本发明公开了一种回转窑热能循环系统及其应用,包括焙烧单元和预热单元,预热单元一端连接有进料单元和烟气收集单元,焙烧单元一端连接有出料单元和点火单元,烟气收集单元一端连接尾气处理单元,焙烧单元和预热单元之间设置有内联通结构,出料单元连接有余热回收单元,余热回收单元一端连接有冷却单元,余热回收单元与预热单元相连,另一端与点火单元相连,所述焙烧单元设置有第一风力调节机构,内联通结构包括保温外壳,预热单元一端转动设置于保温外壳内,焙烧单元一端转动设置于保温外壳内,所述预热单元和焙烧单元伸入保温外壳的一端均设置有第一挡圈。解决了现有的陶粒回转窑热能利用率不高、煅烧质量不佳的问题。
本实用新型公开了一种电线耐高温检测装置,属于电气机械技术领域,包括底座、火焰喷枪。本实用新型中,通过加装了固定管和活动管,可以使得对电线样品固定限位的过程更加方便简洁,节省了实验人员的工作时间,提升工作效率,通过加装了转轴、玻璃壁,可以在实验的过程中,在保证实验人员安全的情况下,让实验人员能够更好的观察的电线样品的阻燃性以及能不能自动熄灭的情况,通过加装了冷风机、通风口,使得在不用采用水源,避免短路危险的情况下,就可以对电线样品进行降温,防止后续取出的时候,温度过高对实验人员造成危险,通过加装了滑轨、储存箱,可以收集检测产生出的残渣废料,实验完毕后将其进行清理,方便下一次实验人员的使用。
本实用新型公开了一种将毛竹砍伐后就地加工的毛竹加工车,其特征是它包括与车体连接的车载平台,车载平台下部设有行走机构,车载平台上依次设有与总电源控制装置分别连接的定尺锯断装置、原竹开条装置、竹条成型装置、半成品成型装置、废料输送装置,定尺锯断装置、原竹开条装置、竹条成型装置、半成品成型装置下部设有输送带,所述的半成品成型装置为竹条锯粒装置或竹条拉丝装置或竹条锯块装置,竹条锯粒装置或竹条拉丝装置或竹条锯块装置的出料口上设有下料输送机,所述的总电源控制装置分别连接外接电源控制装置和柴油发电机组,本实用新型节省装缷等诸多方面的劳动力、省略了废料运费和加工户废料堆场、避免了危险的超限、超长的原竹运输。
本发明公开了一种利用百香果壳制备高性能超级电容器负极材料的方法,具体涉及新型能源环保材料领域,包括有以下步骤:步骤一:取料粉碎,选取废弃物型百香果壳为原料,将百香果壳冲洗、粉碎及筛选,保留百香果壳粉末。本发明通过采用合适比例的百香果壳粉末、氢氧化钾及尿素进行混合,制作流程简单,易于控制及规模化;多步炭化使得产物物理、化学稳定性高,能够得到高能量密度和功率密度的生物碳材料,环保性强;其中原料来源广成本低,有利于解决能源短缺问题,降低了电极材料成本,另外其较好的能量密度与功率密度、使用过程无毒性无危害、循环使用寿命长的特点,在中性水系超级电容器领域上有着广大的应用前景。
本实用新型涉及车床加工技术领域,尤其涉及一种车床加工屑处理装置,解决了现有技术中通过吸尘槽对体积微小的铁屑进行吸附,而一些较大的废屑很难吸附,这样还是会对用户造成危险的问题。一种车床加工屑处理装置,包括承载板以及安装在承载板顶部且用于安装加工设备的加工支架,承载板的顶部中心处通过底板连接有支撑框架,支撑框架的中心处设置有与底板顶部连接的放置板,底板的顶部且沿底板的水平方向开设有若干个贯穿底板且用于落料的通槽,放置板的顶部可拆卸连接有用于放置工件的工作台。本实用新型结构合理,便于较大的废屑快速落出承载板的顶部,同时便于对较大的废屑进行收集,避免了对用户造成危险的情况发生。
旧锂电池带电带水的撕裂方法,涉及一种废旧锂电池的拆解方法,其特殊之处在于:先将拆除外壳的废旧锂离子电池的电池包或电芯,无需放电处理,然后带水带电直接处理成碎片,再进入下道工序。本发明具有无需放电处理,能节省放电人工和放电时间,消除火灾隐患,提高生产能力,降低处理成本的技术效果,解决了现有技术在拆解废旧锂离子电池过程中必须放电才能拆解,存在火灾危险的技术难题。
