本实用新型公开了一种用于固体废弃物检测的粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱顶部固接有进料管,所述进料管底端连通粉碎箱内顶壁,所述粉碎箱内部且于进料管下侧对称设有粉碎滚筒,相对的所述粉碎滚筒的两端均固接有第一转轴,相对的靠近所述粉碎滚筒右侧的第一转轴的一端均转动连接粉碎箱内壁侧面,所述粉碎箱外壁一侧顶部固接有第一承载板,所述第一承载板的上表面固接有第一电机。本装置能够通过多次粉碎解决固体废弃物粉碎不彻底的问题,粉碎效果好,可以有效收集固体废弃物内的污水,便于固体废弃物和污水的分类处理,增加本装置的实用性和使用功能。
本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域,尤其涉及一种固体废弃物处理用灰砂砖生产原料预处理装置,包括处理箱、破碎辊、挤压辊、第一筛网、第二筛网、磨料盘和注料料斗,所述处理箱的顶部开设注料口,并螺栓固定有注料料斗;所述处理箱的内腔中设置有两个破碎辊和挤压辊,且破碎辊和所述挤压辊之间通过皮带建立连接;所述处理箱的一端开设有输料口,且处理箱靠近输料口的内壁螺栓固定有第一筛网,所述第一筛网的底部还螺栓固定有第二筛网。本实用新型,处于同一水平面上的两个破碎辊,做反向运转,处于竖直面上的破碎辊和挤压辊做同向运转,对投放至处理箱中的废弃物,起到破碎和挤压的连续处理,保证对废弃物处理的效果。
本实用新型提供了一种用于建筑施工的固体废料回收装置,涉及建筑施工设备技术领域,包括箱体、矩形块、固定腿、储料斗、电磁杆、竖管和电磁阀,箱体的左右两侧表面四个角落均焊接设置有矩形块,矩形块的底部表面焊接设置有固定腿,箱体的上表面左侧贯穿设置有储料斗,储料斗的上表面焊接设置有多根电磁杆,储料斗的底部表面贯穿设置有竖管。本实用新型通过电磁杆的设置,使得电磁杆充好电后,通过将电磁杆的充满磁性,磁性将固体废料中的废铁、铁钉、螺栓等铁质杂物吸附,待储料斗内的废料回收完成后,开启电磁阀,同时关闭电磁杆,使得吸附于电磁杆上的废铁、铁钉、螺栓等铁质杂物往下掉落,从贯穿管底部排出,方便分离铁质杂物。
本发明提供了一种矿山固体废物零排放工艺,包括如下步骤:将矿体和与矿体接触的一定厚度的上、下盘围岩一并开采,得到掘进废石和混合石,混合石包括矿石和一并开采混入的围岩石;将所得混合石进行预分选处理,得到粗精矿和分选废石;将粗精矿进行选矿处理得到精矿和尾矿,精矿外销,尾矿用于充填采空区;将分选废石和掘进废石均进行综合利用处理得到机制碎石、机制砂和尾泥,机制碎石和机制砂外销,尾泥用于充填采空区。本发明将开采平均厚度由薄提至中厚,所得采空区的体积变大,而废石经综合利用系统处理得到的尾泥产率很低,从而使得开采后的空间可以消耗全部的尾矿和尾泥,实现矿山开采过程固体废物的零排放。
本实用新型提供的环境固体废弃物粉碎过滤装置。所述环境固体废弃物粉碎过滤装置包括:第一箱体;固定箱,所述固定箱固定于所述第一箱体一侧的顶部;电机,所述电机固定于所述固定箱内壁的一侧;转动轴,所述转动轴固定于所述电机的输出轴;粉碎刀片,所述粉碎刀片固定于所述转动轴的外表面;第一横板,所述第一横板固定于所述第一箱体的另一侧;第一滑轨,所述第一滑轨固定于所述第一横板的顶部。本实用新型提供的环境固体废弃物粉碎过滤装置可以将固体废弃物的粉碎和过滤一起进行,避免了固体废弃物处理过程中需要进行转移造成样品的损失,可以使对样品中的污染物提取更加充分,更好的保证了检测结果的准确性。
