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本实用新型属于精细化工技术领域。目的是提供一种气相SO3磺化生产系统；使磺化系统基本无废气排放，环境效应好，同时不再有静电酸等危险固废的产生。技术方案是：一种气相SO3磺化生产系统，其特征在于：该装置包括依次以管道相通的罗茨风机、燃硫炉、SO2转化塔、SO3冷却器、SO3过滤器、磺化器、气液分离器以及后续处理系统；所述罗茨风机吸气端与气液分离器气相出口相通，出口端连通燃硫炉气相入口；所述罗茨风机吸气端还连接有氧气入口。
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本发明公开了一种有效处理有机硅浆渣的方法和装置，在浆渣没有排出生产系统便进行处理，从而不产生浆渣，做到回收全部液相，固相以干燥的粉体形式回收。这样便会省去浆渣排除系统进行处理的操作，同时因为回收了浆渣中的液相，使得其重新回到系统，这样便不会因为浆渣中的甲基氯硅烷遇水发生水解反应而产生大量的固废以及污水。
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本发明涉及一种采用水性油墨的凹版印刷方法，所述凹版印刷方法通过凹版印刷机将水性油墨印刷在印刷基材上，所述凹版印刷方法依次包括以下步骤：水性油墨制备、印刷、烘干及收卷；本发明的优点：通过异丙醇、正丙醇、乙醇、颜料、聚氨酯树脂和水混合制备而成的水性油墨，由于溶剂成分为水，印刷过程中的废气可以直接排放，废水处理也相对简单，比起溶剂型油墨的危险固废处理要更加容易、毒害小，对于整个生产过程、社会环境的改善，比溶剂型油墨都是要更加环保的，由于不含挥发性有机溶剂，改善了工作环境、消除了溶剂型油墨中的有毒有害物质，消除了被包装商品的污染。
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一种受机械杂质污染BPO的处理方法，属于有机过氧化物制备技术领域。其是先将制备BPO的工艺环节中产生的受机械杂质污染BPO收集并投入配有搅拌器的容器中，由预先加入于容器中的纯净水在搅拌器搅拌状态下使BPO与机械杂质分离，而后通过吸收装置将漂浮的BPO收集。由于能将在制备BPO的工艺环节中产生的并经收集的受机械杂质污染BPO投入盐水中分离捞取，因而既可减小固废产生程度和减轻后续的水处理系统负担，又能节约资源而体现循环经济精神并且避免损及环境；由于处理方法简练，处理成本低微且处理效果优异，因而能为制备BPO的生产厂商方便应用。
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本发明涉及回转窑焚烧处技术领域，尤其为一种小型回转窑模拟设备及工业模拟方法，包括安装台，所述安装台的端面上并且沿着安装台的长度方向设置有右支撑板、左支撑板，其中右支撑板、左支撑板相对的侧壁之间连接有回转炉体，本发明通过设计一种小型回转窑模拟设备功能更齐全，固废、液废、废气均具备进料口，因此使用范围广，并且有效的实现了温度、负压等参数可调控；结构形式更合理，采用金属管道，外套电炉加热保温的形式，可实现快拆快换，各部分螺纹连接，拆卸移动方便，从而达到方便维修的效果；连锁保护保证安全，自动化程度高，有预吹扫，负压调控连锁等安全设置，从而保证了工作安全性能；系统简单，使用方便：简单培训可独立操作。
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本发明涉及一种污泥干化工艺及其设备，包括圆盘干燥机和废气风机，所述圆盘干燥机的输出端通过管道连接有旋风分离器，且旋风分离器的输出端通过管道连接有冷凝器，所述冷凝器的输出端通过管道连接有废气风机，所述圆盘干燥机的输出端通过管道连接有第一污泥出料刮板输送机，且第一污泥出料刮板输送机的输出端口通过管道连接有切换螺旋输送机。本发明采用圆盘干燥机作为干燥设备，与其他间接干燥设备相比具有，传热面积大，搅拌效果好，更能促进水分的蒸发和去除等优点，并且整个系统结构完整，固废与废气充分净化与回收，能够有效满足排放要求，做到零污染。