一种废旧锂离子电池的拆解方法,涉及一种废旧锂离子电池的回收处理工艺,特别是废旧锂离子电池的拆解方法。其特殊之处在于:废旧锂离子电池经去除外壳后的电池包或电芯,无需放电,直接带水带电撕裂,然后进行第一次湿法筛分,在回收电解液和磁选除铁后无需干燥,直接湿法脱胶,接着第二次湿法筛分后,再进行第一次带水粉碎、第三次湿法筛分和第二次带水粉碎,最后跳汰分离得到铜粉、铝粉、正负极材料、塑料粉和隔膜纸浆。本发明在废旧锂离子电池拆解过程中,无需放电和干燥,能使各组分分离彻底,解决了现有技术所存的在拆解过程中必须放电、必须干燥,以及拆解存在火灾危险和分离不彻底的技术的难题。
本实用新型公开了一种电线耐高温检测装置,属于电气机械技术领域,包括底座、火焰喷枪。本实用新型中,通过加装了固定管和活动管,可以使得对电线样品固定限位的过程更加方便简洁,节省了实验人员的工作时间,提升工作效率,通过加装了转轴、玻璃壁,可以在实验的过程中,在保证实验人员安全的情况下,让实验人员能够更好的观察的电线样品的阻燃性以及能不能自动熄灭的情况,通过加装了冷风机、通风口,使得在不用采用水源,避免短路危险的情况下,就可以对电线样品进行降温,防止后续取出的时候,温度过高对实验人员造成危险,通过加装了滑轨、储存箱,可以收集检测产生出的残渣废料,实验完毕后将其进行清理,方便下一次实验人员的使用。
本实用新型公开了一种将毛竹砍伐后就地加工的毛竹加工车,其特征是它包括与车体连接的车载平台,车载平台下部设有行走机构,车载平台上依次设有与总电源控制装置分别连接的定尺锯断装置、原竹开条装置、竹条成型装置、半成品成型装置、废料输送装置,定尺锯断装置、原竹开条装置、竹条成型装置、半成品成型装置下部设有输送带,所述的半成品成型装置为竹条锯粒装置或竹条拉丝装置或竹条锯块装置,竹条锯粒装置或竹条拉丝装置或竹条锯块装置的出料口上设有下料输送机,所述的总电源控制装置分别连接外接电源控制装置和柴油发电机组,本实用新型节省装缷等诸多方面的劳动力、省略了废料运费和加工户废料堆场、避免了危险的超限、超长的原竹运输。
本发明公开了一种利用百香果壳制备高性能超级电容器负极材料的方法,具体涉及新型能源环保材料领域,包括有以下步骤:步骤一:取料粉碎,选取废弃物型百香果壳为原料,将百香果壳冲洗、粉碎及筛选,保留百香果壳粉末。本发明通过采用合适比例的百香果壳粉末、氢氧化钾及尿素进行混合,制作流程简单,易于控制及规模化;多步炭化使得产物物理、化学稳定性高,能够得到高能量密度和功率密度的生物碳材料,环保性强;其中原料来源广成本低,有利于解决能源短缺问题,降低了电极材料成本,另外其较好的能量密度与功率密度、使用过程无毒性无危害、循环使用寿命长的特点,在中性水系超级电容器领域上有着广大的应用前景。
本实用新型涉及车床加工技术领域,尤其涉及一种车床加工屑处理装置,解决了现有技术中通过吸尘槽对体积微小的铁屑进行吸附,而一些较大的废屑很难吸附,这样还是会对用户造成危险的问题。一种车床加工屑处理装置,包括承载板以及安装在承载板顶部且用于安装加工设备的加工支架,承载板的顶部中心处通过底板连接有支撑框架,支撑框架的中心处设置有与底板顶部连接的放置板,底板的顶部且沿底板的水平方向开设有若干个贯穿底板且用于落料的通槽,放置板的顶部可拆卸连接有用于放置工件的工作台。本实用新型结构合理,便于较大的废屑快速落出承载板的顶部,同时便于对较大的废屑进行收集,避免了对用户造成危险的情况发生。
旧锂电池带电带水的撕裂方法,涉及一种废旧锂电池的拆解方法,其特殊之处在于:先将拆除外壳的废旧锂离子电池的电池包或电芯,无需放电处理,然后带水带电直接处理成碎片,再进入下道工序。本发明具有无需放电处理,能节省放电人工和放电时间,消除火灾隐患,提高生产能力,降低处理成本的技术效果,解决了现有技术在拆解废旧锂离子电池过程中必须放电才能拆解,存在火灾危险的技术难题。