本实用新型公开了一种新型固体废物处理装置,包括固定板,所述固定板一侧设有脱水装置,所述脱水装置包括脱水箱,所述脱水箱内壁设有支撑块,所述支撑块顶部设有第一液压杆,所述第一液压杆顶部设有支撑杆,所述第一液压杆输出轴与支撑杆固定连接,所述支撑杆顶部设有下压块,所述下压块为椭圆设置,所述脱水箱顶部设有进料口,所述进料口内部设有上压块,所述上压块底部设有压槽。本实用新型通过设有脱水装置,通过下压块与上压块上凹槽的挤压对固体废物进行挤压脱水,第一液压杆带动支撑杆和下压块下降,使得脱水后的固体废物滑落在链板输送机上,有利于提升脱水的效率,脱水效率高,同时对固体废物进行压缩,减少占用空间。
本实用新型提供了一种高温氯化处理固体废物的系统,包括配伍料池;烘干装置,与配伍料池连接;球磨装置,与烘干装置的出料口连接,用于将固体废物混合物破碎混合;造粒机,与球磨装置的出料口连接;高温氯化装置,与造粒机相连,用于将固体废物高温氯化;净化处理系统,与高温氯化装置相通,以收集净化高温烟气;脱硫塔,与净化处理系统连接,用于将烟气进行脱硫脱氯及加热,所述脱硫塔中产生的洗涤液经运输泵返回至造粒机。本实用新型对废物的适用范围广,能处理多种复杂固体废物;烟气脱硫脱氯之前,采用干法工艺,对设备起到很好的保护作用,防止设备腐蚀,有利于生产稳定运行;运行成本低,设备简单可靠,生产连续性强。
本实用新型公开了一种固体废物热解处理装置,包括箱体,所述箱体上固定连接有支撑座,所述箱体上通过螺钉安装有盖板,所述盖板上设置有进料口,所述箱体上固定连接有电机,所述电机的输出端上固定连接有转动杆,所述转动杆与箱体转动连接,所述转动杆上固定连接有多个刀片,所述转动杆上固定连接有固定杆,所述箱体的内壁接触有安装板。本实用新型通过设计电机的作用,可带动刀片转动,通过刀片的作用,可对固体废物起到一个粉碎的作用,使得粉碎后固体废物更加便于热解处理,且通过筛网的作用可对粉碎物进行筛选,使得小颗粒物才可通过,且筛网可震动,可防止堵塞,提高了工作效率。
基于固体废弃物的轻质高强陶粒及其制备方法,涉及人造轻质材料技术领域,本发明以固体废弃物粉体以及熔点高于固体废弃物粉体烧结温度的颗粒状空心模板为主原料,利用粘合剂将适量固体废弃物粉体包覆于空心模板表面并粘聚成球状,得到陶粒生料球,再将干燥后的陶粒生料球在低于空心模板的熔点温度下烧结并确保空心模板的空腔结构不被破坏,烧结完成后随炉冷却,最终得到了轻质高强陶粒。与现有技术相比,本发明采用单一固体废弃物粉体就可制备出轻质和高强兼顾的陶粒,无需复杂的成分设计过程,从根源解决了现有技术制备陶粒时孔隙结构难以调控及原料配比复杂的问题,且本发明的工艺流程更简单,成本低,也更适于工业化生产应用。
