本发明涉及一种锂电池正极材料的制备方法,其特征在于该方法为:将取代线型聚合物与元素硫在常温常压下以机械方式混合或分层铺展方式混合,将混合物置于玻璃或陶瓷反应管中,并将反应管置于外部温度为100℃-450℃的控温加热炉中,反应0.5-10小时后,取出自然冷却,经机械碾磨、洗涤和真空干燥后,得黑灰色固体粉末碳硫材料。本发明采用取代线型聚合物与元素硫在常温常压下混合,经加热反应一步制备碳硫材料,并利用取代线型聚合物的热分解特性及硫的易挥发性,避免了在反应过程中任何外加保护气体的使用,具有成本低廉、制备工艺简单、比容量高和安全性好等优点。
本发明公开了一种废旧锂电池拆解回收装置及方法,包括拆选分解系统、环保生产系统和废液处理系统;拆选分解系统包括撕碎机、破碎机、气流分选机和直线筛,气流分选机将直线筛的网上电池隔膜输送至隔膜收集箱,隔膜收集箱与第三集料器连接;直线筛的网下产物输送至粉碎机粉碎并输送至与分析机连接的研磨机系统,分析机和旋振筛连通,旋振筛与第一集料器和第二集料器连接;环保生产系统包括脉冲除尘器、活性炭吸附箱、UV光解装置、喷淋塔和第一引风机;废液处理系统包括储液池、中间池和斜板沉淀池、圆盘式过滤机、电化学处理系统和配液池。本发明实现了废旧锂电池的带电拆解分选并能够对喷淋碱洗塔废液进行循环再生处理。
本发明公开了一种生物质材料改性聚合物粘结剂及其制备方法和在锂离子电池硅基负极中的应用,其制备方法具体包括以下步骤:步骤一、以质量份数计,将5~10份的丙烯酸类单体、1~5份的丙烯腈类单体、0.1~3份的生物质材料以及20~150份的去离子水加入到反应容器中,搅拌30~180min,升温至60~85℃;步骤二、向反应容器中加入0.01~0.8份的引发剂,保温反应60~300min,即得到生物质材料改性聚合物粘结剂,本发明制备得到的一种生物质材料改性聚合物粘结剂具有粘接力高、环境友好,应用于锂离子电池硅基负极同时提升了电池循环寿命、倍率性能。
一种共轭微孔聚苯胺改性电池集流体的制备方法及其在锂硫电池中的应用,将三(4‑溴苯胺)与连接子在氮气气氛下加入到溶剂中,搅拌均匀,配成待反应溶液;向待反应溶液加入氧化剂、催化剂和NaF,进行反应,得到共轭微孔聚苯胺粉末;将共轭微孔聚苯胺粉末与粘结剂按进行混合后球磨,形成集流体改性浆料;将集流体改性浆料并刷涂至电池集流体表面,干燥,得到共轭微孔聚苯胺改性集流体。本发明实现吸附多硫化物抑制穿梭效应和缓冲保护集流体的结构的功能,也可保证高效的电子从外电路传输;应用于锂硫电池中时,带有聚苯胺改性涂层的集流体可以有效提升电池的循环稳定性,并表现出不错的电池寿命。
本发明公开了一种掺杂O2‑离子的锂离子固体电解质材料及其制备方法。该固体电解质材料的化学式为Li10GeP2S12‑xOx,x=0.3~2.0;采用固相法和高温烧结相结合的方法制备得到的该含氧的硫化物固体电解质材料,在室温条件下表现出较高的离子电导率,且化学稳定性较好,不与空气中的水发生反应,可作为一种新型的固体电解质材料应用于全固态锂离子电池。
本发明公开的一种MoS2/MoO2/三维碳锂离子电池负极材料的制备方法。以果渣碳和钼酸铵为前驱体,通过钼酸铵在高温条件下分解为MoO3,进一步与S粉发生氧化还原反应得到MoO2,采用原位合成法使得MoS2纳米片与MoO2复合长在三维果渣碳上,形成具有三维碳支撑的MoS2/MoO2复合材料。本方法使得三维碳纳米材料得到有效的分散,同时既可使复合纳米材料的结构得到有效调控,又保障了组分间紧密的结合作用。使所得产物既具有高的锂离子电池体积容量,同时又具有良好的循环性能。且制备过程简单易控,周期短,能耗低,产物的重复性高,产率大,有利于规模化生产。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料制备技术,特别是一种利用兰炭固体废弃物经过一定的处理工艺制备出锂离子电池负极材料。其制备过程主要包括原材料的预处理、催化剂掺杂处理、高温石墨化处理等,经本专利处理后,兰炭的最大放电容量可达346mAh·g-1,库伦效率80%,经过320个循环后容量维持在316mAh·g-1,容量保持率为91%。
