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本发明公开了一种环保砖制备工艺，包括如下制备步骤：S1.原料制备，定量取得建筑固废进行破碎得到颗粒固废原料，再将部分颗粒固废原料进行研磨并筛选得到粉末固废原料；定量取得脱硫石膏进行破碎得到颗粒脱硫石膏原料。S2.原料搅拌：利用搅拌设备将颗粒固废原料、颗粒脱硫石膏原料、粉末固废原料、添加剂和水泥进行混合搅拌，得到混合搅拌原料。该制作工艺将城市建筑固废作为主要原料制作环保砖，可以减少建筑废物的排放量，还可以降低环保砖的生产成本，适合大规模工业化生产。本发明有效解决了传统环保砖的弊端，提升了环保砖的品质，原料来源价格低廉，环保，有效的减少了环保砖的生产成本。
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一种磷酸铁动力电池回收利用装置，涉及磷酸铁动力电池回收利用技术领域，它包括废电池料仓、电动密封门、电池拆解装置和降温装置，所述废电池料仓底部设有加料口，所述电池拆解装置包括电池拆解仓、定位挤压辊、切割挤压辊、驱动电机、定位片和环状切割片，所述电池拆解仓顶部设有进料口，底部设有拆解料出口，所述废电池料仓的底部安装在电池拆解仓的顶部；本实用新型能够自动完成磷酸铁动力电池的回收拆解作业，使电解液与正极极片、负极极片、高分子微孔隔膜和电池外壳等固体组件相分离，在拆解仓增加降温装置，使整个拆解过程处于较低温度下进行，能够尽量减少有害气体的产生，工作效率高、能够保障作业人员的健康。
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本实用新型涉及一种具有清洗液回收功能的超声波清洗槽，包括沿着清洗液流动路径依次设置的清洗槽本体、第一过滤器、废水槽、第二过滤器、离心泵和第三过滤器；离心泵驱动清洗液回到清洗槽本体中；清洗槽本体的出水口通过管道与第一过滤器的进水口连接；第一过滤器的出水口通过管道与废水槽的进水口连接；废水槽的出水口通过管道与第二过滤器的进水口连接；第二过滤器的出水口通过管道与离心泵的进水口连接；离心泵的出水口通过管道与第三过滤器的进水口连接；第三过滤器的出水口通过管道与清洗槽本体的进水口连接。本实用新型有效截留固体有机颗粒物质，增加了清洗液的回收率，起到节能环保的作用，且能降低生产成本。
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本发明属于压水堆核电站放射性浓缩液固化技术领域，具体涉及一种放射性浓缩液固化配方，目的是解决现有技术水泥固化配方存在放射性固体废物体积包容率偏低的问题。它包括硅酸盐水泥、废树脂、沸石、石灰、减水剂和水；配方中各种组分的配比为：硅酸盐水泥：900kg；浓缩液：450L；沸石：55kg；石灰：110kg；减水剂：3kg。通过向现有配方中增加沸石，抑制了放射性元素的析出率，通过向现有配方中增加减水剂，使搅拌过程更加流畅；去除了原配方中的砂子，并合理调配配方中各组分的配比，每个水泥桶包容的放射性浓缩液从342升提高到450升，放射性废树脂固化体的包容率从39.9%提高到52.5%。固化体包容率均有了明显的提高。
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本发明公开了一种原位治理河道底泥磷的方法，治理河道底泥磷方法如下：第一步：泥磷处理，将熔融泥磷热水中进行杂质过滤，选择可通过过滤介质孔洞的固体颗粒，并送入到泥磷池内；第二步：泥磷沉降，将泥磷从泥磷池中用粗磷泵抽到的斜板槽，并在斜板槽下部加入适量的水，防止过滤的液态磷与空气接触而燃烧；第三步：斜板槽清理，在泥磷沉降后，通过底部的真空泵A将沉降后的泥磷抽出，向斜板槽内注水，再通过真空泵B抽取废液，废液包括未通过斜板槽过滤的泥磷杂质以及污水。通过对泥磷的加工处理可获得符合副产品规格的磷产品，同时，在处理过程中，能够对产生含磷的废液进行加工处理，避免二次污染环境。