本实用新型公开了一种固体废物回收利用装置,包括装置本体、支撑架、隔板、挤料装置、控制装置、碎料机、固定板、发热管、搅拌装置、闭合板;固定板焊接设于装置本体上端左侧,隔板焊接设于右侧;碎料机设于装置本体上端中间左侧;支撑架设于装置本体空腔右侧,并且挤料装置设于隔板与支撑架之间;搅拌装置设于装置本体空腔左侧下端,并且导线与控制装置连接;发热管设于装置本体空腔内;闭合板两侧与装置本体左侧下端第一穿槽配合。本实用新型提供了一种固体废物回收利用装置,通过将固体废料碎料、挤压、烘干,实现回收利用;该装置结构简单,使用方便。
本发明公开了一种固体颗粒与废气分离装置,包括收集箱,收集箱上端固定有方形壳体,方形壳体的顶部设有进气管,方形壳体的底部设有与收集箱连通的出口管,收集箱内设有若干个首尾相接的弧形腔体,弧形腔体上开有若干个过滤孔,本发明首先通过首尾相接的弧形腔体将废气中的大的颗粒物废气中分离出来,实现了对废气的初步处理,通过扇叶产出的雾状水对废气进行二次处理,实现了对废气中微小颗粒的回收,再通过水环管喷出的水的水浴处理,彻底地将废气中颗粒物进行了回收利用,实现了废气中颗粒物的零排放,保护了环境,减少了雾霾天气的产生,且本装置针对性强,处理效率好,设备简单实用,适合含有大量颗粒物的工业废气的处理。
本发明公开了一种处理碱性固体废物并以填充采空区的方法,包括以下步骤:步骤1:将碱性固体废物破碎至粉末状,得到反应物A;步骤2:将矿井所排的乏风通入水中,获得反应物B;步骤3:所述反应物A和反应物B均通过管道从地面运输至需填充的井下采空区;其中,所述反应物A为固体,所述反应物B为液体。本发明提供的一种处理碱性固体废物并以填充采空区的方法,通过液固反应生成更为坚硬、粒度小的固体物质,并能够很好的与采空区顶板、采空区底板、围岩接触,达到紧密接触,井下反应,操作简单,高强度充填的效果。
本发明公开了一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理方法及设备,S1:废料破碎:工人将冶炼炉渣废弃物通过进料口投入破碎箱,经过破碎机构实施破碎处理,得到破碎废弃物,S2:废料冶炼:将所述破碎废弃物投入废料冶炼箱,通过高温冶炼提炼出具有价值的金属颗粒,并对冶炼过程中产生的有害气体进行处理排出,得到废弃物混合金属颗粒,本发明通过在废弃物处理箱主体的内部设置有破碎组件和冶炼处理机构,破碎组件能够废弃物中的大颗粒块径进行粉碎,使其粉碎成小颗粒粉末,进而进入到冶炼处理机构内部快速地被融化冶炼,使得废气中的有害物质去除率能够接近99%,从而大大减少了环境的污染,使得加工过程更加的环保。
一种有机固体废弃物热解焚烧炉及其系统,热解焚烧炉包括炉本体,所述炉本体外部设有机壳;所述炉本体包括左炉体、右炉体;所述左炉体顶部设有进料口,所述左炉体还设有辅助燃料进口,底部设置高温热风进口;所述右炉体设有烟气出口,底部设有空气进口;所述右炉体底部设有出料机构。所述有机固体废弃物热解焚烧的系统,包括:预处理系统、水泥窑系统、焚烧装置、储存装置,通过利用热解焚烧炉固定炉床和强制卸料技术相结合,结合高温热解和焚烧技术,可以实现生活垃圾及有机固体废弃物的资源化、能源化、低成本处置。本实用新型构造简单,运行可靠,热回收率高,适应性范围广。
