本发明提供一种高性能柱式锂亚电池用盖板及其加工方法,所述盖板具有内凹的内表面、略微外凸的外表面,其特征在于:还具有注液孔和中心孔(2),所述内表面的外壁与内壁形成一定的角度;所述内表面内凹的深度为0.8~1.2mm,盖板厚度为2.75~3.75mm。所述盖板的加工方法,包括备料、分料、冲压、车削、钻孔、清洗、烘干的步骤。本发明可以更加有效避免清洗死角,清洗只需加入自制的普通碱溶液和酸溶液在滚筒机将盖板搅拌,再用自来水冲洗干净和烘干即可,可大大节省设备,水等耗材。因此本发明使盖板的生产效率显著提高至少一倍,成本显著下降达到40%左右,制造和清洗的盖板表面更加洁净和光亮,符合高性能锂亚电池技术发展的需要。
本实用新型公开了一种可循环使用的锂离子纽扣电池,包括负极壳、正极壳、密封垫圈、弹簧夹和连接部,负极壳外周套有密封圈,通过连接件将套有密封垫圈的负极壳扣合在正极壳中,弹簧夹设于负极壳内表面,便于将锂电池固定。该装置可避免电池运行的过程中内部材料的移动错位而对电池的性能产生影响。组装成的纽扣电池可以直接用螺钉和螺母来固定结构,不需要经过封装机在一定压力下封装,电池壳不会受损,且拆装过程简单方便,电池壳可以循环使用。
本实用新型公开了一种废旧锂离子电池保护性气体环境带电破碎装置,包括箱体和安装在箱体中的布气管和撕碎装置;撕碎装置位于引导板和进料活页下方,布气管设置在撕碎装置箱体的四周侧壁上,对未放电的锂离子电池进行带电破碎时通过布气管环绕撕碎装置向装置中通入高流量的保护性气体,高流量的保护气体可制造低氧环境,同时带走破碎过程产生的热量,不仅简化了废旧电池破碎回收流程而且回收了热量,提高工作效率,避免能源浪费。
本实用新型公开了一种积木式锂离子电池矿灯充电设备,包括一个配备交流稳压电源、多组电源变压器的底座和多个独立可叠放且配备20路充电控制电路板的充电架等两大部分组成,底座由外框和电源电路组成。充电架包括架体和控制电路。架体具有两个带锁柜门、两面可配置20个充电卡座和20组充电状态指示灯的面板及能锁定20台矿灯的横向支撑,控制电路由充电管理模块、基准电路、采样电路、充电状态控制电路和输出电路组成。底座与充电架叠层、充电架与充电架叠层采用钢板镶焊固定套箍,螺栓连接紧固。本实用新型对于锂离子电池矿灯具有充电控制精确,充电状态一目了然,自动化管理方便等特点,可有效延长矿灯电池的使用寿命,提高矿灯充电的管理效率。
本实用新型为发动机用溴化锂双效吸收式直热空调器,属于各种以发动机为驱动的各种车辆的空调制冷节能技术装置,它是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵、冷剂泵等主要设备及其它附属设备焊接而成,本实用新型需要解决的技术问题是鉴于目前汽车等发动机热效率低及大量发动机高温废热无端浪费且污染环境的状态,结合目前已成熟的溴化锂双效吸收技术而制成的新型节能型空调制冷装置,其主要是利用发动机高温废热气作为热源,以双效溴化锂吸收技术为基础的高效直热式节能型空调装置,它可以用来取代现行以蒸气压缩方式消耗发动机较大功率的空调制冷机。
本实用新型提供一种用于锂离子电池的充电电流控制系统,本申请包括电池模块、电池参数测量模块和PID控制器模块,能够利用电池参数测量模块采集锂电池的实时表面温度、端电压和电流值,PID控制器模块基于此数据实现响应负载,输出根据限幅进行校正后的最优充电电流,解决现有技术中的的控制锂离子电池充电和放电时电流变化而导致电池系统不稳定的问题。
