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本发明公开了一种利用固体废弃物制备的多孔吸音材料。所述利用固体废弃物制备的多孔吸音材料，其特征在于，由以下重量份配比的原料制成：建筑废弃物30~50份、陶瓷废渣30~40份、城市污泥10~20份、废弃秸秆5~10份、废弃玻璃粉10~15份、镁粉5~10份、水60~80份。本发明还公开了一种利用固体废弃物制备的多孔吸音材料的制备方法。本发明生产成本低、机械强度高、隔音性能优异，能够解决城市街道、高速公路和地铁的噪音污染问题。
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本发明涉及危险固体废弃物检测技术领域，且公开了一种用于建筑领域的危险固体废弃物检测方法，包括以下步骤：S1：原地采样，通过采样工具对危险固体废弃物进行采样；S2：干燥，对潮湿的危险固体废弃物进行干燥处理；S3：粉碎，把干燥后的样本放入粉碎机中进行粉碎；S4：筛分，对粉碎后的样本用100‑300目的筛子进行筛分，不合格的样本重新放入粉碎机中进行重新粉碎；S5：缩分。本发明将样品缩分，以减少样品的质量，根据制样粒度，使用缩分公式求出保证样品具有代表性前提下应保留的最小质量，对样品分别进行毒性检测、易燃性检测和腐蚀性检测，能够从多个方面进行检测危险固体废弃物中的物质，提高检测的全面性。
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本发明涉及环保废弃物处理领域，具体是一种用于固体废弃物环保处理的装置，包括分离结构，通过分离结构将固体废弃物中的固体和液体分离，其中分离结构包括挤压板和旋转座，本发明通过升降结构带动旋转座与挤压板接触挤压分离固体废弃物内含有的液体，挤压板上用于过滤分离的液体的过滤件，旋转座和挤压板均设置为多层阶梯式，经过上一层分离作业的固体废弃物输送至下一层再次分离，该装置还设有用于收集液体的收集结构和用于输送固体废弃物的输送结构，避免了现有固体废弃物液体收集常通过一次进料进行挤压分离，在分离后再分别收集其中的固体和液体后进行下次的进料分离作业，无法通过分离装置进行连续不间断进料作业，降低了作业的效率。
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一种固体危废高温碱化处理入水泥窑协同处置的方法，在固态或塑性态或浆状的危废预处理过程中，加入改性处理剂进行改性处理作为水泥生产的替代原料，将改性处理的固体危废送入C5或C6预热器锥部的卸料管道中高温碱化，进入回转窑内高温煅烧为熟料矿物。本发明操作简单，投资少，处理能耗低，处理费用低，且无二次污染。本发明可有效的燃尽固体危废中的有机质，将固体危废中的硅铝质/钙质无机矿物质转化为水泥熟料的矿物成分，以硅铝根团/硅酸根团/铝酸根团晶格固融重金属和大部分的碱，将氟、氯、硫转化为早强的氟铝酸钙、氯铝酸钙、硫铝酸钙熟料矿物，避免了窑尾烟室的积料粘堵，利于降本增效。
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本实用新型公开了一种固体废料筛分装置，包括一级筛分驱动机构、一级筛分转动辅助机构、二级筛分驱动机构、底部容纳外壳、底部滑动嵌合块一、底部滑动嵌合块二、主支撑立板一、主支撑立板二、一级筛分运作槽和二级筛分运作槽。本实用新型属于固体废物处理技术领域，具体是一种固体废料筛分装置，通过设置一级筛分驱动机构、一级筛分转动辅助机构、二级筛分驱动机构提高了固体废料筛分装置的筛分效果，丰富了固体废料筛分装置的筛分工序，提高了固体废料筛分装置的机械化水平，提高了固体废料筛分装置的工作效率，提升了固体废料筛分装置的自动化程度，提高了固体废料筛分装置的使用体验，降低了固体废料筛分装置维护的成本。
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本发明提供了一种判定固体危废中重金属关键赋存物相的方法，包括步骤：S1，对待测固体危废进行物相测定，获取所述待测固体危废中的物相组成；S2，当获取到的所述物相中含有重金属物相时，根据所述重金属物相判定所述待测固体危废的重金属关键赋存物相；S3，当获取到的所述物相不含重金属物相时，根据获取到的非重金属物相对所述待测固体危废进行梯级解离处理；S4，将重金属含量最高的梯级解离液对应的非重金属物相判定为所述固体危废中的重金属关键赋存物相。本发明能够在准确鉴别危废中重金属关键赋存物相的前提下，降低鉴别难度、时长和工作量，且门槛较低，可以适用于工业上的快速应用。
