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本发明涉及一种耐热型多孔隔膜在锂离子电池中的应用，所述的多孔隔膜由聚砜、聚酮、聚酰亚胺、聚苯并咪唑、聚醚酰亚胺中的一种或二种以上耐热高分子聚合物制备而成；所述的多孔隔膜孔径尺寸为5～500nm，孔隙率为30～70％。这种多孔隔膜孔隙率高、孔结构易调控，得到的孔具有一定曲率，应用于锂离子电池中可有效避免微短路及自放电的发生，同时具有更高的亲电解液性和循环稳定性。该方法简单、环保、容易放大，在锂离子电池领域具有较好的应用前景。
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本发明涉及储能式直流电源领域，特别涉及一种电力系统中锂电池储能式直流电源控制系统，其特征是，包括接入切换单元、储能斩波单元、电池均衡器、双向逆变器、储能锂电池组及系统控制器，所述接入切换单元的一路控制接点依次与双向逆变器、用电切换单元相连，用电切换单元分别与供电网、用电负载及系统控制器相连；系统控制器中的系统电脑通过Profibus-DP及Modbus现场总线分别与接入切换单元、双向逆变器、储能斩波单元、电池均衡器、电池温度检测单元及用电切换单元相连构成网络智能控制系统。与现有技术相比，本发明的优点是：用磷酸铁锂电池作为电储能载体，利用低谷电，采用储能斩波器充放电和双向逆变器的最优化技术方案。
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本发明属于锂离子电池负极材料领域，一种高压实倍率型锂离子电池负极材料及制备方法，通过对人造石墨原料制粉、混合、球化、改性和二次球化后进行石墨化，得到锂离子电池负极材料。对设备要求低，极易大规模生产，经测定，制备的锂离子电池负极材料具有粒度分布宽，压实密度高、倍率性能好。
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一种受围挡的锂离子电池组超细水雾灭火实验装置，包括防爆仓体、围挡外壳、锂离子电池组、电加热棒及超细水雾发生机构，锂离子电池组封装在围挡外壳内部，防爆仓体内设有温度传感器、烟气传感器、辐射热流计、激光粒子图像测速仪、相位多普勒粒子分析仪、红外摄像仪及高速摄像机。实验方法为：仅开展受围挡的锂离子电池组热失控及燃烧实验时，组装锂离子电池组并放置电加热棒，启动电加热棒直至电池组发生热失控或燃烧，记录实验数据，调整实验参数后重复实验；完整开展受围挡的锂离子电池组细水雾灭火实验时，组装锂离子电池组并放置电加热棒，启动电加热棒直至电池组发生热失控或燃烧，开启喷雾，记录实验数据，调整实验参数后重复实验。
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本发明公开一种热解碳包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法。现有工艺制备的碳包覆磷酸铁锂材料的碳包覆层不完整。本发明制备过程为:采用纯相磷酸铁锂、掺碳和金属离子中一种或多种的磷酸铁锂中一种为原料,将以上原料与溶解有有机碳源的溶液或有机前躯体混合,置于热解搅拌反应釜中,于100～1000℃反应0.5～24h,将反应获得的粉体置于惰性气氛反应炉中于200～1000℃烧结1～10h,得到碳包覆磷酸铁锂。该方法制备的磷酸铁锂复合材料碳包覆层均一,包覆过程使得原料粒子构成二次粒子,提高材料的充填密度,材料的电化学性能优良。
本发明属于电化学电池领域，具体涉及一种柔性锂离子电池用黑磷纳米片-石墨烯复合薄膜负极及其制备方法。采用矿物质辅助的气相输运方法高效合成高纯度、大尺寸的黑磷块体，随后将其在水中超声大量制备出干净、高质量的黑磷纳米片，进而将其与插层剥离法制备的高导电性石墨烯纳米片混合超声分散，真空抽滤制备柔性、高强度的层状复合薄膜，柔性复合薄膜负极制备过程简单、易控，可实现大面积、低成本制备。本发明充分利用黑磷纳米片的高容量和石墨烯良好的导电性以及两者同时具有柔性、高强度的二维结构特点，解决黑磷导电性和稳定性差的问题，提高锂离子电池的容量、循环稳定性及整体能量密度，实现锂离子电池电极一体化柔性设计。
