辽宁有色金属废水处理技术理论与应用

利用醇基燃料生产锌粉的装置及方法 1009     

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本发明公开了一种利用醇基燃料生产锌粉的装置及方法，该装置包括醇基燃料燃烧系统、锌粉炉、排烟系统和锌粉收集装置，锌粉炉内部由横向设置的隔焰板分隔成熔化蒸发池和燃烧室，熔化蒸发池一侧连接锌粉收集装置；燃烧室一侧连接醇基燃料燃烧系统，另一侧连接排烟系统。本发明通过醇基燃料的燃烧系统向卧式锌粉炉炉体提供热量，锌粉炉炉体的锌锭被加热后熔化蒸发，进入锌粉收集装置后经冷却形成锌粉。本发明通过将醇基燃料燃烧系统与锌粉炉连接，利用醇基燃料提供热量，燃烧充分，醇基燃料燃烧后生成二氧化碳和水蒸气，不产生污染环境的气体，完全避免了使用煤为热源产生的弊病如大量废渣和难以处理的含酚废水等。

碳纳米管强化无机吸附剂、制备方法及其应用 944     

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本发明公开了一种碳纳米管强化无机吸附剂、制备方法及其应用，所述的碳纳米管强化无机聚合物球形吸附剂粒径尺寸在50μm‑2000μm，尺寸可控，以非晶结构为主，具有高效吸附效果，所述的制备方法包括碱激发溶液的配置、含有碳纳米管的碱激发溶液配置、粉煤灰和矿渣的混合预处理、碳纳米管/无机浆料的配置、复合浆料的球形化过程和球形吸附剂的去碱处理过程。本发明解决了含有碳纳米管的无机球形吸附剂的低温制备问题，获得了一种高效吸附的球形吸附剂，提高了其吸附性能，也实现了粉煤灰、矿渣等固废的回收利用及多组分废水的吸附处理。

菱铁矿分级综合利用方法 925     

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本发明涉及一种菱铁矿分级综合利用方法，具体为：将菱铁矿破碎筛分，0.3‑0.045mm粒级菱铁矿用于铁精矿的生产；0.045mm以下粒级菱铁矿经过煅烧后用于含铬污水的除铬处理。本发明的有益效果是：根据菱铁矿颗粒特性对不同粒度的菱铁矿进行了分级利用。将0.3‑0.045mm粒级菱铁矿用于铁精矿的生产，将0.045mm以下粒级矿物煅烧后加入含铬废水中，进行除铬处理。上述菱铁矿的分级应用避免了菱铁矿悬浮焙烧时，因物料粒度过小造成的物料粘结，反应不均，炉压不稳，运行不顺等问题，优化了菱铁矿悬浮焙烧工艺的操作制度，提高了焙烧效率。过细粒度的菱铁矿煅烧后能够部分生成结构疏松的纳米赤铁矿，进一步加大了菱铁矿颗粒与污水的接触面积，大大提高了小粒度菱铁矿除铬效率。

有机-无机复合颜料及其制备方法 1057     

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本发明涉及一种有机‑无机复合颜料及其制备方法。所述的有机‑无机复合颜料主要由采用原位掺杂方式，在膨润土中掺杂氧化锌后得到的改性膨润土吸附水溶性染料后得到。本发明提供的有机‑无机复合颜料的色光比用未改性膨润土吸附同一水溶性染料得到有机‑无机复合颜料的更为艳丽。此外，本发明提供的有机‑无机复合颜料在使用前无需任何特殊处理(方便使用)，且在制造过程中几乎没有废水排出，对环境十分友好。

水处理药剂及水处理方法 916     

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本发明涉及一种水处理药剂，该水处理药剂含有的物质包括：聚合硅酸铝铁10～16份，苯乙烯磺酸钠8～14份，水玻璃0.5～3份，将上述药品按一定比例复配后投加到适量水中，能够有效去除水中胶体、悬浮物、金属离子等，有效降低水的色度，使水质达到更高的要求。本发明配方药剂种类少，药剂用量小，经济成本低。所用药剂均是安全无毒的，均为市售产品易于购买，投药过程简单方便。采用本发明配方制得的水处理药剂适用于处理钢铁、化工、电力等化学废水以及生活污水、江河湖水等。

