持率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种无钴正极材料及其制备方法以及锂离子电池正极和锂电池。所述正极材料包括核以及包覆所述核的壳，所述核为无钴正极材料，所述核的化学式为LiNixMnyO2，其中，0.55≤x≤0.95，0.05≤y≤0.45，所述壳为包覆剂和碳。本发明的方法能够提高无钴正极材料包覆过程中的分散性，同时能够提高无钴正极材料的导电性。
本发明公开了一种柔性固态锂离子电池用复合负极片，此复合负极包括负极材料、导电剂、无机材料粉体、锂盐、分散剂、粘结剂。一种柔性固态锂离子电池用复合负极片的制备方法，包括如下步骤：步骤一：以N‑甲基吡咯烷酮溶液，将负极材料、导电剂、无机材料粉体、锂盐、分散剂及粘结剂逐次加入到锂电池混料机中得到负极浆料；采用涂布机将负极浆料涂布在厚度为8‑14μm的铜箔上，干燥后的电极片进行辊压，压实控制在1.3‑1.7g/cm3，冲裁后得到复合负极片。优点是：复合负极在固态电池中锂离子更易嵌入，有更好的性能发挥；在弯折过程中，活性物质不易脱落，安全性更高，可以应用于常温固态、柔性电池领域，并可实现批量生产。
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本发明属于锂离子电池领域，具体涉及一种锂电池用磷酸铁锂正极材料及其制备方法。该磷酸铁锂正极材料由粒径为0.3‑1.5um的小颗粒磷酸铁锂和粒径为5‑15um的大颗粒磷酸铁锂按质量比例为1～9:9～1混合而成；制备方法包括如下步骤：（1）密实氧化铁的制备、（2）小颗粒磷酸铁锂浆料的制备、（3）大颗粒磷酸铁锂浆料的制备、（4）磷酸铁锂前驱体粉末的制备、（5）磷酸铁锂成品的制备。本发明通过用较小的磷酸铁锂和较大的磷酸铁锂调制成双峰型分布，制备的磷酸铁锂密度大，性能好；制备工艺流程简单且易于控制、能耗和原料成本低、生产效率高、可应用于工业化大生产。
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本发明公开了一种高锂含量的预锂化膜及其制备方法和应用，包括：1um‑50um的基膜和涂布在所述基膜之上的0.02um‑100um的预锂化层；预锂化层包括：1wt％‑99wt％的第一预锂化材料、1wt％‑99wt％的第二预锂化材料，0.01wt％‑10wt％的粘结剂，0％‑10wt％的导电添加剂，0wt％‑2wt％的分散剂和0wt％‑2wt％的助剂；其中，第一预锂化材料与第二预锂化材料的质量之比为5‑100；第一预锂化材料的粒度在500nm‑5um之间，第二预锂化材料的粒度在50nm‑500nm之间；第一预锂化材料与第二预锂化材料分别为：在电压控制下可以发生电化学反应释放出锂离子的材料。
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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种软包锂离子电池及适用于软包锂离子电池的铝塑膜壳体。铝塑膜壳体包括第一铝塑膜、第二铝塑膜层，第一铝塑膜层、第二铝塑膜层分别包括：位于第一表面的尼龙层、位于第二表面的聚丙烯聚合物层、以及位于中间的铝箔层，在第一铝塑膜层的第一表面冲压形成有凹陷的芯包容置位，用于容置锂离子电池芯包，第二铝塑膜层覆盖在第一铝塑膜层上，在芯包容置位外，第一铝塑膜、第二铝塑膜层分别呈平整状，第一表面相贴，第二铝塑膜层与第一铝塑膜层在芯包容置位的外侧热封形成有热封带，热封带上的第一铝塑膜层、第二铝塑膜层的聚丙烯聚合物层热熔密封结合，芯包容置位密封于热封带内；在至少一热封带的外侧的第一铝塑膜层、第二铝塑膜层之间还涂有第一固化胶层，第一固化胶层与第一固化胶层两面的第一铝塑膜、第二铝塑膜相固化连接。应用该技术方案有利于保护铝塑膜的热封带，避免腐蚀热封带。
