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本实用新型公开了一种水平定向钻机辅助动力增容结构，包括主机动力系统及主机液压系统，主机动力系统包括第一燃料箱及第一发动机，主机液压系统包括主机液压泵与液压油箱，第一燃料箱向第一发动机提供燃料，第一发动机驱动主机液压泵从液压油箱中吸取油液，液压油箱上还设置有主机液压系统预留接口，还包括辅助动力系统，辅助动力系统通过管路与主机液压系统预留接口连接；本实用新型通过独立的辅助动力系统可以通过快速连接的管路与主机液压系统上的预留接口相连，在水平定向钻机使用过程中，提高其动力输入水平，为工作装置和驱动单元提供较大的持续的外部动力，使其达到需要的性能要求。
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本实用新型涉及一种水平定向钻机反弹力释放控制装置，属于水平定向钻机控制技术领域。为解决现有水平钻机在进行更换或拆卸钻杆时，钻杆因弹力势能发生弹性回弹会对钻机设备部件造成冲击的问题。本申请包括人机界面、中央控制器、电机控制器和电机组件，电机组件包括推拉电机和旋转电机；电机控制器包括推拉电机控制器和旋转电机控制器；人机界面包括显示器和运行命令输入设备，显示器和运行命令输入设备分别与中央控制器电性连接；中央控制器分别与推拉电机控制器和旋转电机控制器电性连接；推拉电机控制器与推拉电机电性连接，旋转电机控制器与旋转电机电性连接。本申请的控制装置控制钻杆进行逆向运动，将回弹力释放，达到保护部件的效果。
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本实用新型公开了一种水平定向钻机推拉动力驱动结构，包括推拉座，推拉座上安装有动力头及驱动单元，驱动单元能够驱动推拉座在主梁上前、后移动，推拉座远离动力头的一端设置有至少一组驱动单元接口；驱动单元包括液压马达、减速机及小齿轮，液压马达与减速机之间安装有选择功能部件；本实用新型提高了水平定向钻机推拉动力驱动结构的安全性和使用寿命，使得整个推拉动力驱动结构能够在设计安全系数范围内工作，避免了超限使用的可能性，同时，由于其能够选择性的及定量的持续提供“增力”，因此大大提高了适应性、可靠性和节能性。
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本实用新型涉及一种水平定向钻机给进架推拉力助力系统，包括给进架，所述给进架可活动地设置在水平定向钻机的钻架上，还包括驱动机构、助力机构、马达转速传感器、马达压力传感器、马达球阀以及控制器；所述驱动机构和助力机构均位于给进架上；所述驱动机构包括第一液压马达和第一减速机；所述助力机构包括第二液压马达、离合器以及第二减速机；所述马达转速传感器分别位于第一液压马达和第二液压马达上，所述马达压力传感器和马达球阀均通过油管与第一液压马达或第二液压马达连接。本实用新型设置助力机构，可在需要推拉力较大的工况下，参与给进架的驱动，满足实际使用需求，并且不会使液压系统油压过高，从而延长使用寿命。
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本申请涉及定向钻机中电驱动冷却系统的技术领域，尤其是涉及一种电驱水平定向钻机中的电机冷却系统，其包括用于对电机进行冷水的冷却组件和用于对冷却组件供水的供水组件；所述冷却组件包括油冷件；所述油冷件包括罩设在电机线圈上的油冷壳，所述油冷壳上设置有一对注油口，所述油冷壳上设置有水冷件。本申请具有防止电机温度过高，保证电机使用寿命的效果。