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一种由5-醛基香兰素转化为邻位香兰素的方法，通过结晶、蒸馏或精馏分离回收香兰素生产过程中产生的副产物5-醛基香兰素，并通过在减压条件下催化脱醛将其转化为邻位香兰素、香兰素与愈创木酚的方法。本发明不仅实现了减少固废排放，还使得乙醛酸法生产香兰素产生的固废实现了回收再利用，提高了经济效益。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种环保型隔臭式化粪池。包括主体，主体两端设有与主体内部相通的进水口和出水口，主体内设有两个隔板，隔板将主体内分隔为一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，两个隔板上分别设有连通一级厌氧室与二级厌氧室的第一通水口和连通二级厌氧室与澄清室的第二通水口，一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室顶部均设有清粪口，进水口与一级厌氧室相通，出水口与澄清室相通，一级厌氧室内底部设有将一级厌氧室的下部分隔成两部分的阻挡板。结构简单，分解效率高；发酵后的固体废料较集中，便于清理，3有效防止发酵气体向外界扩散，便于对发酵气体的集中利用。
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本发明涉及一种微酶碱法保毛脱毛的制革方法，属于皮革处理技术领域。为了解决现有的不易操作和废水中污染物指标过高的缺点，提供一种微酶碱法保毛脱毛的制革方法，该方法包括：将浸水去肉后的牛皮投入到转鼓内，加入水和含酶助剂4008-C，调pH值为9.0～10.0，转停结合；再加入皮重石灰,维持温度为20℃～25℃，转动50min～80min；再加入脱毛剂，维持温度为20℃～25℃，转30min停30min，维持120min～150min；最后加入石灰和浸灰助剂，转停结合，持续10小时，出鼓，片皮。该方法具有具有工艺简单、成本低、氨氮含量、硫化物含量、CODcr含量和固废含量低的优点。
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本实用新型提出了一种用于碳纤维板的喷涂装置。现有的碳纤维板，通常采用喷头进行喷漆，这种喷涂方式，往往没有防护措施，所造成的大气污染、固体废物污染较为严重，不利于操作者的健康。本实用新型提供一种用于碳纤维板的喷涂装置，包括喷涂室、轨道、挂撑件和喷头，所述轨道设置在喷涂室的顶部，所述挂撑件设置在轨道上，其特征在于：还包括吸附装置，所述吸附装置包括吸附口和负压装置，该吸附口与负压装置连接，所述喷头设置在喷涂室的一侧，而吸附口位于喷涂室相对喷头的另一侧。本实用新型结构简单，设计合理，更加环保。
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本实用新型属于化工技术领域，涉及一种高效清洗三乙基铝储罐的装置，包括储罐，所述储罐的罐体上安装有出口朝向内腔的喷淋装置，且储罐分别连接第一出液管和第二出液管，所述第一出液管连接反应釜，所述第二出液管通过加压泵连接喷淋装置。本实用新型解决常规方法洗脱三乙基铝罐内所生成的块状氧化物效率低下的问题，采用循环喷射的方法，对块状固体物的洗脱效率更高，并且能够直接将洗脱废液送至反应釜反应去除。
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本实用新型涉及一种用于生产再生纤维的环保纺丝生产线，属于环保纤维技术领域。现有技术中，在纺丝时瓶片干燥的不及时，达不到要求的干燥程度，瓶片在输送过长中常会导致管路的堵塞，固体瓶片熔融以后常常会含有气泡，这些气泡不及时除去将会影响丝的性能，常会出现断丝的情况，导致生产率下降。本实用新型包括干燥装置、输送装置、循环加热装置和除泡装置，所述干燥装置与输送装置连通，所述输送装置与循环加热装置连通，所述循环加热装置与除泡装置连通。利用废旧塑料瓶作为原材料来生产再生纤维，生产出来的再生纤维可用于制造服装、玩具等，实现资源再利用的功能，节能环保。
