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本发明公开了一种1,2‑环己二酸二辛酯的制备方法，包括：以邻苯二甲酸二辛酯为原料，以负载型催化剂为催化剂，进行催化加氢反应，得到所述1,2‑环己二酸二辛酯；所述负载型催化剂的载体凹凸棒土，活性负载组份选自Pt、Ru、Rh、Pd、Ni中的一种或多种。本发明生产的1,2‑环己二酸二辛酯属于环境友好型增塑剂，是完全可以替代DOP的环保型增塑剂。本发明专利利用凹凸棒石负载贵金属做催化剂，催化剂机械强度好，耐高温性好，成本低，催化活性持续时间长等优点。本方法采用固定床反应器生产，催化剂可回收再利用，无固体废物。另一方面由于凹凸棒土的多孔结构，使得本身具有一定的脱色能力，因此产品色泽低，质量好。
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本申请涉及固体废弃物资源化利用技术领域，公开了一种飞灰高温熔融处理自动进出料系统，包括：飞灰成型单元、立体库单元、高温熔融炉及碳精进料单元，所述飞灰成型单元与所述立体库单元之间设有第一传输单元，所述立体库单元与所述高温熔融炉之间设有第二传输单元，所述碳精进料单元与所述高温熔融炉之间设有第三传输单元，所述高温熔融炉与所述飞灰成型单元之间设有第四传输单元；所述立体库单元包括自动进出仓单元及立体库，所述自动进出仓单元基于仓品存入时长按顺序将仓品输出所述立体库单元，仓品存入时长长的优先被输出。实现了高温熔融处理飞灰的自动成型成化及熔融进料，以及碳精的自动进料，实现了系统的连续循环运行，提高了工作效率。
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本发明公开了一种生物降解材料改性聚乳酸及其制备方法，包括下列重量份的原料：玉米粉50‑70份，木薯粉50‑70份，水50‑70份，活菌菌种25‑35份，碳酸钙固体20‑30份，活性炭35‑55份，硫酸20‑26份，聚乙烯醇2‑3份，铝酸酯2‑3份和马来酸二辛酯5‑6份。与其它制备工艺相比，工艺成熟，以玉米、木薯等农作物为原料，经微生物发酵、提取制得乳酸，再经过精制、脱水低聚、聚合共混改性而成，具有优异的生物全降解性，废弃后一年内能被土壤中的微生物完全降解，生成二氧化碳和水，对环境不产生任何污染，具备通用高分子材料的基本特性，有着良好的力学性能及机械加工性能，收缩率低，替代于大多数通用塑料，有着很好的商业运用和发展前景。
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本发明涉及高性能蓄电池液体的回收装置，包括沉淀池和用于收集蓄电池液体的蓄电池液体罐；蓄电池液体罐和沉淀池通过离心水泵相连通；沉淀池与压滤机连接并对液体进行压滤，对压滤后所得液体使用过滤器进行过滤；一部分过滤后产生的胶体悬浮颗粒，通过结晶收集槽进行收集，另一部分在使用过滤器进行过滤后的液体中加入纯净水,通过管路进入储液罐中；中和处理池与碳基化合物添加剂连通且底部安装有搅拌装置；中和处理池在电解沉积装置的作用下生成电铅；通过对回收的蓄电池液体进行压滤后，去除较大体积的固体杂质颗粒后进行过滤，加入纯水稀释后然后通过多次过滤，从而保证了废旧蓄电池液体的再回收利用，有效地提高生产效益。
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本发明涉及一种用于生产再生纤维的环保纺丝生产线及纺丝方法，属于环保纤维技术领域。现有技术中，在纺丝时瓶片干燥的不及时，达不到要求的干燥程度，瓶片在输送过长中常会导致管路的堵塞，固体瓶片熔融以后常常会含有气泡，这些气泡不及时除去将会影响丝的性能，常会出现断丝的情况，导致生产率下降。本发明包括干燥装置、输送装置、循环加热装置和除泡装置，所述干燥装置与输送装置连通，所述输送装置与循环加热装置连通，所述循环加热装置与除泡装置连通。利用废旧塑料瓶作为原材料来生产再生纤维，生产出来的再生纤维可用于制造服装、玩具等，实现资源再利用的功能，节能环保。