一种废旧锂离子电池的拆解方法,涉及一种废旧锂离子电池的回收处理工艺,特别是废旧锂离子电池的拆解方法。其特殊之处在于:废旧锂离子电池经去除外壳后的电池包或电芯,无需放电,直接带水带电撕裂,然后进行第一次湿法筛分,在回收电解液和磁选除铁后无需干燥,直接湿法脱胶,接着第二次湿法筛分后,再进行第一次带水粉碎、第三次湿法筛分和第二次带水粉碎,最后跳汰分离得到铜粉、铝粉、正负极材料、塑料粉和隔膜纸浆。本发明在废旧锂离子电池拆解过程中,无需放电和干燥,能使各组分分离彻底,解决了现有技术所存的在拆解过程中必须放电、必须干燥,以及拆解存在火灾危险和分离不彻底的技术的难题。
本发明的目的是提供一种资源浪费少、无污染、生产成本低、产品质量高的氧化锑冶炼新工艺。本发明是这样实现的:采用正压鼓入(利用反射炉、两用锑白炉),经密封收尘室过滤后再用付压抽风,废气用环保塔净化处理,并用顶吹炉、燃油式锑白炉及斗式脉冲收尘器,将炼炉升温900℃左右投入原料锑锭,再将温度提高达1000℃左右,真空增氧,使锑液自然燃烧,再逐步加料融化锑锭,由吹风管向锑液吹风,锑液氧化成为三氧化二锑,随抽风管道逆入漩涡器将锑的粉均匀细化,进入过滤系统将固体粉尘与气体分离。通过脉冲喷吹清灰,过滤面积440平方米,收尘效率99.95%以上。这样的收尘效果,对空气无污染。
本发明公开了一种禽畜粪便污水处理工艺,包括以下步骤,格栅分离,首先在禽舍的附近设置集粪井,然后将禽舍里面含有粪尿的高浓度废水定期从排沟渠排进集粪井中,然后再经过集粪井汇入格栅井中,格栅将粪污中较大的物质拦截下来,而经过格栅过滤后的污水流进调节池。本发明在禽畜粪便污水时,首先利用格栅进行固液分离,得到高浓度的污水后使用固液分离机对污水中的悬浮物进行分离,处理完毕后的污水通过水解池的反应后对其产生的沉淀物再进行二次过滤,使得污水中的固体颗粒能够极大的减少,防止后期处理设备堵塞或损坏,之后再将污水送进UASB反应器进行首次厌氧反应,而对反应中产生的沼气我们将其收集,经过净化处理后对其利用。
本发明主要针对碳/碳复合材料在生产过程中资源的回收与再利用问题,主要涉及了一种以碳/碳复合材料的车削料为主要原料,商用短切碳纤维为增强相制备碳纤维复合材料的方法。该方法以工件车削过程中产生的车削料及边角料为主要原料,原料经过前处理改性、湿法混合、烘干、冷压成型及热处理等步骤,制备了一种具有高机械性能的碳/碳复合材料,该材料在光伏领域、热处理领域、摩擦领域等有着广泛的应用。本发明不仅实现了资源的有效利用,降低了生产成本,而且有效的减少了生产过程中产生的固体废弃物,环境污染问题也得到了很好的改善。
本发明涉及除氟材料领域,具体涉及一种生物炭@五元金属氧化物复合除氟材料的制备方法,将包含生物质、碱的原料溶液进行溶剂热处理,随后固液分离获得碱处理液;其中,原料溶液中,碱的浓度大于或等于2M;溶剂热的温度大于或等于150℃;向碱处理液中加入La、Zr、Al、Ce和Sc的水溶性金属盐,进行反应;将反应体系进行微波热处理,制得所述的生物炭@五元金属氧化物复合除氟材料;其中,微波热处理的温度为400‑450℃。本发明还包括所述的制备方法制得的材料以及该材料在除氟中的应用。本发明工艺方法简单,操作方便,以生物质固体废弃物为主要原料制备除氟材料,制备的除氟剂表现出了超高的氟吸附容量。
一种采用超细磨机处理锂电池再生料提高浸出率的方法涉及一种废旧锂电池再生料湿法回收利用方法,包括以下步骤:a.浆化;b.粗磨:将浆化后的浆料用砂浆泵泵入球磨机或砂磨机中进行粗磨,粗磨过程温度为常温,粗磨后的固体粒度为‑80~‑100目。c.磨浸:将粗磨后的浆料用隔膜泵泵入超细磨机中,利用超细磨浸机对物料进行循环的边磨边浸,超细磨过程控制温度在10‑60℃,超细磨浸后的物料粒度控制在‑300~‑800目;d.搅拌浸出。能有效地提高有色金属的浸出率和回收率,减少了灰尘,生产环境优良;提高了浸出效果,缩短了后续浸出时间,具有高效、节能、回收率高的特点。
