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本发明公开了一种含铍硫酸铝铵中回收铍及含铍危险固体废物无害化处理方法，包括以下步骤：1）湿法球磨，过滤，得到一级洗水和一级洗渣；2）中和沉铍；3）三级逆流洗涤，将一级洗渣先进行一次漂洗后得到的二级洗水和二级洗渣，再对二级洗渣进行二次漂洗后得到三级洗水和三级洗渣；4）焙烧，将三级洗渣与煤粉和水玻璃配料后进行焙烧得到焙烧渣和烟气，所述焙烧的温度为650‑800℃，焙烧时间为45‑90min。本发明的方法提高了铍的回收率及中间产物中铍的含量，实现了资源化无害化处理过程中含铍废水的零排放，降低了含铍危险固体废物处理对温度的需求难度和能耗，有效对含铍危险固体废物进行了无害化处理，且处理后的烧渣达到了国家指定的一般固体废物的标准。
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本实用新型公开了一种固体废弃物分选机,包括电机、机架、刀具、转轴,转轴装在机架上,刀具为棘轮刀具,每片棘轮刀具按一定间隔距离排部固定在转轴上,形成棘轮刀具组,多组棘轮刀具组交错配置组成废弃物分选床。每片棘轮刀具按一定间隔距离排部固定在转轴上,交错配置的刀具间隔空隙形成筛子网孔,固体废弃物倒入分选不会与棘轮刀具挤压硬顶,而是被棘轮刀具抛起、落下、松散、破碎,粗物料由棘轮刀具组送到主破袋区,细物料由筛子网孔中落下;多组棘轮刀具组交错配置起到了输送、破碎、筛选固体废弃物的作用,使破袋后物料不会挤压成团,粗细物料的分离也不会堵塞筛子网孔,能顺利对固体废弃物进行分选,分选效率高。
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本实用新型公开了一种用于固体废物处理的自动循环破碎装置，包括破碎箱体和两个竖直设置的固定板，破碎箱体设置在两个固定板之间，破碎箱体的上、下两端分别设置有固体废料入口和固体废料出口，固体废料入口的上方设置有螺纹口盖，固体废料出口上设置有手动阀，且固体废料出口的下方设置有废料收集槽，两个固定板上均设置有轴安装孔，轴安装孔内设置有支撑轴承，破碎箱体的左右两端均水平设置有箱体转轴，箱体转轴远离破碎箱体的一端设置在支撑轴承内，破碎箱体的内部水平设置有破碎旋转轴，破碎旋转轴上设置有若干破碎刀片，结构简单、操作简便，能够对固体废物实现多次循环破碎的功能，保证了固体废物的破碎质量。
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本发明公开了一种用工业固体废渣生产建筑干砂浆的工艺方法，所述建筑干砂浆由胶凝剂、废型砂和有机高分子材料按比例混合形成，所述胶凝剂由活性剂、脱硫石膏、水泥熟料和矿渣组成，所述活性剂由含氧化铝废渣、石灰渣和碱金属硫酸盐废渣组成，所述矿渣为高炉水渣或高炉水渣与粉煤灰混合物，所述脱硫石膏为烟气脱硫石膏，所述废型砂为铸造型砂废弃物，所述有机高分子材料为可分散乳胶粉。本发明充分利用固体工业废渣，变废为宝，不仅能确保建筑干砂浆的质量，降低建筑干砂浆生产成本，而且不需要消耗燃料，节约了能源和工业原材料，不但不会污染环境，而且消化很多固体废渣，对环境治理有非常大的作用，是一种新型的环保型建筑干砂浆。
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本发明公开了一种去除废水固体垃圾的装置，属于废水固体垃圾技术领域，包括进水通道和废水池，所述废水池放置在水平面上，所述进水通道固定设置在废水池的侧壁上且与废水池相连通，所述进水通道上还设有垃圾处理设备，所述垃圾处理设备包括垃圾收集装置和移动装置，所述垃圾收集装置设置在进水通道上且与进水通道滑动配合，所述移动装置设置在进水通道内且位于垃圾收集装置的下方。本发明通过垃圾处理设备可对流入的废水中的固体物进行有效遮挡作业，通过两道遮挡，可有效将较大的固体物和较小的固体物同时进行阻拦，可有效使废水中的固体物不会遗留到后续废水池中，也提高了后续对固体物处理的工作效率。
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本发明涉及建筑废弃物回收技术领域，且公开了一种建筑固体废弃物回收装置及其使用方法，该建筑固体废弃物回收装置，包括壳体，壳体上设置有筛分釜，筛分釜上设置有进料口和出料口，筛分釜内设置有分级筛选机构，分级筛选机构用于对筛分釜内的建筑固体废弃物进行分级回收利用；该建筑固体废弃物回收装置及其使用方法，通过若干个安装框架作复合的螺旋振动，使得建筑固体废弃物从出料口落入筛分釜内进行分级筛选并最终通过出料口排出的过程中，能够得到充分的振动筛分，避免废弃物振动不完全导致小直径废弃物垒积在大直径废弃物上无法落下，造成筛分不完全，以及筛网的缝隙被卡住导致堵塞的情况发生。