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本发明公开了一种基于生物质固体废弃物的除氟材料制备方法，所述的生物质固体废弃物是指农作物秸秆、餐厨垃圾、食品加工废弃物、生活垃圾中的有机部分以及动物粪便中的一种或几种按任意比率混合构成的有机固体混合物，制备方法包括生物质粘结剂制备、生物质固体废弃物预处理获得干基料、干基料与粘结剂混料、成型后高温热处理等步骤。本发明工艺方法简单，操作方便，以生物质固体废弃物为主要原料制备除氟材料，制备的除氟剂可高效去除一般工业废水与有色金属电沉积用电解液中的氟，可实现宽pH值范围水体中氟的高效去除，实现了以废治害，提高了生活垃圾与生物质废料的利用价值。适于工业化生产与应用。
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本发明公开了一种包括有重金属残渣和有毒化学废弃物的固体废弃物堆放场生态恢复方法，其特征是它包括以下步骤：⑴将堆放场内的固体废弃物与固定剂和水混合均匀，碾压压实；⑵在压实过程中，使堆放场的中心位置为高点，以5°＜坡度＜45°向周边逐渐倾斜；⑶在压实后的固体废弃物上放置防渗层，防渗层上堆放厚度为10㎝～20㎝的黏土，压实；⑷在压实后的黏土上堆放厚度为1㎝～3㎝的沙层，压实；⑸在压实后沙层上面铺设厚度30㎝～45㎝的栽培土，栽培土上种上树苗或草苗；本发明对固体废弃物采用黏土中嵌无纺布或防水毯封闭固体废弃物，有效防止污染物溶入雨水而向外渗漏扩散；顶部的栽培土上种草、植树，达到了固体废弃物堆放场生态恢复的目的。
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本发明公开了一种包括有重金属残渣和有毒化学废弃物的固体废弃物堆放场无害化处理方法，其特征是它包括以下步骤：⑴将堆放场内的固体废弃物与固定剂和水混合均匀，碾压压实；⑵在压实过程中，使堆放场的中心位置为高点，以5°＜坡度＜45°向周边逐渐倾斜；⑶在压实后的固体废弃物上放置防渗层，防渗层上堆放厚度为10㎝～20㎝的黏土，压实；⑷在压实后的黏土上堆放厚度为1㎝～3㎝的沙层，压实；本发明对固体废弃物按中间高，周边低的设计实施平整并采用黏土中嵌无纺布或防水毯封闭固体废弃物，有效防止雨水渗入固体废弃物内，从而防止污染物溶入雨水而向外渗漏扩散；顶部的栽培土上可种草、植树，达到了固体废弃物堆放场生态恢复的目的。
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本发明提供了一种高温氯化处理固体废物的方法及其系统，包括以下步骤：S1：将固体废物和氯化物废盐按配比进行混合，然后进行烘干、破碎和造粒，得到固体废物颗粒；S2：将S1得到的固体废物颗粒进行高温氯化，得到固体物料和含重金属氯化物气体的高温烟尘；S3：将S2得到的高温烟尘利用净化处理系统进行净化、冷却及收集，得到有价金属渣和烟气；S4：S3得到的烟气经脱硫脱氯洗涤后，达标排放。本发明对废物的适用范围广，能处理多种复杂固体废物，实现了固体废物的资源化利用；烟气脱硫脱氯之前，采用干法工艺，对设备起到很好的保护作用，防止设备腐蚀，有利于生产稳定运行；运行成本低，设备简单可靠，生产连续性强。
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本发明公开了一种放射性固体废物氟磷灰石固化体的制备方法，涉及放射性固体废物固化处理技术领域。放射性固体废物氟磷灰石固化体的制备流程如下：先按重量百分比，取Ca3(PO4)264.0～92.26％、CaF25.37～7.74％、放射性固体废物0～30.62％进行配料，然后用球磨机将其研磨成固态粉末，再将固态粉末干压成胚体，之后将胚体置于脉冲微波发生器，于800～1400℃的恒温下反应6h～48h，最后让其自然冷却，即得放射性固体废物氟磷灰石固化体。采用本发明方法制备的放射性固体废物氟磷灰石固化体化学稳定性和热稳定性好、抗浸出性能强。本发明方法成本低廉、为高放废物人造岩石固化提供了新方法。
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本发明公开了一种工业固体废物粉碎系统，属于工业固体废物粉碎技术领域，本发明包括装置主体，装置主体的外表面分别安装有操作台和第一电机，装置主体的底部固定有底座。本发明设置有提升筒、第二电机、第二转轴、螺旋输料板、上回料口、下回料口和筛板，在固体废物依次经过切刀和粉碎辊后，未完全破碎的固体废物会沿着筛板往下回料口滚落，之后未完全破碎的固体废物进入提升筒内，而第二电机运行通过第二转轴即可使得螺旋输料板转动，将处于提升筒内部下方的未完全破碎的固体废物螺旋向上输送，最终未完全破碎的固体废物可通过上回料口重新进入装置主体内部上方，再次依次经过切刀和粉碎辊进行粉碎处理，直至对固体废物完全破碎。