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本实用新型涉及桩工机械技术领域，特别是一种水平定向钻机用切割头更换辅助装置，包括装夹组和用于悬吊装夹组的悬吊组，所述装夹组包括填充套，切割头安装在填充套内，所述填充套一端套设有锁紧盖，填充套另一端套设有锁紧套，锁紧套与锁紧盖之间螺纹连接；所述填充套靠近切割头的面上设有开口，开口贯穿填充套的壁体，填充套外表面均匀设有第二注射口，锁紧套外表面均匀设有第一注射口，一个第一注射口对应一个第二注射口；所述悬吊组包括吊架，吊架上设有多个滑轮，吊架旁设有电机，电机上固定连接有绞索，绞索穿过滑轮，绞索端部固定连接有吊钩，吊钩悬吊装夹组。
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本实用新型属于水平定向钻机控制系统技术领域，具体涉及一种水平定向钻机半自动抓手调平控制系统，包括抓手翻转开关、抓手调平开关、抓手抓握开关、主泵、半自动抓手阀组、抓手翻转马达、抓手调平油缸、抓手抓握油缸Ⅰ和抓手抓握油缸Ⅱ；主泵与半自动抓手阀组的P1口连通；半自动抓手阀组的T1口与液压油箱连通；半自动抓手阀组的出油口A1、B1分别与抓手翻转马达的A4、B4口连通，半自动抓手阀组的出油口A2、B2分别与抓手调平油缸的A5、B5口连通，半自动抓手阀组的出油口A3、B3分别与、抓手抓握油缸Ⅰ和抓手抓握油缸Ⅱ的A6、B6口连通。本实用新型能够对抓手进行调平，解决上钻杆时半自动抓手倾斜造成抬放钻杆困难、施工效率低的问题。
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本实用新型公开了一种水平定向钻机自动扇形摆动钻进控制系统，包括动力头、钻架、推拉手柄、摆动角度调节旋钮和控制器；所述动力头连接于钻架上，所述钻架上设有用于驱动动力头钻进的推拉马达和用于驱动动力头旋转的旋转马达；所述推拉马达通过推拉主阀与所述控制器的输出端信号连接、所述旋转马达通过旋转主阀与控制器的另一输出端信号连接；所述推拉马达上设有推拉马达转速传感器，所述旋转马达上设有旋转马达转速传感器。本实用新型通过该控制系统实现了自动扇形摆动钻进施工，保证了施工效率和施工质量，降低了能耗，减轻了机手的劳动强度，另外通过极限位置自动退出自动施工模式，保证了施工的安全。
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本实用新型提供一种改进的皮带式输送机，所述侧板；支撑板，所述支撑板分别固定安装于所述侧板的底部的两侧，所述支撑板的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧面的两端均固定安装有绕线轴，所述传动轴的外侧面的一端固定安装有从动轮，所述从动轮的外侧面套设有皮带；滑槽，所述滑槽开设于所述侧板的顶部的两侧。本实用新型提供的一种改进的皮带式输送机，通过滑槽能够使雨棚龙骨在侧板的上面滑动，能够在下雨的天气快速的将雨棚装到侧板的上面，使输送装置能够在下雨的天气进行使用，并且通过驱动电机的转动带动传动轴的转动来进行对雨棚的收纳和覆盖，不需要人工进行手动收纳和覆盖，减少人工的劳动力。
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本发明公开了高强度抗拉分级斗式提升机，该斗式提升机包括外壳、防逆转机构，所述外壳内设置有提升机构，所述防逆转机构设置在外壳上，防逆转机构与提升机构转动连接，所述提升机构对料斗进行提升，所述防逆转机构使提升机构单方向转动，本发明科学合理，使用安全方便，防逆转机构分为两部分，一部分设置在电机与提升机构之间，另一部分设置在提升机构中间，防逆转机构同时对动力源头及提升机构进行防逆转控制，在防止提升机构逆转对电机造成伤害的同时，也防止提升机构因一端固定而导致的连接部件的损伤或断裂。
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本发明公开了一种多用途便于清洁维护的斗式提升机，包括机体和底座，所述机体的侧壁设置凸部，所述凸部上固定有斜座，所述斜座的顶部铰接安装有转动支撑板，所述转动支撑板表面与带料板表面平行设置，所述转动支撑板表面开设有滑槽，所述滑槽内设有滑座，所述滑座通过往复机构与转动支撑板滑动连接，所述滑座表面通过轴承座和链轮的配合安装有滚子链，所述滚子链的外侧周向安装有若干个毛刷架，所述毛刷架的宽度与带料板的宽度相同，每个所述毛刷架上安装有毛刷，所述毛刷架的刷毛设置于带料板的行程轨迹上，所述斜座底部还设置有弹性连接组件，本发明能够对不同物料运输的同时对带料板进行清洁维护，并且方便折叠收缩，使用寿命长。