一种重金属固体废弃污染物处理方法,其处理步骤如下:步骤1,将重金属固体废弃污染物与热水按比率混合后进入磨机进行湿磨,让重金属废弃污染物中的重金属离子与热水形成离子溶液;步骤2,使用多级分离器把含有重金属离子的溶液与浆体进行初步分离;步骤3,对初分后的重金属离子溶液进行提纯处理;步骤4,将静置后的溶液又通过加温处理,通过密闭的管道循环到步骤1中,将静置后的沉渣待处理;步骤5,将步骤2中分离出的浆体或/和步骤3中的沉渣与其他材料及试剂配比混合,作为新型建材的基料;具有不占用土地资源,能耗低,减少对环境污染,该方法生产出的产品应用范围广。
一种利用硼泥废渣生产固体硅酸的方法,包括如下步骤:将硼泥用蒸汽加热到58~81度维持1~2小时,用离心机甩干,获得滤饼硼泥,将滤饼硼泥与盐酸反应,生成氯化镁的水合物,将氯化镁的水合物过滤,获得二氧化硅滤渣,将二氧化硅滤渣与碳酸钠反应,生成九水偏硅酸钠水溶液,过滤除去不溶性的杂质,获得澄清的滤液;将澄清的滤液与硫酸溶液反应,生成硅酸和硫酸钠混合液,过滤,获得滤饼硅酸胶状物和澄清的滤液,硅酸胶状物经洗涤、甩干、冷冻、粉碎、包装获得硅酸粉体产品;滤液经蒸浓,出现结晶,将其洗涤、甩干、粉碎、包装得到硫酸钠晶体产品。本发明对硼泥废料的再次污染废料进行处理,获得固体硅酸,既避免了二次污染又创造了经济效益。
本实用新型公开了一种固体废料分类粉碎装置,包括:粉碎箱,其顶部开设有进料口,粉碎箱内顶部固定安装有第一粉碎机构,第一粉碎机构的下方间隔设置有倾斜导板,倾斜导板的尾端与下料斗的进口连接,下料斗的斗壁上安装有磁铁片,下料斗的出口上固定安装有第二粉碎机构,粉碎箱内侧壁上固定安装有与第二粉碎机构相对且间隔设置的除尘器,除尘器的出气管的出气口与第三粉碎机构相对设置,第三粉碎机构间隔设置于第二粉碎机构的下方,第三粉碎机构下方设置有第一倾斜下料板,第一倾斜下料板的下方设置有第二倾斜下料板。本固体废料分类粉碎装置,可将废料粉碎并筛选出含铁物质,粉碎后的废料根据尺寸大小可区分收集。
本实用新型公开了一种环保岩棉板生产用固体废渣熔炼装置,包括熔炼炉,熔炼炉内部设置有熔炼组件,熔炼组件内含有辊轴,辊轴两侧活动贯穿有固定板,辊轴一端延伸至熔炼炉外侧后固定连接有把手,固定板固定连接在熔炼炉内壁上,可以实现自动化排渣,排渣速度快,降低了工人的工作量,解决了现有的废渣熔炼炉排渣自动化程度低,排渣速度慢的问题,通过滤网将废渣熔炼时的残留物过滤出来,并通过吊绳将滤网吊起,便于将残留物与废渣分离,提高熔炼的质量,使滤网在提升的过程中能够保持平衡,通过活动门方便对内部滤网进行更换以及清理,简单快捷,通过回收组件,利用电机直接对底板进行升降方便对废渣进行收集,工作效率高。
本实用新型公开了一种固体废弃物粉碎机,包括粉碎机主体,所述粉碎机主体上表面固定嵌入安装有粉碎箱,所述粉碎机主体上表面位于粉碎箱一侧固定嵌入安装有排气管,所述粉碎机主体一侧表面活动嵌入安装有收集箱,所述粉碎箱前表面固定安装有一号电机,所述粉碎箱内部活动安装有压板,所述粉碎箱内部位于压板下方活动安装有磨辗,所述一号电机的数量为两个,所述磨辗的数量为两个,两个所述磨辗一端均贯穿所述粉碎箱前表面与所述一号电机固定连接,所述磨辗与所述粉碎箱活动连接。本实用新型所述的一种固体废弃物粉碎机,能够将粉碎固体废弃物时,产生的气体经过处理后排放出去,且粉碎时,将一些表面光滑的罐体按压到磨辗之间。