本实用新型涉及一种锂电池火灾模拟装置,包括分别与教员控制台连接的加热组件、模拟火组件和烟雾发生器;所述烟雾发生器通过烟管与加热组件连接,所述模拟火组件位于加热组件后方;所述加热组件包括加热箱,所述加热箱内腔中设有加热带,底部设有隔热板,顶部设有导热板,前端设有水感应开关,所述导热板上设有锂电模拟物;所述模拟火组件包括电子模拟火设备以及设置在其前端的导光板。本实用新型能够呈现逼真的锂电失火场景,通过模拟火焰燃烧和真实温度,达到机组人员处置应急突发事件处理的训练目的,更加环保、安全。
本实用新型提供了一种绝缘膜、电芯及锂离子电池,涉及锂电池制造领域,能够避免现有绝缘膜热熔焊接难度大及生产效率低。本实用新型的一种绝缘膜包括:用于包裹方型电芯的膜本体,所述膜本体包括顶面、两个大面、两组折叠侧面和一组折叠底面,所述顶面开设孔组,所述孔组至少对应方型电芯的正极电芯端子和负极电芯端子;所述一组折叠底面阵列设置若干折边孔。本实用新型的一种电芯和一种锂离子电池均基于上述绝缘膜。本实用新型从方型电芯的顶部向下安装绝缘膜,避免热熔焊接难度大,生产效率低。
本实用新型属于防火防爆装置技术领域,具体为一种锂离子电池防火防爆装置,包括外壳体、电池组箱体、泄压装置、散热腔、消焰装置通风口、警报装置,电池组箱体设置于所述壳体的内腔;泄压装置包括泄压壳和单向防爆阀,泄压壳介于壳体和电池组箱体之间,单向防爆阀设置于电池组箱体的外侧顶部且贯穿泄压壳与壳体;散热腔包裹泄压壳;消焰装置通风口的一端开口镶嵌设置于壳体侧壁上,另一端开口位于散热腔内部;警报装置包括压力传感计、烟雾检测计、控制器和警报灯。该装置可以有效监测到锂离子电池的工作状态并及时提醒操作人员,有效预防锂离子电池易发生的热失控现象,可以降低其热失控后事故的危险系数。
本发明揭示了一种高性能富锂单晶多元正极材料的制备方法,复合材料由Li(NiaCobMnc)1‑xMxO2(0≤x≤1)和附着在其表面的ATO外包覆层组成,包括以下步骤:步骤一,M掺杂富锂单晶多元正极材料基体的合成;步骤二,ATO包覆液的制备;步骤三,ATO表面处理;步骤四,二次烧成。一是采用M氧化物进行体相掺杂,可得到较高的首次充放电比容量,并且允许大电流放电;二是在体相掺杂M元素的同时,进行表面高导电性ATO材料的包覆,降低颗粒表面电阻率,优化导电性能,且外层ATO包覆膜可形成对内层基体的保护,减少电解液对基体材料的腐蚀,改善材料的循环性能。利用此方法所制备的材料首次放电容量更高,同时显著提高了电池的倍率性能。
本发明提供了一种珊瑚状的铁酸锂粉体及其制备方法,包括以下步骤:以Li2CO3和Fe2O3为原料,然后通过熔盐法制备LiFe5O8粉体。其次通过腐蚀溶剂、还原剂和络合剂进行腐蚀反应,经一步腐蚀法得到三维珊瑚状的铁酸锂粉体。本发明中采用熔盐法制备尖晶石状LiFe5O8粉体,晶粒大小均匀而且分散性较好,然后进行腐蚀,通过腐蚀溶剂、还原剂和络合剂的配合,腐蚀后的晶粒分散均匀,很大程度上提高LiFe5O8粉体的比表面积,工艺简单,周期短。
本发明公开了一种交联网络复合粘接剂及其应用和基于其制备的锂离子电池负极材料和制备方法,属于电化学及新能源材料技术领域。该交联网络复合粘接剂通过戊二醛交联羧甲基纤维素钠和黄腐酸,形成一种交联型网络结构。应用该交联网络复合粘接剂的锂离子电池负极浆料由活性材料、导电剂和粘结剂组成。该交联型复合粘结剂可形成一种交联网络结构,该交联网络粘结剂可与硅颗粒发生多维氢键相互作用,增强粘结性,提高机械性能,有利于保持电极完整结构,改善电池循环性能。且该交联型复合粘结剂原料来源广泛、是一种绿色环保的复合粘结剂。
本发明涉及一种自支撑锂离子电池负极材料的制备方法,将锰盐、氧化剂和溶剂采用水热法制备超长一维二氧化锰(U-MnO2)纳米线,将U-MnO2分散于酸性溶液中并加入适量的有机单体,制得U-MnO2@高聚物复合物,经过清洗、抽滤、干燥得到自支撑膜,经高温热处理后获得自支撑碳包覆MnO(MnO@C)电极材料。该方法制备的MnO@C可以直接作为锂离子电池的负极材料,无需额外的集流体、导电添加剂和粘结剂。该材料具有制备工艺简单、结构稳定性高、自集流、电化学性能优良等特点。