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本实用新型涉及高性能蓄电池液体的回收装置，包括沉淀池和用于收集蓄电池液体的蓄电池液体罐；蓄电池液体罐和沉淀池通过离心水泵相连通；沉淀池与压滤机连接并对液体进行压滤，对压滤后所得液体使用过滤器进行过滤；一部分过滤后产生的胶体悬浮颗粒，通过结晶收集槽进行收集，另一部分在使用过滤器进行过滤后的液体中加入纯净水,通过管路进入储液罐中；中和处理池与碳基化合物添加剂连通且底部安装有搅拌装置；中和处理池在电解沉积装置的作用下生成电铅；通过对回收的蓄电池液体进行压滤后，去除较大体积的固体杂质颗粒后进行过滤，加入纯水稀释后然后通过多次过滤，从而保证了废旧蓄电池液体的再回收利用，有效地提高生产效益。
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本实用新型提供一种难降解恶臭气体的处理装置，涉及气体处理领域。该难降解恶臭气体的处理装置包括气体处理箱体，气体处理箱体的顶部固定连接有进气管和，排气管，气体处理箱体的侧壁固定连接有进液管和排液管，进液管位于排液管的顶部，气体处理箱体远离进液管的一侧固定连接有电机，电机的输出端转动连接有主动轮，气体处理箱体的底壁连接有轴承，轴承的轴心处转动连接有转轴，转轴的底部固定连接有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动相连，转轴的顶部固定连接有喷气板，喷气板通过转动装置与进气管的底部转动相连。该难降解恶臭气体的处理装置使废气能充分的与反应液接触，并且使析出的固体悬浮物不会附着在装置内壁。
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本实用新型涉及一种反应釜，包括釜体，安装在釜体内的搅拌器，釜体顶部安装有控制搅拌器工作的电机，还包括进料管，所述进料管一端位于釜体外部，并与高位槽连通，进料管的另一端伸入釜体内并位于釜体的上部，并在其端部安装有圆环型分散器，所述圆环型分散器上均匀分布有多个滴孔；所述釜体的顶部还安装有喷淋管，所述釜体的底部安装有出水管，所述出水管上设有过滤网。通过圆环型分散器来添加催化剂，使得进入反应釜的催化剂比较分散，与反应釜的物料混合更加均匀；反应完成后，通过喷淋管降温和清洗更加快速，降温清洗后的废水通过出水管流出，固体物则被留在过滤网上，清洗方便。
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本实用新型公开了一种高效铜萃取装置，属于危险固体废弃物处置技术领域，包括萃取箱，所述萃取箱分别包括萃取段、洗涤段和反萃段，所述萃取段表面分别导通连接有料液进口、有机进口、余液出口、三级水相进口和二级水相出口，所述萃取箱的萃取段导通连接有pH调节装置，所述pH调节装置分别包括溶液箱、搅拌混合装置、pH计和液碱加药装置，所述pH调节装置一侧通过澄清室导通连接混合室，所述洗涤段导通连接有洗涤水进口，所述反萃段分别导通连接有反萃出口和反萃进口。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作，延长使用寿命，同时增加酸度调节控制装置，提高萃取效率，增加装格栅板，增加分相时间，从而提高铜的回收率。
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本实用新型属于放射性过滤器滤芯存储技术领域，具体涉及一种放射性过滤器滤芯的屏蔽设备，目的是解决现有放射性过滤器滤芯的屏蔽设备无法适用于化学容积控制系统的RCV001FI滤芯的存储的问题。它包括水泥桶（1）和中心屏蔽容器（2）。其特征在于：所述的中心屏蔽容器（2）为圆筒状，它放置在水泥桶（1）中部，与水泥桶（1）同轴放置。本实用新型采用由储存罐3、吊装装置4和定位装置5组成的中心屏蔽容器2，配合水泥桶1能够有效屏蔽化学容积控制系统的RCV001FI滤芯的放射性，使水泥桶的外表面剂量一般小于2mSv/h，满足国家对放射性固体废物的运输要求。
