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本发明公开了一种界面保护膜、其制备方法和在锂电池中的用途。所述界面保护膜包括：由聚合物纤维相互搭接形成的网络状结构，以及分散并粘结于网络状结构中的无机添加剂，无机添加剂能够传导锂离子。所述方法包括：1)按配方量将可纤维化聚合物粉体、无机添加剂和可选的纳米金属粉末混合，然后在剪切力的作用下使可纤维化聚合物粉体拉丝形成纤维，得到混合料；2)对所述混合料进行热压处理，至预设厚度，得到界面保护膜。本发明的界面保护膜应用于锂金属负极，一方面能够引导锂离子均匀传输，使得充放电过程中锂均匀沉积，避免沉积过程中形成不规则锂枝晶而引起安全性能下降；另一方面，能够减少金属锂负极与有机电解液之间的不可逆反应。
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本发明公开了一种金属锂表面处理的工艺，属于锂电池电极制备。本发明通过在锂离电极表面包覆氧化锡微粒，得负极材料和电解液接触的面积变小，抑制了材料与电解液之间发生的恶性反应，提高了正极材料的循环性能。通过将氧化锡硅烷化处理和对锂电极进行表面处理，提高氧化锡与负极材料之间的结合率和均匀性，采用磷酸对锂电极表面进行腐蚀，在锂电极的表面形成多个微孔，氧化锡微粒填充于内，与锂电极之间建立了稳定的化合键；由于氧化锡具有较高的理论电容量，在充放过程中，氧化锡也能够分担部分充放电容量，进一步提高正极材料的循环性能。
本发明提供一种CoFe2O4/含磷多孔碳锂离子电池负极材料，涉及电化学技术领域，本发明以三(4‑乙烯基苯基)膦、丙烯腈为原料，制备含磷多孔聚合物，再经高温煅烧，得到含磷多孔碳。本发明以含磷多孔碳为基体，以Fe(NO3)3为铁源，Co(NO3)2为钴源，以Cu2O为硬模板，得到的铁酸钴沉积在含磷多孔碳的表面和孔道中。本发明制备的含磷多孔碳不仅使碳骨架暴露出多的边缘缺陷为反应提供更多的反应位点，而且增强了电池的储锂能力，电池的电化学性能得到显著提升。本发明制备的中空纳米铁酸钴有效解决插锂过程中体积膨胀的问题，缩短插锂或脱锂过程锂离子迁移距离。本发明制备的CoFe2O4/含磷多孔碳锂离子电池负极材料具有良好的循环稳定性以及高的导电率。
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本发明公开了一种碳包覆硫化锂纳米晶体复合材料、其制备方法与应用。所述碳包覆硫化锂纳米晶体复合材料的制备方法包括：提供硫化锂溶液和高分子溶液，再将硫化锂溶液和高分子溶液混合制得复合物粉体，之后进行煅烧，获得所述碳包覆硫化锂纳米晶体复合材料。本发明的方法简单有效，条件温和，可以高效制备出粒径在5nm左右且包裹在碳材料内的硫化锂纳米晶体，此种材料可以显著降低硫化锂正极材料首次充电所需要克服的能垒、提高正极材料的导电率并且极大提升电池的循环性能。
本发明涉及锂电池组通信领域，特别涉及一种基于RS‑485通信协议的多锂电池组动态ID分配协议系统，包括共同连接于同一网络中的主控单元与多个锂电池组；网络中主控单元自动分通信地址，即动态ID分配；主控单元采用发送广播信号，多个锂电池组接收广播信号抢占通信地址，并采用随机时间片方式应答主控单元广播信号，随机时间片中时间片轮询值小的锂电池组抢占通信地址，并向主控单元返回抢占成功信息；其他锂电池组则继续随广播信号抢占剩余通信地址。本申请的系统适用于小型储能系统中锂电池组并联通信。
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本发明属于化工领域，涉及一种含锂卤水的树脂除硼方法。包括以下步骤：(1)预处理：将含微量硼元素的含锂卤水溶液的pH值调节至7～9；(2)除硼：将含锂卤水匀速通入树脂塔底部，从树脂塔顶部导出将含锂卤水至水槽，在水槽检测含锂卤水是否含有硼元素，含有硼元素则将含锂卤水匀速通入树脂塔底部，不含硼元素则将含锂卤水导出；所述树脂塔所用树脂型号为LSC‑800硼去除专用树脂。本发明突出其经济性和可靠性，保证了产品的精度，并且使除硼工作更加简便快捷。