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本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保减排固体废物气化装置，其可以提高对固体废弃物的燃烧效率，方便对其进行充分利用；包括燃烧炉、四组支腿、炉盖和出气管，出气管上设置有开关阀；还包括多组连接杆、安装板、隔网、电机、传动轴和多组搅拌叶，安装板中央区域设置有第一通孔，燃烧炉底部中央区域设置有第二通孔，隔网横向安装在燃烧炉下半区域，并在隔网中央区域设置有第三通孔，传动轴与第二通孔内壁之间设置有机械密封件，还包括风机、输入管和输出管，输入管和输出管上分别设置有左控制阀和右控制阀，还包括多组支撑杆和多组“U”型支撑板，多组支撑杆两端分别与多组“U”型支撑板底部和四组支腿连接。
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本发明公开的属于金属冶炼技术领域，具体为一种固体金属冶炼废渣排料收集装置以及收集方法，包括支撑组件，所述支撑组件包括竖支撑板，所述竖支撑板底部一端固定连接底支撑板，所述竖支撑板上部一端固定连接上支撑板，本发明的有益效果是：通过设置支撑组件，并在支撑组件上设置第一清理组件，能够将金属件上的废渣刮掉，并且能够把顽固废渣刮掉，并且通过第二清理组件将刮掉废渣进行吹落，便于进行排料和收集，利用遮盖组件中的遮挡罩将第二清理组件、驱动装置和第一清理组件盖住，从而避免将金属件上的废渣刮落以及第二清理组件将废渣吹落的时候，废渣飞溅，进行集中处理，使得工作环境更加整洁。
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本发明属于固废物元素检测的技术领域，具体涉及一种固体废物的XRF测量分析方法，包括如下步骤：1)样品的制备：取固体废物样品进行预处理，加入微晶纤维素，样品按照比例混合，用玛瑙研钵研磨，充分研磨混合，形成新的样品进行测试；2)标准曲线的绘制：取标准样品按照步骤1)的制样方法进行制样，取样上机进行XRF测定分析，记录X射线荧光强度，绘制标准曲线；3)固体废物中元素含量测定：采用步骤1)所制备的压片样品上机进行XRF测定，根据标准曲线分析样品中各元素的含量。所述方法待测样品的定量以及定性分析的速度较快、准确度高、精密度高，并且该方法所得到的测量分析数据与标准值相比，相对误差较小，满足环境监测的要求。
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本发明提供了一种简便、快速、高效、准确的工业固体废物中重金属赋存关键矿相的分析判定方法，通过对待测重金属固体废物在相同解离条件下进行N个浓度梯度解离测定，并获得N个不同浓度梯度下的待判定重金属元素的解离度，对解离后的解离固体残留物进行矿相定量分析，获得待测重金属固体废物的M个矿相中每个矿相的相对含量，然后求解得到重金属元素在矿相中的赋存分布比例，将重金属元素在矿相中赋存比例由高到低进行累计，且累计赋存比例超过预设累计阈值的矿相判定为重金属元素的赋存关键矿相。实现了工业固体废物中重金属赋存状态的准确分析，为工业固废的处理处置技术选择提供了精细化技术支持。
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本发明提供了一种放射性固体废物的处理方法，包括以下步骤：a)将待处理的放射性固体废物粉碎后，与掺和料、氢氧化钠、改性水玻璃混合，得到混合料；所述改性水玻璃由水玻璃和无机混合酸调质而成；所述无机混合酸由硫酸和磷酸配制而成；b)将步骤a)得到的混合料进行成型，得到固化体。与现有技术相比，本发明提供的处理方法不需要保湿养护、不产生二次污染，不排放污水，不产生废气，不产生新的固废，兼容性广，适用性强；得到的固化体具有强度高、稳定性好的特点，满足GB 14569.1《低、中水平放射性固化体性能要求—水泥固化体》的要求，固化体固废包可满足我国放射性固体废物的近地表处置标准的要求。