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本实用新型公开一种低流动性物料高效输送系统，属于固体废物处理与处置的技术领域，包括：湿污泥仓；螺杆泵，所述螺杆泵与所述湿污泥仓相连通；转子泵，所述转子泵与所述螺杆泵相连通；干化机，所述干化机与所述转子泵相连通；刮板机，所述刮板机与所述干化机相连通；干污泥仓，所述干污泥仓与所述刮板机相连通。本实用新型解决了输送系统中不稳定的问题，能够流畅地输送低流动性污泥。
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本实用新型公开了一种具有保冷结构的新型反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体外壁包裹泡沫玻璃层，泡沫玻璃层外壁覆盖一层聚氨酯层，聚氨酯层外包裹玛蹄脂防潮层，玛蹄脂防潮层外涂有油漆层。泡沫玻璃是一种性能优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。它的生产是废弃固体材料再利用，是保护环境并获得丰厚经济利益的范例。聚氨酯泡沫是一种具有保温与防水功能的新型合成材料。两者相结合，反应釜有更加优异的保冷效果，玛蹄脂防潮层使保冷层与外界隔绝水汽，最外层油漆层使保冷层的外观美观。
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本实用新型公开了一种甲基六氢苯酐合成用加氢反应器，它包括反应釜筒体及釜盖，反应釜筒体内设有搅拌轴和催化剂床层，反应釜筒体内上端设有上固定支座，圆环上压盖通过固定螺栓与上固定支座连接，反应釜筒体内下端设有下固定支座，圆环下压盖通过固定销与下固定支座连接，催化剂床层上下两端分别通过固定螺杆和固定螺帽固定在圆环上压盖和圆环下压盖上，圆环上压盖上设置有螺栓密封的催化剂装填或更换口，催化剂床层为双层结构，催化剂床层内填充有催化剂。本实用新型采用该加氢反应器用于甲基六氢苯酐合成，在加氢结束后，催化剂不用分离且可再生反复利用，减少催化剂的损耗，节约了资源、降低了成本，减少了固体废物处理的环境风险。
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本实用新型涉及一种高效的造纸污泥焚烧装置，涉及工业固体废弃物处理设备技术领域，其包括焚烧炉与上料机构，所述上料机构包括污泥存储罐，所述污泥存储罐底部连接有输料管，所述输料管连接有污泥泵，所述输料管连接有搅拌罐，所述搅拌罐内设置有搅拌组件，所述搅拌罐的顶部开设有原煤入口，所述搅拌罐底部开设有下料口，所述下料口连接有下料管，所述焚烧炉的侧壁设置有连接于所述下料管的上料组件。本实用新型可将造纸产生的污泥与原煤进行充分的搅拌混合后进行焚烧，对其进行充分的能源再利用。
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本发明公开了蜜炼瓯柑茶的制配方法，本工艺突破了传统的工艺技术，使瓯柑的利用率接近100%，充分利用了果实资源，有效保留了果皮中的营养成分，并且几乎不产生果皮、果渣等固体废料，完全有利于保护环境。本工艺根据瓯柑的特性，配之蜂蜜加以蜜炼，能使瓯柑的口感更佳细腻，酸甜可口，增加了产品的食用性。且本产品不添加任何防腐剂，利用工艺特点使保质期大大延长，可长达18个月。
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本发明公开了一种铁合金磁性材料制备方法，包括如下步骤：S1、配料：铁70.5％‑85.0％、铬2.0％‑4.5％、铝3.0％‑7.0％、硅0.5％‑2.0％、钴20％～35％和锰0.1％‑0.8％；S2、球磨混合：根据原料颗粒尺寸的大小及粉碎后尺寸大小的要求选用不同的粉碎机械，对原料进行研磨、筛选再次研磨。对研磨后的原料放入搅拌腔中，搅拌混合；S3、预烧：将混合后的S2放入到高温炉中加热，促进固相反应，形成具有一定物理性能的多晶铁氧体。高温炉采用低温加热的方式加热，通过固体粉末间的化学反应来完成的固相化学反应。与其它制备方法相比，操作环境干净，成品使用率高，降低成品的报废率，使铁合金磁性材料成分均匀，具有高强度特性，使用时可以满足功率电感对磁芯强度的要求。
