NE系列斗式提升机

926 编辑：中冶有色技术网来源：盐城捷尔达环保设备有限公司

2024-02-26 13:13:11

权利要求书： 1.一种NE系列斗式提升机，其特征在于：包括顶件部（1），所述顶件部（1）的底侧装配有提升部（2），所述顶件部（1）由竖向部（4）、斜向部（5）和横向部（6）焊机而成，所述竖向部（4）与斜向部（5）、斜向部（5）与横向部（6）接触处的外壁上分别固定安装有第一驱动电机（7）和第二驱动电机（8），且第一驱动电机（7）与第二驱动电机（8）的输出轴为设置在其内侧的第二转辊（12）和第一转辊（13），所述第二转辊（12）和第一转辊（13）的外壁上装配有链条部（15），所述链条部（15）装配有主驱动机构的输出轴上，且链条部（15）的外壁上装配有间距相同的料座（14）。

2.根据权利要求1所述的一种NE系列斗式提升机，其特征在于：所述斜向部（5）与横向部（6）的底侧开设有排料槽（16），且排料槽（16）直接设置在第二转辊（12）前后两侧料座（14）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种NE系列斗式提升机，其特征在于：所述竖向部（4）、斜向部（5）和横向部（6）的底侧固定安装有下料罩（3），所述下料罩（3）的侧壁均为倾斜壁，且下料罩（3）的底部槽口为排料槽。

4.根据权利要求1所述的一种NE系列斗式提升机，其特征在于：所述横向部（6）的外壁上固定安装有第三驱动电机（9），所述第三驱动电机（9）输出轴的外壁上固定套装有位于横向部（6）内侧的毛刷辊（10），且毛刷辊（10）上的毛刷部直接与料座（14）和链条部（15）接触。

5.根据权利要求1所述的一种NE系列斗式提升机，其特征在于：所述横向部（6）的外壁上开设有与第三驱动电机（9）位置相对的观察槽（11），且观察槽（11）中可装配有透明钢化玻璃。

说明书：一种NE系列斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种NE系列斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送，根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料。[0003] 经检索，专利申请号为CN215206821U的申请书中，公开了一种NE系列斗式提升机上部的改进结构，其通过增加改向链轮总成来改变输送链条圈运行回程段的运行路线，将输送链条圈运行回程段运行回程段向内推压一定距离，从而使出料口的入口侧下沿可以向内延伸至卸料位料斗斗口后端下侧的位置且不与料斗发生运动干涉。上述组件采用增加链轮输送长度的方式来达到高效下料的效果，但是增加的长度有限，同时只在竖向上增加链轮长度，导致其下料效果仍相对有限。[0004] 因此，我们提出了一种NE系列斗式提升机。实用新型内容

