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本实用新型涉及一种镁渣加工装置，具体为一种镁渣混凝土速凝剂生产装置。解决镁渣综合利用的问题，包括焦粉储仓、石灰石储仓、铝矿石储仓、一次球磨机、破碎机、成球机、水池、纯碱添加器、煅烧炉、脱硫除尘器、煤渣仓、二次球磨机；所述的焦粉储仓、石灰石储仓连接一次球磨机，铝矿石储仓连接破碎机，破碎机连接一次球磨机；所述的球磨机连接成球机，成球机连接煅烧炉，煅烧炉连接二次球磨机，所述的球磨机和成球机之间的管线上设有纯碱添加器，成球机一侧连接水池，煅烧炉一侧连接脱硫除尘器，在煅烧炉和二次球磨机之间的连接管线上设有镁渣仓。本装置生产得到的速凝剂能使喷射混凝土喷射至岩石或结构物表面数分钟内凝结硬化，性能优于国内同类产品，是建材建工行业和冶金技术行业的结合创新点。
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本实用新型属于电炉冶金领域，特别是属于一种电炉电极夹持力检测装置。包括压力传感器、柱状钢模、压力指示表、吊环，所述柱状钢模直径与电炉电极直径相等，所述吊环与所述柱状钢模固定连接，所述柱状钢模侧面有凹槽，所述凹槽中安装有压力传感器，所述压力传感器与压力指示表连接，所述凹槽深度小于压力传感器厚度。本实用新型可以随时准确测量电炉电极夹持力，避免欠维修和过维修，保证设备安全稳定运行、实现设备效益最大化。
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本实用新型涉及一种冶金板坯连铸机构,具体为一种双驱动快速更换板坯连铸中间包浸入式水口机构。解决了现有技术中存在的板坯连铸机中间包的水口更换机构连续性不强,安全性差的问题。包括带有上水口的中间包,上水口外侧设有座砖和定位环台,在上水口下方外套设有快换结构,快换结构下设有上滑板、滑道和压紧装置,滑道一侧设有驱动机构,在滑道另一侧设有备用驱动机构。与现有技术相比,本实用新型在原有设备基础上又增加了一套备用驱动机构,可以提高单包寿命,在不停机、不提升中间包的情况下实现板坯连铸中间包浸入式水口快速更换的任务,以保证连铸连续生产和安全生产。
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一种板坯修磨机砂轮的更换装置,主要用于冶金行业中的皮带传动式板坯修磨机大型砂轮的更换,它包括砂轮支架、支架、定滑轮装配、动滑轮装配,支架焊接在修磨机机架上,其特征是定滑轮装配安装在支架上,定滑轮上有拉链穿过,定滑轮装配的下方设有动滑轮装配,动滑轮装配设置在拉链上,吊钩设置在动滑轮上,拉链的一端固定在支架上,所述的砂轮支架包括定位板、定位套,定位板为扇形板,定位套为圆柱形套筒,定位板与弯曲成弧形的弧形钢板焊接,定位板上设有三个螺栓过孔,定位板定位套焊接,定位套与辅助支撑焊接,辅助支撑与弧形钢板焊接。本实用新型的动滑轮与定滑轮机构能使更换砂轮的操作省工省力,可以实现一人独立、安全地完成更换砂轮的操作,而且操作简单、快速。
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循环钢球蜗杆传动装置是一个机械传动装置。其特征是具有:蜗轮、钢球螺旋挡圈、钢球、蜗杆、钢球导管、蜗杆端盖、蜗杆轴、键等结构。蜗杆回转运动时,钢球在蜗杆滚道与蜗轮齿面之间滚动带动蜗轮回转,其他钢球在滚动钢球的推动下在蜗杆滚道、钢球导管、蜗杆中的钢球导孔中循环滚动。本实用新型可用于机床、汽车、起重运输机械、冶金机械及其他机械中的功率和回转运动的传动。
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本申请公开了一种便捷的炉壳专用吊具，涉及冶金机械电弧炉装卸吊具技术领域，包括炉壳本体，炉壳本体的顶部安装有起重机吊具，起重机吊具的底部设置有吊具挂板，吊具挂板的两端分别连接有卡接环，吊具挂板的底部安装有吊具横梁，吊具横梁的两端均安装有锁具防脱装置，锁具防脱装置的底部连接有钢丝绳锁具，本方案通过将直柄单钩改造为直柄双钩双吊点的结构，能够有效避免起重机吊具在偏载时出现倾斜的情况，以往炉壳吊具底部的四吊点为板钩形式，因吊装空间及起重机吊具偏斜导致挂钩不便使用，本方案通过采用锁具防脱装置代替板钩，通过人工辅助挂钩即可轻松吊装，且锁具防脱装置可以避免吊装前钢丝绳锁具出现的脱落的情况。
