湖北武汉有色金属加工技术理论与应用

复合碱激发锂渣低温早强混凝土及其制备方法 577     

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本发明提供了一种复合碱激发锂渣低温早强混凝土及其制备方法，按重量份计，包括2‑14份超细锂渣浆料、3‑9份纳米电石渣浆料、27‑35份水泥、2‑4份硫酸钙、0.1‑0.2份柠檬酸钠、65‑75份细骨料、90‑100份粗骨料、7‑15份水、1.2份减水剂、和0.3份防冻剂。本发明选取固废为原材料进行制备，有助于减轻环境压力。所制备的混凝土具有良好的强度、抗渗性和耐低温性能。可广泛应用于低温地区建筑用混凝土。

黄钾铁矾及其CNTs改性复合物的制备方法和在锂电池电极材料上的应用 748     

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本发明公开了一种黄钾铁矾(KFe₃(SO₄)₂(OH)₆)与其碳纳米管(CNTs)复合物的制备方法及其在锂离子电极材料上的应用。其制备包括如下步骤：将过硫酸钾溶解于亲水性溶液中，然后加入硫酸铁，超声分散均匀后进行水热反应，反应结束后后处理即得黄钾铁矾。其碳纳米管(CNTs)复合物的制备只需在加入原料阶段按比例加入CNTs即可实现改性，得到CNTs改性黄钾铁矾复合物。本发明涉及的工艺简单，环境友好，有利于实现规模化生产，制备得到的KFe₃(SO₄)₂(OH)₆及其CNTs改性复合物应用于锂离子电池时，比容量高。

锂空气电池用多元金属硫化物催化剂及其制备方法 872     

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本发明涉及一种锂空气电池用多元金属硫化物催化剂及其制备方法，该催化剂材料的结构式为FeS2@CoxFe1‑xS2，其中0.5≤x≤0.8，FeS2与被包覆的CoxFe1‑xS2的质量比为y：(1‑y)，0.05≤y≤0.1。本发明通过包覆和掺杂的协同作用，既可以显著提高CoS2材料的空气稳定性从而明显改善其催化性能，通过引入Fe元素又可以减少贵重金属元素Co的使用量，降低了成本。

轧制锂电池极片的轧辊 937     

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本发明涉及一种轧制锂电池极片的轧辊。其技术方案是：在左轴头的左端和右轴头的右端沿中心线对应地加工有左中心油道(2)和右中心油道(8)，在靠近辊身表面处均匀地加工有轴向油道(5)，在左油道圆柱体上均匀开有的左斜油道(3)与左中心油道(2)相通，右斜油道(7)和左斜油道(3)对称设置，靠近右辊颈的右轴头沿径向方向均匀地加工径向油孔(9)。左油道圆柱体装有左环形油道密封盖(4)，左环形油道密封盖(4)固定在辊身的左侧面，右环形油道密封盖(6)和左环形油道密封盖(4)对称设置；在右中心油道(8)的右端端口装有堵头(10)。本发明制造工艺难度较低、能保证轧辊轧制面温度的均匀分布和能提高锂电池极片的轧制质量。

串联锂离子电池的筛选方法 673     

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本发明公开了一种串联锂离子电池的筛选方法，是针对串联电池组的特殊性，依次对同批次单体电芯的自放电率一致性、容量一致性、恒流充入比一致性、内阻一致性、充放电特性曲线一致性进行筛选，即完成串联锂离子电池的筛选。本发明结合电池的静态变化和动态变化，执行方法简单，可以提高串联电池使用的安全性和可靠性。

高负载锂锰电池及其制备方法 693     

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本发明提供了一种高负载锂锰电池及其制备方法，它包括正极和负极，其特征在于：所述正极原料的重量百分数为：二氧化锰为60-65%，导电炭黑为3-5%，异丙醇为2-4%，聚四氟乳液为4-8%，余量为去离子水。该锂锰电池能提高低温下的恒流放电容量，也能提高大电流下恒流放电的容量，同时不影响电池其它性能。

