本发明公开了一种双层分布的锂离子电池极片中导电剂比例的确定方法,通过制作导电剂双层分布的磷酸铁锂正极极片,并将其制作成为电池,将电池进行化成激活、恒定倍率循环测试、倍率性能测试、交流阻抗测试以及伏安循环测试,能够得出不同导电分布的极片所制造出的电池样品之间的差异,而且还可以计算得到电池的锂离子扩散系数。本发明可以通过以上试验测试,使用权值评判的方法,综合考虑各项性能,得出较为优异的梯度导电剂分布配比。
本发明公开了一种锂离子动力电池及其使用方法,所述锂离子动力电池包括:包括:壳体、置于所述壳体内的电芯、置于所述电芯内的光纤传感高分子复合膜以及与所述壳体构成封闭空间的盖帽;其中,所述光纤传感高分子复合膜用于监测所述电芯内部的本征安全数据变化,并输出。本发明提供的锂离子动力电池能够通过光纤传感高分子复合膜对电芯内部的温度场、压力、震动、位移形变以及正负极极片位置变化等本征安全数据进行在线监测,并提前做到预警,大大改善电池的安全隐患,改善动力电池的安全性能。
本发明提供了一种电池极片涂布辊和锂电池极片制备方法,属于锂离子电池制备技术领域。该电池极片涂布辊包括辊体和连接轴。辊体在长度方向上的两端具有第一辊压端面和第二辊压端面。第一辊压端面和第二辊压端面与辊体的轴线垂直,第一辊压端面的边缘具有多个沿辊体的轴线方向凹陷的第一条形凹槽,多个第一条形凹槽围绕辊体的周向均匀间隔布置。连接轴用于驱动辊体绕轴线转动,连接轴垂直连接于第一辊压端面和第二辊压端面且与辊体同轴。该电池极片涂布辊能够实现对电池极片的精准涂布,增加集流体极片涂布覆盖活性材料的面积,同时保证极耳焊接位置的留白区数量,减少加工工序,提高电池极片的良品率。
本发明公开了一种用于锂电池隔膜的流延机,包括背板,所述背板上设置有两个前送料压辊和两个后送料压辊,两个所述前送料压辊相抵,两个后送料压辊相抵,所述前送料压辊和后送料压辊之间设置有一个平板,所述平板与背板固定连接,每个送料压辊均同轴固定连接有一个圆轴,每个所述圆轴均通过抽出与背板转动连接,所述平板使用绝缘材料制成,所述平板上方设置有一个随动板和一个电子发射器。优点在于:本申请的方案可实现隔膜的厚度自动控制,相对现有技术中的隔膜在彻底制作完成之后再进行检测,具有将问题扼杀在制造过程中的目的,现有技术检测出厚度较大或较薄处则只能做报废处理,本申请的装置可以有效提高锂电池隔膜的良品率。
本发明涉及一种锂离子电池三元正极材料前躯体的制备方法,将硫酸镍溶液、硫酸钴溶液和硫酸锰溶液分别导入已通入N2的反应器中,升温至50℃开始搅拌,10min后向反应器中缓慢滴加分析纯的氨水,用pH计监测反应体系的pH值,继续滴加NaOH溶液直至达到反应的终点pH值,停止加碱后继续通N2搅拌,然后静置陈化后离心分离,再用蒸馏水多次洗涤产物,并将滤饼经真空干燥得到浅棕色前驱物粉末。本发明的有益效果在于:采用共沉淀法合成,通过控制原料浓度,加料顺序,反应温度、pH值、陈化时间等条件制备出流动性好、高分散性和比表面可控的类球形锂离子电池三元正极材料前躯体。
本发明公开了快速检测锂锰软包装电池内腐蚀隐患点的装置。它包括底座,定位块;有铜块通过定位螺栓固定连接于所述底座一端,所述定位块位于所述底座另一端;有电池放置区位于所述底座上表面、且位于所述铜块和所述定位块之间;所述铜块、所述定位块的长度与所述底座的宽度相等,有导线一端通过所述铜块上的定位螺栓固定于所述铜块上、且另一端连接有金属夹;有切缝设置于所述铜块侧面上,所述切缝的长度与所述铜块的长度相等;有定位孔设置于所述定位块上。具有能精确地挑选出存在内腐蚀隐患的电池,加速内腐蚀隐患点的确认的优点。本发明还公开了快速检测锂锰软包装电池内腐蚀隐患点的方法。