本发明涉及一种氟元素掺杂改性的锂离子电池富锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池领域。所述正极材料为Li[Li0.2Ni0.2‑0.5b+0.5aCobMn0.6‑0.5b‑0.5a]O2‑aFa；其中，0＜a≤0.1，0≤b≤0.13；将锂盐、镍盐、锰盐、钴盐、氟化锂和助燃剂研磨成细粉后加溶剂混合均匀，灼烧后即得。本发明的锂离子电池富锂正极材料不仅放电比容量高，而且循环稳定性优异、倍率性能优良、高低温性能兼顾，能满足动力电池的要求。其掺杂所用氟盐来源丰富，价格低廉，且环境友好，其合成工艺简单易行，制造成本低，便于大规模工业化生产，实用化程度高。
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本发明公开了一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法，包括以下步骤：(1)将废弃锂离子电池混合正负极材料通过筛分，得到筛下物料；(2)筛下物料通过过滤烘干后，进入磨矿设备，得到磨矿产品；(3)磨矿产品进入浮选机进行反浮选分离富集，即一段浮选，沉物为钴酸锂精矿，浮物过滤烘干后进入破碎设备处理，然后进行二段浮选，二段浮选的浮物为石墨尾矿，沉物为钴酸锂中矿，钴酸锂中矿返回步骤(2)的磨矿设备重新进行磨矿浮选。本方法可以获得品位分别为92.56％和83.67％的钴酸锂和石墨产品，并具有处理量大，设备技术成熟，成本投资低，不产生有毒气体及废水的优点，是工业化运用的良好选择。
本发明涉及一种从含有碳酸锂的材料中提取高纯度单水氢氧化锂的方法，对工业级碳酸锂材料，采用循环电解的方式，使用膜式电解池制备高纯度单水氢氧化锂，膜式电解池阳极区域和阴极区域通过隔膜分割开，阳极区域和阴极区域分别设置有浓度传感器，该方法包括如下步骤：A.在膜式电解池的阳极区域检测电解液浓度，浓度低于第一阈值时，从阳极区域导出电解液，并向阳极区域添加与导出的电解液相应的量的不含有钙、镁离子的硫酸锂溶液；B.在膜式电解池的阴极区域检测电解液浓度，浓度高于第三阈值时，从阴极区域将电解液导出，并将与导出的电解液相应的量的蒸馏水导入阴极区域。本发明方法自动化生产工序少，产品纯度高，无污染，锂元素利用率高。
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本发明涉及一种使用高粘导锂粘结剂的磷酸铁锂正极极片及其制备方法，其包括如下重量份的组分：磷酸铁锂90~98份、CMC‑Li 1~3份、改性SBR 0.5~1份、碳纳米管0.5~1份、茶皂素0.1~1份、粘度调节剂1~10份和去离子水20~60份；经本申请配方制备的极片，水性环保，在热稳定性、导电性和电化学特性上均有显著提高，综合性能优异。
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本发明涉及锂电池隔膜的技术领域，尤其是一种新型耐高温锂电池隔膜及制备工艺，隔膜包括分别经过喷涂处理和等离子体处理的内层、中间层和外层，内层和外层均由聚丙烯基膜层和喷涂于聚丙烯基膜层上的纳米无机氧化物组成，中间层由聚丙烯基膜层和喷涂于聚丙烯基膜层上的纳米三氧化二铝组成，隔膜比纯聚丙烯隔膜的熔断温度高出30～60℃。制备工艺的具体工艺步骤如下：a、喷涂处理；b、等离子体处理；c、拉伸造孔处理。在传统的干法拉伸工艺的基础上增加了涂覆纳米氧化物工序及等离子体处理工序，涂覆的纳米氧化物可以使锂电池隔膜的耐高温性能，耐酸性，吸液保液能力大幅度上升，自放电率降低，隔膜机械性能提高。