新型锂电池结构件改良极柱 677     

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本实用新型公开的属于锂电池结构件技术领域，具体为一种新型锂电池结构件改良极柱，包括复合极柱，所述复合极柱由底端的铜板和顶端的铝柱摩擦连接而成，所述铜板与铝柱的连接处设有铜铝结合层，且铜铝结合层设置在铜板凹槽上端，所述铜板凹槽外侧壁注有树脂，所述铜板的外侧壁套设有密封圈，所述密封圈的上端设有光铝片，本实用新型结构简单，设计新颖，通过将锂电池结构件极柱上的铜铝结合层设置在铜板凹槽上端，将铜板凹槽外侧壁注塑树脂层，使铜铝结合层不再长期受到密封圈的张力，极大的提高了复合极柱的耐受力，从而使结合面不再受力发生断裂，解决了产品中的重大安全隐患。

锂电池模组连接装置 642     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池模组连接装置，包括连接装置组件本体，所述连接装置组件本体顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽内部一侧固定连接有负极铜片，所述凹槽另一侧固定连接有正极铜片，所述凹槽内部一侧轴动连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有卡块，所述连接装置组件本体一侧开设有滑槽，所述连接装置组件本体另一侧设有滑块。该锂电池模组连接装置，通过连接装置组件本体顶部一侧开设有凹槽，且凹槽内部轴动连接有挡板，达到了便于将其电池取出的有益效果，通过连接装置组件本体一侧开设有滑槽，且连接装置组件本体另一侧固定连接有滑块，使其滑槽与滑块之间进行滑动连接，达到了快速拼接的有益效果。

内嵌式假盖的一次能量型锂电池 921     

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本实用新型公开了一种内嵌式假盖的一次能量型锂电池，包括电池主体以及塑料圆环、金属定位片和假盖，所述塑料圆环套设在所述电池主体的中心极柱上，所述塑料圆环的外平面设有凹槽，所述金属定位片的中心开设有拉伸孔，所述金属定位片通过其拉伸孔套设在所述中心极柱上，所述金属定位片与中心极柱之间通过侧面点焊相连接，所述金属定位片平面位于所述塑料圆环的凹槽内，所述假盖设置于所述金属定位片上，所述假盖与金属定位片接触的平面上设有凸点，所述凸点与金属定位片之间点焊连接。本实用新型可以保证极柱、金属定位片、假盖的连接牢固、可靠，同时还能避免电池正、负极可能出现的短路现象，提高一次能量型锂电池的产品质量。

废锂电池负极片分离回收设备 672     

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本实用新型公开了一种废锂电池负极片分离回收设备，涉及锂电池回收技术领域，其包括依次相连的给料机、皮带输送机和粉碎机，还包括分级机、第一旋风收集器、第二旋风收集器、第一脉冲除尘器、第二脉冲除尘器、第一高压引风机、第二高压引风机、振动筛、比重分选机和分气阀；分级机包括位于顶部的细料出口和位于底部的粗料出口，细料出口与第一旋风收集器、第一脉冲除尘器、第一高压引风机通过管路依次串联；粗料出口与振动筛、比重分选机通过管路依次串联；分气阀的一端通过管路分别与振动筛和比重分选机连接，分气阀的另一端与第二旋风收集器、第二脉冲除尘器、第二高压引风机通过管路依次串联。

用于锂离子电池生产的半自动叠片机 1014     

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本实用新型公开了一种用于锂离子电池生产的半自动叠片机,包括机架,机架上布置有叠片台、隔膜放卷机构和控制器,叠片台上方设有由气缸驱动的左极片压板和右极片压板,隔膜放卷机构包括由放卷电机驱动的放卷轴、滑动过辊和活动辊子组,放卷电机和气缸的控制电路与控制器相连,所述叠片台下方设有可将叠片台左右移动的滑块轴承和滑块轴,机架侧边还设有叠片电机,其输出端通过连接器和皮带轮与滑块轴承连接,机架上靠近叠片台的侧边还设有叠片台限位开关,该叠片台限位开关和叠片电机的控制电路与控制器相连。本实用新型具有效率高,成功率高,成本低,叠片型号多样化的特点。适用于生产锂离子电池。