本实用新型公开了锂电池加工技术领域的一种用于锂电池外壳成型的定位工装,包括底座,所述底座的内腔设置有蜗轮,所述蜗轮的顶部啮合有蜗杆,所述蜗轮的内壁焊接有连接杆,本实用新型在对工件固定之前,可将横梁转到底座的前方位置,此时工人可将工件固定在横梁上,在固定完成之后,可再次转动摆臂将横梁移动到底座后方的位置,从而使工件担在冲压台上进行冲压,整个装料过程,工人无需将肢体伸入到冲压设备中,极大的降低了安全隐患,同时该定位工装还具备对工件进行反转的功能,当需要对工件的另一边进行冲压的时候,无需将工件卸下即可进行反转,增加了工件的加工效率,非常值得推广。
本实用新型涉及一种锂带分切机,包括片状的分切刀,分切刀由动切刀和静切刀组成。动切刀包括刀面和接触面,刀面和接触面间设有刀刃,静切刀包括刀面和接触面;刀面、接触面和刀刃的表面粗糙度不大于Ra0.025;气动装置,气动装置设在托台一侧,动切刀与气动装置的输出端固定连接,动切刀一侧与托台一垂直面贴合上方;卡槽式托台,静切刀通过紧定螺丝固定在托台卡槽内侧。本实用新型公开的内容克服了金属分切刀不宜用于锂带切割的技术偏见,并将静切刀水平放置,不但使得刀具使用寿命更长;还可以极大的提高裁切精度;且几乎没有裁切毛边。
本发明公开了一种适用于高压锂离子电池的阻燃型电解液,所述电解液包括电解质盐、有机溶剂和/或添加剂;所述电解质盐是由一种或多种不同类型的锂盐构成;所述有机溶剂的Cα值与Cβ值满足关系式:33.3%
本发明公开了一种锂离子储能电池,包括电池壳绝缘上盖,所述电池壳绝缘上盖下方固定连接有电池壳中部固定框架,所述电池壳中部固定框架下方固定连接有电池壳绝缘底座,所述电池壳绝缘上盖上方一端设置有电池正极极耳,所述电池正极极耳上方螺合连接有正极固定螺栓,所述电池壳绝缘上盖上方另一端设置有电池负极极耳,所述电池负极极耳上方螺合连接有负极固定螺栓,所述电池壳绝缘上盖上方中部设置有按压式防漏泄压阀;本发明能够对锂离子储能电池进行方便的使用,能够方便的对其进行接线安装,在使用时能够及时对电池内部进行主动泄压,且能够及时对内部电芯进行散热,有效降低电芯肿胀甚至爆炸的可能,延长电池的使用寿命实用性强。
本发明公开了一种一步原位络合制备均匀锂离子电池三元正极材料的方法,采用有机糖作为溶剂,尿素作为共溶剂和气体模板剂,首先将有机糖和尿素按比例熔融,然后将金属前驱体混合在熔融的糖和尿素中形成均相体系,烘干初步快速去除剩余溶剂,使金属离子原位固定在糖和尿素形成的酰胺基团上;再采用高温处理方法,使有机糖在高温下聚合炭化,且尿素产生气体将金属离子均匀分布开来,最终形成粒径均一的纳米复合材料。本发明采用无水体系,涉及的合成方法简单易行,环境友好;合成的三元材料颗粒尺寸均匀且保持在纳米级别,比表面积适当;并可灵活调控三元材料的具体组成、负载量和孔隙率等,在锂离子电池正极材料领域具有重要的研究和应用意义。
本发明公开了锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置,包括监测器,所述监测器前侧底部的两侧均固定连接有高度调节装置,所述高度调节装置左侧的顶部固定连接有滑套,所述滑套的内壁滑动连接有滑杆。本发明通过向左侧移动滑杆,滑杆带动收纳管向左移动,使收纳管远离套杆,这时便可将已经监测完的隔膜取下并套上需要监测的隔膜,再反向操作,使隔膜内壁的套杆左侧多余部分进入收纳管的内部,并固定滑杆即可,解决了现有的监测装置结构复杂,在更换隔膜时,需要经过繁琐的拆装程序,使得在更换隔膜上浪费了大量的时间和精力的问题,该锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置,具备便于更换隔膜的优点,提高了监测装置的实用性,便于使用者的使用。