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本发明涉及一种多孔隔膜在锂离子电池中的应用，特别涉及其在锂离子电池领域中的应用。所述多孔隔膜是由聚醚酰亚胺与聚乙烯吡咯烷酮形成的共混溶液，通过湿度相转化法制备而成，其中聚醚酰亚胺与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为(10-40)：(1-30)，孔径10-1000nm、孔隙率45-85％。本发明制备的共混多孔隔膜亲液性好，热稳定性高、孔分布均匀、空隙率高、孔径可调、制备方法简单可控、容易实现大批量生产。更重要的是本发明拓展了锂离子电池用膜的可使用范围。
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本实用新型公开了一种锂电池用焊接稳固装置，属于锂电池领域，一种锂电池用焊接稳固装置，包括放置架，放置架的前端滑动连接有滑板，滑板的前端设置有电芯固定组件，其特征是通过电芯固定组件可以将电芯进行固定，使用者可以将电芯依次放入到电芯放置槽中，将镍条放置板翻动到电芯放置盒的上方，将镍条卡合在电芯放置槽中，这时使用者可以用手拿住移动把手，向一侧的进行进行移动，移动的距离可以通过放置架上标有的刻度线进行确定，放置架也可以挡住火星的溅射，实现了有效避免手指与点焊接的焊接头距离过近，手指与焊接头接触容易被压伤或者烫伤，同时焊接出现的火星会发生溅射容易发生事故。
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本实用新型提供一种锂离子电池模组和电池包，锂离子电池模组包括多个串联的电池模组单元，电池模组单元包括多个单体电池和集流排，单体电池通过集流排进行并联；集流排包括正极焊接片、弹片结构和支撑结构；正极焊接片与单体电池的正极焊接，单体电池的负极通过所述弹片结构压接，支撑结构用于定位及支撑所述单体电池。本实用新型提供的锂离子电池模组及电池包，采用多功能的集流排，质量轻，提升了电池模组的质量能量密度；各个单体电池通过弹片压接方式实现快速集成，提升了组装的效率，方便锂离子电池的拆卸和重复利用；集流排正极焊接沉台位置的薄弱连接结构设计在单体电池短路时起到熔断保护的作用，提升电池模组和电池包的安全性。
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本实用新型公开了一种超级电容汽车启动锂电池，主要用作汽车启动电池。包括超级电容组、锂电池组，超级电容组由6个单体的超级电容用铝制的连接片串联组成,超级电容组连接带有7根线排线的超级电容均衡保护电路，每根线对应一个超级电容单体；锂电池组由4个单体的锂电池用铜制连接片串联组成，所述锂电池组连接带有5根线排线的锂电池均衡保护电路，每根线对应一个单体的锂电池。超级电容组的电压额度值和容量为16.2V500F；锂电池为磷酸铁锂电池，锂电池组的电压额度值和电池容量为14.6V15AH。具有可循环使用寿命长、充电时间短、冷启动放电电流强大、制造工艺简单且成本低、无环境污染等特点。
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本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，提供一种用于锂离子电池注液的转运装置，包括：机架与夹持机构；机架上设有升降驱动机构，夹持机构与升降驱动机构的升降端连接，夹持机构上设有多个夹持位，夹持位用于与锂离子电池可分离式连接；上料机构沿机架的高度方向位于夹持机构的上侧，注液机传送带沿机架的高度方向位于夹持机构的下侧，即夹持机构位于上料机构与注液机传送带之间；升降驱动机构用于驱动夹持机构朝向靠近上料机构的一侧或朝向靠近注液机传送带的一侧移动，夹持机构用于将上料机构上的锂离子电池转运至注液机传送带上的托盘；本实用新型通过可升降的夹持机构对锂离子电池进行转运，降低了锂离子电池的跌落损伤风险。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体为一种带电池容量灯指示锂离子电池，其包括：电池主体卡圈和卡槽，电池主体其顶部设置有电量指示灯；卡圈一体设置在所述电池主体顶部，所述卡圈上开设有相对的第一接线槽；卡槽开设在所述电池主体底部，所述卡槽与卡圈相互嵌合，所述卡槽上开设有相对的第二接线槽，所述第一接线槽与第二接线槽对应分布，在锂电池的顶部与底部设置相互嵌合的卡圈和卡槽，并在卡圈和卡槽的相对面开设接线槽，方便对锂电池进行堆叠接线，提高锂电池的安装适用范围，同时方便对锂电池进行堆叠运输。