高效型污水处理装置 718     

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本发明公开了一种高效型污水处理装置，属于污水处理技术领域，一种高效型污水处理装置，可以在滤网内部的次氯酸钠溶于污水之后，第一弹性膜膨胀，使得滤网的体积增大同时质量减小，使得滤网上浮将污水中的大颗粒杂质带到过滤池顶端，从而方便工作人员清理滤网表面的杂质，滤网上浮过程中利用清理球可以对废水中的小颗粒杂质进行吸附回收，利用气囊的收缩可以控制插针的位置，进而实现海绵体的自动脱落同时解体插针簇，使得插针簇缝隙间的小颗粒杂质自动脱落，在海绵体从外壳上剥离之后，在第二弹性膜的作用下，使得海绵块相互推挤形成一整体结构同时可以对脱落的小颗粒杂质进行包裹，方便工作人员回收海绵块和小颗粒杂质。

焦化荒煤气高温直接急冷制取工艺热媒水的装置及方法 1141     

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一种焦化荒煤气高温直接急冷制取工艺热媒水的装置及方法，该装置包括集气管、机械化澄清槽A、机械化澄清槽B、油水分离器、焦油储罐、剩余氨水槽、蒸氨塔、蒸氨塔进料换热器、煤气预冷器、热水型溴化锂制冷机组、两段横管式初冷器。制取时，通过增设蒸氨废水循环、焦油循环，采用焦油-水混合物在集气中对荒煤气进行高温急冷操作，改变荒煤气直接急冷效果，提升集气管出口煤气温度，并配置煤气预冷器，在保证荒煤气冷却效果(传热效果)及除焦效果(传质效果)相同的前提下，回收荒煤气余热，制取82～85℃工艺热媒水，用于热水型溴化锂制冷机组发生器热源；此外，由于在初冷器前回收荒煤气余热，较现有流程，初冷器冷公用工程耗量大幅降低。

硝基苯加氢生产对氨基苯酚专用催化剂的制作方法 1012     

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本发明公开了硝基苯加氢生产对氨基苯酚专用催化剂的制作方法，包括对椰壳活性炭进行预处理、制作Pt/C催化剂和添加改性剂。本发明生产的催化剂具有高活性、高选择性、高稳定性等优点。本发明可以大幅降低催化剂的消耗，降低企业的生产成本，具有良好的市场价值。同时，本催化剂可以改善硝基苯加氢反应条件，使介质的硫酸浓度从传统的15％‑20％降低到8％以下，从而进一步降低材料成本和废水处理成本。

处理人工湿地植物残体的方法及装置 756     

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本发明涉及人工湿地植物残体处理技术领域，具体是一种处理人工湿地植物残体的方法及装置，其技术要点是，包括以下步骤：1）焚烧与收集：将人工湿地植物残体集中进行焚烧放出烟气，收集焚烧后生成的生物黑炭；2）烟气脱硫及降温处理：将除硫药剂雾化喷洒在烟气上，得到脱硫烟气并降温至常温状态；3）烟气过滤处理：将脱硫烟气均匀分布后进行过滤处理，形成过滤烟气；4）烟气液化排出：将过滤烟气均匀分布在雾化清水中，形成少量的含油废水排出。其解决了湿地植物残体无法得到合理处置的问题，在不污染环境的情况下保护人工湿地的生态平衡，又能产生对环境有益处的生物质进行回收利用。

利用余碱余热处理精制棉黑液的系统 713     

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一种利用余碱余热处理精制棉黑液的系统，属于高浓度有机废水处理设备领域。包括调节池、隔板反应池、三通电磁阀、滴加器；所述调节池通过管路A与隔板反应池一侧连接，隔板反应池另一侧通过安装有COD传感器的管道连接三通电磁阀，三通电磁阀还分别连接出口管道和管路B，管路B与管路A连通，设有入口管道的调节池内设有温度传感器A和pH传感器A，隔板反应池内设有温度传感器B和pH传感器B，隔板反应池上方设有滴加器。本发明更有利于除解精制棉黑液中的大分子难降解有机物，实现有机污染物的高效去除，同时本系统技术工艺简单、成本低。