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本发明公布了一种气全温脱硝剂，所述烟气全温脱硝剂包括以下成分：50‑90份有机胺还原剂，5‑30份脱硝增效剂，5‑20份锰矿粉基脱硝催化剂；所述有机胺还原剂成分为尿素和羟甲基脲混合物，脱硝增效剂为碳酸氢钠和镁矿粉混合物。本发明制备的烟气全温脱硝剂脱硝温度范围为100‑1050℃，脱硝剂喷射到入850‑1050℃烟气中后可在随后烟气全降温过程持续发挥脱硝作用，从而实现烟气中NOx的高效脱除；同时，所述脱硝剂具有催化脱氨功能，可减少氨逃逸。本发明的烟气全温脱硝剂适用于城市生活垃圾焚烧处理、固体废物焚烧处理、各种工业燃煤锅炉和工业窑炉的烟气处理，适用领域广泛。
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本发明公开了一种环保高效复合生物絮凝剂及其制备方法，涉及絮凝剂制备技术领域。该环保高效复合生物絮凝剂的制备方法，包括：豆腐废水中添加磷酸氢二钾，搅拌、灭菌得到发酵培养液；接种微生物种子液，密封发酵、离心，取上清液加入无水乙醇，搅拌冷冻得各微生物絮凝剂。将氢氧化钠和酒石酸固体溶于去离子水中，加入丙烯酰胺单体和刺槐豆胶水溶液，搅拌、调节pH值，充氮气，然后加入引发剂，紫外光照射后静置、洗涤、提纯，烘干得改性的天然高分子絮凝剂。将改性天然高分子絮凝剂与微生物絮凝剂混合物复合得到环保高效复合生物絮凝剂。本发明的复合生物絮凝剂具有很高絮凝性能，可减少絮凝剂的用量，且安全无毒，无二次污染。
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一种油桶卸料系统，包括卸料箱、一端与卸料箱连接的下料管、与下料管的另一端连接的装载罐及一台架；装载罐设置于地面上，卸料箱安装于台架上；卸料箱包括集液料斗、设置于集液料斗上的箱体、水平设置于集液料斗中靠近顶部的位置的放置格栅、水平设置于集液料斗中部的过滤网板及设置于箱体上的桶定位架；集液料斗的底部开设有出料口，下料管与出料口连通；桶定位架具有若干水平间隔设置的限位杆。油桶倒立在放置格栅上，过滤网板对废弃油进行过滤，以滤除固体杂物，如此能够滤除固体杂物、防止下料管堵塞。
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本实用新型公开了一种粉碎进料的一体化粪池，包括壳体、进出料机构、粉碎机构、连通管和调节箱；所述壳体的底部连通有若干个水平排列的进排液管，进排液管的下端均连通有进出料机构，进出料机构包括外壳、滤网、挡板、支撑弹簧、进液管、网孔、排污口、排料口、密封盖，所述连通管的另外一端连通有粉碎机构；在壳体和调节箱内穿设有水平的连杆，连杆上固定有拨料块，在调节箱内的连杆上套设有复位弹簧。本实用新型通过粉碎机构对进入的污水中的固体废物进行击打粉碎，使固体细化，便于在内部水解处理，提高效率；清理时通过进出料机构能够快速的将内部杂质取出，操作简单，省时省力，降低清理维护费用，手动使内部的杂质清扫出来。
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本实用新型公开了一种前置固液分离结构污水管网用排污泵，包括：连动转杆，其设置在所述大电动机与离心泵体之间，且离心泵体左侧上设置有出水管，进水管，其安装在所述离心泵体前侧方，且所述进水管前端连接有分离箱，并且分离箱下端设置有箱体底架，接水槽，其贯穿开设在所述分离箱正下方，且分离箱内还设置有挡水板，并且挡水板内部安装有分离转筒。该前置固液分离结构污水管网用排污泵，能够便于在污水进入泵体之间将固体垃圾进行分离处理，从而能减少固体杂质对泵体叶轮的磨损和腐蚀，以及能提升废水排出后的回收净化步骤，从而提升泵体的维护使用效率，方便在不同排污场景内使用，有利于提升排污泵泵体的质量和使用寿命。
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本发明公开了一种兔粪有机肥发酵制备方法，包括有以下步骤：1)固液分离，将兔粪固液分离，液体部分沉淀处理，固体部分自然风干；2)沉淀池中的沉淀物风干处理，捣碎并混入风干后的固体部分中；3)加入一定量的麸皮；4)杀菌处理；5)水分调节，混合物中喷洒开水并搅拌；6)称取一定量蘑菇泥、一定量食用菌棒、一定量的发酵菌，与混合物混合均匀；7)在20‑30℃、含水率15‑20％的条件下保温保湿发酵后晾干，装袋得到兔粪有机肥。本发明通过添加发酵菌等有益菌，营造有益菌的生长环境，抑制非有益菌生长，对兔子养殖过程中产生的粪便进行发酵处理，生产处适合果蔬、农田等使用的有机肥料。避免了兔子粪便对环境的污染，将兔粪变废为宝。