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本发明公开了一种带纳米金分散体系的溴化锂吸收液，所述带纳米金分散体系的溴化锂吸收液为质量浓度为1～50%的溴化锂水溶液，且溴化锂水溶液内含有占溴化锂水溶液总重量0.001～0.01%的纳米金微粒和占溴化锂水溶液总重量0.01～0.1%的表面活性剂和占溴化锂水溶液总重量0.01～0.1%的分散稳定剂。该介质显示优良的分散稳定性、物质传导性。
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本发明涉及一种高镁锂比卤水的分离提取工艺与装置。将浮选方法引入高镁锂比卤水中锂的提取。磷酸三丁酯（TBP）以及FeCl3与Li+形成稳定的LiFeCl4?nTBP，采用带夹套的浮选柱及其装置，以空气为气源，乙醇为发泡剂，将锂浮选入煤油中而实现锂与镁的分离，锂的一次提取率可达90%以上。工艺再采用盐酸溶液、乙醇起泡剂，以空气为气源，将锂反萃回水相。
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本发明属于电芯技术领域，具体涉及一种废旧锂电池电芯处理方法及设备，其中废旧锂电池电芯处理方法包括：对废旧锂电池电芯进行破碎；将破碎的材料输送至对应的装置进行处理；对处理后的材料进行筛分；以及对筛分后的材料进行焙烧，实现了对废旧电芯的回收再利用，避免了资源的浪费和环境的污染。
本发明公开了一种具有复合核壳结构的锂离子固态电解质材料和其制备方法，内核电解质材料和包覆在内核电解质材料外表面的外壳电解质材料；内核电解质材料为石榴石型锂离子导体Li7A13B12O12,其中A1为La、Ca、Sr、Ba、K中的一种或者多种，B1为Zr、Ta、Nb、Hf的一种或者多种；外壳电解质材料为NASICON型锂离子导体Li1+xA2xB22+x(PO4)3，其中x在0‑0.7之间，A2为Al、Y、Ca、Cr、In、Fe、Se、La中的一种或者多种，B2为Ti、Ge、Ta、Zr、Sn、Fe、V、铪元素Hf的一种或者多种。
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公开一种硅基负极材料及其制备方法及包含它的锂离子电池，所述方法包括：向硅基材料通入气相碳源或使其经液相或固相包覆有机物，在500℃‑1200℃的温度下碳化处理0.1h‑100h，在所述硅基材料表面形成碳包覆层，制得包括硅基内核和碳包覆层的硅基负极材料；以及，对步骤(1)所得硅基负极材料进行分级处理，获得粒度分布范围窄的硅基负极材料。根据本发明方法制备的硅基负极材料具有较小的基体硅晶粒、较高的颗粒集中度和较高的D50，从而在脱嵌锂过程中体积膨胀较小，不易破裂形成新界面，基体均匀包覆高质量且完整度极好的碳层，SEI成膜致密完整，降低了充放电过程中对活性锂的消耗，从而改善了电池的循环和存储性能。
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本发明涉及一种锂硫电池用花生壳碳/硫复合正极的制备方法。本发明通过花生壳制备的生物炭作为载体材料，实现对锂硫电池导电性差、多硫溶解以及体积膨胀等问题的解决。由于花生壳制备的生物碳具有相互连接的三维网格结构，比表面积达479.7m2·g‑1，对多硫化物具有较强吸附性能，更有利于抑制多硫化物的溶解及电池体积膨胀，同时改善了电极材料的导电性，从而大大提高了锂硫电池的比容量、循环寿命、稳定性等电化学性能。
本发明涉及电力技术领域，且公开了一种基于Xgboost模型预测储能系统中锂电池剩余循环寿命的方法，包括以下步骤：S1：数据采集，采集储能电站运行过程中锂电池的实际运行数据；S2：数据清洗，对采集的数据进行整理；S3：特征选择，通过计算原始数据构造特征数据，并分析特征数据间的相关性。本发明采用应用广泛的寿命预测大数据模型，模型成熟、预测准确率高，采用调参优化方法，确定模型最优参数，提升预测模型的准确性，采用科学的方法对采集的原始数据进行数据清洗和特征提取，特征间相关性分析可更直观看到特征间相互关系，找出影响锂电池剩余循环寿命的重要因素。