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本发明公开了一种用于PVC彩膜的处理装置，包括处理塔、处理液、气泵、单向阀，所述处理塔内固定安装有一个罩体、两个安装块以及一个档块，且罩体位于处理液内，所述罩体内开设有网孔区间，所述处理塔内转动安装有转轴一，所述转轴一上固定安装有扇叶，两个所述安装块之间转动安装有挡板，所述挡板上安装有永磁铁二，所述罩体通过连接杆固定安装有安装座。优点在于：利用罩体、扇叶、挡板的配合，对废气进入处理液后的速度进行一定程度的减缓，以此提高废气穿过处理液所花费的时间，从而更好的处理废气中的污染物，同时设置防堵塞的网孔区间可有效的对大部分固体颗粒进行杂质进行截留清除，提高对杂质的处理效果。
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本实用新型公开了一种双面防水牛津布生产用喷水织机，包括机体，机体的一侧固定连接有调节装置，机体远离调节装置的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的一侧转动连接有收卷辊一。通过设置的调节装置和储水槽，方便对喷淋后的废水进行收集，启动转动电机，转动盘转动并带动齿轮块转动，齿轮块转动时与一侧的楔形齿块接触并与其啮合，楔形齿块被挤压移动，移动块移动时挤压圆形块，圆形块和斜板同时转动，斜板与沥水板同时转动，沥水板倾斜一定的角度后其顶部会与敲打块的底部接触，两者之间产生撞击力，沥水板上的固体杂质会逐渐抖落，沿着沥水板自动掉落，过滤掉固体杂质的废水集中收集在储水槽中，方便后续的集中处理，使用效果更好。
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一种应用于电池胶粘模组的化学拆解方法，其包括如下步骤：提供一种复合N‑甲基吡咯烷酮有机溶剂；将所述复合N‑甲基吡咯烷酮有机溶剂与所述电池胶粘模组混合浸泡；提升第一滤网以进行第一次过滤，所述第一滤网用于滤出所述电池以及功能组件；提升第二滤网以进行第二次过滤，所述第二滤网用于滤出膨胀后的功能胶颗粒；提升第三滤网以进行第三次过滤，所述第三滤网用于滤出经第一、第二次过滤后所剩下的杂质；对滤出的电池和功能组件进行清洗并干燥以回收利用；对功能胶颗粒还原出金属化合物以回收利用，对剩余固体作固态废弃物处理；对第三次过滤而滤出的细小杂质，干燥后成为固体废弃物；本化学拆解方法完全没有有毒有害的物质产生，可以符合环保的要求。
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本实用新型公开了一种可照明的除臭防虫垃圾箱，包括箱体、箱盖、箱壳、废液箱、雾化器、储液箱和香氛盒，所述废液箱位于箱体下端，所述箱盖一端下部设有扣锁，所述箱体外表面安装有控制面板，所述控制面板设有显示屏和控制开关，所述箱壳安装灯座和香氛盒，所述灯座有两个，且两个灯座之间安装有LED灯，所述废液箱设有第一拉手，所述储液箱上方设有进料口，所述显示屏上设有开关。该可照明的除臭防虫垃圾箱，由于箱体和废液箱，可以将固体和液体进行分离，避免混合发生腐烂而产生异味和细菌，由于箱盖底端的紫外线灯、储液箱和雾化器，可以对箱体进行消毒杀菌，由于箱壳上的LED灯，避免在光线昏暗的环境下，人们将垃圾箱撞翻。