商用车锂电池系统的箱盖 678     

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本实用新型公开了一种商用车锂电池系统的箱盖，包括箱体蒙皮、箱体骨架和箱体内衬，所述箱体蒙皮和箱体内衬将箱体骨架包覆在两者中间通过热膜塑工艺整合成箱盖整体，所述箱体蒙皮侧面设置有真空吸嘴。本实用新型结构设计科学合理，本装置合理利用了吸塑工艺、冲压工艺，热膜塑封口工艺，抽真空工艺等三种简单常见的工艺；在不影响使用功能及机械强度要求下，实现零件轻量化，从而提升整个商用车锂电池系统的能量密度，充分发挥每种材料的属性及功能，争取了合理的成本优势。

带有内置锂电池的新型主动声源燃气PE探管仪 979     

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本实用新型公开了一种带有内置锂电池的新型主动声源燃气PE探管仪，包括固定箱和声源燃气PE探管仪主体，所述固定箱的内部设置有声源燃气PE探管仪主体，且声源燃气PE探管仪主体的顶端铰接有门板主体，所述门板主体一侧的侧壁安装有安装块，且安装块的内部皆开设有第一通孔，所述声源燃气PE探管仪主体一侧的侧壁安装有安装框，且安装框的顶端开设有凹槽，所述安装框的内部皆开设有第二通孔，且第二通孔与凹槽相连通。该带有内置锂电池的新型主动声源燃气PE探管仪通过缓冲垫的设计，便于通过缓冲垫可以对声源燃气PE探管仪主体进行缓冲减震，避免声源燃气PE探管仪发生掉落，从而造成声源燃气PE探管仪内部原件发生损坏。

采用电力电子变压器隔离的锂电池充放电检测系统 897     

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本实用新型公开了一种采用电力电子变压器隔离的锂电池充放电检测系统，包括前级AC/DC和后级DC/DC、输出回路、信号调理电路、CPLD以及驱动电路，所述前级AC/DC是由滤波电路以及三相全桥电路组成，所述输出回路是由滤波电容和接触器以及熔断组成，所述系统是由前级AC/DC，与后级DC/DC级联组成，前级AC/DC为电池测试双向直流源。本实用新型涉及电气技术领域，该采用电力电子变压器隔离的锂电池充放电检测系统，通过高频变压器替代工频变压器实现测试回路与电网的电气隔离，体积和成本极大优化，如100Kw的系统，工频变压体积为高频的2到2.5倍，成本为3倍，通过电力电子变压器的设计采用磁集成的方式，系统的输出回路结构和体积得到极大的改善。

废旧锂离子电池电解液超临界二氧化碳萃取工艺及设备 703     

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一种废旧锂离子电池电解液超临界二氧化碳萃取工艺及设备，包括装料、萃取和分离三个工艺步骤，将反应釜改为上进料下出料，采用全密封输送带，装料时不用料篮从上吊装装料，经粉碎的废旧锂离子电池碎料由全密封式输送带输送至釜顶装料，降低了对厂房空间高度的要求，并提高了生产过程的安全性。萃取完成后利用负压将萃余物吸出完成卸料操作，提高了生产效率。本发明利用了超临界二氧化碳具有高效洁净分离的优点，避免了溶剂提取的溶媒残留造成的人体毒害和环境污染；本发明工艺的操作温度和压力条件温和，有效防止热敏性物质的降解和逸散；本发明电解液的回收率为>80%，作到零有机溶剂排放和高生产效率。

基于磷酸铁锂的汽车电池均衡电路 819     

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本发明公开了一种基于磷酸铁锂的汽车电池均衡电路,其由正极电路d0、负极电路d1、主电路d2、单片机和开关电路Sn组成，n＝0、1、2、....；其中正极电路d0、负极电路d1通过导线分别连接所有电池的正极和负极，并且分别通过开关电路Sn与单片机相连；主电路d2用于电池完成充放电。本发明具有反应迅速、控制方便、能量损耗较少、节能环保和电路简单等优点，可以对由磷酸铁锂构成的汽车电池进行主动均衡，并且可靠性强，工作效率高。