本发明涉及一种锂离子动力电池,包括正极柱(1)、负极柱(2)和连接片(3),所述正极柱(1)和负极柱(2)上分别设有紧固螺母(11),所述正极柱(1)和负极柱(2)上分别设有中心孔(16),在中心孔(16)内设有刚性螺柱(10),所述正极柱(1)、负极柱(2)分别和所述刚性螺柱(10)通过连接销(12)连接;所述刚性螺柱(10)上安装有压紧螺母(4),所述连接片(3)通过所述压紧螺母(4)压紧固定在紧固螺母(11)上。本发明提高了正、负极柱与连接片的连接牢度,降低了电池的内阻,提高了锂离子动力电池的大电流放电性能,整个电池更适合车载等震动场合使用。
本实用新型涉及动力锂离子单体电池大电流充放电测试夹具测试技术领域,公开了一种动力锂离子单体电池大电流充放电测试夹具,包括下托板、上盖板,所述上盖板上开设有孔一、孔二,所述下托板开设有孔三,上盖板设有紧固螺栓、极耳厚度定位螺栓。本实用新型具有以下优点和效果:下托板、上盖板设置镀银层,减小接触阻抗;通过调节极耳厚度定位螺栓,下托板、上盖板夹住极耳后,三者呈平行接触状态,增大夹具与极耳接触面积,避免大电流充放电过程中夹具自身发热的情况;通过在下托板开设牙纹一、上托板开设牙纹二,避免因极耳自身不平整导致出现点对点接触不良好的情况,进而保证动力锂离子单体电池大电流充放电测试数据的可靠性和测试过程的安全性。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是一种可循环使用的新型锂电池,包括壳体,壳体包括互相平行的侧板和底板,壳体的顶点处设有支撑块,支撑块与壳体固定连接,壳体表面均匀设有散热片,散热片与壳体固定连接,散热片之间设有散热槽。本实用新型结构简单,能够有效减少锂电池在侧面受压时散热片的损坏,可以使用薄片散热片,提高散热效率,实用性高,值得推广。
本实用新型公开一种锂电池正极材料烘烤托盘,包括:内托盘和外托盘,所述内托盘套设于所述外托盘内与所述外托盘的凸面一起组成通气空腔;所述内托盘上开有散气孔;所述散气孔内嵌设有隔网;所述外托盘一侧开有进气空,另一侧开设有出气孔;所述进气孔向外无缝连接有进气管;所述出气孔向外无缝连接有出气管;所述进气管与所述出气管与所述外托盘相连接处安装有滤网。本实用新型通过将锂电池烘烤托盘设为空腔结构,并在其上开设散气孔及隔网,在两侧面安装进、出气孔,将进、出气管接入循环气路通过托盘中的散气孔散出,实现了锂电池正极材料在烘烤托盘烘烤时能处于所要求的气体环境中,气氛气体消耗少。
本实用新型公开了一种能量型锂亚硫酰氯电池的正极结构,该正极结构包括正极盖组、隔膜结构和正极,所述正极盖组包括盖板和中心极柱,所述中心极柱与盖板中心密封连接,所述隔膜结构为密封圆筒结构,所述中心极柱的下部设置在隔膜结构内,所述隔膜结构包括上隔膜、边隔膜和下隔膜,所述上隔膜与边隔膜的上端密封连接,所述下隔膜与边隔膜的下端密封连接,所述中心极柱与上隔膜的中心密封连接,所述正极设置在隔膜结构与中心极柱之间,所述正极由正极抛丸颗粒组成,所述正极抛丸颗粒充满中心极柱与隔膜结构之间的空间。本实用新型可以改善能量型锂/亚硫酰氯电池的电压滞后性能,同时提高能量型锂/亚硫酰氯电池的放电平台与安全性,而且生产过程更为简单。