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本实用新型属于提升机畚斗技术领域，尤其为斗式提升机用畚斗，包括畚斗本体，所述畚斗本体的一侧壁固定有四个插块，所述畚斗本体的一侧设置有固定盒，所述插块均插接在固定盒的内部，所述固定盒的内部设置有两个推板，两个所述推板之间通过连接板固定连接，所述固定盒的顶部螺纹连接有螺杆。本实用新型通过设置有畚斗本体、插块、固定盒、推板、连接板、螺杆、推杆、推块、插杆和清理组件，当畚斗本体需要进行更换或维修时，通过拧动一个螺栓，便能够将其进行拆下，从而方便了对其进行拆卸，通过设置有清理组件，当其使用完成后，能够自动对粘附在其内壁上的结料进行清理，不同再去通过人工进行清理，省时省力。
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本实用新型公开了一种链条斗式提升机，包括机头、立管、机座，立管上下两端分别连接有机头、机座，机座包括底部呈弧形的底座，底座外侧设置有调节座，调节座上贯穿有第一调节螺杆，第一调节螺杆下方连接有上活板，上活板通过第二调节螺杆连接有悬吊轴承座，悬吊轴承座内转动连接有穿过底座的下轴，下轴上同轴固定有链轮，链轮置于底座内，机头内也转动连接有链轮，在上的链轮与在下的链轮之间连接由提升链条，提升链条上连接有铁畚斗。本实用新型通过在机座外侧设置有调节座进而通过调节第一调节螺杆，实现链轮位置的高低调节，进而控制链轮上铁畚斗与弧形底座底部之间的距离，实现间隙可调，进而无积料，同时，链条上的铁畚斗保证了能耐高温。
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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，尤其涉及一种高速斗式提升机，包括机体和升降座，所述机体呈倒置的“L”型结构且其顶部一侧设有送料口，机体的外壁上设有控制器，升降座的一侧侧壁上焊有“U”型结构的导座，机体的内部底壁上安装有电动气缸，导座与电动气缸之间连接有升降机构，机体的内部靠近顶端的位置处安装有输送履带，所述升降座的内部开设有内腔，内腔的外部一侧通过驱动机构转动设置有挡板，且挡板的侧壁与内腔的外壁之间还设有弹簧，内腔的底壁上通过电动推杆滑动设置有推板。相比于现有技术，本实用新型不仅提高了对物品的防护措施，而且还避免了物品在输送过程中出现掉落的情况。
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本实用新型公开了一种高效率斗式提升机，包括立管，立管安装在安装框架外表面，立管内表面焊接有转动套筒，转动套筒内表面嵌合有转动轴，转动轴外表面焊接有转动板，转动板外表面焊接有固定杆，固定杆外表面焊接有若干支撑杆，支撑杆外表面焊接有转动滚轮，转动滚轮外表面安装有传送带，传送带外表面安装有若干安装座。本实用新型所述的一种高效率斗式提升机，通过控制运输电机，带动动力齿轮进行旋转，利用动力齿轮与齿轮条之间的啮合以及传动齿轮与齿轮条之间的啮合，带动转动轴进行旋转，从而带动转动滚轮进行旋转，从而带动传送带进行转动，从而方便带动传送斗进行移动，从而方便带动物料进行运输，从而能够增加传送斗运输的工作效率。