锂离子电池用硅基负极材料及其制备方法 663     

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本发明涉及一种锂离子电池用硅基负极材料及其制备方法，其制备方法步骤为：1)将纳米硅粉与盐酸混合，在室温下搅拌，然后抽滤得到表面处理的纳米硅粉；2)配制Tris溶液，在通氮气条件下，向所得Tris溶液中加入多巴胺单体，充分搅拌得到多巴胺溶液；3)在真空条件下将表面处理的纳米硅粉与多巴胺溶液混合，充分搅拌，然后在大气气氛下发生聚合反应得到。本发明用浓盐酸处理纳米硅粉，在其表面引入一层二氧化硅氧化层，氧化层机械强度高，对硅粉的膨胀起到缓冲作用，另外，经盐酸处理后得到包覆聚多巴胺更完全的硅粉，使用CMC作为粘结剂与硅基负极材料配合使用，所得锂离子电池具有更好的循环效率和初始效率。

锂-空气电池测试模具及其装配方法 874     

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本发明公开了一种锂-空气电池测试模具及其装配方法，其中电池测试模具包括金属底座、压头和半封闭罩；其中，金属底座具有向内凹陷的凹台，该凹台内设置有绝缘环；压头具有与绝缘环相匹配的端面和圆柱形杆；半封闭罩为一端开口的圆筒形，用于包围金属底座的凹台和压头；半封闭罩上设置有进气管道和出气管道；半封闭罩与金属底座连接形成半封闭的空间，该半封闭的空间仅有进气管道和出气管道不封闭。本发明中的锂-空气电池测试模具能够使氧气与空气电极充分接触、电解质足量供给，并且密封性良好、拆卸方便，电池测试操作方便、结果准确。

锂离子电池热失控分级预警方法及预警系统 927     

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本发明提供了一种锂离子电池热失控分级预警方法及预警系统。该方法采用无故障的电池特征要素对长短期记忆网络、时间卷积网络和GRU神经网络构成的预测模型的热失控预测能力进行训练；接着将待监控电池在时间序列上的电池特征要素输入至预测模型，得到某一时刻的正常状态下的预测值，然后与采集到的该时刻对应的真实值比较，两者相差越大表明电池热失控风险越大。如此操作，既综合了各自的优势，又避免了各自模型训练出来的系数偏差过大问题，从而实现高精度的电池热失控分级检测，提高锂离子电池热失控预警的速度和精度。

基于钛铁渣的锂离子电池正极材料烧结用匣钵及其制备方法 746     

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本发明涉及一种基于钛铁渣的锂离子电池正极材料烧结用匣钵及其制备方法。其技术方案是：将钛铁渣球磨至粒度≤100μm，机压成型，在1430～1450℃热处理，破碎，筛分，得到粒度为0.2～1mm的物料A、粒度为60～80μm的物料B和粒度≤40μm的物料C；将物料B、物料C、ρ‑氧化铝微粉和糊精搅拌，得混合细粉料；将物料A与混合细粉料搅拌，加水搅拌，困料，成型，干燥，在1400～1420℃条件下热处理4～5小时，制得基于钛铁渣的锂离子电池正极材料烧结用匣钵。本发明资源化循环利用率高、工艺简单和生产成本低，其制品烧结性能优良、抗侵蚀性能强和热震稳定性好。

锂电池模组焊接夹具 827     

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本实用新型提出了一种锂电池模组焊接夹具，包括外壳与安装架，外壳固定在安装架上，顶部呈开口设置，且内部设置有内腔，还包括压头、气帘组件与排气罩，安装架侧面开设有一字型的通口，所述外壳上开设有与通口对应的连接口，所述通口通过连接口与内腔连通。该锂电池模组焊接夹具通过设置气帘组件与排气罩，将外壳的内腔使用气帘进行隔断，在不影响激光焊接散热的同时，有效阻拦焊接的烟气向外环境中流动，提高作业安全性；设置抽气管与分隔件，可进一步的提高烟气的收集效果，收集绝大多数的金属颗粒；设置的安装组件，可调整气帘组件的吹扫角度，适应内腔环境，提高气帘的阻隔效果。

