本发明公开了一种铁合金磁性材料制备方法,包括如下步骤:S1、配料:铁70.5%‑85.0%、铬2.0%‑4.5%、铝3.0%‑7.0%、硅0.5%‑2.0%、钴20%~35%和锰0.1%‑0.8%;S2、球磨混合:根据原料颗粒尺寸的大小及粉碎后尺寸大小的要求选用不同的粉碎机械,对原料进行研磨、筛选再次研磨。对研磨后的原料放入搅拌腔中,搅拌混合;S3、预烧:将混合后的S2放入到高温炉中加热,促进固相反应,形成具有一定物理性能的多晶铁氧体。高温炉采用低温加热的方式加热,通过固体粉末间的化学反应来完成的固相化学反应。与其它制备方法相比,操作环境干净,成品使用率高,降低成品的报废率,使铁合金磁性材料成分均匀,具有高强度特性,使用时可以满足功率电感对磁芯强度的要求。
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