本发明涉及一种铜线拉丝工艺,包括如下步骤:S1:对铜线表面进行预处理;S2:通过拉丝机对铜线进行拉丝处理,铜线全程浸泡在拉丝液中进行拉丝处理;S3:退火炉对将拉丝完成的铜线进行退火,首先低温退火,退火温度控制在270‑290℃,并保温1h,然后再结晶退火,退火温度控制在560‑600℃;S4:通过肥皂水对退火完成的铜线进行冷却,肥皂水的配比浓度为0.5‑1.0%,同时公开了一种退火炉,包括带有排气管的退火炉体,和与排气管连通的废热回收组件,用于将退火炉体内通过排气管排出的高温废气中裹挟的固体颗粒过滤后,将高温气体再次送回退火炉中,以减少热风资源的浪费。
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