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本发明提供了一种在含锂的水溶液中提取锂的电解池用离子筛阴极及其制造方法，将导电剂、可嵌锂氧化物，以及预锂化聚苯硫醚或预锂化聚苯硫醚衍生物，在混料机中混均得粉料A；将聚四氟乙烯粉体和粉料A在混料机中混合为粉料B；再用超音速干燥气体研磨，使粉料B中的聚四氟乙烯分子链延展打开，同碳基粉体形成物理粘连，获得粉料C；经高温热压下制成阴极膜D，再采用热压复合工艺，将阴极膜D热复合在耐蚀集流体的两面制成离子筛阴极。所制备的离子筛阴极活性物质负载量大、厚度均一可控、强度大、耐蚀性好、电导率高、电流效率高，且引入预锂化的聚苯硫醚基离子筛，可有效阻止其他碱金属和碱土金属进入到嵌锂氧化物的晶格中。
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本发明涉及锂电池处理技术领域，具体涉及一种废锰酸锂绿氢还原分离回收锂和锰的方法，具有以下步骤：S1,在反应容器中加入H2和废弃LiMn2O4，加热反应得到反应物；S2,将反应物进行水淬，然后过滤分离得到LiOH溶液和渣MnO；S3,将S2中LiOH溶液浓缩结晶获得LiOH·H2O晶体；S4,将S2中渣MnO加入硫酸进行反应制得MnSO4溶液；S5,将MnSO4溶液浓缩结晶成MnSO4·2H2O晶体。本发明采用光伏电源现场制绿氢还原锰酸锂废料，并提供设备运行所需能耗，还原产物通过水浸制备氢氧化锂，通过稀硫酸水热压煮分离结晶获得硫酸锰，能耗低，安全性高，能够同时获得相应的锂和锰产品。
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本发明公开了一种锂电池用镁锂合金塑料复合膜，所述的镁锂合金塑料复合膜包括从外到内依次设置的塑料层、第一胶黏剂层、第一金属表面处理层、镁锂合金层、第二金属表面处理层、第二胶黏剂层和PP层。本发明还公开该复合膜的制备方法。本发明用镁锂合金”代替“铝合金”作为金属塑料复合膜中的金属支撑层，极大地增强电池外壳的硬度，为电池在动力领域内提供了更强的支撑；且大大减轻电池的重量，提高了电池能量密度；此外，可有效减震，提高了电池的稳定性，从而提高电池的寿命；也因优异的冷加工性能和结构刚性，适合于提高软包锂电池的单体厚度和容量100％‑200％以上，且简化了BMS系统的设计，降低电池PACK的系统成本。
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本发明实施例涉及一种锂二硫化铁电池电解液添加剂、电解液和锂二硫化铁电池；所述锂二硫化铁电池电解液包括：电解质锂盐、非质子溶剂和电解液添加剂A；其中，所述电解液添加剂A的结构式(Ⅰ)为：
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料锡掺杂型钴酸锂及其制备方法，其步骤是按比例将钴化合物和锂化合物混合，在高温下煅烧进行第一次合成，并将得到的钴酸锂进行研磨粉碎；以锡化合物和研磨粉碎钴酸锂为原料按比例混合，混合均匀后煅烧进行第二次合成，并将锡掺杂的钴酸锂进行研磨粉碎，得到成品。此正极材料颗粒分布均匀，具有完好的结晶度；循环性能优良，0.2C倍率充放电的首次放点比容量高；安全性能好，可通过针刺、挤压、撞击、内或外部短路、过充、热滥用等测试。
本发明提供一种含磷化合物对钴酸锂正极材料表面改性的方法及钴酸锂正极材料，包括以下步骤：步骤1、以层状结构的钴酸锂粉体材料作为基体，与含磷化合物按一定比例进行球磨混合，获得混合粉体材料；步骤2、在气氛保护环境下，对混合粉体材料进行加热处理，得到改性钴酸锂正极材料，其内部为钴酸锂，近表面包括钴酸锂晶格和磷酸根成键，表面包括由金属离子与磷酸根基团组成的非晶包覆层。本发明采用含磷化合物和钴酸锂进行混合并加热的工艺控制和处理，以对钴酸锂颗粒表面进行改性，利用磷酸根在表面晶格的掺杂，增强钴酸锂结构的稳定性；并通过含有非晶包覆层有效保护电极电解液界面，降低界面副反应，提高倍率性能和循环性能。