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一种工业废渣及有机固体废物的再回收利用的生产工艺,就是提出一种能将工业煤渣及矿渣和农作物有机物杆料回收处置并制成为一种多功能建筑材料生产工艺。具体技术路线:将经过粉碎的工业炉渣、页岩、煤矸石和水按照一定的比例混合均匀后经压制成半成品,再填充进有机物杆料,经挤压成型、干燥和焙烧处理,使其结构强度达到规范要求并形成一种蜂窝状的结构。用这种方法生产数来的多功能建筑材料,具有重量轻、强度大等优点,用于楼面、楼顶、及商场、地下车库等场所,防潮、隔热、隔音效果极佳。
本发明公开了一种餐厨垃圾的“地沟油”、固体垃圾及餐厨废水三相分离的装置，该装置主要由壳体、固液分离室、带网孔的过滤袋、液位显示器、油水界面探测器、排泄“地沟油”的数控电动阀门、“地沟油”的流量计、“地沟油”收集罐、送风机、空气加热器、过滤罐、加药罐等组成；本发明的油水分离与废水净化在同一装置内进行，简化了设备结构，净化后的水质符合国家《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)各项指标，具有体积小、投资低、手动或自动操作均可等多种优点，具有明显的创造性、新颖性和好的工业实用性。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种工业废水中固体废弃物的分离装置，包括分离箱，所述分离箱底部的内壁固定连接有隔板，所述隔板与分离箱之间连接有分离机构，所述分离箱的上侧连接有压料机构；所述分离机构包括固定连接于分离箱左侧内壁的第一分离网板，所述隔板的竖直侧壁开设有第一出料孔，所述第一分离网板的一端固定连接于第一出料孔内，所述第一分离网板左端的位置高于右端，所述隔板的竖直侧壁固定连接有第二分离网板，所述分离箱左侧的箱壁开设有第二出料孔。该工业废水中固体废弃物的分离装置，有效的提高了分离装置的分离效率和分离效果，有效的提高了分离装置的功能多样性。
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本发明公开了一种工业固体废弃物冶炼废渣的固化处理工艺，本发明涉及工业固体废弃物技术领域，其技术方案是：包括具体步骤如下：S1，将水和表面活性剂放入到搅拌机中进行搅拌，从而得到混合物A；S2，将混合物A和重金属废渣放入到搅拌机中进行搅拌，从而得到浆料A；S3，将浆料A和稳定剂放入到搅拌机中进行搅拌，从而得到浆料B；S4，将胶凝材料和减水剂放入到搅拌机中进行搅拌，从而得到混合物B；S5，通过输送机将混合物B输送到搅拌机中，一种工业固体废弃物冶炼废渣的固化处理工艺有益效果是：通过减水剂、增稠剂和胶凝材料对浆料中的水进行快速吸收，具有提高冶炼废渣的固化效率，从而会提高工作效率。
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本实用新型公开了一种固体废物再利用的废水除杂过滤装置，涉及固废处理技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的底部固定连接有筒体，筒体的底部设置有粗过滤网，筒体的内部转动连接有拨动轴，拨动轴上呈环形阵列固定连接有拨动叶，拨动轴与筒体上固定连接的伺服电机的转动端固定连接，箱体的一侧活动插放有插架，插架的顶部卡放有细过滤板，细过滤板下方的插架上卡放有活性炭过滤板，插架上方和下方的箱体的侧壁通过轴承座对称转动连接有转轴，转轴上套接固定有压紧轮。本实用新型通过伺服电机带动拨动叶转动，能够将筒体内部过滤出的杂质排出，通过设置的插架，能够方便人员对细过滤板与活性炭过滤板进行清理和更换，使用更加的便捷。
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本发明公开了一种空区固废充填万向自动调节系统，属于工业固体废弃物资源化利用与治理技术领域，系统的操作与实施能够有效永久性消除采空区对交通设施、水体及地表建筑物等的危害及隐患。该系统包括扣件、钢丝复合编织管、车架、车轮、承台、侧向液压缸承台、液压缸；本系统机动灵活，结构简单，安装和制作方便，操作便捷，通过全方位控制充填料浆的落点来使充填料浆保持整体平整，可大大减少充填料浆离析，避免水泥或骨料局部富集，从而大幅提高充填体的力学性能及充填材料的均质性。