氨基酸改性纤维素复合四氧化三铁吸附剂及其制备方法和应用 895     

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本发明涉及一种氨基酸改性纤维素复合四氧化三铁吸附剂及其制备方法和应用。首先将微晶纤维素加入到氢氧化钠‑脲‑硫脲混合溶液中，搅拌均匀，‑10℃冷冻。解冻后，加入氨基酸改性溶液，在一定温度下搅拌，充分反应制得氨基酸改性纤维素溶液，添加适量的吐温80、十二烷基硫酸钠和四氧化三铁粉末，50‑70℃下充分搅拌，产物经去离子水洗涤、抽滤、干燥，得氨基酸改性纤维素复合四氧化三铁吸附剂。氨基酸改性纤维素复合四氧化三铁吸附剂去除铅离子具有吸附效率高、成本低廉、可重复利用、绿色环保的特点，并在去除废水中铅污染具有广阔的应用前景。

添加表面活性剂改进微等离子体弧放电催化水处理方法 975     

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本发明公开了一种添加表面活性剂改进微等离子体弧放电催化水处理方法，具有如下步骤：在待处理液中加入添加剂和表面活性剂；打开冷却水循环系统及搅拌系统；将电极Ⅰ和电极Ⅱ插入到反应池中；将含有添加剂和表面活性剂的待处理液加入到所述反应池中；接通所述电极Ⅰ和所述电极Ⅱ之间的电源，并逐渐升高电压，使所述电源在所述电源的参数下稳定放电；分析水处理效果；水处理结束。本发明采用添加表面活性剂进行微弧放电处理废水，加入的少量表面活性剂可使放电中产生的气泡和搅拌产生的气泡稳定性增强。由于气泡通过对等离子体化学反应和传质方面的影响而对放电起促进作用，所以随着表面活性剂的添加量增大，处理效果同样有所提高。

超临界氧化减泥泵 758     

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本发明涉及一种超临界氧化减泥泵，在泵体的中心通过轴承支撑泵轴，泵轴的一端伸出泵体，并与外部驱动连接，另一端连接内转子，内转子为盘式结构，在盘式结构的外端面的外沿设有圆周均布的冲击块，冲击块与中心连接孔之间设有具有旋向的导向叶片；在泵体的端部连接泵盖，泵盖设有入口，在泵盖的内端面上设有若干个圆周均布的破碎块，破碎块与内转子的冲击块的位置对应，在高速旋转时生成；液体泥流从入口进入，经过导向叶片导向后，通过破碎块与冲击块的交错运行分解介质为小颗粒，最后通过泵体的出口排出。该超临界氧化减泥泵有效提高现有废水处理装置的固液分离效率，最大减泥量达50%，减小污泥外运成本。

基于磁铁矿强化反硝化厌氧甲烷氧化脱氮的装置及工艺 1085     

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本发明公开了一种基于磁铁矿强化反硝化厌氧甲烷氧化处理含氮废水的装置及工艺，将磁铁矿矿石经过加工处理后，以铁浓度10g/L投加到膜生物曝气反应器中搅拌至混匀。本发明可达到如下效果：磁铁矿的投加可以使得膜曝气生物反应器中微生物多样性增加，提高其脱氮效率，而且磁铁矿也可以作为导体材料促进微生物种间直接电子传递过程，使得氮素去除效率提高。本工艺不仅达到了对氮素的去除，而且可以达到同时去除甲烷的目的，减少温室气体的排放，具有明显的环境效益。此外该工艺具有投资成本低、环境收益高、经济价值、运行稳定等特点。

偏钒酸铵深度除硅的纯化方法 844     

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本发明公开了一种偏钒酸铵深度除硅的纯化方法，(1)将偏钒酸铵投入水中，(2)加酸酸化，(3)固液分离，(4)加氨水调整pH到7‑9，(5)过滤获得偏钒酸铵。本发明方法，不使用片碱，不产生废水，所得产物为高纯偏钒酸铵和硫酸铵溶液，可循环利用。

储热装置和热泵联合供暖系统 1152     

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本发明提供一种储热装置和热泵联合供暖系统，所要解决的技术问题是：消除粉尘排放，提供绿色供暖系统。本发明的要点是：它包括散热器，其特征是：散热器与热泵的冷凝器构成回路；换热器与热泵蒸发器构成回路；在每个回路里各设一个循环泵；换热器的热流体源为保温电热装置，保温电热装置内有热风道，在热风道的进风口设置鼓风机，热风道的出风口通向换热器。本发明的积极效果是：在整个供热过程中无任何废水、废气、废渣产生，没有二氧化碳排放。

