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本发明公开一种立式单锂电扳手，属于铁路扳手技术领域。所述立式单锂电扳手包括主机壳和手柄，主机壳内设有电机组件和冲击传动组件，且冲击传动组件位于电机组件的底部；所述立式单锂电扳手还包括锂电池组件，所述锂电池组件包括电池包座和锂电池包，所述锂电池包通过滑动副和锁定机构可拆卸地安装在所述电池包座内。本发明提供的一种立式单锂电扳手，使用锂电池包作为动力源，清洁、环保、无噪音，且不需要另外配备发电车，使用方便；所述锂电池包通过滑动副和锁定机构可拆卸地安装在所述电池包座内，便于拆卸和安装，提高了可操作性。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供一种阴阳离子混合掺杂的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，本发明方法首先采用喷撒小苏打溶液和F溶液的预烧方法，将镍钴铝酸锂NCA前驱体预烧成多孔蜂窝状的类球形的预烧前驱体，然后将Mg、Nb源按比例配置成溶液，与预烧前驱体在水系条件下混合后，Mg、Nb溶液通过蜂窝状的孔洞有效的导入到正极材料基材内部中，再在使用高混机混料补锂时喷洒F离子调节剂溶液，使得物料充分混合均匀，最后高温烧结，使得成品结晶，得到阴阳离子混合掺杂型镍钴铝酸锂正极材料；该正极材料中，Nb4+可以减少阳离子混排，Mg3+可以减少极化，增强电化学性能，因此Mg3+/Nb4+在充电过程不发生电化学反应，不发生价态变化，可以起到稳定晶型结构的作用，而通过F这种负离子掺杂可以固氧，减少氧析出，稳定材料结构，提高循环能力。
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本实用新型涉及复合锂带生产装置。复合锂带生产装置包括分别用于对带状锂源、固体电解质和复合锂带基体进行收卷和放卷的锂源收放卷机构、电解质收放卷机构以及复合锂带收放卷机构，还包括设置在放卷机构与收卷机构之间的用于将带状锂源、固体电解质和复合锂带基体贴合的贴合辊，贴合时，带状固体电解质位于带状锂源和带状复合锂带基体之间，补锂装置还包括用于与带状锂源电连接的正极供电件以及与复合锂带基体电连接的负极供电件。本实用新型提供一种复合锂带生产的新技术，通过电化学方法实现在复合锂带基体上电镀锂层，不仅工序简单高效而且电镀出的锂层的厚度均匀且极薄，可满足复合锂带对厚度的严格要求。
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本实用新型涉及一种双面复合锂带生产装置。包括复合锂带收放卷机构、两套固体电解质收放卷机构、两套锂源收放卷机构，两套固体电解质收、放卷机构和两套锂源收、放卷机构顺次布置在复合锂带收、放卷机构两侧，以便复合锂带基体的两侧由内而外依次为带状固体电解质和带状锂源；双面复合锂带生产装置还包括用于将带状锂源、固体电解质和复合锂带基体贴合的贴合辊；双面复合锂带生产装置还包括与带状锂源电连接的正极供电件以及与复合锂带基体电连接的负极供电件。本实用新型提供一种双面复合锂带生产的新技术，通过电化学的方法实现对复合锂带基体双面电镀锂层，工序简单高效而且电镀出的锂层的厚度均匀且极薄，可满足复合锂带对厚度的严格要求。
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本实用新型公开了内置锂电池可施行快速拆卸更换的太阳能路灯，涉及太阳能路灯技术领域，包括灯杆和灯具，灯具固定安装在灯杆的顶端，灯杆的内部开设有放置槽，放置槽内部转动安装有对称设置的挤压板，放置槽的内部滑动安装有锂电池本体，锂电池本体位于两个挤压板之间，放置槽的底部滑动安装有对称设置的闭合板，闭合板的内侧壁固定安装有限位块，本实用新型通过人工推动滑动座，使得连接杆发生偏转，带动两个闭合板延相互远离的方向滑动，此时限位块推动挤压板转动，挤压板推动锂电池本体从放置槽中滑动，达到方便取出并更换锂电池的目的，解决背景技术中提出的太阳能路灯内部锂电池不便于拿取更换的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池组检测传输装置，包括支腿，所述支腿顶部固定设有箱体，所述箱体顶部固定设有机架，所述机架前侧表面固定设有电压测量仪与警报机构，驱动机构可以带动移动托板左右移动，进而可以控制移动托板上存放的锂电池左右移动，把移动托板上存放的锂电池移动到升降板下方进行检测，通过液压杆控制升降板下降使得接电片与锂电池上的正负电极相接触，接电片通过导线与电压测量仪连接，电压测量仪可以对电压进行检测，通过设置警报机构，当电压测量仪检测的锂电池上的电压异常时警报机构可以进行警报提醒工作人员，便于分拣出不合格的锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池防短路热失控盖板及动力电池，属于动力电池技术领域。