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本发明公布了一种颗粒态复合脱硝剂及其制备方法，所述颗粒态复合脱硝剂包括以下成分：50‑90份还原剂，8‑20份锰矿粉基脱硝催化剂，10‑30份脱硝增效剂，0.5‑2份有机粘结剂；所述还原剂成分为尿素、氯化铵和三聚氰胺的一种或多种；所述脱硝增效剂成分为碳酸氢钠和镁矿粉；所述锰矿粉基脱硝催化剂为负载铈的锰矿粉。本发明制备的颗粒态复合脱硝剂的流动性好，脱硝反应温度范围为100‑1100℃，脱硝剂喷射入950‑1100℃烟气中后可在随后烟气全降温过程持续发挥脱硝作用，脱硝效率高；同时，所述脱硝剂具有催化脱氨功能，可减少氨逃逸。本发明的颗粒态复合脱硝剂适用于工业燃煤锅炉、工业窑炉、城市生活垃圾焚烧和固体废物焚烧等工业焚烧烟气的脱硝，适用领域广泛。
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本申请涉及固体废弃物资源化利用技术领域，尤其是涉及一种飞灰高温熔融处理配伍方法、控制系统、设备及存储介质，其中，飞灰高温熔融处理前配伍方法，包括以下步骤：S1：获取飞灰及配伍原料，并获取飞灰及各配伍原料中的物质成分；S2：基于飞灰及各配伍原料中的物质成分以及目标产物的标准成分生成配伍方案；S3：基于所述配伍方案控制所述飞灰及各配伍原料的用量。通过分析飞灰及配伍原料中各个成分的含量，与目标产物的标准成分量进行比对，从而使配伍后的混合物料的成分与制备的玻璃成分基本保持一致，从而实现精准配伍，继而保证在降低熔融温度的同时实现飞灰完全高温熔融固化，提高效率，降低能耗。
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本发明涉及一种用于除尘净化空气装置的部件，尤其是用物理的方法除去废气中颗粒物质(含固体颗粒物与液体颗粒物)的动辐条及其动态拦截装置。一种辐条，其特征在于，所述辐条呈杆状，辐条具有第一端和第二端，所述第一端的水力直径大于第二端，且第一端的水力直径向第二端递减,用以解决边缘拦截性能不足的问题。
本发明公开一种利用太赫兹波制备低凝点生物柴油的装置及其制备方法，所述装置包括：太赫兹调晶核罐、冷媒液储罐、螺旋板换热器、太赫兹养晶罐、变频调速螺杆泵、隔膜板框过滤机、液油槽、低凝点液油储罐、固体脂储罐组成；所述的制备方法：废动植物油脂经太赫兹调晶核、太赫兹结晶、太赫兹养晶和过滤四步骤获得凝固点低的不饱和甘油三酯，再经酯化‑‑粗生物柴油‑‑精馏‑‑出低凝固点‑5℃以下的生物柴油。
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本申请涉及固体废弃物资源化利用技术领域，公开了一种飞灰高温熔融处理配伍方法、控制系统、设备及存储介质，其中飞灰高温熔融处理前配伍方法，包括S1：获取飞灰及配伍原料，并获取飞灰及各配伍原料中的物质成分；S2：基于飞灰及各配伍原料中的物质成分以及目标产物的标准成分生成配伍方案；S3：基于所述配伍方案控制所述飞灰及各配伍原料的用量。通过分析飞灰及配伍原料中各个成分的含量，并与目标产物的标准成分量进行比对，从而实现精准配伍，使熔融温度在1250‑1350℃，保温时间在30‑60min，既能够达到熔融标准，从而提高效率，降低能耗。
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本发明涉及一种槐花植物染料的提取及其染色方法，属于染料提取技术领域。为了解决现有的提取率效率低和工艺处理复杂的问题，提供一种槐花植物染料的提取及染色方法，该提取方法包括将槐花干粉末与冰粉进行混合进行高速搅拌进行前处理；然后，再直接加入水进行浸提处理，过滤收集浸提液；去除废渣；将收集的浸提液在真空条件下并进行浓缩至有黄色固体析出，冷却，离心、干燥，得到相应的染料。该染色方法包括将织物浸没在明矾水溶液中进行前处理；将经过前处理的织物浸没在染液中浸染，再加入硫酸镁和醋酸钾的混合水溶液进行固色处理，进行水洗，烘干，定色，得到染色后的织物。具有提取效率高和总提取率高，同时染色过程具有对环境友好的效果。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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