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本实用新型公开了一种NE系列斗式提升机，包括顶件部，所述顶件部的底侧装配有提升部，所述顶件部由竖向部、斜向部和横向部焊机而成，所述竖向部与斜向部、斜向部与横向部接触处的外壁上分别固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机与第二驱动电机的输出轴为设置在其内侧的第二转辊和第一转辊，所述第二转辊和第一转辊的外壁上装配有链条部，所述链条部装配有主驱动机构的输出轴上；该NE系列斗式提升机，通过顶件部内侧各组件的设置，能够在该装置的顶端设置为向外凸出输送料部，并配合排料槽对其上所提升的物料进行输送，增加该装置对于物料的输送效果，解决了现有装置竖直方向上提料送料效率相对有限的问题。
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本实用新型公开了一种斗式提升机链轮结构，包括立管，立管包括第一管段和第二管段，第二管段相对的竖直侧壁上均开设有容置凹槽，容置凹槽的前后侧壁上设置有限位板，限位板与容置凹槽的底壁间竖向滑动连接有轴承安装座，轴承安装座凸出于容置凹槽，轴承安装座上设置有轴承，两个轴承连接于下链轮的转轴，轴承安装座上方设置有丝杆，第一管段弯折设置的横板上开设有螺纹孔槽，丝杆螺接穿过螺纹孔槽。本实用新型设置用于调节下链轮位置的张紧结构，进而适应链条的磨损变长，延长链条的适用寿命，也保证物料提升效率；另一方面，设置限位结构，对下链轮以及轴承安装座进行张紧调节后的限位固定，保证连接的稳定，进而保证提升的稳定，以提高效率。
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本实用新型公开了一种斗式提升机止逆装置，涉及提升机领域，包括底座、升降架和导轮，所述底座上表面中部焊接有升降架，所述升降架内腔顶部转动设有导轮，所述底座一端的两侧对称焊接有固定架，其中一组固定架内壁表面设有安装板，所述安装板远离本组固定架的一侧表面设有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离安装板的一端连接有顶板，所述顶板一侧表面设有止逆盘，所述固定架内腔转动设有收卷辊；本新型以解决现有的斗式提升机拥有多个料斗，多个料斗间的相互配合可实现连续式的上料作业，在其中一组料斗在进行卸料时，料斗中的重力突然失去将会造成提升机的受力不平衡，从而引发其它料斗滑落的现象，降低了使用时安全性的问题。
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本实用新型公开了一种斗式提升机的机座装置，包括机座上壳体和机座下壳体；所述机座下壳体内设有尾轮组件；所述尾轮组件通过调节螺杆与机座上壳体相连；所述机座上壳体伸入机座下壳体中，并且机座上壳体与基座机座下壳体之间形成套管腔；所述套管腔内设有用于使得机座上壳体与基座机座下壳体之间密封的弹性密封机构。本实用新型的机座上壳体与机座下壳体之间形成套管腔，并且在套管腔内设置了用于使得机座上壳体与基座机座下壳体之间密封的弹性密封机构，通过弹性密封保证了机座上壳体与机座下壳体之间的密封性，解决了现有的机座容易漏料的问题。
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本实用新型涉及一种中心滚子链斗式提升机，包括：固定架，壳体，电机，输送装置；所述电机固定在所述固定架上；所述输送装置上包括主动轮，从动轮；所述电机的输出轴与所述主动轮连接；所述主动轮设置在所述输送装置的上端，所述从动轮设置在所述输送装置的下端；所述主动轮为无齿主动轮；所述输送装置上设有滚式中心链；所述滚式中心链与所述主动轮、从动轮连接。本实用新型通过将主动轮设置成光轮，可以减少工作时候的磨损，而从动轮设置成有齿齿轮，可以防止滚式中心链在工作过程中跳链，保证工作的稳定，并且相邻的滚式中心链上共同承载一个料斗，可以保证载重的稳定性及安全性，保证工作的安全系数和使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于斗式提升机的畚斗，属于斗式提升机技术领域。