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本申请公开了一种具有振动功能的锂电池材料混合筒，包括筒体，所述筒体内横向设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，还包括底座，所述底座上设有一对支脚，一对所述支脚分别支撑搅拌轴的两端，所述搅拌轴的两端与一对支脚转动连接，所述底座上设有插设一对支脚的凹槽，所述支脚底部通过弹簧与凹槽底部连接，其中一个所述凹槽底部设有偏心轮，所述偏心轮的外圆周与支脚底部接触连接，所述底座外设有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至凹槽内与偏心轮连接。该锂电池材料通过凸轮带动混合筒晃动，从而带动筒体内锂电池材料横向产生移动，进而混合更加均匀。
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本发明公开了一种锂电池自动化定位组装设备，本发明涉及电池组装技术领域，包括底板，底板上端面通过固定板固定连接有U形安装架，U形安装架内部通过支撑弹簧伸缩杆固定连接有承载盒，承载盒上部固定连接有安装座，承载盒内部设置有用于调整两个夹板间距离的的间距调节机构，夹板内壁设置有用于对电池组进行加紧的加紧机构，安装盒和竖板之间共同铰接有用于和压板相配合的折形拨动杆，本发明能够在对锂电池码排组装的过程中对其进行挤压加紧，使得各个锂电池能够紧密的相互贴合在一起，提高电池组成形质量，且还能够自动取下电极片并贴合在电池端部，极大的提高了电池组装效率。
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本发明公开了一种具有电催化作用的锂硫电池正极材料的设计方法。包括：（1）在掺氮石墨烯上分别构建单金属原子位点，或双金属原子位点，作为锂硫电池的正极材料，并优化得到稳定的正极材料构型；（2）优化多硫化物得到多硫化物稳定的结构，并将其吸附在溶剂分子DOL、DME以及正极材料构型后优化，得到稳定的吸附构型，并计算这些稳定的吸附构型的结合能；（4）计算正极材料构型电子结构；（5）计算在充电和放电过程中，多硫化物在正极材料构型上的分解能垒和氧化还原反应的吉布斯自由能；（6）以分解能垒小、吉布斯自由能小作为正极材料构型具有电催化作用主要评判标准。本发明通过DFT计算方法可以设计出具有电催化效果的锂硫电池正极材料。
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本发明涉及一种固态锂离子电池的封装，包括盖板、固态锂离子电池以及基底，所述盖板下表面设置上电极层，上电极层上设置导线层，所述导线层位于盖板的中心位置；所述基底上设置有凹槽，所述凹槽表面和周侧依次设置有绝缘层和下电极层；盖板与基底相贴合，盖板与基底的凹槽形成密封腔体，所述固态锂离子电池设置在密封腔体中该技术方案克服了现有技术中存在的不足，使电池具有高的能量密度的同时还具有高的可靠性能和机械强度。
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本发明公开了一种高热稳定性的锂离子电池隔膜及其制备方法，其由基质膜和改性涂覆料组成；所述的基质膜是由聚烯烃和改性锆钛酸铅组成，聚烯烃和改性锆钛酸铅的质量份比为2~3:1；所述的改性涂覆料是由气相二氧化硅、聚偏氟乙烯和丙酮组成，气相二氧化硅、聚偏氟乙烯和丙酮的质量份比为1~2:1~2:4~6；所述的改性涂覆料涂覆与基质膜的单面或双面，基质膜厚度为5~25μm，涂覆厚度为1~7μm。本发明提供的锂离子电池隔膜具有较高的热稳定性和电化学性能，进而进一步的提高了锂离子电池的使用安全性。
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本发明提供了一种锂离子二次电池的评估方法，所述锂离子电池的正极活性物质为LiMn1‑x‑yNixCoyO2，所述锂离子电池的电解液中含有n体积％的添加剂A和m体积％的添加剂B，其中添加剂A为碳酸亚乙烯酯，所述添加剂B为联苯；所述评估方法包括：以第一预定电流恒流充电至预定电压，然后以预定电压恒压充电，直至充电电流低至第二预定电流，记录恒压充电的时间。根据恒压充电的时间判断电池的循环性能，当恒压充电的时间在第一预定值和第二预定值之间时，该电池的循环性能为较好。