所述锂电池防短路热失控盖板，包括本体、正极柱组件、负极柱组件、绝缘组件和导电塑料层，正极柱组件和负极柱组件分别设置于本体；绝缘组件设置在负极柱组件和本体之间，绝缘组件用于隔绝负极柱组件和本体；导电塑料层设置在正极柱组件和本体之间，正极柱组件和本体至少部分通过导电塑料层连接。所述动力电池包括上述锂电池防短路热失控盖板。本实用新型的锂电池防短路热失控盖板及动力电池，通过设置导电塑料层，保证了本体带正电防腐蚀，有效降低了锂电池发生内、外短路带来的热失控风险，提高了锂电池的安全性，从而提高了动力电池的使用寿命和安全性。
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本实用新型公开了一种轻质锂合金材料加工用预加热装置，涉及到锂合金材料加工领域，包括装置本体，所述装置本体内设有传送带，所述装置本体内设有翻转板，翻转板与传送带相适配，翻转板的两侧均活动安装有侧板，所述装置本体的一侧内壁上固定安装有固定座，固定座上转动安装有翻转轴，翻转轴固定安装在靠近固定座的一侧侧板上，所述装置本体内设有气缸，气缸的输出轴上固定安装有齿条，翻转轴上固定套接有齿轮。本实用新型，通过翻转板的设置，可以对传送带上的锂合金产品就进行翻转，从而使得锂合金产品的每个面能够被预热，可以使得锂合金产品的预热更加的充分，进而保证了锂合金产品的生产质量。
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本实用新型提供了一种用于测试锂电池电解液浸润效果的装置，该装置包括称重部、盛装部和支撑部；其中，支撑部设于称重部上方，并能够将锂电池支撑于称重部的上方；盛装部设于称重部上，并具有顶部开口的盛装腔，以盛装锂电池滴落的电解液。本实用新型所述的用于测试锂电池电解液浸润效果的装置，通过设置支撑部，方便锂电池内部电解液的滴落，盛装部用于收集滴落的电解液，方便称量，称重部用于对收集的电解液进行称重，使得本装置能够更准确地测试出锂电池对电解液的吸收能力，且操作方便。
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本实用新型公开一种具有复合结构电解质的准固态锂离子电池，一种具有复合结构电解质的准固态锂离子电池，包括正极片，锂负极和二者之间的电解质层，电解质层包括涂覆于锂负极表面的凝胶层和涂覆于正极片的多孔层，多孔层内吸附有电解液；凝胶层与多孔层相互接触；本实用新型通过两种电解质相互配合防止锂负极与电解液相接触，抑制锂枝晶，安全。
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本实用新型公开了一种一次性锂电池组电源模块，它包括外壳、限流保护电路板和锂电池组，所述限流保护电路板固定在外壳的侧壁上，所述限流保护电路板和锂电池组通过环氧树脂浇封在外壳内，所述外壳的侧壁上设置有电源插座，所述锂电池组的输出端口与限流保护电路板的输入端口相连，所述限流保护电路板的输出端口与电源插座相连。本实用新型提供一种一次性锂电池组电源模块，它不需要把锂电池组放在隔爆盒中，降低成本的同时又能满足防爆要求。
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本实用新型公开了一种多节锂电池的保护电路，包括供电电路、控制电路、充放电回路、该保护电路还包括电压检测电路和平衡电路，该电压检测电路包括用于检测锂电池的电芯电压的信号检测点，该信号检测点与控制电路的电压信号输入端一一对应连接，所述平衡电路包括与锂电池节数相匹配的放电平衡回路，该放电平衡回路一一对应连接于每节锂电池正、负极之间，每个放电平衡回路上设置有开关元件，每个开关元件一一对应连接于控制电路的平衡输出端。该保护电路具有对锂电池电芯电压进行检测的电压检测电路，可检测出多节串联的锂电池的各电芯电压之间存在较大压差，并通过平衡电路减少该压差，可以大大延长电池的使用寿命。