本发明公开了一种利用固体废弃物制备水稻育苗基质的方法。所述利用固体废弃物制备水稻育苗基质的方法包括以下步骤:改性煤矸石的制备;发酵物的制备;将所述发酵物、所述改性煤矸石及增效剂按质量比20~30:5~8:0.3~0.5的比例混匀,加入适量水调节含水量至35~40%,即得水稻育苗基质。本发明提供一种利用固体废弃物制备水稻育苗基质的方法,提高了食用菌菌渣、煤矸石及玉米秸秆的利用率。
本发明涉及将固体有机废物堆制堆肥的固体有机废物堆肥装置,特点是:在堆肥仓的顶部设有进料孔、搅拌轴、排气管,四周设有双层侧壁,在内外两层侧壁之间通过热水进出水管与恒温水槽连接而注入恒温热水,形成恒温热水保温层;堆肥仓的侧面还设有堆肥出料孔;在其底部设有通气管、排液管、缓冲层,搅拌装置包括电机和设在堆肥仓内的搅拌器、筛网,搅拌轴通过轴承安装在搅拌轴孔内并与电机连接,驱动搅拌器搅拌;通风系统包括风机和风管,通过风管与通气管连接。优点是热水恒温加热,通风风流在缓冲层得到控制,均匀地渗入堆肥,搅拌器能使堆肥进料在仓内全面翻动,耗能小,效率高。
本实用新型公开了一种用于固体废物毒性浸出的水平振荡仪。本实用新型的目的在于提供一种适用新环保标准用于固体废物毒性浸出的水平振荡仪。本实用新型包括振荡箱和控制箱,其特征在于A.所述的振荡箱的上部设有外卡盖,该外卡盖上开有样瓶固定孔,振荡箱内设有内卡盖,该内卡盖上也开有与样瓶固定孔对应的样瓶固定孔,振荡箱的下部还设有连接块;B.所述的控制箱内,设有驱动机构,连接块通过摇摆件与驱动机构连接。本实用新型主要用于固体废物的毒性浸出测定。
一种从含铅固体废物中回收铅的方法,包括以下步骤:(1)将含铅固体废物破碎、球磨,以碱金属氯化物-碱土金属氯化物溶液或碱土金属氯化物溶液为浸取剂浸出,过滤;(2)向滤液中加入NaOH溶液或固体氢氧化钠,使溶液中的PbCl2完全转化为碱式氯化铅,转化温度为20-90℃,转化时间为30-120分钟;待反应完全后,过滤,洗涤,得滤液和滤渣,滤渣为碱式氯化铅;(3)将碱式氯化铅加入到NaOH溶液中,使碱式氯化铅完全转化为氢氧化铅;待反应完全后,过滤,洗涤,得滤液和滤渣,滤渣为氢氧化铅,经干燥脱水后变为氧化铅;(4)浸取剂的回收或再生。本发明工艺简单,操作简便,处理成本低,铅回收率高,对环境无污染。
本发明公开了一种有色冶炼固体废弃物中汞的回收方法,该方法是将含汞固体废弃物与砷‑硒固定剂通过球磨处理后,所得混合物料通过热解处理,从热解烟气中冷凝回收汞。采用该方法,可以有效抑制有毒有害的砷、硒等痕量元素挥发进入烟气,同时高效回收固体废弃物热解烟气中的汞,实现汞资源回收再利用,提高有色冶炼的经济效益,充分避免环境污染。
本发明涉及一种微波辅助热解固体有机废物的系统和方法,其系统包括上料系统、运输系统、热解系统,分离净化系统和循环系统。其方法包括以下步骤:(1)料斗中的有机废物通过螺旋/带式运输机运送至热解系统;(2)热解系统对有机废物进行热解,产生可挥发的组分和残渣;(3)分离净化系统对可挥发的组分进行分离净化。本发明可以有效处理固体有机废物,减少环境污染,达到资源回收再利用的目的。