节能、环保的超纯铁精粉连续生产工艺 985     

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本发明涉及一种节能、环保的超纯铁精粉连续生产工艺。本发明资源利用率高，生产成本低，无废水排放。本发明包括以下步骤：A磨选：将原矿石破碎抛尾、细碎抛尾，抛尾精矿进入球磨机进行磨矿分级，分级产品进入磁选机进行磁选，获得精矿品位68~69%，精矿‑200目占67~70%，SiO₂含量4.5~5.5%；B细磨、精选：对常规磁选精矿进行‑200目筛分，筛下产品经过脱水磁选后进入塔磨机细磨，塔磨机溢流进入旋流器进行分级，细度‑500目占75%以上的分级溢流进入磁选机选别，底流返回塔磨机，选别得到的铁精矿进入电磁精选机进行精选；C反浮选：对流入搅拌桶的品位为71‑71.4 %的电磁精选机底流进行调浆，调浆浓度为30%，pH值为中性；矿浆进入浮选机进行反浮选，过滤得到品位为72.10~72.15 %，SiO2含量小于0.07 %，酸不溶物含量小于0.15 %的超纯铁精粉。

椭球状羟基氧化铁/二氧化锰核壳结构催化剂及其制备方法和应用 901     

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本发明提供了一种椭球状羟基氧化铁/二氧化锰核壳结构催化剂及其制备方法和应用。以椭球状羟基氧化铁颗粒为载体，在其表面生长薄片状的二氧化锰。以聚乙烯吡咯烷酮和六水三氯化铁的水溶液为前驱体，通过沉淀法获得椭球状羟基氧化铁；以盐酸酸化含有羟基氧化铁与水的混合液后加入高锰酸钾，再将反应液转移到反应釜中进行水热反应，将所得溶液冷却、过滤、洗涤、干燥，得到目标产物。本发明制备方法简单，成本低，环境友好，重复性好，所制备的椭球状核壳结构尺寸均一，合成的催化剂绿色无毒、水稳定性好，应用方面突破了传统光催化剂的光域限制，在常温、弱光等条件下可快速降解废水中亚甲基蓝，催化效果好，降解率接近100％。

新的淀粉基高分子系列环保絮凝剂、制备方法及其用途 714     

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本发明涉及一种新的淀粉基高分子系列环保絮凝剂、制备方法及其用途;环保絮凝剂以玉米淀粉、羧甲基淀粉中的一种为原料,丙烯酰胺、丙烯酸、二甲基二烯丙基氯化铵中的2种为单体,过硫酸铵/还原剂为复合引发剂,用溶液或反相乳液聚合法,进行三元共聚,得絮凝剂ZMS1;或者,ZMS1再与甲醛和二甲胺进行曼尼其反应,得絮凝剂ZMS2。本发明优点:具有吸附、破乳、广谱、高效、用量少、无毒、无二次污染,杀菌、灭藻、除臭及重金属、耐热、耐盐、耐剪切、可和无机絮凝剂复配,不腐蚀管道、原料易得、成本低廉,无三废排放。絮凝剂的用途是处理含油废水、印染污水、水净化剂和杀菌剂、污泥脱水剂及重金属清除剂。

含油污泥-生物质联合挤压获得油和成型颗粒燃料的系统及方法 1006     

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本发明涉及一种含油污泥‑生物质联合挤压获得油和成型颗粒燃料的系统及方法，针对危险废物含油污泥无害化和资源化二次污染大、成本高等问题，本发明的具体过程是：含油污泥和生物质混合后，成为机械挤压的原料，经一定压力挤压后，实现液相和固相的分离；液相是水/油混合物，经水/油分离单元后实现水和油的分离，获得原油，实现原油的回收；水经循环回到含水率调节单元，或经废水处理单元后回到含水率调节单元；固相是成型颗粒，经一定的温度烘焙后成为成型颗粒燃料；烘焙过程中，颗粒内剩余的水分和部分油从颗粒中挥发出来，经废气处理单元处理排放。该工艺实现了含油污泥无害化和资源化的目的，同时避免过程中产生二次污染。