软包装锂离子电池人工折边夹具 619     

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本实用新型提出了一种软包装锂离子电池人工折边夹具，其包括数量为两个的夹柄，还包括夹具主体、下夹板和上夹板；夹具主体铰接于夹柄的外壁，夹具主体的一端设置有与铝塑膜相抵持的下夹板，夹具主体的另一端设置有与铝塑膜远离下夹板一侧相抵持的上夹板。该软包装锂离子电池人工折边夹具，通过夹柄与夹具主体、下夹板和上夹板配合使用，使得该折边夹具体积小巧且便于移动及夹持；通过夹具主体与下夹板和上夹板采用可拆卸式固定连接，从而便于更换不同型号大小的下夹板和上夹板，使得该折边夹具的适用范围更广；通过下夹板和上夹板上的第一承接口和第二承接口与夹具主体上的第一插接部和第二插接部配合安装，从而便于快速更换下夹板和上夹板。

锂电池原料调浆装置 879     

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本实用新型涉及锂电池生产的技术领域，具体涉及一种锂电池原料调浆装置。包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部设有进料口，底部设有下料口，所述搅拌桶内设有传动轴，所述传动轴底部同轴固定有搅拌轮，所述搅拌轮上设有搅拌轮叶，所述搅拌轮上设有轴向贯穿的搅拌轮孔，所述传动轴中部设有搅拌叶，所述搅拌桶在搅拌叶与所述搅拌轮之间固设隔离环。本装置提高了物料混合效率，通过添加搅拌叶和搅拌轮，促进了物料在内部的分散和循环运动，隔离环的存在提高物料小范围搅拌效果，进而有效改善整体的搅拌效果。同时通过隔离环保护搅拌轮叶的磨损，并且搅拌轮可拆卸，后期维护和清理简单。

锂电池系统的冷却水管接头检漏装置 672     

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本实用新型公开了一种锂电池系统的冷却水管接头检漏装置，包括底座，底座顶部通过立板安装有横板，横板上设有电缸，电缸底部安装有管体，管体底部设有压板，压板上贯穿设有通孔，位于压板正下方的底座顶部安装有套环，套环内部设有安装座，安装座顶部设有连接管，连接管顶端安装有管接头，安装座底部安装有排气管，排气管底部设有预警式气压表，底座顶部设有气泵，气泵上连接有输气管，输气管端头通过软管连通管体内部，套环上安装有导气管，导气管连通至储水槽内部。该锂电池系统的冷却水管接头检漏装置，操作流程简便，能够有效快速的完成管接头的检漏检测，保证管接头的质量，进而降低管接头泄漏的风险。

操作便捷的锂电池电池计量表 797     

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本实用新型公开了一种操作便捷的锂电池电池计量表，包括计量表本体，所述计量表本体包括计量外壳，所述计量外壳外侧设置有计量装置，所述计量装置包括计量盖，所述计量盖一侧铰链连接有计量盒，所述计量盒与所述计量盖之间设置有放置腔，所述计量盒上开设有多个计量槽，所述计量槽上开设有计量孔，所述计量盒内部设置有对称的收线装置，所述收线装置包括收纳槽，所述收纳槽内部活动连接有旋转杆；该实用新型通过设置有计量装置，计量装置包括计量盒和计量盖，计量盒上开设有多个计量槽，多个计量槽可以同时检测计量多个锂电池，使计量表本体操作更为便捷；设置收纳槽和放线槽，放线槽可以收纳过长的导线，使桌面上导线摆放的更加整齐。