本实用新型提供基于锂电池的电梯应急平层装置,它包括直流母线、双向直流电路、锂电池组、电池管理系统、三相逆变器、主控板,所述直流母线通过变频器连接电机,所述双向直流电路分别于电池管理系统及直流母线连接,所述锂电池组与电池管理系统连接,所述三相逆变器分别与直流母线及电梯主控供电模块连接,所述主控板分别接三相逆变器和双向直流电路的控制端,所述主控板通过市电电压传感器与直流母线连接,主控板通过电池电压传感器与电池管理系统连接,主控板通过电流传感器2与三相逆变器的输出端连接,主控板通过电流传感器1与双向直流电路连接。这种电梯应急平层装置具有放电电流大,使用寿命长、充电时间短、无污染等特点。
本申请提供了一种同批次锂电池一致性评价方法、装置和处理设备,用于为锂电池一致性提供一便捷的评价机制,从而可以稳定、快速且精确地确定单体锂电池间的一致性。方法包括:在电芯质量M、比热容Cp、自产热温度Tgeneration和当前环境温度Ta的基础上,确定电池在整个充放电过程中任一时刻释放的电芯能量H;在电芯体积V、归一化浓度dC/dt和电芯能量H的基础上,确定电池来自化学反应的热能Q;在热能Q的基础上,计算电池在充放电过程中的瞬时产热功率P;对不同电池进行充放电,并记录各自的充放电时间、温升惯性温差;在不同电池之间,比较瞬时产热功率P、充放电时间和温升惯性温差的标准差系数;根据标准差系数,确定不同电池之间的一致性。
本发明公开了一种具有普适性的贮备锂电池干态电芯的检测方法,可对贮备式锂电池这一类激活前无电解液导通的干态电芯进行短路及非短路性质的缺陷检测和质量一致性检测,通过建立干态电芯的等效电路后,对压紧状态下的干态电芯施加一小幅值的正弦交流电压信号,比较分析获得的阻抗随频率变化趋势的阻抗频率对数关系图在高频区及低频区的电阻电容特性,可筛选出短路、微短路的干态电芯,并根据谱图的偏移程度来进行电芯的一致性检测。本发明所述的检测方法不受锂电池体系限制,具有普适性,且为无损检测,检测过程可靠且简单高效。
本发明提供一种正极极片的制备方法及锂亚功率型电池。所述制备方法包括以下步骤:(1)将聚乙烯醇溶解于去离子水中,加热搅拌后依次进行保温处理和降温处理,得到聚乙烯醇水溶液;(2)将步骤(1)所述聚乙烯醇水溶液与导电剂混合后得到胶黏剂溶液,将所述胶黏剂溶液覆于集流网上,并与正极膜贴合,经高温处理得到所述正极极片。本发明采用聚乙烯醇胶黏剂,同时在胶黏剂中加入了导电剂,提高了胶黏剂的导电性。本发明中聚乙烯醇水溶液的配置方法,可将胶黏剂的粘度控制在较小的范围内,使得制备的胶黏剂的流动性强。本发明中聚乙烯醇在锂亚电解液亚硫酰氯环境中的稳定性高,引入的杂质少,有利于减少锂亚电池的滞后和长期使用的容量损失。
本发明涉及探测气溶胶特征的锂电池泄漏监测方法,属于锂电池安全监控技术领域。该方法的步骤为:建立具有光电接收管以及光学轴线分别与光电接收管成一定空间角的短波长激光发生器和长波长激光发生器的光学传感装置,实时采集粒子散射光信号,判断粒子散射光信号是否分别超过预设的门限,如超过对应门限则计算粒径因子R并判断是否满足泄漏粒径范围,如是则发出泄漏报警信号。本发明可以通过采集被保护电池电芯、模组或电池包所处空间内空气中气溶胶体积浓度和平均粒径,监视气溶胶体积浓度和粒径变化情况,进而区分电解液泄漏粒子和干扰物(灰尘等),实现锂电池发热产生电解液泄漏的早期监测预警,以便于采取有针对性的措施。
本发明公开了一种高 性能锂离子电池正极材料LiMn2O4的 制备方法。它是以MnO2、MnCO3、 Mn(NO3)2或Mn(CH3COO)2和LiOH、 Li2CO3或LiNO3为原料,按锂/锰摩尔比为0.45~0.5的比例混 合并压成块状后在高温下合成的。由本发明得到LiMn2O4材料 电性能达到120mAh/g比容量。工作电位在4.15~3.7伏,而成 本仅为LiCoO2材料的4.5%。LiMn2O4是先进的锂离子电池首 选的正极材料。