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一种带有导向装置的单臂钢坯夹钳，属于冶金起重设备领域，主要解决了现有夹钳倾斜的情况下，无法正常收紧与打开，包括吊梁和连接于吊梁两端的钳臂组，在吊梁的中间底部设置有启闭器，吊梁的中间顶部设置有吊环，钳臂组包括左夹钳和右夹钳，左夹钳和右夹钳之间设置有横梁，启闭器包括设置在吊梁中间底部的主杆，设置在横梁中间上方的底座和对称设置在底座前后两侧的导向板。在启闭器上设置两个弧形导向板，确保在夹钳倾斜的情况下也可正常收回，保证钢坯的顺利夹取；配合两个夹钳，利用自身重力将钢坯夹紧，通过限制横梁与钳臂组的距离，钳臂组不会与地面接触，确保钳臂组的正常打开和收紧；整体装置结构简单，制作成本低。
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本实用新型涉及冶金行业。一种在线去除不锈钢连铸坯切割端面铁条的刷辊装置，包括，刷辊装置、对夹式装置和厚度调整装置，所述的刷辊装置为两个辊轴上下平行设置，每个辊轴的辊面均匀设置有12个钢丝刷；对夹式装置为两个固定装置和两个导轨装置，导轨装置为两个导轨支架之间的内侧均设置有一个导轨立柱，所述的导轨立柱之间夹设有固定装置。采用辊型设计，结构简单、安全可靠。可以利用天车更换下来的报废钢丝绳编制，使用成本低廉。
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本实用新型公开了一种自清洁蓄热式热氧化器，涉及含有VOC有机化合物废气处理技术领域；通过对设置在蓄热室外的出口耐高温管道和返流耐高温管道上的阀门进行控制，使整个系统内部形成闭环，经过两室蓄热式热氧化器的废气从出口耐高温管道进入耐高温风机通过返流耐高温管道重新流回两室蓄热式热氧化器的氧化室处理，这样不仅避免运行自清洁时含有VOC的有机化合物通过烟囱排入大气污染环境，而且高温的烟气重新流回氧化室，热量损失很少，达到运行自清洁工艺时不仅节能，而且对环境无污染，本实用新型可应用于有机化工、石油炼化、天然气、冶金、喷涂、制药行业等含有VOC的有机化合物废气处理技术领域。
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本实用新型公开了一种短应力轧机导卫底座，具体涉及冶金行业轧钢生产设备技术领域，包括横梁主架，所述横梁主架的一端设置有第一侧板，且横梁主架的另一端设置有第二侧板，所述第一侧板的侧表面沿水平方向上开设有一组T型槽，所述T型槽的内部安装有T型螺栓，所述第二侧板的侧表面开设有燕尾槽。本实用新型中通过整体设计，在横梁主架的两侧分别一体成型有第一侧板和第二侧板，在第一侧板侧表面开设一组T型槽进行导向，将T型螺栓滑动放置在T型槽内部，可以完成其固定，整体改变了以往丝杆带动的移动方式，改用大尺寸底座，精简了多种零件，简化了装配过程，导卫安装也更为方便，提供了较高的操作便捷性，降低了员工强度和维修成本。
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防止捆线划伤不锈钢盘卷的装置,它安装于冶金行业用的打包机,它包括轴、轴套,轴设置在轴套里,其特征是轴上安装一块钢板,钢板上设置轴套,钢板与轴套连接为一体。将本实用新型的轴套焊接在打包机的活瓣的位置,打捆前,将轴和钢板安装在轴套内,打捆时,捆线直接捆在钢板上,打捆完毕,钢板在压紧小车(打包机的另一个辅助设备)的带动下,从捆线中取出,有效地避免了捆线对不锈钢盘卷划伤的现象。本实用新型经过在山西太钢不锈钢股份有限公司不锈线材厂的试验,效果明显。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种红土镍矿的预处理装置，具体涉及一种红土镍矿的烘干、破碎及预选装置；具体技术方案为：一种红土镍矿的原矿处理装置，包括原料仓，原料仓的原料通过装载机输送给给料机，给料机用皮带输送机直接把含水35%左右的红土镍矿经过打散机送入烘干破碎设备，利用还原窑窑尾高温废气进行烘干和破碎，达到一定细度和水分的物料随热风带出，进入粗细粉分离器，粗粉返回烘干破碎机继续破碎，细粉随风带入风选除渣器，根据不同物料比重不同的热性，把部分不好铁镍的脉石、废渣利用风机带入收尘器收集后进入废渣堆场，废气经风机、烟囱排空，把含铁镍比重较大的物料经链运机收集入合格物料库备用。