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本发明属于压水堆核电厂蒸汽发生器排污水的净化除盐处理技术领域，具体涉及一种新型压水堆核电厂蒸汽发生器排污水处理系统，目的在于解决蒸汽发生器排污系统具有频繁更换失效树脂，造成水质波动，在消耗高额树脂采购费用的同时产生大量固体废物的问题。其特征在于：它包括排污水辐射监测仪表、热交换器、减压阀、前置过滤器、第一排污水切换阀、第二排污水切换阀、第一树脂捕集过滤器、可再生混床除盐床、可再生阳床除盐床、第二树脂捕集过滤器、第三树脂捕集过滤器和水封管。由于本发明采用与ATE系统相同的树脂型号与再生技术，故可以达到很高出水水质。同时，因树脂的循环使用，使固体废物的产生降低到极低的程度，社会效益、经济效益显著。
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本发明公开了一种甲基醚化三聚氰胺甲醛树脂的生产工艺，其包括如下步骤：(1)将定量液体甲醛放入反应釜内，加入液碱或者三乙醇胺，把固体粉状三聚氰胺按配比加入到反应釜内；(2)开蒸汽加热反应，温度升至46℃至48℃后停止蒸汽加热；(3)保温3小时至3小时30分钟后抽真空浓缩，废水抽出量为液体甲醛所含水量的90％；(4)将甲醇放入反应釜内；(5)开冷却水适当冷却釜内物料至27℃，用硝酸调整反应釜内物料溶液的pH值后在29℃-30℃持温15分钟，再加液碱，之后抽真空浓缩，浓缩过程中物料温度≤77℃，浓缩后物料指标为100-500mp.s。本发明提供了一种新的生产高醚化树脂的生产工艺，它生产出来的高醚化树脂更加环保，不会再烘烤的过程中造成污染。
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本发明公开了一种重金属捕捉剂的制备装置，包括反应釜体、反应釜盖、振荡架以及控制器，所述反应釜体的内腔设有温度感应器且靠近内腔底部处设有筛盘，所述反应釜盖包括盖体本体以及稀释箱，所述盖体本体的中央向顶部伸出形成凸柱，所述稀释箱固定在凸柱的中央贯通孔中，所述稀释箱内设有带有若干个搅拌球的环形空腔，所述环形空腔的顶部和底部分别设有带有第二电磁阀和流量计的液道，位于顶部的液道内插入有稀释液管，所述环形空腔的顶部还插有若干根原料管，通过设置稀释液箱作为缓冲，使得固体原料和液体原料在被投入反应釜体前首先经过稀释液稀释，避免高浓度的原料直接相互接触，能够使药液混合充分，可直接滤除废液截留结晶，使用方便。
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本发明涉及一种聚合氯化铝的制备方法，述方法包括：在搅拌下，往550-600重量份的盐酸或废盐酸中，逐渐加入350-400重量份含铝污泥，于第一温度反应0.5-2.5小时；在搅拌下，逐渐加入40-60重量份的铝钙粉，与于第二温度反应0.5-2.5小时，抽滤、烘干制得所述聚合氯化铝固体。本发明的制备方法，充分利用铝型材企业产生的含铝污泥，用含铝污泥作为聚合氯化铝的生产原料，不仅免去了含铝污泥处理的成本，还大大降低了聚合氯化铝的生产成本。确实做到变废为宝，降低了固体污染物的排放。且制得的聚合氯化铝性能优异，对于污水有非常好的絮凝效果。
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本发明公开了一种处理沼液的菌藻共生系统及其应用，菌藻共生系统由以下制备方法而成：通过将微藻和真菌固定化成小球，然后进一步培养形成在代谢功能上互补的藻菌共生体，并在模拟废水溶液中得以驯化，使得菌藻共生系统在实际沼液废水中具有更好的适应性、耐受性。本发明的菌藻共生系统可完善农业固体废弃物的厌氧消化处理工艺，且该方法处理沼液废水具有氮磷去除率高、藻菌球易于回收和运行成本低等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种生物改性秸秆吸附剂及其制备方法和应用，该方法包括：将秸秆破碎制得秸秆粉；将秸秆粉与增效剂、水混合均匀，接入用于改性的微生物菌种进行发酵；发酵完成后取出经改性的秸秆粉，干燥，即制得所述吸附剂；所述的微生物菌种为绿色木霉菌CGMCC3.5455、康宁木霉CGMCC3.2774、黑曲霉CGMCC3.4309、葡枝根霉CICC40317，康宁木霉CICC？40108。本发明以秸秆粉为碳源进行固体发酵，生产吸附剂，过程当中不产生废水、废气和废渣，生产过程节能环保。制得的附剂吸附能力强，可以用于制革废水和印染污水的处理。