本发明公开了一种利用废弃三元镍钴锰酸锂制备高活性三元金属氧化物析氧催化剂的方法,(1)将废弃三元镍钴锰酸锂正极材料过筛后筛下物磨成粉,放入稀盐酸中浸泡,取上清液记为A;(2)向A加入NaOH溶液,至溶液中性止,得B;(3)向B中加入十六烷基三甲基溴化铵,得C;(4)向C放入泡沫铜,以泡沫铜为工作电极,C为反应溶液,将泡沫铜侵泡在C溶液表面,氧气气氛下对泡沫铜等离子体放电,使其在表面快速发生化学反应;(5)将上述自支撑电极洗涤后干燥,即获得了高活性三元金属氧化物析氧催化剂。本发明方法简单,条件温和,可实现快速制备高活性析氧催化剂,制备的催化剂由纳米棒交错组成的三维网络状结构,催化剂性能稳定。
本实用新型提供了一种安全圆柱锂离子电池的电芯结构,包括正极片、负极片和隔膜,隔膜置于正极片和负极片之间,叠层后卷绕成圆柱形的电芯体,正极片头部为向上端延伸的正极片头部空箔,卷绕后形成正极头部极耳,负极片头部为向下端延伸的负极片头部空箔,卷绕后形成负极头部极耳,负极片尾部为向上端延伸的负极片尾部空箔,卷绕后形成负极尾部极耳。本实用新型通过在正极片和负极片端部设置延伸的空箔,经卷绕后压制为正极耳和负极耳,增大与正极片和负极片的连接点,提高了圆柱锂离子电池的导电和导热性能,延长了循环使用寿命;无外接极耳可避免极耳断裂造成的二次短路;本实用新型结构简单,安全可靠性高,便于推广使用。
本实用新型是一种无泵的溴化锂吸收式制冷机,是为了解决现有的溴化锂吸收式制冷机占有空间大、结构复杂、耗能大、成本高、有噪声的问题,其特点是隔离机构把发生器中液体分成两部分,由热虹吸管和汽体平衡管经汽液分离器,使循环系统压力平衡;再利用高液位压力使冷剂水、浓溶液和稀溶液自动循环。本实用新型可利用太阳能制冷,适用于家庭、舞厅和宾馆、舰船等场所的空调。
本发明涉及一种锂离子电池负极用碳硅复合材料及其制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一:将纳米硅、导电聚合物、导电炭和含铁化合物按照30‑40:20:20:1的比例混合;步骤二:将步骤一制得的混合粉体加入玛瑙研钵中研磨40‑60min;步骤三:将步骤二研磨后的粉体放入管式炉中通惰性气体加热,在600℃下保温2h;步骤四:步骤三制得的粉末降温后研磨,得到锂离子电池负极用碳硅复合材料。通过本发明方法制备的电池比容量高,同时,本发明中的极片材料除了对硅膨胀有抑制作用,也能同时对破碎的硅颗粒产生再利用效果。
一种提高锂离子电池用负极材料循环稳定性的方法,取金属盐和掺杂金属离子盐溶于溶剂中,进行水热反应,反应结束后冷却,用水和乙醇清洗后进行真空干燥,即得掺杂金属N离子的金属M的氧化物的纳米粉体;取氧化石墨加入到去离子水中,超声处理制得氧化石墨烯分散液;取纳米粉体加入到氧化石墨烯分散液中,超声处理后,真空干燥,获得石墨烯包覆的掺杂金属N离子的金属M的氧化物的复合材料;将复合材料在惰性气氛环境中燃烧,燃烧后冷却,即获得石墨烯包覆的掺杂金属N离子的锂离子电池负极材料;本方法能够有效增加金属氧化物的载流子数目和晶格缺陷,提高导电性;同时改善金属氧化物体积膨胀效应,具有操作简单、成本低廉、易于实现的特点。
本发明公开了一种高稳定性锂电池碳材料的制备方法,选用纯度为99%以上的黑铅粉和热塑性液态聚丙烯酰胺作为原料,将聚丙烯酰胺和石墨按照1∶1的比例在乙醇中混合均匀,所述液态聚丙烯酰胺的固含量为60%;将混合所得的浆体喷射到温度为150℃的气流中,使之分散为微小颗粒,液态树脂层形成固态树脂层包覆在石墨微粉表面;树脂包覆黑铅粉经酸催化固化处理后,在1000℃的温度条件下进行炭化,炭化过程中采用流动氮气保护。采用混合然后分散的方法制备具有核壳结构的热解炭包覆石墨微粉,得到的石墨包覆层完整。均匀,使黑铅粉的循环性能得到较大的提高,包覆石墨应用于锂离子电池负极材料具有优良的性能。