本发明公开一种复合钢水净化剂及其制备方法,涉及炼钢技术领域。本发明公开的复合钢水净化剂是复合球体,该复合球体是由内核和外壳构成,所述内核是由铝灰、氧化钡、二氧化钛和水玻璃构成,所述外壳是由碳酸钙、碳酸镁和复合粘结剂组成,所述内核与外壳的质量比为(1‑2):(0.5‑2)。本发明提供的复合钢水净化剂,其原料易得,制备方法简单易操作,成本较低,可快速去除钢水中夹杂物,具有造渣、脱氧、脱硫、脱磷的功能,大幅度提高了钢水的净化程度;本发明有效利用固体废渣铝灰,大大降低了生产成本,在保证净化效果的同时达到节能环保的目的。
本发明公开了一种硫代锑酸锑及其生产方法,其特征是利用焦锑 酸钠和锑氧粉作原料,用硫化钠溶液浸取焦锑酸钠制取五价锑(SbV+) 溶液,用盐酸浸取锑氧粉制取三价锑(SbIII+)溶液,然后把这二种溶 液加入到一个缓冲体系中进行合成,在合成过程中分别用盐酸和氢氧 化钠调节溶液酸碱度使之保持在pH2.0-2.5之间,所产生的沉淀经定 型、漂洗、烘干、粉碎、筛分即得硫代锑酸锑产品,本发明工艺简单, 反应体系稳定、综合回收好、产品质量高、无“三废”污染等优点, 其产品主要用于作润滑油脂的极压抗磨添加剂及固体润滑剂。
本发明公开了一种地埋式生化污水处理方法,包括以下步骤,S1,固液分离,从上往下依次倾斜设置多层过滤网对污水进行固液分离,过滤网下端设置固体回收槽,调节污水酸碱度至中性,污水抽入厌氧池内。本发明通过对污水进行多层固液分离,最大限度的降低了污水中的固体杂质,通过厌氧微生物对高浓度有机废水进行处理后再次通过好氧微生物处理有机物质,并通过气浮法处理残留的有机物,通过砂石、秸秆和泥沙吸附无机杂质,剩余的水通过挺水植物吸收处理,生物多元化处理,提高处理效率,且污水残留度低。
本实用新型公开了一种用于数控加工的冷却液回收装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部安装有数控机床本体,所述处理箱顶部的两侧均固定连接有固定架,所述固定架外侧的底部安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有推板。本实用新型通过液压缸推动移动板向内侧移动,移动板带动推板在处理箱的顶部滑动,通过推板对冷却液和废料向内侧推动,直至废料和冷却液通过引流管流入处理箱内部,通过过滤孔和过滤网对固体和液体进行过滤,达到了回收效果好的优点,解决了现有的数控加工用冷却液在使用时回收效果不好,往往对工件冷却后冷却液都是直接排放,这样容易浪费资源,因此不便于人们使用的问题。
二氧化硫反应塔涉及一种回收处理含二氧化硫气体的设备。包括反应塔体,在反应塔体的下部设有粉尘清理口,其特殊之处在于反应塔体的中部设有SO2气体进口,在SO2气体进口上方设有向下倾斜的阻力挡气板,在阻力挡气板对侧的下方设有碳气进口,在反应塔内的上部设有向左伸的圆台形内腔,在圆台形内腔的上侧设有内出气孔,在圆台形内腔对应的反应塔体侧壁设有外接单质硫收集塔的出口。它能使含有SO2的废气与碳气混合而发生反应生成单质硫,使不同浓度的SO2气体变成单质硫固体,解决了SO2废气污染的世界性技术难题;结构简单,造价低,操作方便,适应性强,无论大小企业均可采用,便于广泛推广。
一种多元微合金化铬锰耐磨合金钢吸砂管及其制备方法,属于船用装备技术领域。采用电炉熔炼,在含铬高锰钢废料中,加入适量低碳铬铁、钨渣铁合金、固体Si3N4、钛铁、硅钙钡锶铁合金和低碳废钢,获得铬锰耐磨合金钢。为了细化晶粒和提高淬透性,还加入微量氮、钛、锆、镁、钙、钡、钇、铝等合金元素,经冶炼、铸造和热处理后的铬锰耐磨合金钢吸砂管,不仅生产成本低廉,且性能稳定,使用效果良好。