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一种热轧带钢表面质量检测摄像镜头保护盖，属于冶金仪表领域，它由玻璃板和护罩组成，玻璃板设置在护罩的下方，玻璃板与护罩通过螺丝固定。将本实用新型安装在摄像机镜头窗口，可以避免接触摄像镜头，实现生产期间人员安全的点检维护；护罩可以使摄像镜头与外界接触面积尽量减小，从而减少落在玻璃板的杂物。本实用新型减少了工作人员在带钢下部作业的时间，大大提高了工作人员在生产过程中点检维护安全度和可操作性，同时提高了设备的检测精度。
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圆筒混合机撒料收集器,属于冶金烧结矿生产设备中的部件,它包括喇叭形筒(简称喇叭筒),喇叭筒的内壁上设置刮板,喇叭筒的大口直径是2515MM,喇叭筒的小口直径是2400MM,喇叭筒的筒壁厚度是8MM,喇叭筒的高度是550MM,刮板与喇叭筒的大口边缘呈45度角,刮板之间的距离为200～250MM。将本实用新型固定在圆筒混合机的端部,本实用新型即随着圆筒混合机的运转将接到的物料运送到圆筒混合机的圆筒内,并在圆筒内均匀地配加到混合料中参与混料。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及冷轧不锈钢钢带边部吹扫装置,它包括管道,管道上安装喷嘴,喷嘴固定在支架上,支架为金属管焊接而成的矩形框架。本实用新型结构简单,安装方便,实用安全,可以有效去除钢带边部的水迹,同时消除了钢带边部的水印,提高了产品质量。经过山西太钢不锈钢股份公司冷轧厂的试验,效果良好。
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本实用新型主要用于冶金用大型电弧炉电极接长技术,具体涉及一种电极接长装置,包括传动装置、旋转装置、升降装置,其特征是传动装置连接旋转装置,旋转装置的上方设有升降装置,传动装置由电动机连接减速器构成,旋转装置包括齿轮、旋转支撑装置,旋转装置上设有锁紧装置,升降装置由轨道、滚轮、升降小车构成,升降小车上设有滚轮,滚轮设置在轨道上,升降小车上设有锁紧螺栓。本实用新型结构简单,易于操作,维护量小,设备造价低,一个人就能完成电极接长作业,减少了作业人员的数量和劳动强度,且电极吊运时可远离作业点指挥,操作过程中安全度高。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种高炉煤气自动化放散装置，高炉放散管体的顶端固接有燃烧筒，所述燃烧筒的内壁两侧均安装有点火器，所述燃烧筒的内部固接有排灰筒，所述燃烧筒的上表面中心处固接有固定块，所述固定块的表面两侧均设置有进水槽，所述固定块的下表面两侧均安装有喷头，所述燃烧筒的外表面两侧均开设有下水口，所述下水口的内部安装有水管，通过设置压力控制阀组件，可以替代传统手动打开阀门的方式，加强了精准性，使锅炉处于安全的压强，避免爆炸等危险，通过设置固定块，可以对灰尘进行引流，并且通过设置喷头，可以对带有灰尘的烟气进行加湿，使泥水从水管排出，加强了环保性，增强了实用性。
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本实用新型属于机器人辅助粉末冶金工件气阀锪孔加工领域，具体涉及一种蜗杆驱动左右抱轴分度盘四工位机器人辅助锪孔装置。一种蜗杆驱动左右抱轴分度盘四工位机器人辅助锪孔装置，其特征是，蜗杆蜗轮机壳内，蜗轮通轴向上，蜗杆蜗轮机壳的上部，设置分度盘；蜗杆蜗轮机壳内，蜗轮通轴向下，蜗杆蜗轮机壳的下部，设置左右抱轴装置；本实用新型的有益之处是，用蜗杆蜗轮驱动的分度盘，转动角度准确，分度盘上工件圆台的锪孔工件可以准确到位。锪孔加工时，左右抱轴抱紧蜗轮通轴，消除轴间晃动，可以使工件圆台上的工件锪孔精确定位；左右抱轴分度盘，可以长期稳定工作，无需调整。
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本实用新型涉及一种拆炉机伸缩臂软管管路滑轮伸缩结构，属于冶金机械应用技术领域；包括主臂(1)、伸缩臂(2)、主臂软管一(3)、主臂油块一(4)、伸缩软管一(5)、导轨(6)、动滑轮架(7)、动滑轮一(8)、定滑轮一(9)、伸缩臂油块一(10)、伸缩臂软管一(11)、主臂软管二(12)、主臂油块二(13)、伸缩软管二(14)、动滑轮二(15)、定滑轮二(16)、伸缩臂油块二(17)、伸缩臂软管二(18)；伸缩软管一端连接主臂，另一端绕过动滑轮和定滑轮与伸缩臂相连，伸缩臂伸缩时带动动滑轮运动，使软管始终涨紧。对比现有技术，本实用新型使伸缩胶管在伸缩过程中始终涨紧，简化结构，提高管路的寿命，提高产品的质量。