具有加热功能的制氧锂型分子筛制氧装置 901     

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本实用新型公开了一种具有加热功能的制氧锂型分子筛制氧装置，包括底板，所述底板的一侧设有罐体，所述罐体的外部设有套筒，所述套筒的内部设有加热块，所述罐体的内部顶端固定设有温度传感器，所述温度传感器和所述加热块均与控制器电性连接，所述加热块与开关电性连接，所述罐体的底部一侧设有进气管，所述进气管的一端与气泵连接，所述罐体的顶部一侧设有出气管，所述出气管上设有冷却装置，所述罐体的内部设有碳分子筛，所述碳分子筛的上方设有锂分子筛，所述冷却装置包括箱体，所述箱体的内部设有冷凝管，所述冷凝管套设于所述出气管上。有益效果：该装置结构简单，同时方便工作人员的使用，增加氧气的制备速率，同时方便氧气的收集。

防止隔膜翘边的锂电池隔膜分切刀片 734     

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本实用新型属于锂电池隔膜分切刀片领域，具体涉及一种防止隔膜翘边的锂电池隔膜分切刀片。本实用新型提供的所述的刀片呈长薄片状，所述刀片为单刃刀片，所述刀片由刀身和刀刃组成，所述刀身呈矩形，所述刀刃设置在所述刀身长边所在的一侧，所述刀刃的截断面呈斜坡状，所述刀刃的表面包括斜坡面和坡底平面，所述坡底平面与所述刀身的平面相平，所述斜坡面与所述坡底平面的夹角为α，15°≤α≤25°。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀片具有单刃，刀刃相对的另一侧刀面是平整的，使得分切时，隔膜的翘边情况得到一定程度的改善，极大的提高了隔膜的品质。

基于多介质智能均衡式锂离子电池装置 955     

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本实用新型公开了一种基于多介质智能均衡式锂离子电池装置，包括电池外包、隔热层、内置锂电池、均衡板、密封连接片，所述电池外包内侧分布有隔热层，所述内置锂电池安装在隔热层内，所述均衡板安装在电池外包上方，两片所述密封连接片分别固定连接在均衡板两侧，本实用新型改善了传统锂离子电池结构，内部增添了均衡控制组件，且结构简单，安装便捷，有效的降低了锂离子电池出现的过冲现象，延长了电池的寿命，减少了使用安全隐患。

方形锂电池卷绕参数的测量系统、测量方法及优化方法 975     

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本发明属于锂电池相关技术领域，并公开了一种方形锂电池卷绕参数的测量系统、测量方法及优化方法。该测量方法包括下列步骤：S1对于包括隔膜和两块极片的方形电池电芯，在其中一块极片的中间涂覆浆料，边缘涂覆粘接剂，将光纤放置在该极片上，其中，与该极片中间涂覆浆料的区域对应的光纤上设置有光栅，浆料固化后获得带有传感器的极片；S2利用隔膜、步骤S1获得的带有传感器的极片和另外一块极片卷绕形成方形电池电芯，通过传感器中反馈的应力获得传感器所在位置处应力分布，以此实现对卷绕张力以及应力分布的测量，及实现卷绕参数的测量。通过本发明，解决方形锂电池电芯内部卷绕和工作状态两种状态下应力状态实时测量的问题。

基于临界换热系数的锂电池热管理设计方法、系统、终端 999     

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本发明属于锂电池热管理技术领域，公开了一种基于临界换热系数的锂电池热管理设计方法、系统、终端，包括定义临界换热系数hcr；建立一套确定临界换热系数的数值求解方法；基于影响因素分析，获得hcr的拟合公式。本发明提出并定量求解了一种基于临界换热系数的设计理念来设计锂电池的热管理系统，分析了各种工况因素对临界换热系数的定量影响。在设计理念的基础上，提出了基于干预时间的运行策略，有效控制电池温度处于安全范围；本发明创新性地提出了临界换热系数hcr，并发展了一套确定临界换热系数的数值求解方法，临界换热系数hcr可以有效指导系统的热安全运行，对热管理系统的参数选取和优化设计有着很好的指导意义。