水处理瓷砂滤料的制备方法 1000     

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一种水处理瓷砂滤料的制备方法，属于水污染净化材料领域，包括下述工艺步骤：1.表面铟离子改性：以去离子水、氯化铟、碳酸氢钠和氯化氨制备均匀溶液，将瓷砂滤料浸泡1h，加入盐酸溶液后静置，过滤，用去离子水清洗，干燥，得到铟离子改性瓷砂滤料；2.Ti‑O‑In交联固化：以乙醇、乙二醇、甘油和钛酸正丁酯搅拌形成均匀溶液，加入铟离子改性瓷砂滤料，在65℃回流120min，过滤，干燥，煅烧，即制得水处理瓷砂滤料。该材料在连续处理工艺中可长时间使用而不需再生，适合于处理多种类型的污染废水。

含锌烟灰的回收利用方法 841     

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一种含锌烟灰的回收利用方法，包括以下步骤：(1)含锌烟灰压制成球团；(2)真空蒸馏，获得结晶产物和蒸馏剩余物；(3)结晶产物加热熔化，形成氯化物层和金属锌层；(4)分别浇铸，制成氯化物锭和金属锌锭；氯化物锭磨细，加水二次溶出，过滤分离出二次溶出渣和二次溶出液；(5)二次溶出液中加入碳酸钠，生成碳酸锌析出；过滤分离出碳酸锌和氯盐溶液，碳酸锌加热分解生成氧化锌；(6)蒸馏剩余物磨细，与硅铁合金粉混合压制成二次球团；真空还原，获得二次结晶产物和还原残渣；(7)二次结晶产物重熔后浇铸，制成纯锌锭。本发明的方法可实现含锌烟灰全组分的分离回收与再利用，可实现含锌烟灰利用价值的最大化，整个工艺过程无废水、废气和废渣排放。

合成乙酸乙酯的工艺方法 691     

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一种合成乙酸乙酯的工艺方法，涉及制备一种乙酸乙酯的方法，该方法为一种酯交换路线合成乙酸乙酯的工艺方法，该工艺以乙酸甲酯和乙醇为原料，以均相乙醇钠或过量碳酸钠法沉淀的氧化镁（固态）为催化剂，通过反应‑精馏、低沸混合物分离和产物精馏分离等过程得到纯度高于99.9%的乙酸乙酯，副产纯度高于99.9%的甲醇。与传统乙酸和乙醇酯化法生产乙酸乙酯相比，新工艺不采用带水剂、强酸催化剂、完全不产生废水、过程绿色环保，生产能耗低；整体工艺过程最高温度低于100℃，操作压力均为常压或低真空度，整体对设备管道选材要求不苛刻，投资低。

合成乙酸烷基酯的工艺方法 1039     

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一种合成乙酸烷基酯的工艺方法，涉及一种酯交换路线合成乙酸烷基酯的工艺方法，该工艺以乙酸甲酯和多种烷基醇为原料，以均相氢氧化钠或过量碳酸钠沉淀法制备的的氧化镁（固态）为催化剂，通过反应‑精馏、低沸混合物分离、高压精馏、常压精馏和产物精馏分离等过程得到纯度高于99.9%的乙酸烷基酯，副产纯度达到99.9%的甲醇。与传统乙酸和各种烷基醇酯化法生产乙酸烷基酯相比，新工艺具有不采用带水剂、强酸催化剂、完全不产生废水、过程绿色环保，生产能耗低；整体工艺过程最高温度低于160℃，操作压力均为常压或低真空度，整体对设备管道选材要求不苛刻，设备投资成本低等诸多优点。

生物电化学耦合铝自建电场水处理系统 1005     

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本发明提供了一种生物电化学耦合铝自建电场水处理系统，属于新能源与废水处理技术领域。本耦合系统在生物电化学技术基础之上，创新式引入微电解/电絮凝工艺，在处理工艺内设滴滤和空塔接触氧化床工艺，多工艺技术耦合既解决了高负荷污水处理出水水质不高及波动大的问题，又实现了电絮凝替代化学絮凝剂药剂添加，能够显著降低运行费用；微电机和生物电化学系统产电稳点且电池电动势较高，强化导电阴极膜污染介质的排斥作用，显著提升膜生物反应器运行周期和使用寿命；本耦合系统全部采用廉价原料制备，运行中无化学药剂引入，可实现高负荷污水的低成本处理，处理后的出水水质高且实现达标排放或回用，适用范围广，应用潜力大。