一种用于斗式提升机的畚斗，包括畚斗和顶板，所述畚斗的内壁固定连接有加强筋，所述顶板的上表面开设有顶槽，所述顶槽的顶部设置有三角板，所述三角板的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有连接杆，所述连接杆的两端均设置有螺纹；本实用新型通过将三角板底部的螺纹杆安装在顶槽的内部，并套接密封垫在螺纹杆的外表面，可根据畚斗尺寸的大小选择安装三角板的数量，便于工作人员安装或拆解三角板，三角板的顶部呈尖状设计，能够避免物料堆积在顶板的台阶上，导致浪费物料的现象，同时避免了物料进入斗式提升机的内部，影响机器的正常运转。
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本实用新型公开了一种无积料弧形斗式提升机，包括机头、立管、机座，机座固定于外界机架，机座包括底部呈弧形的底座，底座外侧设置有调节座，调节座上贯穿有第一调节螺杆，调节座上端还设置有螺接第一调节螺杆的第一螺母，第一调节螺杆下方设置有上活板，上活板通过第二调节螺杆连接有悬吊轴承座，悬吊轴承座内转动连接有穿过底座的下轴，下轴固定有平带轮，平带轮置于底座内。本实用新型通过在机座外侧设置有调节座进而通过调节第一调节螺杆，实现平带轮位置的高低调节，进而控制平带轮上畚斗与弧形底座底部之间的距离，实现间隙可调，进而无积料。同时，第二调节螺杆能进行二次调节，使得张紧调节更为稳定，保证提升机的工作稳定。
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本实用新型公开了一种斗式提升机轴端密封结构，属于斗式提升机领域，本实用新型包括斗式提升机壳体、设置在斗式提升机壳体末端的端盖，斗式提升机壳体内设置有尾轴，端盖上设有供尾轴轴端伸出的轴端穿孔，尾轴的轴端固定安装有重锤张紧装置，尾轴两端靠近端盖内壁的位置均套设有侧板，尾轴上位于每个侧板的左、右两侧设置有用于固定侧板的压盖，压盖与尾轴之间设有密封填料，本实用新型通过在尾轴靠近端盖的端部设置有滑板，滑板可以跟随尾轴沿着滑槽上下移动，与两个滑板之间的侧板形成密封滑动装置，保证本实用新型在工作过程中，尾轴与端盖之间可以形成完整密封。
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一种矿粉用双通道斗式提升机，包括机架、动力结构、第一传动结构、提升结构总成和罩壳总成，所述动力结构设置在机架上并和第一传动结构连接，所述提升结构总成设置在机架下方和第一传动结构另一端连接，所述罩壳总成设置在机架上位于提升结构总成外侧；其中，所述提升结构总成包括第一提升结构、第二提升结构、第二传动结构、第一皮带和第二皮带。动力结构驱动第一传动结构带动提升结构总成对矿粉进行提升，提升结构总成包括第一提升结构和第二提升结构，可以对矿粉进行双通道同时提升工作，在提升量大小,能耗大小同等的条件下,大大提高了对矿粉的提升量，从而提高了工作效率。
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本实用新型涉及食品饲料机械技术领域，尤其是一种新型斗式提升机的自清机座，设置在带有张紧机构的机尾座内，包括设置在机尾座内的圆弧底座，圆弧底座由底部的圆弧板和平行设置在圆弧板两侧的半圆形侧板构成，圆弧底座通过紧固件与张紧机构连接，机尾座前端开设有可供检修和清灰的人孔，人孔上可拆卸设置有检修门，在普通斗式提升机结构基础上进行改进，增加圆弧底座结构来减少畚斗与物料之间的距离，去除普通结构的圆弧排料门，同时圆弧底座结构与机尾张紧结构连接可随张紧结构移动而保持一致，实现自清效果，使机尾中残留物料减少；并在自清机座两边增加大检修口用于检修维护设备，由此解决物料残留问题。