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本发明公开了一种一体化进排料的化粪池，包括壳体、进出料机构、粉碎机构、连通管和调节箱；所述壳体的底部连通有若干个水平排列的进排液管，进排液管的下端均连通有进出料机构，进出料机构包括外壳、滤网、挡板、支撑弹簧、进液管、网孔、排污口、排料口、密封盖，所述连通管的另外一端连通有粉碎机构；在壳体和调节箱内穿设有水平的连杆，连杆上固定有拨料块，在调节箱内的连杆上套设有复位弹簧。本发明通过粉碎机构对进入的污水中的固体废物进行击打粉碎，使固体细化，便于在内部水解处理，提高效率；清理时通过进出料机构能够快速的将内部杂质取出，操作简单，省时省力，降低清理维护费用，手动使内部的杂质清扫出来。
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本发明公开了一种基于微藻培养的沼液处理装置及方法，该沼液处理装置包括罐体，所述罐体的顶部设有出水口，底部设有进水口，内部设有隔层，隔层将罐体分隔成微藻培养室和预处理室上下两部分，所述隔层上设有若干个用于向微藻培养室内输送物料的通道，所述通道内设有过滤装置，所述预处理室分为好氧反应区和兼氧反应区上下两部分，所述兼氧反应区和好氧反应区内均设有固体填料，好氧反应区内固体填料的下方还设有曝气装置。本发明装置对沼液的处理效果好，能够达到处理高浓度氨氮废水的目的。
本发明公开了一种医药中间体1,4,5,6‑四氢‑3‑环戊并吡唑甲腈的生产方法，该生产方法包括以下步骤：成环反应：将原料环戊酮和溶剂混合，向得到的原料混合物中加入一定比例的乙醇钾、草酸二乙酯和水合肼，搅拌反应一段时间后，将反应产物分离，得到的固体为1,4,5,6‑四氢‑3‑环戍并吡唑甲酸乙酯；在反应罐中的药物成分反应一段时间后，可人为向下按压反应罐，令反应罐外侧的一号弹簧产生形变，并使得与反应罐契合连接的密封板与反应罐分离，此时反应罐底部贯穿，利用筛布可将固体状态的中间产物截留在反应罐底部，而废液会通过反应罐底部流至底承罐内，并最终排出底承罐，该种方式较为省力，简化制药步骤。
本发明属于建筑材料与环境保护资源利用技术领域,涉及一种高钙飞灰改性污泥、制备方法及利用其制备烧结多孔砖的方法。一种高钙飞灰改性污泥,其是由一般固废的脱水污泥与高钙飞灰混合而成,其中高钙飞灰占15-30wt%。高钙飞灰改性污泥的制备方法,包括以下步骤:备料,选取含氧化钙40%以上、热值大于1800卡/克的高钙飞灰,以及一般固废的脱水污泥;根据污泥的含水率,将高钙飞灰与脱水污泥混合均匀;拌匀后的污泥混合物,以外表面积最小为原则进行堆放。本发明提供的利用所述的高钙飞灰改性污泥制备烧结多孔砖的方法所有操作均在常温下进行,简单方便,投资少,运行费用低,完全符合循环经济的理念,是污泥资源化最理想的方法。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体公开了一种厨房垃圾处理装置，包括圆筒体和电机，圆筒体底部开设有第一通槽和第二通槽，第一通槽内壁固定安装有过滤网孔板，圆筒体内壁底部固定安装有支撑横条，圆筒体内部固定安装有固定座，电机的电机轴固定安装有轴杆。本实用新型技术方案通过下料斗投放厨房垃圾，固液混合物接触过滤网孔板表面时，废液经过过滤网孔板流入第一收集槽框进行收集，固体垃圾积留在过滤网孔表面，电控器启动电机，电机可带动刮刀旋动，刮刀旋动过程中可推动过滤网孔表面的固体垃圾移动，随后固体垃圾可经过第二通槽落入第二收集槽框进行收集，可及时清理过滤网孔板表面的固体垃圾，保证厨房垃圾处理工作的连贯性。
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本实用新型涉及一种用于生产再生纤维的熔融瓶片循环加热装置，属于环保纤维技术领域。现有技术中的熔融瓶片装置，在加热过程中，不能循环加热，比较浪费资源，在固体瓶片下落过程中，会将下料管道堵塞。本实用新型包括储料机构、刮料机构、循环加热机构、固体瓶片挤出机构和粗过滤机构，刮料机构和固体瓶片挤出机构均安装在储料机构上，循环加热机构与储料机构连通，粗过滤机构与循环加热机构连通。通过刮料机构装置可以将储料管道内的固体瓶片顺畅下落，避免储料管道堵塞发生，通过循环加热机构对固体瓶片进行加热，进而形成熔融瓶片，实现了能量的循环利用，通过该装置可以有效的将废旧的塑料瓶重新的利用，避免对环境造成污染。