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本发明涉及一种锂离子电池卷芯及电池，包括正极片、负极片、极耳和壳体，其中卷芯的制备采用卷绕的工艺，正极与负极均采用头尾双对齐结构，第一折的正极和/或负极为双面涂覆，并在卷芯中部内侧的正极片处贴有保护胶带，以防止正极的锂离子脱出；所述的正极片和/或负极片采用连续涂覆的工艺，并在所述的正极片和/或负极片的极耳位置留下空箔。本发明能够减少卷芯卷绕层数，降低卷芯厚度，在提升能量密度的同时，降低生产成本，并极大地提升电极片的卷绕生产效率。该电芯组成的锂离子电池可适用于各移动、储能、穿戴等设备领域。
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本发明涉及金属材料工程技术领域，具体涉及一种高强耐蚀铝锂合金板材及其制备方法，其组成成分及重量百分比为：Li为1.0‑1.6％，Cu为3.9‑5.2％，Mg为0.4‑0.7％，Ag为0.3‑0.6％，Cr为0.1‑0.3％，Mn为0.15‑0.4％，Ti为0.1‑0.3％，余量为Al及杂质，且所述杂质的总含量不超过0.08％，单个杂质的含量不超过0.04％。该高强耐腐蚀铝锂合金的制备方法，包括以下步骤：S10：熔炼；S20：浇铸；S30：两级均匀化处理；S40：切头、铣面；S50：热轧、中间退火与冷轧；S60：双级固溶处理、淬火；S70：时效处理；本设计制备得到的铝锂合金板材的室温抗拉伸强度超过600MPa的同时，还具有优异的耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种锂电池包温度检测系统及温度检测方法，检测系统包括测温阵列、模拟开关、信号处理转换电路和控制器；所述模拟开关包括行功能选择模拟开关、列功能选择模拟开关、行选通模拟开关和列选通模拟开关；控制器通过行/列选通控制信号控制行选通模拟开关/列选通模拟开关，对测温阵列进行选通管理；控制器通过功能选择控制信号控制行功能选择模拟开关和列功能选择模拟开关，实现储能选通功能和信号处理转换功能的切换。本发明线束少，体积小；选通控制接口逻辑简单，温度巡检测量周期短；既可以封装成独立的测温单元通过少量线束引至远端处理，也可以用PCB板载形式和锂电池组一起封装；易于和锂电池均衡控制等常用电路集成。
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本发明提供了一种高压实磷酸铁锰锂正极材料的制备方法，此方法1）使用铁源与磷源混合，通过控制反应过程pH、反应时间及温度、干燥时间及温度，制备不同粒径及压实的磷酸铁中间体；2）将选中的锰源、铁源、磷源按照配比进行混合，然后控制反应过程pH、反应时间及温度、干燥时间及温度，制备不同粒径及压实的磷酸铁锰中间体；3）然后根据压实需求，将不同粒径及压实的磷酸铁、磷酸铁锰中间体进行混合，砂磨，煅烧，粉碎，得到所需压实密度的磷酸铁锰锂正极材料。本发明，极大的提高原料的利用率，减少报废发生；合成制备的高压实磷酸铁锰锂正极材料最高压实密度可达3.0g/cm3，极大的提高了克容量。
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本发明涉及一种锂离子电池技术领域，特别涉及锂电池极耳的焊接方法。所述锂电池极耳的焊接方法包括以下步骤：对待焊接的极耳进行超声波清洗，取出后加热去除清洗液，冷却；对冷却后的所述极耳进行预热；将预热后的所述极耳与待焊接电芯进行超声波焊接。采用本发明所述的焊接方法，无需测量和管控极耳表面氧化状态，就能预防极耳表面氧化物对后续焊接的不利影响，在同等焊接参数条件下，可以增加超声波焊接强度，还能有效避免焊接能量过大，增加焊头、底座寿命，降低成本。
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本发明涉及一种锂电池圆筒外壳卷绕加工机器人，包括底板、驱动装置、下压装置和卷压装置，所述底板上端左右侧分别安装有驱动装置，两组驱动装置相对侧分别安装有卷压装置，卷压装置上方安装有下压装置，本发明可以解决极传统的对锂电池圆筒外壳卷绕常常是一次只能卷绕一个卷绕片，且锂电池卷绕时初步固定很难完成，使得卷绕时可能出现卷绕偏差，从而导致整体的卷绕片作废，且传统的卷绕方法通常是将卷绕片安装在卷绕辊上，然后通过卷绕辊自转实现卷绕，这种卷绕方式需要严格设计压紧辊对卷绕辊进行压紧，但是过度的压紧会导致无法卷绕的问题。