无固渣和副产物氯丙烷的氯醇法环氧化物生产工艺 1011     

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本发明给出了一种无固渣和副产物氯丙烷的氯醇法环氧化物生产工艺。本发明使氯气和水反应生成次氯酸和盐酸溶液，用碳酸氢钠脱除盐酸；用无盐酸的次氯酸溶液进行氯醇化反应，无副产物氯丙烷生成；用氢氧化钠做为皂化剂进行皂化反应，无皂化废渣；本发明所得目的产物多、生产工艺简单、能耗与物耗低、皂化废水少、所用装置腐蚀小。同已有的含盐酸的次氯酸溶液进行氯醇化、氢氧化钙做皂化剂进行皂化的传统氯醇法生产环氧化物相比具有显著的经济效益和环境效益。本发明用于环氧丙烷、环氧氯丙烷、环氧乙烷、环氧氯乙烷生产。

不动杆菌及其降解吲哚的方法和应用 824     

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本发明提供一种降解吲哚的不动杆菌WWZ，保藏编号：CGMCC No.22538。本发明菌株WWZ能以比现有菌株更高的速率以吲哚唯一碳源生长并降解吲哚，不但拥有较好的底物广谱性，且在苯、苯酚、萘等常见有机污染物与吲哚共存的情况下也能生长并降解吲哚，说明对于复杂的实际生境有更强的适应能力；当生长环境中含有葡萄糖等优质碳源时，对于吲哚的降解速率相较于现有技术会有更大的提升；对于生长环境中氧气的含量具有很强的耐受性，对于实际处理废水中溶解氧的变化具有抵抗力。

硝酸铵交换分子筛产出废液的回收系统及方法 1146     

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本发明公开了一种硝酸铵交换分子筛产出废液的回收系统及方法，包括用于对原水进行预处理的陶瓷膜过滤器、用于对经预处理的清液进行除去多价离子的树脂交换软化装置、双极膜电渗析装置、中空纤维脱气膜装置。本申请中将该废水送入双极膜系统可进行物质转化，将含铵无机盐溶液转化为酸溶液和氨水溶液，然后再转化的含铵无机盐溶液通过中空纤维脱氨气膜(脱氨膜)去吸附铵，从而完成保证溶液中的杂质不在系统内富集，确保含铵无机盐在生产系统继续循环使用，同时，溶液中的杂质随着外排液将从系统内排出，这样可较好的实现资源的回收利用。

钛酸铜钙纳米材料的制备方法 1103     

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本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种钛酸铜钙纳米材料的制备方法，将硝酸钙和硝酸铜,在柠檬酸水溶液中溶解，滴加乙酰丙酮钛,然后加入尿素混合均匀后,在一定温度下进行交联反应，然后在马弗炉进行热处理即获得钛酸铜钙纳米材料。其中硝酸钙、硝酸铜、乙酰丙酮钛、柠檬酸和尿素的摩尔比为1：3：4：20～100：20～100。本发明工艺简便易行，纯度高，杂质含量低，产品制备成本低，性能优异，可以大规模的批量生产。本发明所制备的钛酸铜钙纳米材料作为光催化材料使用具有较高的催化活性，在降解染料废水及室内有害气体，光催化消毒等领域具有广泛的应用前景。

固体配体助催化高效制备1,1′-联-2-萘酚的方法 1029     

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本发明涉及一种固体配体助催化高效制备1,1′‑联‑2‑萘酚的方法，1)将2‑萘酚、固体氯化亚铜、固体邻菲罗啉和正丁醇溶剂，加入到四口瓶中；2)在四口瓶上安装好温度计、加热及搅拌装置和回流冷凝管；3)常压开始搅拌，加热溶解，通入空气进行氧化，加热反应得到反应混合液；4)反应混合液加水，搅拌并升温，水洗分液，除去废水层后得到有机层；5)有机层降温，结晶，过滤，烘干得类白色1,1′‑联‑2‑萘酚粗品，滤液减压蒸馏，回收正丁醇溶剂循环使用；6)进行重结晶，干燥后得白色结晶1,1′‑联‑2‑萘酚产品。反应温度低，反应条件温和，反应后经重结晶得到的产品收率大于80％，产品纯度高于99.3％。