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一种可调节出水孔角度的半连续铸造用模具，属于冶金铸造成型技术领域，可解决镁合金铸造时由于二冷水的问题造成坯料晶粒粗大不均匀和裂纹缺陷的问题，包括沿模具竖直轴线对称设置的两个C字形的模具外壳、两个倒L形的模具内胆、内胆分流槽Ⅰ和内胆分流槽Ⅱ，模具外壳和模具内胆分别围成模具水腔，模具外壳的侧壁设有进水口，内胆分流槽Ⅰ的一端穿过模具内胆伸入模具水腔，内胆分流槽Ⅱ的两端分别穿过两个模具内胆伸入模具水腔，模具水腔的底部分别设有万向出水口。本实用新型能够有效调节模具二冷水的角度，调整坯料和二冷水接触的时间，有效解决晶粒均匀问题和裂纹问题。
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本实用新型公开了一种紧凑式长布袋除尘器，属于机械设备技术领域。其特点是在支腿3上方设置中箱体5，在支腿3下方设置下箱体4，在中箱体5上方设置上箱体6，在下箱体4下方设置螺旋输灰机2和卸灰阀1，在中箱体5内部设置滤袋7、风道隔板10和进出风道11，在上箱体6上方设置喷吹系统8和提升阀系统9，具有布置紧凑，气流阻力小，过滤面积大，清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、能耗少、钢耗少、占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好的优点，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
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轧机卷筒的增径装置,主要用于冶金行业在小卷径卷筒轧机上生产大内径钢卷,它包括两种弧形板,两种弧形板的长度是140厘米、厚度均是152毫米,弧形板由直径是610毫米的圆的弧构成内壁,由直径是762毫米的圆的弧构成外壁,其中一种弧形板的内壁的弧的弧长是845毫米,另一种弧形板的内壁的弧的弦长是427毫米,弧形板上设置若干个螺孔。由三块内壁的弧的弦长是854毫米的弧形板与两块内壁的弧的弦长是427毫米的弧形板组装在卷筒筒径是610毫米的轧机卷筒上,即可实现上述目标。本实用新型结构简单,操作方便,投资小,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的试验,在卷筒筒径是610毫米的轧机上生产内径是762毫米的钢卷,效果明显。
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本实用新型提供了一种起重机用电子秤传感器装置,它包括一种应变式板形力传感器,钢丝绳固定夹头,夹头销、平衡板、两个称重传感器及U形架的传力轴,固定称重传感器的U形架,支承U形架的支承轴及支承座。支承座固定在起重机小车平台或卷筒底座平台上。本实用新型克服了外力干扰,具有抗高温辐射,静、动态称重精度高等优点。可适用于冶金、车站、货物、港口、建筑、电站等部门的起重设备的电子秤及负荷限制器中。
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一种翻转电极的装置,属于冶金电弧炉炼钢接驳电极的配套装置,它包括支架、夹持翻转机构、回转驱动机构,支架上安装夹持翻转机构和回转驱动机构,夹持翻转机构由翻转架、杠杆臂和夹持液压油缸组成,回转驱动机构由翻转架、回转驱动液压油缸组成,翻转架铰接连接在支架上,杠杆臂铰接连接在翻转架上,夹持液压油缸的一端铰接安装在支架上,另一端与杠杆臂铰接连接,回转驱动液压油缸的一端铰接安装在支架上,另一端与翻转架铰接连接。本实用新型的工作原理简单,结构紧凑,工作可靠,易于维护和实现自动化操作,液压系统的采用使夹紧力和回转驱动力容易调整控制,减轻了体力劳动,解决了人工操作翻转电极的弊端。
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