本发明提供一种固体废弃物浸提系统及其方法,该系统包括浸提加液部分、振荡浸提部分和浸提物收集部分,浸提加液部分包括加液装置、浸提装置和加压设备;振荡浸提部分包括浸提装置和翻转式振荡器;浸提物收集部分包括加压设备、浸提装置和收集装置;各个装置彼此之间通过连接件连接。本发明提供的系统及其方法,通过采用加液装置将浸提反应物加入浸提装置中,在翻转式振荡器的震荡下充分进行浸提反应,通过浸提装置的过滤作用,将浸提物收集在收集装置中,该系统气密性强,能有效防止有害气体的溢出,收集装置可以收集液体和气体;通过本发明提供的方法,有效浸提提取固体废弃物中的毒性物质,为后续固体废弃物的处理方式提供合理的方案。
本发明公开了一种建设工程用固体废弃物回收利用装置,包括底板,所述底板顶部外壁上焊接有收集箱,且底板顶部位于收集箱一侧的外壁上焊接有安装箱,所述底板顶部位于收集箱内部的外壁上焊接有支撑板,所述支撑板一侧顶端外壁上焊接有过滤板,且支撑板远离过滤板一侧外壁上焊接有挡板,所述收集箱位于过滤板上方的内壁上通过轴承连接有绞龙,所述绞龙靠近过滤板一端外壁上套接有传动轴,且传动轴通过轴承连接于收集箱外壁上,所述传动轴位于安装箱内的一端外壁上套接有第一斜齿轮。本发明灰尘和颗粒较小的废弃物从过滤板处过滤下来,其余固体废弃物从出料管处进入收集箱内,能够对固体废弃物进行筛分,降低了后期工作量。
本实用新型涉及固体废料处理技术领域,且公开了一种电解锌固体废料分拣装置,包括转轴,转轴为圆形的轴,且转轴总共有两组,本实用新型中,当生产后的成品与固定金属废料一起从输料管的内部输送到传输带上时,电机箱便可以启动,这时电机箱便可以通过皮带带动转轴进行转动,这时转轴在带动传输带向右移动,当传输带在转动时,皮带二上方的转轴在皮带二的带动下也会进行转动,所以传输带和电磁吸附带会一起转动,这时电磁机在启动,电磁机通过电磁块将电磁输送到电磁吸附带上,当传输带上的成品与固体金属废料移动到转轴的下方时,电磁吸附带便会将细小的金属废料吸附在表面上,这样电磁吸附带便达到了提高了分拣工序质量的效果。
本发明公开了一种利用固体废弃物制备水体除氟材料的方法。所述利用固体废弃物制备水体除氟材料的方法包括以下步骤:秸秆微纳米纤维素制备、废弃混凝土预处理及水体除氟材料的制备。本发明提供一种利用固体废弃物制备水体除氟材料的方法,其提高了废弃物的资源利用率,降低了废弃物对环境的污染,且制得的除氟材料效果稳定、除氟速度快、成本低,不会造成二次污染。
一种细小颗粒工业固体废物的筑堆工艺,包括以下步骤:将细小颗粒工业固体废物筛分成若干个粒级;将分级后的工业固体废物根据设定的不均匀系数和曲率系数进行级配并混匀,然后进行熟化,得到级配散体;采用上述级配散体进行薄层筑堆。前述的筑堆工艺在生物堆浸中的应用方式包括:在铺设好最底层和防渗层后,再铺设一层粗砂作为底层,在该底层上分别以粒径为10~15mm和5~10mm的矿石作为一级缓冲层和二级缓冲层,然后以前述筑堆工艺进行筑堆,筑好堆后采用稀硫酸溶液进行预先喷淋,待喷淋渗出液pH稳定到1~2后接入微生物,开始进行生物浸出。本发明能够显著提高堆浸体系的渗透性、保证渗流均匀、且有利于微生物生长。
中冶有色为您提供最新的湖南有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!