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本发明涉及一种氯化锂的提纯工艺方法，以工业 碳酸锂和工业盐酸为原料，在搅拌条件下进行反应，得到氯化 锂溶液，添加氯化钡、氢氧化锂调pH＝9～13，再加入草酸锂 或草酸溶液，在室温、搅拌条件下反应，所得硫酸钡，草酸钙， 氢氧化镁和氢氧化铁沉淀，再经膜固液分离技术达到固液分 离，除去硫酸根离子、钙、镁和铁等杂质离子，得到的清液在 常温、常压，控制pH＝9～13条件下，添加LF净化剂：其组 成结构式为：Li1+xAxB2－x(PO4)3式中A＝Sc3+、Al3+、Fe3+、Cr3+、Y3+、La3+B＝Ti4+、Zr4+、Hf4+X＝0～1, 在搅拌条件下，净化6～96小时，再经过膜固液分离技术达到固液分离，清液经过浓缩、干燥得到高纯度氯化锂(纯度＞99.9％)产品，其中杂质含量Na＜30ppm，K＜10ppm，Ca＜20ppm，Mg＜10ppm，Fe＜5ppm。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，提供了一种圆柱钢壳锂电池密封检测装置，包括真空箱和安装盒；安装盒设置于所述真空箱内，所述安装盒沿高度方向形成有与圆柱钢壳锂电池相适配的安装腔；所述安装腔的底部形成有容纳槽，用于放置pH试纸，所述安装腔的侧壁环设有支撑部，所述圆柱钢壳锂电池顶部的盖板适于架设于所述支撑部且朝向所述容纳槽。本实用新型可以实现对圆柱钢壳锂电池密封性能的快速精准检测，具有结构简单和操作便捷等特点。
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本发明涉及一种从铝电解质酸性浸出液中回收锂的方法，包括步骤：S1、调节铝电解质酸性浸出液中K++Na+、Al3+、F‑、Li+的摩尔比，使其满足：Al3+和F‑的摩尔比为1:1‑10；K++Na+和Li+的摩尔比为1:0.2‑2；K++Na+和Al3+的摩尔比为1:0.2‑2；S2、反应一定时间后产生沉淀，过滤得滤渣A；S3、将滤渣A与铝盐溶液混合，反应产生沉淀，过滤得到滤渣B和滤液C；S4、调节滤液C的pH＞7，加入可与Li+形成沉淀的阴离子，使溶液中的锂沉淀出来并分离。本发明采用了与常规方法相反的顺序，先以锂钠冰晶石沉淀的形式将铝电解质酸性浸出液中的锂富集到沉淀中去，然后再将锂浸出到溶液，而铝氟被留在沉淀中，最后回收溶液中的锂。本发明可回收铝电解质酸性浸出液中的锂元素，并得到副产品羟基氟化铝。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，提供一种圆柱形锂电池滚槽尺寸测量装置及其测量方法，所述圆柱形锂电池滚槽尺寸测量装置包括：测量平台、上料机构及轮廓测量仪；测量平台上设有测量位；上料机构用于将滚槽工艺完成后的圆柱形锂电池移载至测量位上，位于测量位上的圆柱形锂电池的壳底与测量平台连接；轮廓测量仪设于测量平台上，轮廓测量仪的检测端用于伸入圆柱形锂电池的开口端，轮廓测量仪用于测量滚槽靠近开口端的侧壁与开口端之间的距离；本发明通过对滚槽的端高尺寸进行批量检测，在保证测量全面性的同时提升了测量的效率与准确性。
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本发明公开了电池保护技术领域的一种磷酸铁锂电池宽温保护装置，包括四节磷酸铁锂电池BT、芯片U1、电阻R、MOSFET管Q、电容C、热保护器KT，四节磷酸铁锂电池串联后，第四节磷酸铁锂电池BT4正极连接到芯片U1的16脚VDD为芯片U1提供电源正极，第一节磷酸铁锂电池BT1负极通过电阻R4接到芯片U1的7脚VSS为芯片U1供电源负极，本发明主要针对可充电磷酸铁锂电池，起保护作用的集成电路板，能有效防止电池过充，过放，过流，短路，及超高温的工作环境安全，微加热控制线路，解决极端低温环境下电池组的高效工作。
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一种消除镁锂合金搅拌摩擦焊焊缝表面起皮缺陷的方法，属于搅拌摩擦焊接领域。该方法包括搅拌头定位、搅拌头旋转下压、保压、焊接过程，在保压和焊接过程中，增加热力平衡维持过程，具体为：根据参考件镁锂合金搅拌摩擦焊焊缝表面起皮缺陷的距离，确定镁锂合金搅拌摩擦焊起始阶段焊缝表层金属能够稳定脱离轴肩边缘的最短时间，从而确定热力平衡维持时间。该方法解决现有FSW技术在镁锂合金FSW中起始端极易出现的起皮缺陷，严重影响焊缝美观、接头性能及质量的问题，对于提高镁锂合金FSW接头的质量与性能，推进镁锂合金FSW的工业化应用具有重要的意义。