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本发明公开了一种有机固体废气物处理装置，包括固体废弃物处理段和尾气净化段，固体废弃物处理段包括处理箱体和设置在处理箱体内带有搅拌叶片的搅拌轴及加热器，所述处理箱体上设有进料口、出料口及带动搅拌轴运动的驱动装置；尾气净化段与所述固体废弃物处理段的臭气出口连通，包括顺次连通的丝网除雾模块、高能离子净化模块和活性炭吸附模块，处理箱体内的臭气依次经丝网除雾模块、高能离子净化模块和活性炭吸附模块净化后经排风机排出。本发明结构紧凑、占地面积小、工作效率高，能够适应不同有机固体废弃物的处理，通用性强。
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本实用新型的名称为一种固体废物资源化处理设备，属于固体废物处理装置领域，主要解决现有的一些塑料固体废物处理设备，挤压塑料处理后，内部有水分，容易发霉，无法将塑料固体废物挤压至体积最小化的问题，按照固体废物的处理流程依次设置有破碎罐(1)、烘干箱(2)和挤压箱(3)，所述破碎罐(1)和烘干箱(3)之间通过第一管道(15)连通，所述烘干箱(2)和挤压箱(3)之间通过第二管道(26)连通，所述第一管道(15)和第二管道(26)上均至少设置有一个输送泵。本实用新型中，烘干箱可将塑料固体废物的水分完全去除，长时间存储不会发霉，经过破碎再挤压，可将塑料固体废物最大程度挤压至体积最小化。
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本发明涉及固体废物填埋技术领域，具体为一种固体废物刚性填埋场填埋装置。本技术方案所要解决的技术问题为：现有使用的装置不能够将废物分离放置，填埋不便。包括支撑底板、调节控制装置、辅助盛放框、辅助盛放箱、滑动密封板和分隔放置箱，调节控制装置固定连接在支撑底板的上端中部，辅助盛放框分布在调节控制装置的两侧，且辅助盛放框固定连接在支撑底板的上端，分隔放置箱固定连接在调节控制装置的上端，辅助盛放箱滑动安装在分隔放置箱的两侧，滑动密封板滑动安装在辅助盛放箱和分隔放置箱的上端。本技术方案的有益效果为能够将需要填埋的废物进行隔离，并且方便将废物进行快速方便的填埋处理。
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本发明公开了一种利用固体废弃物制备环保砖的方法。所述利用固体废弃物制备环保砖的方法包括以下步骤：步骤一、分别制备建筑废弃物颗粒及废弃玻璃颗粒；步骤二、制备改性黏土；步骤三、按重量份配比分别取建筑废弃物颗粒、污泥、粉煤灰、改性黏土、废弃玻璃颗粒、生石灰，混匀后得到环保砖浆料；步骤四、将所述环保砖浆料制成砖坯，将所述砖坯干燥后送入砖窑中煅烧，冷却后即得环保砖。本发明提供一种利用固体废弃物制备环保砖的方法，该利用固体废弃物制备环保砖的方法原料来源价格低廉，环保，有效的减少了环保砖的生产成本。
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烟草固体废弃物制备成型炭的方法,该方法包括以下步骤:(1)原料预处理;(2)连续炭化;(3)成型;(4)干燥。本发明以烟草固体废弃物为原料制备成型炭,化废料为有用之物,减少土地占用,减少二次污染,环境效益明显;不消耗木材,生态效益明显;生产成本降低;生产制造安全,工艺简单合理,能耗低;制造的成型炭产品,使用方便,用途广泛;稳定性好,存储和运输便捷、安全。
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本发明公开了一种利用固体废弃物制备的多孔吸音材料。所述利用固体废弃物制备的多孔吸音材料，其特征在于，由以下重量份配比的原料制成：建筑废弃物30~50份、陶瓷废渣30~40份、城市污泥10~20份、废弃秸秆5~10份、废弃玻璃粉10~15份、镁粉5~10份、水60~80份。本发明还公开了一种利用固体废弃物制备的多孔吸音材料的制备方法。本发明生产成本低、机械强度高、隔音性能优异，能够解决城市街道、高速公路和地铁的噪音污染问题。