本发明涉及环境处理技术领域,具体为一种高寒地区矿山生态修复客土制作方法,包括以下重量份的原料:煤矸石200‑300份、煤矿剥离土150‑250份、有机废弃物堆肥物600‑900份和土壤改良剂50‑75份。本发明将植物种子播种后,植被播种后当年的覆盖率在75%左右,植被生长5年后的覆盖率高达65%左右,植被可以固定土壤,减少水土流失;植被秸秆在焚烧后含重金属32%,促进该地区植物的生长,促进荒漠化治理,有效地提高了高寒地区矿山生态修复效果,并且有利于各种固体废弃物的资源化利用,具有一定的社会、生态和经济效益。
本发明为粮食发酵酿制法制作黑茶酒的生产工艺,涉及用粮食、黑茶提取液、酵母菌酿制黑茶酒的技术。具体方法为将原料黑茶粉磨后浸提,浸提液过滤后浸泡选用的粮食,然后将粮食蒸熟,将粮食熟料和浸提液混合,加入酵母菌,在一定温度下发酵形成黑茶酒发酵液,真空抽滤、澄清,形成黑茶酒液,再经高温杀菌后灌瓶包装即成黑茶酒。该黑茶酒呈亮红橙色,酒体澄清透明,总体酒质良好,具有典型的黑茶和酒的醇香,口感柔和、协调,色泽晶莹透亮,无沉淀物和悬浮物等杂质;工艺所用菌种简单,原料易取,工艺流程基本无废气、废水排放,产生的少量固体废物可转化为有机肥。
本实用新型涉及固液分离技术领域,具体地说,涉及一种螺旋挤压式固液分离机的滤筒结构,包括滤筒主体,滤筒主体包括若干滤板和一对端部固定环,端部固定环的内壁上紧密焊接有固定板,滤筒主体内套接有螺旋挤压机构,螺旋挤压机构包括位于两个固定板之间并与固定板转动连接的长轴、紧密焊接在长轴外围的螺旋叶片以及与长轴同轴连接的转动电机。该螺旋挤压式固液分离机的滤筒结构,通过设置在滤筒主体内的螺旋挤压机构,使得螺旋挤压机构中的长轴带动螺旋叶片转动时能够将含有固体废物的污水在滤筒主体内拨动挤压,增加液体渗漏速度的同时能够防止固体废物堆卡在滤筒主体内。
一种低成本石膏基自流平材料,由以下原料混配制成:脱硫石膏α石膏粉,粉煤灰,激发剂,减水剂,消泡剂,悬浮稳定剂,保水剂,胶粉,憎水剂和缓凝剂。本发明以电厂脱硫副产物脱硫石膏和固体废弃物粉煤灰为主要原料,实现了固体废物的资源化利用,且无需使用机制砂或者河砂,不需开采石英砂矿或者天然河砂,节能,并减少碳排放,缓解环境资源压力,所得低成本石膏基自流平材料产品不仅成本低,而且流动度佳,抗折抗压强度高,各项指标均高于现行行业标准JC/T1023‑2021《石膏基自流平砂浆》规定的要求。
本实用新型公开了一种实验室回收桶,所述桶盖与桶体铰链连接,所述实验室回收桶相对铰链的一侧设有搭扣,所述桶体内设有扇形过滤网,扇形过滤网搭接在“十”字隔板上,所述桶体内设有“十”字隔板,所述“十”字形隔板与桶体固定连接,所述桶盖内壁设有对应“十”字隔板的“十”字凹槽,所述桶盖上设有回收口,回收口分别设于“十”字隔板隔开的四个扇形区域中,所述桶体外侧设有把手,所述桶底为锥形,所述锥形桶底的顶角指向桶盖方向,且所述锥形桶底的顶角为钝角。该种废液回收桶,扇形过滤网能有效过滤一些固体废料,方便废液的过滤,结构气密性良好,能有效防止废液的挥发,实现了废液的分类处理。
本实用新型公开了一种玻璃钢离子交换柱,包括安装板和离子交换柱本体,安装板的表面固定安装有过滤箱,离子交换柱本体的底部一体形成有排污口;安装板的表面固定安装有安装座,安装座的侧面活动安装有左右旋螺杆,安装座的侧面固定安装有导柱。上述方案中,通过转动转动拨片以控制移动块之间的间距,同时可以通过滑块在T型槽内滑动,从而控制弧形钳口对不同尺寸的离子交换柱本体进行夹持,且通过设置的弹簧和弧形橡胶垫,还可以在夹持的过程中提供缓冲,以保护离子交换柱本体;通过集废盒将溶液中存在的固体颗粒进行过滤,并通过旋转控制旋钮控制溶液的走向,从而方便对集废盒中的固体颗粒进行清理,避免溶液直接进入废料箱中。
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