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本实用新型提供了一种具备清洗功能的斗式提升机，涉及斗式提升机技术领域，包括提升机主体、清洗机构和上料仓，所述支撑杆设有两组，所述侧板倾斜设置在两组所述支撑杆的顶部，所述侧板设有两块，所述传动辊转动连接在两块所述侧板之间，所述链板套接在两个所述传动辊之间，所述料斗焊接有链板的外侧，本实用新型通过喷头对链板下侧的料斗进行冲洗，且冲洗后的水能够落回水箱，实现了重复利用，同时也降低了清洗的成本，此外，清洗后的料斗还可通过安装板上的风机以及加热棒进行烘干，且安装板的转动与料斗步进的频率保持一致，实现了对每一个料斗进行烘干处理，确保提升机主体的料斗的整洁，从而使得提升机在使用的过程中即完成清洗。
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本实用新型属于粉料输送生产技术领域，具体涉及一种用于输送物料的斗式提升机，本用于输送物料的斗式提升机包括：机头、立管、机座和畚斗运输机构；其中所述机头通过立管与机座相连，所述畚斗运输机构设置在立管内；所述机座适于容纳物料，所述畚斗运输机构适于将机座内的物料沿立管轴向运输至机头，以使物料在机头处下料；本实用新型通过机头、立管、机座和畚斗运输机构彼此配合，能够实现密闭垂直升运粉料的功能，结构简单、功能完备，且密封性好、噪音小、高质量、低回流、低故障率和使用寿命长，保证了使用效率，节约了人工成本，满足工业化环保需求。
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本实用新型公开了一种用于原料输送的斗式提升机，包括箱体，所述箱体侧面的底部固定连接有电机，所述电机的内腔固定连接有转动轴，所述转动轴的外圈套装有电机减速器，所述转动轴外圈位于箱体内腔的位置套装有下链轮，所述下链轮的外圈套装有链条，所述链条内圈的顶部套装在上链轮的外圈，所述上链轮套装在横杆的外圈，所述链条的外圈固定连接有提升斗，所述箱体的焊接有进料口，所述箱体右侧的顶部开设有出料口，所述出料口的侧面焊接有斜板，所述箱体正面的中部开设有观察孔，所述箱体正面的上部固定连接有维修台，所述箱体右侧的中部固定连接有检修门，箱体的内腔设置有两组下链轮、上链轮、链条，可以使提升斗在上升过程中更加平稳。
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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种斗式提升机气密封传动装置，包括气密封座和传动主轴，气密封座安装在提升机轴承座滑块上，气密封座内装入气密封套，气密封套内侧安装橡胶密封圈，橡胶密封圈外侧装入气密封走气套，气密封走气套外侧安装橡胶密封圈，橡胶密封圈外侧装入弹性挡圈，气密封座侧面安装气动快插接头，气动快插接头上插入气管，气密封座端部安装带座轴承，传动主轴穿过气密封座内的气密封套、橡胶密封圈、气密封走气套和弹性挡圈及带座轴承设置。本实用新型中，利用压力差和气流导向，使得粉尘主动远离密封件和轴承座，起到隔离风尘作用同时保证密封部件的清洁，大大加长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种高强度环保皮带斗式提升机，包括机壳，机壳内设有皮带轮机构，皮带轮机构中的皮带采用钢丝胶带；机壳下端侧面设有与机壳内腔相连通的进料斗，进料斗的上端面设有进料口，机壳上端侧面设有与机壳内腔相连通的出料斗，出料斗的下端面设有出料口；钢丝胶带上固定设有物料提升料斗，机壳上端外部还设有固定连接在机壳上的用于驱动皮带轮机构运转的驱动机构；机壳中部高度处设有一对位于机壳两侧的槽钢状定位板。本实用新型采用钢丝胶带，强度更高，输送量相比于非钢丝胶带的皮带斗提机，输送量得到大幅提升，本实用新型的输送量为220m3/h；机壳中部附加定位机构，既保证了提升机的安全性，还可以便于机壳的上下自由移动。
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