本发明公开了一种弧形软包装锂离子电池的制造方法,在电芯制备工序中,用隔膜将焊接有正极极耳的正极片和焊接有负极极耳的负极片隔开,以卷针为中心进行卷绕,卷绕过程中卷针转动的轴向与所要制备的电芯弯曲弧度的轴向一致,卷绕完成后抽出卷针;电芯封装工序具体包括:一、制备铝塑壳,所述铝塑壳包括左壳体和与左壳体相连的右壳体,所述右壳体上设置有第一弧形段,左壳体上设置有第二弧形段;二、将电芯置于右壳体的第一弧形段内,折叠铝塑壳使第二弧形段覆盖在电芯上;再将折叠后的铝塑壳热封。本发明制造工序操作简单,成本低,且易于实现,大大提高了生产效率和成品率,适于制备各种复杂形状的弧形软包装锂离子电池。
一种锂离子电池正极材料钒酸铵/石墨烯及其制备方法,将偏钒酸铵溶解在去离子水中,得到NH4VO3溶液,记为A溶液;将氧化石墨烯溶解在去离子水中,得到0.2?1.0g/L的氧化石墨烯溶液,记为B溶液;将A溶液和B溶液混合,得到C溶液;将C溶液在120?170℃下保温120?180min,到锂离子电池正极材料钒酸铵/石墨烯复合材料。本发明材料的微观结构是棒状NH4V3O8均匀的原位生长在石墨烯片层上,片层状形貌为Li+的脱嵌提供了更多的活性位点,使活性物质能够更充分的与电解液接触,促进了Li+的嵌入和脱出,解决了NH4V3O8导电性差的缺点,从而提升了材料的电化学性能。本发明工艺简单,易于实现。
本实用新型适用于锂离子电池领域,提供了一种电动汽车用锂离子电池,包括电芯(3),保温层(2),加热体(4),电连接线(5),电极(6)以及壳体。将加热体(4)封装在电池内部紧贴电芯的位置,由于电芯直接与加热体接触,可以显著提高电池的加热速率,并且在加热体的外面设置了保温层(2),以减少热量的耗散,从而进一步提高加热效率;并且在电池壳体上设置由相变材料组成的调温层,以在电池温度过高时由相变材料吸热加热电池散热,电池温度低于一定值时由相变材料放热,以保持电池的温度。同时还设置了合理的散热结构,以保证电池在高低温环境下的正常使用。
本实用新型涉及充电器技术领域,且公开了一种电动工具用锂电池快速充电器,包括底壳和充电线连接头,所述底壳的内腔固定连接有元器件卡接装置,所述底壳的背部开设有挂设卡接槽,所述底壳的背部固定连接有加强筋,所述底壳的背部开设有连接螺钉放置孔,所述底壳的背部开设有出风口,所述底壳的背部固定粘接有标识牌。该电动工具用锂电池快速充电器,通过电池头部卡槽和电池中部卡槽便于对电池充电时进行更好的卡接,进而避免在充电的过程中电池与充电器之间发生脱离,进而无法充电,耽误人们的使用,通过充电线连接头可以防止直接采用电线与充电器连接容易导致充电线断裂的情况,在不使用时直接将充电线连接头从充电器上拔掉即可。
本实用新型公开了一种锂离子电池封装模具,包括模具架体、安装在模具架体上的上模板与下模板以及用于驱动上模板上下移动的驱动机构,上模板底面安装有上封头,上封头的底面上开设有上腔室,下模板顶面安装有与上封头相配合的下封头,下封头的顶面上开设有下腔室,上腔室和下腔室扣合形成的用于向待封装电池外侧封装铝塑包装膜的封装腔室,封装腔室内设置有缓冲机构,上腔室和下腔室均为两边开口的矩形腔室,矩形腔室的内角为与待封装电池结构相适应的圆角结构。本实用新型能够同时实现待封装电池的底部封装和角位封装,减少了封装工序,避免了上封头和下封头对待封装电池造成损伤现象的发生,提高了锂离子电池的封装质量。