本实用新型涉及锂离子电池船拖拉铜铟镓硒薄膜太阳能电池水面漂浮电站，属于新能源应用技术领域。用锂离子电池动力牵引船拖拉安装有铜铟镓硒薄膜太阳能电池和水平轴式风力发电机的水面漂浮电站行驶在水面上。太阳光照射铜铟镓硒薄膜太阳能电池产生的电流通过导电线、光伏控制器输入汇流箱、风力吹动水平轴式风力发电机产生的电流通过导电线、风电控制器输入汇流箱，光伏电流和风电在汇流箱中汇合，从汇流箱输出的电流通过导电线、充电装置输入蓄电锂离子电池，蓄电锂离子电池输出的电流分别向前方的通信基站塔、通信基站天线和后方的动力锂离子电池、电动机供电，从蓄电锂离子电池输出的更多电流通过导电线分别向陆上用电户和水上用电户供电。
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本实用新型涉及一种在锂电池的安装过程中可大大降低锂电池报废率的锂电池组合盖帽,其包括:依次上下设置的盖板、膜片、密封圈和孔板;密封圈的周边包扣于膜片的周边上;其特点是:在密封圈的内侧还具有设于膜片和孔板之间的绝缘圈,所述密封圈与绝缘圈分离设置,或通过2～6个连接块相连。由于密封圈与绝缘圈分离,故而在锂电池的安装过程中,即便密封圈受外部挤压而变形,也不会使绝缘圈向中间挤压,因此提高了锂电池安装的成品合格率。密封圈与绝缘圈也可通过2～6个连接块相连,密封圈受外部挤压而变形时,绝缘圈向中间挤压的挤压力远小于孔板与膜片的焊接力,使焊点不易受破坏,故也可提高锂电池安装的成品合格率。
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本实用新型涉及一种带有吸收溶液调控防冻装置的溴化锂吸收式制冷机,包括发生器(1)、蒸发器(10)、吸收器(6)、冷凝器(9)、热交换器(3)、溶液泵(16)、冷剂泵(15)、控制系统及连接各部件的管路、阀,所述的溴化锂吸收式制冷机为直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组或蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组、蒸汽单效型溴化锂吸收式冷水机组、热水单效型溴化锂吸收式冷水机组,其特点是在吸收器(6)进液管(5)上设置电动阀(8)。构成防冻装置。电动阀关闭时按调节控制要求减少或切断进入吸收器换热管束顶部的吸收溶液,使高温浓溶液经融晶管进入吸收器。使机组的冷水出口温度和冷剂水温度迅速停止下降并回升,从而达到在任何运行条件下都能防止机组结冰冻管的安全运行控制目的。
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本发明公开了自支撑锂金属负极材料及其制备方法和应用，包括：锂金属‑碳复合纤维膜，所述锂金属‑碳复合纤维膜包括多孔碳纤维和填充在所述多孔碳纤维空隙内的锂金属颗粒；惰性层，所述惰性层包覆在所述锂金属‑碳复合纤维膜的至少部分表面。将所述自支撑锂金属负极材料作为高能量密度电池的锂金属负极，可以防止锂金属的粉化脱落导致的容量衰减，从而改善电池的循环稳定性；还可以防止锂金属表面枝晶的产生，从而改善电池的安全性能；另外碳骨架不仅增加了锂金属在导电网络的接触面积，还缩短了锂离子的传输路径，从而改善了电池的倍率性能。
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本发明公开了一种金属锂的无害化处理方法。所述方法包括：(1)用雾化的反应剂与金属锂进行反应，反应后得到含锂混合物；(2)将步骤(1)所述含锂混合物浸入反应剂中进行反应，得到含锂溶液。该方法通过控制雾化的反应剂加入量来控制反应进程，雾化的反应剂与金属锂生成的钝化层覆盖在金属锂表面，减缓反应进程，将未完全反应的含锂混合物浸入反应剂中后，钝化层溶解在反应剂中，金属锂在钝化层溶液中继续与反应剂反应，通过上述多步骤分步控制反应的进程，控制了反应的激烈程度，提高了无害化处理金属锂的安全性。通入二氧化碳能够避免频繁处理或调整反应剂中的钝化层成分的浓度，还可以得到易安全回收的碳酸锂。
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本发明公开了一种石墨烯复合磷酸铁锂正极材料及其制备方法与应用。所述石墨烯复合磷酸铁锂正极材料包含磷酸铁锂二次颗粒的聚集体和均匀分散的石墨烯，所述石墨烯包覆在磷酸铁锂二次颗粒上及分布在磷酸铁锂二次颗粒之间；而其制备方法包括：将锂源、铁源、磷源、碳源与磺化石墨烯混合，形成前驱体；将所述前驱体在惰性气氛中于高温下焙烧，之后冷却，制得所述石墨烯复合磷酸铁锂正极材料。本发明提供的石墨烯复合磷酸铁锂正极材料具有优异的导电性、倍率性能、循环性能和低温性能等，当应用于锂离子电池时能大幅改善锂离子电池的多项性能，同时所述石墨烯复合磷酸铁锂正极材料的制备工艺简单可控，成本低廉，利于规模化生产。