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一种液相烘焙法制备3‑氯对甲苯胺‑6‑磺酸的方法，采用高纯度2B油为原料，以复配有机溶剂为液相分散剂，将2B油与浓硫酸在液相分散剂中进行磺化反应，磺化产物经过脱水、干燥即得2B酸。本发明在液相中进行脱水转位，直接制得高品质2B酸，省去了碱溶、脱色、过滤、酸析、脱水、干燥等精制过程，从而使三废大为减少，无固体废物，废气、废水量极少且易处理，也降低了能耗，突破了现有的磺化工艺，具有转化率高、低碳化、工序少、能耗低的优点。
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本实用新型公开了一种用于燃煤热电厂锅炉烟气脱氯净化装置，包括：含氯废液储液箱，蒸发器，将含氯废液储液箱内的溶液输送至蒸发器的进液泵，将蒸发器蒸发形成的浓溶液和混合蒸汽进行气液分离的分离器，将分离器分离的底部浓溶液输送至含氯废液储液箱的出液泵，反应器，储液箱，将反应器生成的氯化铵溶液输送至储液箱的反应器出液泵，对氯化铵溶液进行冷却的冷却器，将储液箱内的溶液输送至冷却器进行冷却的浆液泵和对氯化铵溶液进行结晶处理形成氯化铵结晶固体的结晶池；结晶池设有供氯化铵溶液中的上层清液回流至含氯废液储液箱的溢流口。本实用新型的有益之处在于优化污染物处理工艺，能够对污染物进行回收利用，减少废水排放。
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一种厨余垃圾固渣制备生物燃料智能生产线系统，包括垃圾处理站，及设置于垃圾处理站中且依次连接的进料仓、沥水绞龙、粗破碎机、第一皮带机、滚筒筛、细破碎机、挤压机、烘干机、成型设备、第二皮带机及打包机；滚筒筛的第一出渣口与一大渣绞龙连接；挤压机具有液体输出端及固体输出端，液体输出端通过管道与一中转箱连接；固体输出端通过输送机构与烘干机连接；中转箱与一三相离心机连接；三相离心机具有用于输出细渣的固体输出端、用于输出油脂混合物的油脂输出端及用于输出废水的废水输出端。如此能够对餐厨垃圾进行减量化处理、减少输送及后续处理的能耗、提高经济效益。
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本发明涉及一种硫酸铝铁溶液的制备方法，其特征在于，所述方法包括：在搅拌下，往600-650重量份的含铁废硫酸中，逐渐加入325-375重量份含铝污泥，于第一温度反应0.3-2小时；在搅拌下，逐渐加入15-20重量份浓硫酸，5-10重量份氯酸盐，于第二温度反应0.3-2小时，制得所需的硫酸铝铁溶液。本发明的制备方法，充分利用了含铁废硫酸及含铝污泥，变废为宝，解决了废液及固体废弃物污染环境、处理困难、成本高的问题，大大降低了硫酸铝铁溶液的生产成本，且制得的硫酸铝铁溶液的质量指标符合国家一等品标准。
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一种土壤热脱附近零排放系统，用于对污染土壤进行热脱附处置，包括进料螺旋、热脱附炉、二位三通阀、出料螺旋、空空换热器、氧化炉、喷淋塔、沉淀池、压滤机、急冷塔、水水换热器、冷却塔、深度水处理设备、布袋除尘器、离心风机和烟囱。本实用新型通过将由热脱附废水压滤后形成的固相再次送入进料螺旋进行热脱附，如此循环的作业模式，无固体污染物外排；将压滤产生的滤液进深度水处理设备处理合格后作为加湿水使用，无废水外排，实现了废水及固体污染物的近零排放要求，节约了水资源。本系统能够针对不同有机物含量的热解气选择不同工艺路线的操作方式，充分提高了整个作业流程的灵活性，减少了污染物的排放，降低了运行成本。