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本发明涉及危险固体废弃物检测技术领域，且公开了一种用于建筑领域的危险固体废弃物检测方法，包括以下步骤：S1：原地采样，通过采样工具对危险固体废弃物进行采样；S2：干燥，对潮湿的危险固体废弃物进行干燥处理；S3：粉碎，把干燥后的样本放入粉碎机中进行粉碎；S4：筛分，对粉碎后的样本用100‑300目的筛子进行筛分，不合格的样本重新放入粉碎机中进行重新粉碎；S5：缩分。本发明将样品缩分，以减少样品的质量，根据制样粒度，使用缩分公式求出保证样品具有代表性前提下应保留的最小质量，对样品分别进行毒性检测、易燃性检测和腐蚀性检测，能够从多个方面进行检测危险固体废弃物中的物质，提高检测的全面性。
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本发明涉及环保废弃物处理领域，具体是一种用于固体废弃物环保处理的装置，包括分离结构，通过分离结构将固体废弃物中的固体和液体分离，其中分离结构包括挤压板和旋转座，本发明通过升降结构带动旋转座与挤压板接触挤压分离固体废弃物内含有的液体，挤压板上用于过滤分离的液体的过滤件，旋转座和挤压板均设置为多层阶梯式，经过上一层分离作业的固体废弃物输送至下一层再次分离，该装置还设有用于收集液体的收集结构和用于输送固体废弃物的输送结构，避免了现有固体废弃物液体收集常通过一次进料进行挤压分离，在分离后再分别收集其中的固体和液体后进行下次的进料分离作业，无法通过分离装置进行连续不间断进料作业，降低了作业的效率。
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一种固体危废高温碱化处理入水泥窑协同处置的方法，在固态或塑性态或浆状的危废预处理过程中，加入改性处理剂进行改性处理作为水泥生产的替代原料，将改性处理的固体危废送入C5或C6预热器锥部的卸料管道中高温碱化，进入回转窑内高温煅烧为熟料矿物。本发明操作简单，投资少，处理能耗低，处理费用低，且无二次污染。本发明可有效的燃尽固体危废中的有机质，将固体危废中的硅铝质/钙质无机矿物质转化为水泥熟料的矿物成分，以硅铝根团/硅酸根团/铝酸根团晶格固融重金属和大部分的碱，将氟、氯、硫转化为早强的氟铝酸钙、氯铝酸钙、硫铝酸钙熟料矿物，避免了窑尾烟室的积料粘堵，利于降本增效。
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本实用新型公开了一种固体废料筛分装置，包括一级筛分驱动机构、一级筛分转动辅助机构、二级筛分驱动机构、底部容纳外壳、底部滑动嵌合块一、底部滑动嵌合块二、主支撑立板一、主支撑立板二、一级筛分运作槽和二级筛分运作槽。本实用新型属于固体废物处理技术领域，具体是一种固体废料筛分装置，通过设置一级筛分驱动机构、一级筛分转动辅助机构、二级筛分驱动机构提高了固体废料筛分装置的筛分效果，丰富了固体废料筛分装置的筛分工序，提高了固体废料筛分装置的机械化水平，提高了固体废料筛分装置的工作效率，提升了固体废料筛分装置的自动化程度，提高了固体废料筛分装置的使用体验，降低了固体废料筛分装置维护的成本。
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本发明提供了一种判定固体危废中重金属关键赋存物相的方法，包括步骤：S1，对待测固体危废进行物相测定，获取所述待测固体危废中的物相组成；S2，当获取到的所述物相中含有重金属物相时，根据所述重金属物相判定所述待测固体危废的重金属关键赋存物相；S3，当获取到的所述物相不含重金属物相时，根据获取到的非重金属物相对所述待测固体危废进行梯级解离处理；S4，将重金属含量最高的梯级解离液对应的非重金属物相判定为所述固体危废中的重金属关键赋存物相。本发明能够在准确鉴别危废中重金属关键赋存物相的前提下，降低鉴别难度、时长和工作量，且门槛较低，可以适用于工业上的快速应用。
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本发明公开了一种基于生物质固体废弃物的除氟材料制备方法，所述的生物质固体废弃物是指农作物秸秆、餐厨垃圾、食品加工废弃物、生活垃圾中的有机部分以及动物粪便中的一种或几种按任意比率混合构成的有机固体混合物，制备方法包括生物质粘结剂制备、生物质固体废弃物预处理获得干基料、干基料与粘结剂混料、成型后高温热处理等步骤。本发明工艺方法简单，操作方便，以生物质固体废弃物为主要原料制备除氟材料，制备的除氟剂可高效去除一般工业废水与有色金属电沉积用电解液中的氟，可实现宽pH值范围水体中氟的高效去除，实现了以废治害，提高了生活垃圾与生物质废料的利用价值。适于工业化生产与应用。