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本发明提供一种锂离子电池正极极片(1)的制备方法，所述制备方法至少包括步骤：首先，在集流体(11)的至少一表面涂敷磷酸铁锂混合浆料层(12)后，烘干；然后在磷酸铁锂混合浆料层上再涂敷活性涂层(13)并烘干以制备出该锂离子电池正极极片；所述活性涂层的材料为镍钴锰酸锂、锰酸锂或钴酸锂中的一种或几种。本发明在不改变现有电池体系的条件下，通过在正极集流体上预先涂上一层磷酸铁锂材料涂层，从而改善镍钴锰酸锂、锰酸锂或钴酸锂电池的防过放能力，延长电池寿命。
本发明涉及一种金属表面包覆Na掺杂磷酸铁锂复合正极材料的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)按照化学式Lil-xNaxFePO4中的Li、Na、Fe、P的摩尔量称取碳酸锂、草酸亚铁、磷酸二氢铵和碳酸氢钠，固相法制备得到Na掺杂磷酸铁锂；(2)水解沉淀法Na掺杂；将吸附有水解产物的Na掺杂磷酸铁锂烘干，将烘干后表面吸附有水解产物的Na掺杂磷酸铁锂进行焙烧，形成被氧化铷包覆的Na掺杂磷酸铁锂正极材料。本发明制备的锂离子电池用高导电性钾锰掺杂磷酸铁锂复合正极材料，将磷酸铁锂掺杂Na改性以提高其离子扩散性能，并在其包覆氧化铷，使得其具有良好的导电性能和循环稳定性。
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本发明涉及一种碳包覆磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，首先将按Mn和Fe摩尔比配置过渡金属盐溶液A、磷溶液B和氨水溶液C同时滴加到反应釜中，制成磷酸锰铁锂正极材料前驱体；后前驱体按照摩尔比配锂源，并加入包覆碳源和掺杂金属化合物，惰性气氛保护下煅烧得到碳包覆磷酸锰铁锂正极材料。本发明一种碳包覆磷酸锰铁锂正极材料的制备方法有效减少杂质相的形成，极大地抑制了反应中可能产生的氧化现象；其采用导电碳包覆和离子掺杂对材料进行改性，提高了材料的电子导电率，减弱Mn3+的Jahn‑Teller效应，改善材料的循环稳定性，极大地促进碳包覆磷酸锰铁锂正极材料的实际应用。
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本发明公开了一种锂电池组能快速散热的充电吸尘器，包含第一壳体和第二壳体；所述第一壳体内设置有尘桶组件；所述第二壳体内设置有抽真空电机；所述第二壳体与第一壳体连通；所述第二壳体上设置有出风孔，所述第二壳体内设置有风道管；所述抽真空电机、风道管和出风孔形成一个独立封闭的气流通道；所述第二壳体的外壁上设置有锂电池组外壳；所述锂电池组外壳内设置有锂电池组；所述锂电池组为抽真空电机提供电能；所述锂电池组外壳上设置有锂电池组进风孔和锂电池组出风孔；工作时，气流能从锂电池组进风孔进入锂电池组外壳，再从锂电池组出风孔流进风道管，并随风道管内排出的风一起流出出风孔，以保护锂电池组；本发明能对锂电池组快速散热。
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本实用新型涉及充电器技术领域，具体涉及—种外置式锂电池充电器，包括锂电池充电器主体，所述锂电池充电器主体包括锂电池充电器本体，所述锂电池充电器本体的内部固定安装有充电正极点。本实用新型通过设置挡板，由于挡板的一端呈倾斜式结构，当锂电池本体与挡板的斜面相抵触时，由于第一伸缩杆与第一弹簧的弹力形变，使挡板通过滑块，稳定的在锂电池充电器本体内部滑动，便于将锂电池本体卡合在充电负极点与充电正极点之间，通过第一伸缩杆与第一弹簧的弹力形变使挡板回弹至原来的位置，挡板在锂电池本体的上方对锂电池本体起到限位作用，从而防止锂电池本体脱离充电正极点无法对其进行充电，影响使用者使用的问题。