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发明属于工业废水处理领域，为一种利用生物转盘对工业污水BOD去除设备，一种利用生物转盘对工业污水BOD去除设备,包括壳体，所述壳体左侧固定设有静置室，所述静置室内设有静置腔，所述静置腔内设有涡流静置装置，涡流静置装置用于快速将工业废水进行静置，沉淀分离，所述壳体右侧固定设有净化腔。本发明在对工业废水降低BOD值中使用，相较于传统的生物转盘净化工业废水，前端连接静置设备，利用旋涡将废水中的固体废渣分离，并清洁滤网，将生物转盘设置成可拆卸形式，定时调整生物转盘的排列顺序，不仅提高了空气流动率，也提高了每块生物转盘的工作效率，使其工作状态保持相近。
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本发明涉及一种氯化铝铁溶液的制备方法，其包括：在搅拌下，往120-125重量份的盐酸或废盐酸中，逐渐加入250-300重量份含铝污泥，第一温度反应0.3-2小时；在搅拌下，逐渐加入550-600重量份含铁废盐酸，25-30重量份氯酸盐，第二温度反应0.3-2小时，制得所需的氯化铝铁溶液。本发明的制备方法，充分利用了含铁废盐酸及含铝污泥，变废为宝，解决了废液及固体废弃物污染环境、处理困难、成本高的问题，大大降低了氯化铝铁的生产成本，且制得的氯化铝铁的质量指标符合国家一等品标准。
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本实用新型涉及一种智能吸粪车，属于吸粪车技术领域，其包括二类底盘、固定连接于二类底盘的安装箱体、固定连接于安装箱体的真空泵，还包括固定连接于安装箱体且与真空泵连通的储液箱体，真空泵和储液箱体之间连通有固体废物过滤机构；真空泵连通有吸粪管件；吸粪管件固定连接有用于检测可燃气体浓度的可燃气体探测器；真空泵连通有VOC催化净化机构；储液箱体内一体形成有与固体废物过滤机构连通的储液空腔和用于贮存化学药剂的试剂储存腔；储液空腔连通有安装有安装箱体的储液处理机构。本实用新型具有既可以保证安全作业，又能高效处理城市下水道、化粪池的废弃物的效果，解决了现有吸粪车存在不能高效且能安全作业的问题。
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本发明公开了一种轻质建筑陶粒及其制备方法，制备原料为：风干煤泥、风干不锈钢酸洗钝化废水污泥、风干电石废渣；风干不锈钢酸洗钝化废水污泥包括：硫酸钙和氟化钙；制备方法为：将风干煤泥、风干不锈钢酸洗钝化废水污泥和风干电石废渣按所配料，经破碎机破碎，再经研磨机研磨后筛分，得到将生料球置于焙烧炉中，升温，预热，再升温，焙烧，最后得轻质建筑陶粒。本发明针对不锈钢酸洗钝化废水污泥处理过程中产生的硫酸钙和氟化钙等产物，以及电石废渣、煤泥等固体废弃物进行二次再利用，以达到解决环境污染和产生经济效益的目的；制备的陶粒具有级配连续、导热系数低、质轻、强度高、隔音、保温耐火、耐化学、抗震、抗冻等优良性能。
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一种固液分离手推车，包括推车本体，推车本体包括箱体、车把和底盘，底盘前部的下方对称设有车轮，底盘后部下方设有竖直向下的支腿，底盘的顶面固定安装有箱体，箱体的后端连接有车把，所述箱体的纵剖面呈直角梯形，直角梯形的斜面位于推车本体的前端；斜面上开设有排水口，排水口的内侧安装有用于阻挡固体废料的过滤网，排水口的外侧连接有排放管道，排放管道的出液端与车间乙二醇回收系统的进液端连接，排放管道上还设有用于控制排放流量的球阀。本实用新型结构简单、可靠实用，在使用过程中可确保固体废料与乙二醇之间的分离，回收利用乙二醇，同时也能避免固体废料在包装、运输、存储中因乙二醇泄漏导致的环境污染和车间仓库的卫生不良。