本实用新型公开了一种用于锂电池自动卷绕机的电芯热压除尘装置,包括设置在卷绕机出料端的工作平台,工作平台的上表面安装有分别用于上料和下料的机械臂;工作平台上表面还安装有热压除尘模块,热压除尘模块包括支撑杆,支撑杆一端固定在工作平台上,另一端连接有平压气缸,平压气缸下端依次连接有除尘机盖和上加热板;上加热板的下方对应有下加热板,下加热板安装在固定于工作平台表面的加热板机箱内,加热板机箱内壁设置有吸尘孔。本实用新型能对经卷绕完成后的电芯进行热压除尘,从而快速、高效地去除锂电池电芯在卷绕过程中产生的极粉,避免电池短路,从而提高电池生产及使用的安全性。
本发明公开了一种石墨烯‑镍钴锰酸锂复合材料自支撑薄膜电极及其制备方法,该制备方法将石墨烯‑镍钴锰酸锂复合浆料直接涂布在集流体上,真空干燥、退火后在集流体上制得正极材料;该方法不同于现有电极的制备方法,现有的制备方法中多为制备出正极材料后(正极材料的制备过程本身包括真空干燥和退火的过程),将正极材料通过粘结剂粘结在集流体上,同时添加导电剂;该制备方法制备的浆料,避免毒性试剂N‑甲基吡咯烷酮的使用,直接将浆料涂布在集流体上,利用石墨烯的高比表面积和集流体有更大的接触面积,从而有摩擦力和物理吸附等物理作用,进而达到自支撑的目的,使得制备出的正极薄膜为一种自支撑薄膜,且因为内部含有石墨烯作为导电成分,能够起到导电的作用。
本发明公开了一种LiVOPO4包覆的锂离子电池高镍三元正极材料的制备方法,包括如下步骤:将NH4VO3,(NH4)2HPO4和LiNO3按摩尔比1:1:1.05的比例加入到去离子水中,在75~80℃水浴加热并搅拌15~30min使其溶解,加入抗坏血酸搅拌4~6h;将基底材料加入到S1制得的溶液中,喷雾干燥,空气气氛中于400~600℃下烧结6~10h;或,将S1制得的溶液搅拌至干,在400~600℃烧结6~10h,将烧结产物与基底材料一起加入到球磨罐中,50~100r/min球磨30min,其中烧结产物占基底材料质量的1~5%;与现有技术相比,本发明采用喷雾干燥协助溶液法或球磨法在基底上包覆LiVOPO4,制得了高容量、高循环、高倍率、离子电导率高,安全性能优良的锂离子电池三元正极材料。
本发明公开了一种含镁新型石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、将镁盐加入到盛有去离子水的烧杯中,超声搅拌至镁盐完全溶解,得到A溶液;步骤二、将石墨烯置于溶液A中形成混合液;将混合液搅拌至分散均匀的溶液B;步骤三、将B溶液倒至反应釜内衬中进行高温水热反应,步骤四、用洗涤液反复清洗步骤三得到的反应产物以去除多余的酸根离子和杂质,最后放入温度为鼓风干燥箱中干燥,得到前驱体;步骤五、将前驱体用研钵研磨成细微的粉末状进行热处理,待冷却至室温后,即得到最终产品含镁新型石墨烯锂离子电池负极材料。本发明方法工艺简单、安全环保,镁盐在石墨烯表面的分散度高,适宜工业化发展。
一种毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的制备方法,首先将分析纯的水合草酸铌加入蒸馏水中得到A;然后将葡萄糖加入蒸馏水中得B;将A和B混合得混合液C;将混合液C在均相反应仪中水热反应后冷却至室温得沉淀;将所得的沉淀物在真空干燥箱中干燥得到前驱物D;取前驱物D加入蒸馏水中得溶液E;再取三聚氰胺加入到油酸中得到溶液F;将溶液E和溶液F混合进行二次水热反应自然冷却至室温后沉淀;将所得的沉淀物冷冻干燥得毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料。本发明采用二次水热的方法,制备出结晶性较好,分布均匀的毛肚状Nb2O5纳米材料,采用不同的油酸添加量,将其作为碳源和表面活性剂,可以利于调控所制备材料的结构及形貌,工艺简单,成本低廉。
本发明涉及疏水改性天然植物多糖水系粘结剂及其在锂离子电池负极中的应用,利用式1的疏水改性天然植物多糖制备锂离子电池负极材料,其组成成分按质量百分比为活性材料:导电剂:粘结剂=(50‑80):(10‑30):(5‑20)。本发明为配合硅碎片的利用,提出的疏水改性天然植物多糖在负极片上作为粘结剂,该疏水改性天然植物多糖具有良好的粘结性及三维网状结构可将硅颗粒尽可能嵌入网络结构,防止崩碎后游离到极片材料之外,增强电池循环性能。并且所用该新型粘结剂来源广泛,具有水溶性,是绿色环保的新型粘结剂。