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本发明公开了一种包括有重金属残渣和有毒化学废弃物的固体废弃物堆放场生态恢复方法，其特征是它包括以下步骤：⑴将堆放场内的固体废弃物与固定剂和水混合均匀，碾压压实；⑵在压实过程中，使堆放场的中心位置为高点，以5°＜坡度＜45°向周边逐渐倾斜；⑶在压实后的固体废弃物上放置防渗层，防渗层上堆放厚度为10㎝～20㎝的黏土，压实；⑷在压实后的黏土上堆放厚度为1㎝～3㎝的沙层，压实；⑸在压实后沙层上面铺设厚度30㎝～45㎝的栽培土，栽培土上种上树苗或草苗；本发明对固体废弃物采用黏土中嵌无纺布或防水毯封闭固体废弃物，有效防止污染物溶入雨水而向外渗漏扩散；顶部的栽培土上种草、植树，达到了固体废弃物堆放场生态恢复的目的。
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本发明公开了一种包括有重金属残渣和有毒化学废弃物的固体废弃物堆放场无害化处理方法，其特征是它包括以下步骤：⑴将堆放场内的固体废弃物与固定剂和水混合均匀，碾压压实；⑵在压实过程中，使堆放场的中心位置为高点，以5°＜坡度＜45°向周边逐渐倾斜；⑶在压实后的固体废弃物上放置防渗层，防渗层上堆放厚度为10㎝～20㎝的黏土，压实；⑷在压实后的黏土上堆放厚度为1㎝～3㎝的沙层，压实；本发明对固体废弃物按中间高，周边低的设计实施平整并采用黏土中嵌无纺布或防水毯封闭固体废弃物，有效防止雨水渗入固体废弃物内，从而防止污染物溶入雨水而向外渗漏扩散；顶部的栽培土上可种草、植树，达到了固体废弃物堆放场生态恢复的目的。
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本发明提供了一种高温氯化处理固体废物的方法及其系统，包括以下步骤：S1：将固体废物和氯化物废盐按配比进行混合，然后进行烘干、破碎和造粒，得到固体废物颗粒；S2：将S1得到的固体废物颗粒进行高温氯化，得到固体物料和含重金属氯化物气体的高温烟尘；S3：将S2得到的高温烟尘利用净化处理系统进行净化、冷却及收集，得到有价金属渣和烟气；S4：S3得到的烟气经脱硫脱氯洗涤后，达标排放。本发明对废物的适用范围广，能处理多种复杂固体废物，实现了固体废物的资源化利用；烟气脱硫脱氯之前，采用干法工艺，对设备起到很好的保护作用，防止设备腐蚀，有利于生产稳定运行；运行成本低，设备简单可靠，生产连续性强。
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本发明公开了一种放射性固体废物氟磷灰石固化体的制备方法，涉及放射性固体废物固化处理技术领域。放射性固体废物氟磷灰石固化体的制备流程如下：先按重量百分比，取Ca3(PO4)264.0～92.26％、CaF25.37～7.74％、放射性固体废物0～30.62％进行配料，然后用球磨机将其研磨成固态粉末，再将固态粉末干压成胚体，之后将胚体置于脉冲微波发生器，于800～1400℃的恒温下反应6h～48h，最后让其自然冷却，即得放射性固体废物氟磷灰石固化体。采用本发明方法制备的放射性固体废物氟磷灰石固化体化学稳定性和热稳定性好、抗浸出性能强。本发明方法成本低廉、为高放废物人造岩石固化提供了新方法。
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本发明公开了一种工业固体废物粉碎系统，属于工业固体废物粉碎技术领域，本发明包括装置主体，装置主体的外表面分别安装有操作台和第一电机，装置主体的底部固定有底座。本发明设置有提升筒、第二电机、第二转轴、螺旋输料板、上回料口、下回料口和筛板，在固体废物依次经过切刀和粉碎辊后，未完全破碎的固体废物会沿着筛板往下回料口滚落，之后未完全破碎的固体废物进入提升筒内，而第二电机运行通过第二转轴即可使得螺旋输料板转动，将处于提升筒内部下方的未完全破碎的固体废物螺旋向上输送，最终未完全破碎的固体废物可通过上回料口重新进入装置主体内部上方，再次依次经过切刀和粉碎辊进行粉碎处理，直至对固体废物完全破碎。