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本实用新型公开了一种具有碱水回收功能的碱槽，包括沿着碱水流动路径设置的碱槽本体、换热器、第一过滤器、废碱水槽、第二过滤器和离心泵；所述离心泵驱动碱水回到所述碱槽本体中；本实用新型的具有碱水回收功能的碱槽结构简单，使用方便，通过第一过滤器和第二过滤器将碱水中的悬浮固体成分去除，确保碱水可以再次回到碱槽本体中被使用；且通过离心泵，驱动经过两次过滤后的碱水回到碱槽本体中；本实用新型有效截留固体有机颗粒物质，增加了废碱水的回收率，降低了废碱水处理废料，起到节能环保的作用，且能降低生产成本。
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本发明涉及一种玻璃配方，尤其涉及一种低硼低氟玻璃配方。现有的E玻璃配方中含 有较多的硼和氟，在玻璃熔制过程中硼和氟是易挥发的成分，这导致废气排出量明显增加， 不仅增加生产成本，还容易造成固体废弃物的二次污染。本发明提供一种低硼低氟玻璃配 方，其特征在于：按重量百分比计各成分包括：SiO2 54％～62％，CaO 20％～28％，Al2O3 12％～18％，B2O3 0～5％，MgO 2％～6％，F 0～0.4％，K2O和Na2O共计0～0.8％，TiO2 0.1％ ～1％，Fe2O3 0.1％～0.5％，SO3 0～0.6％，以及1％以下的杂质。采用本发明生产的玻 璃纤维低硼低氟，且性能良好。
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本发明涉及一种无臭味轮胎再生橡胶及其制备方法。用废轮胎生产轮胎再生橡胶被认为是“变废为宝,利国利民”的事,但目前的轮胎再生橡胶及其生产过程还存在着诸多问题,如产品有臭味,应用受到限制,生产、运输和使用过程对环境造成污染,应用于生产仿革底片时,皮鞋生产中使用的专用胶粘剂会造成仿革底片泛黄而影响皮鞋的外观质量,或者虽无臭味,性能指标却不能满足应用要求。本发明解决了上述现有技术存在的不足,其制备方法的特点是:脱硫时胶粉中加入了活化剂、松香、松焦油、固体松焦油和水,制得的无臭味轮胎再生橡胶嗅觉无臭味,且各项性能指标符合国家标准规定,具有广泛的适应性,可掺合于各种橡胶制品中。
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本发明的智慧绿色环境数字化产业管理平台，包括以下步骤：S1：将餐厨垃圾进行固液分离，分别分离成固体垃圾和油水垃圾；S2：将固体垃圾通过垃圾处理制成生物蛋白饲料；S3：将制成的生物蛋白饲料用于养殖黑水虻；S4：将养殖的黑水虻进行成虫烘干；S5：在烘干的成虫中提取肽并制成肽提炼物，同时将提炼后的成虫废料制成饲料基料；S6：将S1中分离出的油水垃圾与餐具清洗污水共同进行油水分离；S7：在线监测废油回收；S8：对回收的废油进行集中储存；S9：将储存的废油进行废油处理，分别制成香皂和柴油。本发明能很好的将餐厨垃圾、油水垃圾以及清洗废水进行处理，能直正把所有数据精准、实时采集，提供精确的参考数据。
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2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年04月24日 ~ 27日 
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