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本发明涉及一种用于生产再生纤维的熔融瓶片循环加热装置及循环方法，属于环保纤维技术领域。现有技术中的熔融瓶片装置，在加热过程中，不能循环加热，比较浪费资源，在固体瓶片下落过程中，会将下料管道堵塞。本发明包括储料机构、刮料机构、循环加热机构、固体瓶片挤出机构和粗过滤机构，刮料机构和固体瓶片挤出机构均安装在储料机构上，循环加热机构与储料机构连通，粗过滤机构与循环加热机构连通。通过刮料机构装置可以将储料管道内的固体瓶片顺畅下落，避免储料管道堵塞发生，通过循环加热机构对固体瓶片进行加热，进而形成熔融瓶片，实现了能量的循环利用，通过该装置可以有效的将废旧的塑料瓶重新的利用，避免对环境造成污染。
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本实用新型涉及玻璃镜面加工技术领域，特别涉及一种激光剥离镜面涂层设备激光发生器，所述激光发生器发出的激光经过激光发射镜射入激光镜头，所述激光镜头内的激光垂直向下射出；玻璃固定座，设置于所述激光镜头正下方；升降台，所述玻璃固定座可拆卸地固定在所述升降台表面，所述玻璃固定座的一端设有吹气口，另一端设有吸尘口；工作台，所述升降台可拆卸地固定在所述工作台表面。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：不需要通过切割玻璃改变镜面形状，并且不会损伤玻璃本身，节省设备投入成本。加工后产生的废料为固体和气体微粒，由吸尘器吸收，没有废液产生，加工环境整洁，绿色环保。
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本实用新型公开了一种气浮池，涉及污水处理领域，其技术方案要点包括池体，池体上方一侧连接有排渣通道，所述排渣通道包括与池体连接的连接管、处于竖直状态的出料管以及用于连接出料管和连接管的弯头，所述连接管包括与池体连接的连接段、与弯头连接的固定段，所述连接段和固定段下侧之间固定连接有呈半圆环状的支撑段，所述支撑段上侧可拆卸设置有呈半圆环状的封堵板，所述封堵板和支撑段之间设置有呈圆环状的排渣筒。固体悬浮物堆积在连接管处而造成堵塞时，先拆下封堵板，再取出排渣筒，废渣便能连同排渣筒一同被取出，倒出废渣后装回排渣筒和封堵板即可，清理疏通过程快速便捷，省时省力。
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本实用新型公开了一种双中空纤维膜结构印染污水净化装置，包括进水口和出水口，进水口内设置有初级过滤装置，进水口和出水口之间依次设置有连通的第一处理室、第二处理室，第一处理室与进水口连通，第一处理室还与第一酸液室连通，第二处理室还与第二酸液室以及碱液室连通，第一处理室与第二处理室上方与同一气体管路连通，气体管路还与镍金属中空纤维膜组件连通，镍金属中空纤维膜组件还与氢气收集装置连通，出水口内设置有超滤中空纤维膜组件，本申请通过两次中和，从而可以使得废液的pH值更接近中性，此外还可以对中和处理后所产生的氢气进行回收再利用，出水口处设置有超滤中空纤维膜组件使得本申请可以有效率滤除细小固体废物。
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本实用新型涉及管道防堵塞技术领域，公开了一种管道自动清理防堵塞装置，包括过滤件(1)及用于安装过滤件(1)的壳体(2)，壳体(2)两端通过法兰连接进水管(3)及出水管(4)，壳体(2)上连通有回流管(5)，过滤件(1)包括固定轴(11)、设于固定轴(11)上至少三组筛网(12)，且出水管(4)及回流管(5)上均设有阀门(6)；该装置安装于管道的弯折或者缩径管段前端，能够对含大粒径物料颗粒的物料、含大粒径固体异物废水或空气等进行过滤，有效防止管道堵塞，当筛网堵塞时，能够通过物料、废水或空气进行清理，不需要配备刷子等清理，减轻人工清理堵塞的难度，结构简单，实用性强。
本发明涉及分子筛制备方法，旨在提供一种无有机结构导向剂存在下合成硼硅及铁硅MTT沸石的方法。该方法包括：取固体硅铁或硅硼前驱体，与碱源、晶种和乙醇置于研钵中，进行研磨；然后转至反应釜中，在120～180℃条件下反应15h～6d；将产物抽滤、烘干，即得到铁硅沸石分子筛或硼硅沸石分子筛。本发明制得的产品保持了良好的结晶度和纯度，具有良好的反应活性。使用了环境友好的乙醇作为沸石孔道填充剂，仅添加少量的晶种作为目标产物的导向剂，在整个合成过程中总是保持了一个固相的状态，减少了在生产过程中不必要的废气废液的排放以及损耗。所采用的无机原料均对环境友好，价格较低廉，因而在实际化工生产领域具有重要意义。