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本发明公开了一种组合式锂电池组，包括锂电池外壳和锂电池组，锂电池组通过螺丝方式固定在锂电池外壳内部，锂电池外壳呈长方体形状，且锂电池外壳的两侧均设置对称的栏板，栏板的上端设置有若干散热孔，锂电池外壳上面焊接连接盖板，盖板中间向内部凹陷形成长方形状的槽道，槽道的高度为3cm，锂电池组上面设置有相互平行且对称的锂电池板，锂电池板上有若干螺丝孔，锂电池板上次依次均匀密封排列安装有若干锂电池，并且锂电池形状大小相同，锂电池贯穿所述锂电池板，锂电池的顶部与所述锂电池板相互扣合固定连接。本发明可以对内部锂电池单体进行自由组合，组合和拆卸方便，锂电池外壳采用铝锰合金材料制成，绝缘性强，可以避免锂电池组漏电。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法和应用。锂离子电池负极材料包括硅基基材和包覆在硅基基材表面的钛基化合物包覆层，钛基化合物包覆层中掺杂有石墨烯和类石墨结构。本发明上述锂离子电池负极材料，钛基化合物包覆层能够减少硅基基材的表面缺陷，从而减少高温下锂离子电池负极材料与电解液的副反应，同时钛基化合物具备良好的热稳定性，能够大大提高锂离子电池负极材料的高温稳定性；石墨烯和类石墨结构能够提高锂离子电池负极材料的导电性，从而使锂离子电池负极材料的首次库伦效率和首次放电容量有所提高，降低了锂离子电池负极材料的阻抗和充放电过程中的发热量，从而提高锂离子电池负极材料的高温存储性能。
本发明公开一种富锂锰基锂离子正极材料制备方法，属于锂离子电池电极材料领域。该制备方法是公斤级的工程链法，一个反应釜一次可以制备出公斤级的富锂锰正极材料前驱体。该方法包括：利用廉价的弱酸钠盐作为沉淀剂，工业级碱性氢氧化物调节pH，过渡金属盐溶液提供Ni，Co，Mn嵌锂基体，通过共沉淀法制备的前驱体[Ni0.13Co0.13Mn0.54]CO2与锂源按物质的量比为M：Li＝1 : 1.2～1.5其中M为Ni、Co、Mn的物质的量总和，其中Li原子过量3～8％，行星球磨混合后，进行750～950℃高温12～18h固相反应制备高容量长寿命的层状富锂锰基锂离子正极材Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2，该方法制备的Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2材料可以解决现有层状富锂材料循环性能差的问题。
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本发明公开了一种锂电池铜铝电极焊接工艺，采用软包锂电池电极的点焊装置进行焊接，包括以下步骤：（1）将固定点焊头、活动点焊头与点焊机相连；（2）调整间距调整装置，以调节固定点焊头、活动点焊头之间的间距；（3）将镍合金片或镍合金条放置在锂电池铜电极、锂电池铝电极之间，并由锂电池铜电极、锂电池铝电极在平行相对状态下夹紧贴合；（4）在压力驱动装置驱动下活动点焊头将夹紧贴合的锂电池铜电极、镍合金片或镍合金条、锂电池铝电极压向固定点焊头；（5）点焊机输出次级电压和电流，次级输出电压为2.3～10V，次级输出电流≥800A，同时控制次级电压和电流释放时间在200～300ms。本发明使得电池组各单体锂电池铜铝电极之间连接牢固。
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本发明公开了一种锂电池外壳自动压印装置，本发明包括压印输送带、外壳转入输送带和外壳转出输送带，所述的外壳转入输送带与压印输送带之间设置有转入装置，所述的压印输送带与外壳转出输送带之间设置有转出装置。本发明的锂电池外壳通过外壳转入输送带将前一生产工序的锂电池外壳输送至压印输送带处，锂电池外壳下落到转入箱体内，并由挡块限制锂电池外壳向前移动，压印输送带上的支撑芯从后端插入到锂电池外壳中，支撑芯通过推杆推动门来控制挡块，当支撑芯完全位于锂电池外壳中时，推杆推动门反转的角度正好驱动挡块与转入箱体的内壁平齐，不再阻挡锂电池外壳，支撑芯带动锂电池外壳进行后续的压印和转出过程。
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本发明提供了一种采用含液隔热板的锂电池安全防护装置，其包括多孔隔热板，多孔隔热板内含有液态灭火剂，多孔隔热板外设置有防漏外包装，防漏外包装通过封口部件实现封闭，多孔隔热板和防漏外包装固定安装于锂离子电池的侧面。本发明还提供了一种具有该采用含液隔热板的锂电池安全防护装置的锂离子电池组件。本发明相较于现有技术能够有效地阻止单个锂电池间的热传递现象，降低锂电池燃爆产生的能量，避免锂离子电池的着火情况，从而有效地减少了锂离子电池着火或爆炸所产生的连锁反应，在很大程度上提高锂离子电池的安全性能。
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