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本发明公开一种回收锂废料制备电池材料用磷酸锂的方法，属于磷酸锂制备技术领域。先将锂废料加入水中分散均匀，加酸溶解除去酸不溶物，再然后加入一定量的氢氧化钠、双氧水和碳酸钠，调节pH值，除去钙、镁、铁、锌等杂质离子，沉锂离心分离，洗涤烘干，得到的磷酸锂可用于生产磷酸铁锂。该工艺操作简单，安全环保，锂资源得到充分利用，有效降低生产成本，提高磷酸铁锂前驱体市场竞争力。
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本发明公开了一种复合改性锂离子电池用的正极材料锰酸锂制备方法：以二氧化锰和碳酸锂为原料制备锰酸锂，首先对二氧化锰进行预处理，硝酸处理后二氧化锰中有害杂质钠、钾、钙、硫酸根等含量明显降低；然后将预处理后的二氧化锰和碳酸锂及多元掺杂的金属M化合物，以去离子水作为分散剂，球磨混料，烘干，过筛，煅烧，保温，将合成的锰酸锂研磨过筛；按照一定的掺杂摩尔比称取过筛后的锰酸锂粉末，表面包覆的金属N的硝酸盐、氟化锂和溶于适量的去离子水中，搅拌加热蒸发，烘干，研磨，再置入炉中以较低的温度保温煅烧，得到表面包覆金属N氧化物的包覆层和LiF有效掺杂氟化的尖晶石锰酸锂。
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本实用新型公开了一种能有效抑制锂枝晶生成的锂电池隔膜，包括多孔基膜，所述多孔基膜的一侧设有缓冲抑制层，另一侧设有陶瓷颗粒层。所述缓冲抑制层采用PMDS、POE、EVA材质中的任一种，其上设置有若干个与所述多孔基膜连通的一号通孔。所述一号通孔沿所述缓冲抑制层厚度方向设置并呈曲线型结构。本实用新型通过陶瓷颗粒层的设置提高了隔膜耐高温的性能，通过缓冲抑制层的设置增强了隔膜的抗穿刺能力，通过曲线型结构的一号通孔缓解了锂离子的嵌入压力，分散了锂离子沉积作用，进而有效抑制了锂枝晶的形成，提高了锂电池的安全性能。
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本发明公开了一种纳米硅储能材料的制备方法及包含其的锂离子电池，包括以下步骤：步骤1使用一种Ⅳ族元素的纳微米粒子作为内核，形成内核支撑；步骤2使用有机‑无机硅物质对内核粒子形成交联网状结构的包覆；步骤3使用有机富碳物质中进行高温炭化形成外部包覆。通过该方法制得的纳米硅储能材料具有核壳结构，其中间层经还原解聚形成的纳米硅，有序的分布在交联网状的骨架中，其骨架结构具有良好的伸缩回复性，可有效的缓冲内核材料剧烈的体积收缩变化，延长锂离子电池使用寿命。
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本发明涉及一种锂电池负极耳的制造方法及锂电池负极耳。该方法采用纯铁带及铜带作为原材料，清理纯铁带及铜带表面的杂质后，分别经过渗透退火处理，冷却后冷轧成复合带，最后表面电镀处理。通过该方法生产出了一种较易焊接且内阻较低的锂电池负极耳。该锂电池负极耳为表面镀镍的Fe-Cu-Fe复合带或Fe-Cu复合带，其具有较易焊接且电阻较低的优点，另外还具有性价比较高的优点。
本发明公开了一种具有互穿网络结构的多孔性锂离子电池隔膜及其制备方法与应用。具体制备方法是：聚偏氟乙烯?六氟丙烯、（甲基）丙烯酸酯类单体及八乙烯基八硅倍半氧烷交联剂及致孔助剂在合适溶剂中混合均匀，经自由基聚合形成具有互穿网络结构的无孔凝胶聚合物膜, 25℃时其离子电导率达到1.0×10?3?S/cm，拉伸强度达到7?MPa，且具有优异的尺寸稳定性。在此基础上，凝胶聚合物膜经后处理形成多孔膜。本发表所得到的锂离子电池隔膜能够使离子电导率得到较大的提高，高倍率充放电性能也得到明显的提升，具有良好的应用潜力。
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2025年03月25日 ~ 27日 