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本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保减排固体废物气化装置，其可以提高对固体废弃物的燃烧效率，方便对其进行充分利用；包括燃烧炉、四组支腿、炉盖和出气管，出气管上设置有开关阀；还包括多组连接杆、安装板、隔网、电机、传动轴和多组搅拌叶，安装板中央区域设置有第一通孔，燃烧炉底部中央区域设置有第二通孔，隔网横向安装在燃烧炉下半区域，并在隔网中央区域设置有第三通孔，传动轴与第二通孔内壁之间设置有机械密封件，还包括风机、输入管和输出管，输入管和输出管上分别设置有左控制阀和右控制阀，还包括多组支撑杆和多组“U”型支撑板，多组支撑杆两端分别与多组“U”型支撑板底部和四组支腿连接。
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本发明公开的属于金属冶炼技术领域，具体为一种固体金属冶炼废渣排料收集装置以及收集方法，包括支撑组件，所述支撑组件包括竖支撑板，所述竖支撑板底部一端固定连接底支撑板，所述竖支撑板上部一端固定连接上支撑板，本发明的有益效果是：通过设置支撑组件，并在支撑组件上设置第一清理组件，能够将金属件上的废渣刮掉，并且能够把顽固废渣刮掉，并且通过第二清理组件将刮掉废渣进行吹落，便于进行排料和收集，利用遮盖组件中的遮挡罩将第二清理组件、驱动装置和第一清理组件盖住，从而避免将金属件上的废渣刮落以及第二清理组件将废渣吹落的时候，废渣飞溅，进行集中处理，使得工作环境更加整洁。
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本发明属于固废物元素检测的技术领域，具体涉及一种固体废物的XRF测量分析方法，包括如下步骤：1)样品的制备：取固体废物样品进行预处理，加入微晶纤维素，样品按照比例混合，用玛瑙研钵研磨，充分研磨混合，形成新的样品进行测试；2)标准曲线的绘制：取标准样品按照步骤1)的制样方法进行制样，取样上机进行XRF测定分析，记录X射线荧光强度，绘制标准曲线；3)固体废物中元素含量测定：采用步骤1)所制备的压片样品上机进行XRF测定，根据标准曲线分析样品中各元素的含量。所述方法待测样品的定量以及定性分析的速度较快、准确度高、精密度高，并且该方法所得到的测量分析数据与标准值相比，相对误差较小，满足环境监测的要求。
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本发明提供了一种简便、快速、高效、准确的工业固体废物中重金属赋存关键矿相的分析判定方法，通过对待测重金属固体废物在相同解离条件下进行N个浓度梯度解离测定，并获得N个不同浓度梯度下的待判定重金属元素的解离度，对解离后的解离固体残留物进行矿相定量分析，获得待测重金属固体废物的M个矿相中每个矿相的相对含量，然后求解得到重金属元素在矿相中的赋存分布比例，将重金属元素在矿相中赋存比例由高到低进行累计，且累计赋存比例超过预设累计阈值的矿相判定为重金属元素的赋存关键矿相。实现了工业固体废物中重金属赋存状态的准确分析，为工业固废的处理处置技术选择提供了精细化技术支持。
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本发明提供了一种放射性固体废物的处理方法，包括以下步骤：a)将待处理的放射性固体废物粉碎后，与掺和料、氢氧化钠、改性水玻璃混合，得到混合料；所述改性水玻璃由水玻璃和无机混合酸调质而成；所述无机混合酸由硫酸和磷酸配制而成；b)将步骤a)得到的混合料进行成型，得到固化体。与现有技术相比，本发明提供的处理方法不需要保湿养护、不产生二次污染，不排放污水，不产生废气，不产生新的固废，兼容性广，适用性强；得到的固化体具有强度高、稳定性好的特点，满足GB 14569.1《低、中水平放射性固化体性能要求—水泥固化体》的要求，固化体固废包可满足我国放射性固体废物的近地表处置标准的要求。
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一种工业废渣及有机固体废物的再回收利用的生产工艺,就是提出一种能将工业煤渣及矿渣和农作物有机物杆料回收处置并制成为一种多功能建筑材料生产工艺。具体技术路线:将经过粉碎的工业炉渣、页岩、煤矸石和水按照一定的比例混合均匀后经压制成半成品,再填充进有机物杆料,经挤压成型、干燥和焙烧处理,使其结构强度达到规范要求并形成一种蜂窝状的结构。用这种方法生产数来的多功能建筑材料,具有重量轻、强度大等优点,用于楼面、楼顶、及商场、地下车库等场所,防潮、隔热、隔音效果极佳。
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