本发明公开了一种高稳定性锂离子电池隔膜,包括以下原料:聚合物、竹纤维、氟化铵和有机溶剂,包括下述步骤:首先将竹纤维预处理,之后将聚合物溶于有机溶剂中,再将氟化铵、竹纤维和聚合物混合反应得到铸膜液,最后涂膜得到隔膜,得到的隔膜用于锂离子电池隔膜。
本发明涉及发光材料和信息功能材料领域,具体涉及一种具有高效近红外发光的PbSe量子点掺杂的锂铝硅微晶玻璃、其制备方法和应用,包含的各基础组分的摩尔百分比范围分别为:SiO2:45~60mol%;Li2O:15~35mol%;ZnO:5~18mol%;BaO:5~15mol%;Al2O3:1~12mol%;PbO:0.1~1.5mol%;ZnSe:0.4~4.5mol%;且上述各组成摩尔百分比之和为100%。本发明的锂铝硅微晶玻璃在近中红外波段具有较高的荧光量子效率,在量子点荧光峰为1400nm波段处,PbSe量子点的荧光效率可达到~38%,且PbSe量子点的在玻璃基体中产生了选择性分布。
本发明涉及海洋核动力船用溴化锂制冷机变结构控制系统和控制方法,系统包括溴化锂制冷机和可编程控制器,可编程控制器包括逻辑运算器、切换开关、PID控制器和混合控制器,混合控制器包括组成闭环控制的第一、三控制器和确保系统稳定裕度和灵敏性的第二控制器,PID控制器和混合控制器的信号输入、输出端分别与切换开关连接,各传感器的信号输出端分别与逻辑运算器的信号输入端连接,逻辑运算器的信号输出端与切换开关连接,电动调节阀的控制信号输入端与切换开关连接。方法包括选择切换模式;选择控制模式;传统PID控制和解析式混合控制。本发明参数整定简单、系统灵敏性和鲁棒性良好,有效解决了低负荷变工况下的系统不稳定问题。
本发明公开了一种锂离子电池的快速分选方法及其分选装置,涉及电池分选领域,分选方法包括:对待分选电池充电;对待分选电池进行脉冲放电;检测脉冲放电的电压数据,脉冲放电开始后电压为U2,脉冲放电结束前电压为U3,将U2至U3的平均电压作为电压平台将待分选电池分为测试组和训练组;对训练组充电,并对训练组电池以恒定电流进行放电至下限电压,读取电池容量,建立电压平台
与容量的函数关系式;通过关系式估计出测试组电池的容量;依据电压平台与容量大小分布对待分选电池进行电压平台分级和容量分档处理,通过分级和分档处理结果完成对待分选电池分选操作,本发明能够完成电池的分选,避免对电池本身造成破坏和降低测试的工作量。
本发明涉及一种液体阴极锂电池的催化性阴极,它的导电骨架为一种具有三维空间的镍基体(发泡的或纤维状镍丝),在该镍基体纵横交错形成的三维空间结构中充入经过催化处理的碳黑材料;或者在该三维空间结构表面电沉积上催化性材料;如此便大大改善了电极过程传质条件,使电流分布均匀,浓差极化减到最小值,从而提高了液体阴极锂电池的功率,保障了使用的安全性,从根本改变了传统阴极工艺,使之易于控制与大批量生产。
本实用新型公开一种锂电池一体装配定位工装,包括下模、上模及模芯,上模及下模均为中空的圆柱体,下模上端内部设置第一凹槽用于承接底隔膜,下模下端套在锂电池壳体上端外表面,上模下端内部设置第二凹槽,第二凹槽套在下模上端外表面,上模顶端用于放置正极片,正极片的上面放置盖膜,模芯从上模的开口上方由上至下贯穿上模及下模,将底隔膜、正极片、盖膜推入锂电池壳体底部与负极片装配成一体;本实用新型定位工装操作方便,装配效率高,装配的产品合格率高、外形美观、一致性好,解决了传统装配方法存在装配步骤复杂繁琐、每一步装配都需要检验是否达到质量要求,装配效率低、因故障或返工的损耗率高、装配一致性较差等问题。
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