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本发明涉及锂电池膜加工原料技术领域，特别涉及一种聚丙烯树脂颗粒锂电池膜用专用料的生产方法。本发明提供了一种聚丙烯树脂颗粒锂电池膜用专用料的生产方法，其采用的方法是，在聚合级丙烯在四个串联反应釜中，通过控制不同的停留时间，不同产品熔融流动速率，最终实现生产出锂电池膜料。通过调整各反应釜工艺参数，严格控制各反应釜的熔融流动速率，解决聚丙烯锂电池隔膜用专用料需要有较宽的分子量分布及良好的成膜性能这一难题；通过调整各反应釜聚合温度并严格控制在规定范围之内，解决了锂电池膜料要有良好的力学性能，包括穿刺强度、拉伸强度这一难题。
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本实用新型公开了一种锂硫电池的充放电控制板，包括：顺序串联的单片机、升压电路、降压电路、用于充放电保护的MOS管以及锂硫电池的正负极，在回路中还具有并联的用于连接外部电源的充电接口和用于连接外部电器的放电接口，其中，所述单片机内具有AD转换器，所述单片机还与设置在锂硫电池外部的温度传感器连接，所述升压电路和所述降压电路均为DC‑DC转换电路。本实用新型能够为锂硫电池的充放电提供保护IC。
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溴化锂热泵供暖的电厂热电联产方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决逐级提高热量，将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，使得换热后的低温水继续参与循环的问题，第五热泵的蒸发器与冷凝器换热，并连接第二输出管路以供应第二输出水(60℃)，第四热泵的蒸发器与冷凝器换热，并连接第三输出管路以供应第三输出水(45℃),第二溴化锂热泵机组的中温热源的出水70℃左右的三级换热水；乏汽装置产生的乏汽水进入第一溴化锂热泵机组作为低温热源，蒸汽轮机产生的高温蒸汽进入第一溴化锂热泵机组作为高温热源，效果是逐级提高热量。
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本发明属于电极材料制备领域，提供了介孔硅/石墨烯复合的锂离子电池负极材料的制备方法，包括：(1)Al‑20Si‑5Mg合金的制备，(2)电子束处理铝硅合金制备介孔硅，(3)介孔硅材料处理，(4)介孔硅/石墨烯负极材料的复合。本发明成功地将在电子束处理过程中出现的被视为是缺陷的孔洞及小坑加以利用，使得Al‑20Si‑5Mg合金经过强流脉冲电子束处理之后成为具有多孔结构的介孔硅，最终得到能够有效吸收硅在放电过程中的体积膨胀的硅负极材料。将所得到的介孔硅材料与石墨烯进行复合，应用于锂电子负极材料，最终获得了电化学性能及循环性能优良，容量大，安全性高的新型锂离子电池，为锂离子电池的发展做出了贡献。
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本发明涉及一种应用锂辉石的医药玻璃，该玻璃材料特别适用于制作高化学稳定性医药玻璃的初级材料或者模制医药玻璃制品，甚至生物试剂用玻璃材料。一种应用锂辉石的医药玻璃材料，其特征在于：由下列原料所构成，按质量百分含量计，石英砂?40?56；锂辉石?0.4?6.8；长石粉8?25；氢氧化铝?0?3.5；十水硼砂?15?25；硝酸钠1.5?4；纯碱0?5；萤石0?3.5；方解石3?5；氧化铈0?0.3；氧化锡?0?0.3；氧化铁?0.05?1.0；氧化钛0?3.5；氧化锰?0?～?3。本发明通过使用和应用锂辉石，可以更好地满足医药玻璃材料和生物试剂玻璃要求，同时在经济效益和社会效益方面也获得较好的效果。
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本发明涉及一种锂硫电池用复合膜及其制备方法，所述复合膜是由聚丙烯隔膜、聚乙烯隔膜或聚丙烯-聚乙烯复合隔膜与硅烷亚胺锂通过水解缩聚制备而成，其中硅烷亚胺锂占复合膜质量分数的0.1-10%，该复合膜具有更好的保液性，防止电池使用过程中隔膜干燥造成电池断路，同时能抑制负极锂片枝晶的生成，具有更好的电导率。且制备方法简单可行，原料易得，改性膜制备过程，简单实用，有利于工业化生产。