本发明涉及一种聚烯烃类凝胶聚合物电解质锂离子电池的组装工艺,其特征在于:首先将预先制备好的正极片和负极片用无纺布隔开,卷绕正负极片组成电池芯,封装电池,留出注液口;在将电池芯干燥后把聚合物单体、引发剂、增塑剂、锂盐按一定的比例配置成的电解质溶液注入到电池中;然后引发聚合形成凝胶聚合物电解质;最后抽真空并封装最后一边制备成电池。本发明所提出的工艺将GPE膜的制备和注液过程结合在一起,以无纺布作为凝胶聚合物电解质的支撑体系,制备的复合膜具有令人满意的离子电导率、机械强度、空间尺寸稳定性及化学、电化学稳定性。同时所需用的原材料来源丰富,制备简单,价格也比较便宜。
本发明公开了一种锂离子电池用石墨烯基石墨碳复合电极材料的制备方法,在密闭反应釜中,将氧化石墨在200-300℃热解膨胀得到石墨烯原位改性的石墨碳材料,所述氧化石墨最好通过Hummers方法获得,将石墨烯原位改性的石墨碳材料和乙炔黑、粘结剂混合、压片即得石墨烯基石墨碳复合电极材料。本发明通过石墨烯原位改性石墨碳,产物中石墨烯分布较物理掺杂均匀;密闭反应釜膨胀技术的使用降低了实验成本并简化了工艺流程;石墨烯原位改性石墨碳复合电极材料综合了石墨烯及石墨碳各自的优点,贮锂能力、循环寿命和库仑效率显著提高,充放电平台明显。
一种LiFePO4锂离子电池粉体的制备方法,将LiOH·H2O或Li2CO3和NH4H2PO4与FeC2O4·2H2O溶于去离子水中得溶液A;向溶液A中加入柠檬酸得溶液B;向溶液B中加入活性炭得溶液C;调节溶液C的pH值至3.0~11.0得反应液;将反应液倒入超声水热釜中,密封水热釜,将其放入温压双控超声水热反应仪中反应,反应结束后,自然冷却至室温,离心分离后分别用去离子水和无水乙醇清洗后,放入真空干燥箱内干燥得LiFePO4锂离子电池粉体。本发明在液相中一次完成,不需要后期的退火热处理,反应温度低、反应周期短、能耗小,可以降低粉体的制备成本,而且合成的粉体稳定性好,操作简单,重复性好,适合大规模生产。
锂离子电池阴极活性材料的表面改性方法,先将可溶性的掺杂离子盐配制成水溶液,然后将有机溶剂与水溶液混合,再加入需要改性的阴极活性材料粉末搅拌均匀形成悬浮液,在悬浮液中加入尿素回流,并加热即可得到改性的阴极活性材料粉末。本发明利用尿素的水解促成沉淀剂的生成,使改性氧化物的前驱体离子发生沉淀反应,通过反应条件的调节,控制沉淀剂的释放速度,满足包覆前驱体在阴极活性材料表面非均匀成核的条件,让改性氧化物全部在阴极活性材料表面成核生长,产生均匀致密的包覆前驱体,再在一定温度下使沉淀分解为改性氧化物,最后在一定温度下处理包覆氧化物的阴极活性材料,在其表面形成高浓度的掺杂离子,能够显著改善阴极材料的循环性能。
本发明公开了一种ZnNi/C复合材料改性的锂/氟化碳电池正极片及其制备方法,包括如下步骤:先按锌、镍、碳原子的物质的量比1:(5‑20):(20‑50)将锌源、镍源和碳源混合,研磨得到混合物A,将混合物A放入高温管式炉,通入惰气,以10‑30℃/min自室温升温至150‑250℃,保温0.5‑2h,得到产物B;将产物B研磨后通过密封手套箱封装在充满惰性气体的试管中并放入电磁感应加热器中加热到400‑700℃,待冷却后得到ZnNi/C复合材料;再按质量比(7‑9):(0.5‑2):(0.5‑1)将氟化碳、ZnNi/C复合材料和粘结剂混合,滴加溶剂并搅拌得到具有流动性的正极浆料并将其涂覆在铝箔片上,烘干制得ZnNi/C复合材料改性的锂/氟化碳电池正极片。改进了正极片导电性,提高了电池的比容量和贮存性能以及倍率性能。
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