本发明公开了一种灵菌红素和含灵菌红素的生物染料的制备方法以及含灵菌红素的生物染料在织物中的应用，一种灵菌红素的制备方法，包括以下步骤：(1)将红色素菌种CGMCC?4074在微生物培养液培养，得含有灵菌红素的发酵液；(2)取步骤(1)含有灵菌红素的发酵液离心，弃上清液，得到沉淀物，向沉淀物加入有机溶剂再离心，将上清液中有机溶剂蒸发，得到灵菌红素固体。本发明采用特定的微生物培养液可提高灵菌红素的产量，并可以采用工业废产物废蛋白为原料，替代灵菌红素发酵生产所用的进口蛋白胨，在优选技术方案中，采用混菌培养能够进一步提高灵菌红素的产量，并且提高抗菌性。
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本发明公开了一种无盐免浸酸短流程少铬鞣制方法。目前的少铬鞣法生产的成革大都未达到或未接近当前铬鞣革的要求。本发明采用非铬鞣剂直接鞣制软化后的裸皮得到白湿革，然后采用聚羧酸型助剂对削匀后的白湿革进行预处理，最后采用少量的铬粉对其进行鞣制，得到无盐免浸酸少铬鞣蓝湿革坯，鞣制后的蓝湿革的质量、性能可与传统铬鞣技术获得的相媲美。本发明可代替传统的铬鞣方法，铬鞣剂的用量减小50％以上，吸收率达90％以上，大大地减少废水中Cr2O3的含量及含铬固体废弃物的量等，同时也缩短了铬鞣时间，减少了皮革生产过程铬盐的浪费和氯化钠对人类和环境的污染。
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本发明涉及一种铜线拉丝工艺，包括如下步骤：S1：对铜线表面进行预处理；S2：通过拉丝机对铜线进行拉丝处理，铜线全程浸泡在拉丝液中进行拉丝处理；S3：退火炉对将拉丝完成的铜线进行退火，首先低温退火，退火温度控制在270‑290℃，并保温1h，然后再结晶退火，退火温度控制在560‑600℃；S4：通过肥皂水对退火完成的铜线进行冷却，肥皂水的配比浓度为0.5‑1.0％，同时公开了一种退火炉，包括带有排气管的退火炉体，和与排气管连通的废热回收组件，用于将退火炉体内通过排气管排出的高温废气中裹挟的固体颗粒过滤后，将高温气体再次送回退火炉中，以减少热风资源的浪费。
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本发明涉及一种硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述方法包括：在搅拌下，往200-250重量份的硫酸或废硫酸中，逐渐加入750-800重量份含铝污泥，反应1-4小时，自然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。本发明的制备方法，充分利用铝型材企业产生的含铝污泥，用含铝污泥作为硫酸铝溶液的生产原料，不仅免去了含铝污泥处理的成本，还大大降低了硫酸铝溶液的生产成本。确实做到变废为宝，降低了固体污染物的排放。且制得的硫酸铝溶液性能优异，对于污水有非常好的絮凝效果。
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本发明公开了一种地质聚合物粒子三维电极的制备方法，包括如下步骤：1)将氢氧化钠、硅酸钠和水混合制备得到碱性激发剂，同时将预处理后的钢渣和粉煤灰进行预混合；2)将所述碱性激发剂、钢渣和粉煤灰添搅拌1±0.5min以形成浆料，倒入模具中，并在振动台上振动1±0.5min；3)将模具在60±2℃中固化10±2h后，养护7d以上，得到地质聚合物；4)将所述地质聚合物先经铁锤破碎，然后压碎成颗粒，并过筛。本发明可在环境温度下进行制备，操作简便，能耗更低，为固体废弃物的资源化提供了一种新的可行途径的同时，可简单、经济有效的起到地质聚合物粒子三维电极的效果从而构成三维电化学系统高效降解污染废水。
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2025年03月20日 ~ 22日 
2025年03月21日 ~ 23日 
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2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月24日 ~ 27日 