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种NE系列斗式提升机，解决了现有装置竖直方向上提料送料效率相对有限的问题。[0006] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种NE系列斗式提升机，包括顶件部，所述顶件部的底侧装配有提升部，所述顶件部由竖向部、斜向部和横向部焊机而成，所述竖向部与斜向部、斜向部与横向部接触处的外壁上分别固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机与第二驱动电机的输出轴为设置在其内侧的第二转辊和第一转辊，所述第二转辊和第一转辊的外壁上装配有链条部，所述链条部装配有主驱动机构的输出轴上，且链条部的外壁上装配有间距相同的料座。[0007] 优选的，所述斜向部与横向部的底侧开设有排料槽，且排料槽直接设置在第二转辊前后两侧料座的下方。[0008] 优选的，所述竖向部、斜向部和横向部的底侧固定安装有下料罩，所述下料罩的侧壁均为倾斜壁，且下料罩的底部槽口为排料槽。[0009] 优选的，所述横向部的外壁上固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴的外壁上固定套装有位于横向部内侧的毛刷辊，且毛刷辊上的毛刷部直接与料座和链条部接触。[0010] 优选的，所述横向部的外壁上开设有与第三驱动电机位置相对的观察槽，且观察槽中可装配有透明钢化玻璃。[0011] 本实用新型提供了一种NE系列斗式提升机。具备以下有益效果：[0012] 该NE系列斗式提升机，通过顶件部内侧各组件的设置，能够在该装置的顶端设置为向外凸出输送料部，并配合排料槽对其上所提升的物料进行输送，增加该装置对于物料的输送效果，相比对传动竖状斗的排料方式，该装置能够在顶端将物料的重心移动至横向位置上，并配合毛刷辊对物料施加外力，从而保证其从排料槽掉落至下方的收集框中，解决了现有装置竖直方向上提料送料效率相对有限的问题。附图说明[0013] 图1为本实用新型的结构示意图；[0014] 图2为本实用新型顶部的结构示意图；[0015] 图3为本实用新型顶部侧视的结构示意图；[0016] 图4为本实用新型顶部内侧的结构示意图；[0017] 图5为本实用新型顶部底侧的结构示意图。[0018] 图中：1、顶件部；2、提升部；3、下料罩；4、竖向部；5、斜向部；6、横向部；7、第一驱动电机；8、第二驱动电机；9、第三驱动电机；10、毛刷辊；11、观察槽；12、第二转辊；13、第一转辊；14、料座；15、链条部；16、排料槽。实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1?5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种NE系列斗式提升机，包括顶件部1，顶件部1的底侧装配有提升部2，顶件部1由竖向部4、斜向部5和横向部6焊机而成，竖向部4与斜向部5、斜向部5与横向部6接触处的外壁上分别固定安装有第一驱动电机7和第二驱动电机8，且第一驱动电机7与第二驱动电机8的输出轴为设置在其内侧的第二转辊12和第一转辊13，第二转辊12和第一转辊13的外壁上装配有链条部15，链条部15装配有主驱动机构的输出轴上，且链条部15的外壁上装配有间距相同的料座14；[0021] 其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该NE系列斗式提升机，通过顶件部1内侧各组件的设置，能够在该装置的顶端设置为向外凸出输送料部，并配合排料槽16对其上所提升的物料进行输送，增加该装置对于物料的输送效果，相比对传动竖状斗的排料方式，该装置能够在顶端将物料的重心移动至横向位置上，并配合毛刷辊10对物料施加外力，从而保证其从排料槽16掉落至下方的收集框中，解决了现有装置竖直方向上提料送料效率相对有限的问题。[0022] 在本实施例中，需要补充说明的是，斜向部5与横向部6的底侧开设有排料槽16，且排料槽16直接设置在第二转辊12前后两侧料座14的下方。[0023] 在本实施例中，需要补充说明的是，竖向部4、斜向部5和横向部6的底侧固定安装有下料罩3，下料罩3的侧壁均为倾斜壁，且下料罩3的底部槽口为排料槽。[0024] 在本实施例中，需要补充说明的是，横向部6的外壁上固定安装有第三驱动电机9，第三驱动电机9输出轴的外壁上固定套装有位于横向部6内侧的毛刷辊10，且毛刷辊10上的毛刷部直接与料座14和链条部15接触。[0025] 在本实施例中，需要补充说明的是，横向部6的外壁上开设有与第三驱动电机9位置相对的观察槽11，且观察槽11中可装配有透明钢化玻璃。[0026] 本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，打开第一驱动电机7和第二驱动电机8驱动料座14和链条部15在顶件部1与提升部2的内侧从底侧向上对物料进行提升送料，待其输送至顶件部1上的横向部6中时，此时部分物料受重力作用自动掉落穿过排料槽16至下方的输送框中，同时打开第三驱动电机9驱动毛刷辊10旋动，对链条部15和料座14上部分未掉落的物料施加外力，使其自动掉落至排料槽16下方的收集框中，保证该装置的输料效果。[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0028] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。