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本发明涉及建筑工程技术领域，且公开了建筑垃圾固废再生处理用智能化分选装置，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有脚柱，所述箱体的右侧下方开设料槽，所述箱体的后方安装有注水机构，所述箱体的顶端连通有进料口，所述进料口的内部安装有顶盖机构，所述箱体的左侧通过螺栓可拆卸连接有金属壳，所述金属壳的内部下方设有调速电机；在电动推杆输出端伸出时，推动横条向上移动，进而横条推动托座上移，轴杆在长通槽中向上滑动，这时由于盖板受到圆轮阻挡，圆轮转动，盖板逐渐倾斜，在电动推杆伸出最长时，盖板成竖直状态，进而实现进料口打开，同理，在电动推杆输出轴收缩时，能够实现进料口关闭，避免建筑固体废物离心处理时抛出。
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本实用新型的建筑垃圾固废再生处理用智能浮选装置，首先设置外壳，避免了垃圾在处理过程中产生的灰尘污染环境，然后在进料装置上设置缓降机构，使进料时建筑垃圾和固体废弃物不会对整个装置造成剧烈冲击，限定了进料量，输送机构辅助缓降机构实现均匀进料，通过刮辊可将输送带上粘附的垃圾刮除，浮选时利用抽水泵和搅拌柱对垃圾的冲洗，使垃圾根据自身特性完成分层，漂浮在上方的垃圾被叶轮卷入集料箱，通过输送绞龙完成对垃圾的分类，在输送过程中，集料箱中的液体通过回水管回流至装液箱，减少水资源的浪费。整个装置结构简单，延长了机械设备使用寿命，水循环完成了对垃圾的冲洗和浮选，节约了水资源，人工干预较少，自动化程度较高。
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本实用新型公开了一种绿色固废再生大体积混凝土结构，涉及混凝土技术领域，包括预制件，所述预制件的内部设置有空腔，且预制件的顶部开设有连接孔，所述预制件的中间开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部分别设置有定位件和骨架，所述定位件上设置有连接件，所述连接件的内部设置有钢筋，所述骨架包括有横连接筋和纵连接筋。本实用新型中，通过定位件、连接件、钢筋、骨架、横连接筋和纵连接筋之间的配合使用，对浇注后的混凝土进行快速成型，增加了混凝土成型后的强度，且通过空腔内填充的建筑固体废弃物填料，既能保证预制件的强度，又能减少预制件制成所需的材料，实现了绿色节能再生的功能，减少了资源的浪费。
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本发明公开了一种固废基高强度泡沫陶瓷及其制备方法。将包括硅酸盐尾矿、锰渣、钢渣、钾长石、膨润土及发泡剂在内的原料通过湿式球磨，得到浆料；所得浆料经过干燥、过筛后，压制成型，得到陶瓷坯体，陶瓷坯体经过烧结，即得高强度泡沫陶瓷，该方法且工艺简单，烧结能耗低，有利于陶瓷工业化生产，且原料主要来自固体废弃物，有利于缓解尾矿和冶金渣带来的环境压力。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种用于固废垃圾处理的筛选装置。本实用新型要解决的技术问题是难以自动对金属物分离和收集，容易造成资源浪费，不利于资源的回收与利用，拆装较为困难，需要耗费较长的拆装时间，增加维修人员的劳动强度，影响装置的筛选效率。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种用于固废垃圾处理的筛选装置，本实用新型主要由金属回收机构和滤板更换机构组成，能够自动自动对固体垃圾中的含有的金属物进行分离和收集，减少金属资源的浪费，方便资源的回收与利用，降低滤板的拆装难度，缩短滤板的拆装时间，降低维修人员的劳动强度，确保装置的筛选效率。
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本发明公开了一种二段式有机固废解析炉，包括解析炉，解析炉顶端外侧安装有上电机，上电机输出轴固定安装有第一旋转轴，第一旋转轴外部两端固定套接有第一固定板，解析炉远离下电机一侧处安装有下鼓风机，解析炉一侧对应下鼓风机处开设有从通风孔，与现有技术相比，本发明的有益效果，将有机固体废料与焦碳粉倒入进料箱中，通过第一螺旋输送机将有机固体废料与焦碳粉送入解析炉中，开启上鼓风机，使得有机固体废料与焦碳粉在解析炉内焚烧加热，对有机固体废料与焦碳粉进行解析，在解析炉上端解析完成后，使得物料进入解析炉下端，开启下鼓风机，对物料进行再次解析，使得物料解析的更加的充分。
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