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本发明公开了一种锂电池托盘固定组合夹具及夹取方法，该组合夹具固定应用在机械臂的输出端，包括：安装在机械臂上的夹具本体，设置在夹具本体上的托盘夹爪组件，以及设置在夹具本体上的固定组件；所述固定组件包括：固定连接在连接板两侧的缓冲装置，以及安装在夹具本体上的限位夹组件；所述托盘夹爪组件包括：固定安装在整体框架上的第一气缸，传动连接第一气缸活塞杆的第一传动轴，传动连接第一传动轴的第二传动轴，以及设置在第一传动轴和第二传动轴两端的四个夹爪。本发明通过托盘夹爪组件和限位夹组件可共同对托盘和托盘上的锂电池同时进行夹取固定，防止夹取的电池托盘在随机械臂的转动过程中出现锂电池跌出托盘。
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本发明涉及一种用于再生溴化锂溶液中钾钠离子的去除方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)收集原料；(2)配料准备；(3)沉淀体系建立：(3.1)第一阶段一级沉淀；(3.2)第二阶段化学沉淀；(3.3)第三阶段分离；通过本发明所提供的方法，能够有效的去除溴化锂溶液中钾钠离子，有效改善了再生溴化锂溶液的质量，增强溶液吸收性能；通过本发明所提供的方法，离子去除效率高，期间不需要专用人员的随时监管，可通过时间设定来实现自动启停，减少了工作人员的劳动时间和劳动强度，提高了劳动效率。
本发明公开了一种基于氮掺杂碳化细菌纤维素的电池正极、锂硫电池及其制备方法。本发明利用细菌纤维素生物培养过程中需要的N源进行N掺杂，制备电池正极材料；通过将超轻碳化细菌纤维素夹层与多孔碳的复合制备具有强吸附能力的电池夹层；借助离子选择性阻挡层Nafion与细菌纤维素气凝胶的结合制备电池隔膜材料，将基于氮掺杂碳化细菌纤维素的电池正极、碳化细菌纤维素功能夹层、Nafion/BC隔膜组装成锂硫电池。本发明通过N元素掺杂、功能夹层引入、Nafion/BC隔膜的联合使用，多层面控制多硫化物向锂负极扩散，实现针对多硫化物扩散的多级抑制，有效控制穿梭效应，组装形成的Li‑S电池具有高比容量，高库仑效率以及稳定的循环性能。
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本发明涉及电池电解液技术领域，尤其是一种高温型锂离子电池电解液；所述电解液包括锂盐10‑20份、3‑环己基联苯6‑10份、1，3‑联苯环己胺6‑10份、丁烯碳酸酯20‑30份、甲基乙烯基碳酸15‑25份、2‑甲基四氢呋喃15‑25份、三氧化二钒5‑8份、五氧化二钒15‑24份，混合添加剂1.6‑5.4份、成膜剂5‑16份、阻燃剂3.6‑8份；本发明所提供的混合添加剂当溶解于锂离子二次电池的电解液中时，可以使添加剂在高温下显示高度的稳定性，并且可以消耗引起的电极和溶 液的反应的自由基。所以在高温下阻止了电极与溶液之间的反应，抑制过 充，并且可以大大减弱甚至消除有机溶剂分解产生的气体，改善了电解液 的热稳定性，提高电解液的利用率，进一步提高了电池的循环性能。
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本发明公开了一种超高比表面锂吸附微球及其制备方法和应用，包括：将低交联聚苯乙烯微球，分散于反应溶剂中，形成聚苯乙烯微球分散液，保持反应体系温度，缓慢加入三氯化铁溶液，升温，得到氯甲基化的低交联高分子微球；将二氯甲烷加入到氯甲基化的低交联高分子微球，溶胀后，将三氯化铝溶液缓慢加入，控制体系温度，加入完毕后，升温进行傅克烷基化反应，得到吸附了三氯化铝的超高比表面聚苯乙烯微球；将得到的超高比表面聚苯乙烯微球在机械搅拌下缓慢加入氨水，调节pH，常温反应，得到掺杂氢氧化铝的超高比表面聚苯乙烯微球。本发明通过三步反应制备得到超高比表面积锂吸附微球，具有较高的锂吸附能力，并且可循环利用。
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