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本发明公开一种低温型碳酸酯锂电池电解液，该电解液主要由作为溶剂组分的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和碳酸丙烯酯、六氟磷酸锂和低温添加剂构成，四种碳酸酯溶剂的重量比为EC∶DMC∶EMC∶PC＝2∶3∶5∶1，配成1mol/L?LiPF6+四种碳酸酯溶剂+低温添加剂组成的电解液；低温添加剂为聚二甲基硅氧烷、1，3-丙磺酸内酯、碳酸亚乙烯酯中的一种或其组合。本发明通过优化碳酸酯溶剂组成并选加低温添加剂来提高电解液的溶解度、解离度和电导率，改善锂离子电池负极固体相界面膜(SEI膜)的结构，降低SEI低温电阻，改善电池整体稳定性，改善电池循环提高使用寿命。特别为我国北方大部分地区，最低使用温度为-50℃条件下的锂离子动力电池提供了主流电解液。
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本发明涉及供热工程中低温余热、废热及清洁能源的利用节能技术领域。高效蒸汽型溴化锂双效吸收式多功能冷热水机组,在机组中增设了温水器,在温水器与低温再生器凝水出口之间增设连接配管,并在管路上设置阀门;在温水器顶部与冷凝器和低温再生器构成的上筒之间增设连接配管,并在管路上设置阀门;在高温再生器和温水器之间增设连接管路;在冷凝器和吸收器之间增设连接管路,并在管路上设置阀门。本发明通过控制系统和调节各个阀门的开闭便可以实现制冷、供暖和卫生热水的独立供应以及其三种用途的任意组合使用;不仅能够满足多种供热和制冷的组合需求,而且能耗低,能源利用率高,供暖供冷综合COP远大于同类溴化锂冷热水同时取出机组。
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本发明公开了一种离子掺杂辅助固相法制备纳米钛酸锂的方法，具有如下步骤：按照Li4‑xMgxTi5‑yZryO12原子比分别称取原料，其中，锂源过量6％，0＜x≤0.2，0＜y≤0.1，之后，加入分散剂，一同放入球磨罐中；以300‑500r/min的转速，将球磨罐放入行星球磨机中球磨1‑4h；将球磨后得到的混合物倒入到烧杯中，在恒温鼓风干燥箱中80‑120℃下，干燥5‑8h；将干燥后得到的粉末放入研钵中，研磨5‑10min；将研磨后得到的粉末放入刚玉坩埚中，在600‑800℃的管式炉中保温6‑10h，制得颗粒状的纳米钛酸锂。本发明中Mg离子和Zr离子的加入，能够有效的抑制钛酸锂颗粒的生长，改善纳米钛酸锂材料的团聚和不均匀性；较小的尺寸将使晶粒与电解质更充分的接触，缩短锂离子的扩散距离，从而提高电极的电化学性能。
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本发明提供一种形貌可控的改性磷酸铁锂的制备方法，属于动力电池正极材料技术领域。主要技术方案为将铁源分散到聚乙二醇水溶液中，待铁源溶解，将磷源加入聚乙二醇溶液中，向其中加入锂源的水溶液，再加入硫酸锰，最后搅拌后加入表面修饰剂形成产物，将产物转入烧瓶内，采用油浴加热反应制备改性磷酸铁锂；所述的乙二醇溶液中乙二醇与水的质量比为0.2‑0.8；所述的锂源为可溶性锂盐；所述的铁源为为铁盐及亚铁盐。本发明通过形貌控制，磷酸铁锂材料的振实密度可以达到1.8g/cm3。
本发明公开了一种有机聚合物硫/碳纳米管复合材料及其在锂硫电池中的应用，属于锂硫电池材料技术领域。本发明将聚合物硫填充在碳纳米管管腔内，构成由有机聚合物硫与碳纳米管的复合材料，并将其直接用于锂硫电池正极。本发明利用碳纳米管的优异电子输运和束缚多硫离子作用，实现了优异的电化学性能。有机聚合物硫与碳纳米管复合材料用于锂硫电池，不需要使用粘结剂、导电剂和金属集流体，可实现一体化整体结构，得到的锂硫电池具有优异的循环稳定性与倍率性能特点。本发明操作简便、易于结构调控，为有机聚合物硫在锂硫电池方面的应用提供了广阔的前景。
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本发明涉及一种磷酸钒锂正极材料的制备方法，采用高温熔融辅助的水热法制备磷酸钒锂正极材料，将原料钒源、磷源、锂源按比例研磨混合熔化；熔融状态迅速取出倒入水中冷却到室温后转入水热反应釜中并加入碳源；反应釜中150‑250℃高温加热10‑40h后取出，过滤获得前驱体，将得到的前驱体在700‑850℃条件下煅烧6‑10h得到磷酸钒锂正极材料。本发明获得了结晶度高、颗粒小的高性能磷酸钒锂正极材料，同时有效减少了人体同高毒五价钒的接触。
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