本发明公开了乙炔黑柔性固硫材料及其制备方法、固硫方法和锂硫电池正极,乙炔黑柔性固硫材料的制备方法利用乙炔黑作为基体,通过加入PTFE乳液以及加热处理对其进行增韧处理,其中PTFE经过加热后会形成丝状结构从而起到支撑的作用,且独特的内部三维结构可以更好地对硫正极起到物理限域作用,制备过程简单易控,周期短,能耗低,所得产物可重复性高,有利于大规模生产,利用制备的乙炔黑柔性固硫材料经过固硫得到的锂硫电池正极,提高了放电比容量、降低了反应过程中的容量衰减率,具有优异的电化学性能。
本实用新型公开一种磷酸铁锂用的碳化硅辊棒包括:辊棒体,辊棒体内侧壁设有第一圆形贯穿槽,所述第一圆形贯穿槽内壁两侧分别设有第一滑槽,所述第一圆形贯穿槽内侧壁设有第一耐热组件,所述第一耐热组件外壁两侧分别设有与所述第一滑槽相适配的第一滑块,且所述第一耐热组件和第一滑块外侧壁连接至所述辊棒体和第一滑槽内侧壁,且所述辊棒体外圈设有圆环槽,所述圆环槽内侧壁设有第二耐热组件,该一种磷酸铁锂用的碳化硅辊棒,能够提高整体的耐热耐火性从而增加整体的可长时间烧制性,并提高可便捷拉伸调节高度的灵活性。
本实用新型公开了一种锂离子电池模块搬运工装,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有底板,所述底板的底部设有滚动机构,所述底板的左侧设有侧板,本实用新型通过设置夹持机构和顶升机构,通过矩形块、夹板、连接杆、连接片、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、伺服电机、活动轴、皮带、固定轴、电动伸缩杆、推板、齿条板、摆动杆、移动杆和转动齿轮这些部件之间的相互配合,便于对锂离子电池模块进行夹持以及顶升,从而便于拿取和提高搬运过程中的稳定性,本实用新型通过设置滚动机构,通过滚轮、活动齿轮、弹簧、插销和卡位齿轮这些部件之间的相互配合,便于对装置进行移动以及移动至指定的位置后对滚轮进行固定。
本实用新型公开了一种锂离子电池电芯叠片机用极片吹气装置,包括两个对待取极片吹气的吹气盒和用于带动吹气盒升降的升降机;吹气盒上设置有多个对待取极片吹气的通气腔,多个通气腔沿吹气盒的长度方向均匀布设,吹气盒上远离待取极片的一端设置有与通气腔连通有供气筒,供气筒通过供气管与空压机连接。本实用新型通过设置吹气盒对待取极片的侧边吹气,破坏了待取极片与极片间的吸附力,使料盒上的待取极片处于漂浮状态,从而保证吸料爪一次只能吸取到一片待取极片,避免了人工调整的费时费力,保证了叠片效果和效率,提升了锂离子电池的电性能和安全性能。
本实用新型涉及一种圆柱型锂离子电池盖帽,包括电极帽、防爆片、连接片、热敏电阻及极耳,电极帽、防爆片、连接片由上至下依次设置,极耳设置在连接片的下方且一端与连接片焊接,极耳的另一端用于与从卷芯伸出的极耳连接;热敏电阻的上下两侧覆盖有导流片,且所覆盖的导流片分别向热敏电阻左右两侧伸出,伸出的导流片与极耳焊接。本实用新型的圆柱型锂离子电池盖帽,通过改变热敏电阻的位置,减小了电池封口肩高,盖帽总厚度h由以前的4.0mm减小为3.6mm,电池相对体积能量密度有明显提高;同时也降低了装配难度,可很大程度避免因人的因素导致的漏装PTC,使电池的使用安全得不到有效保证。
本实用新型公开了一种锂离子电池的电芯结构,包括正极片、负极片及隔膜,正极片、负极片和隔膜卷绕构成电芯本体,多个正极耳板在电芯本体的一端沿直线布设,多个负极耳板在电芯本体的另一端沿直线布设,多个正极耳板远离电芯本体的一端相互贴合,多个正极耳板的一侧连接第一正极耳,多个正极耳板的另一侧连接第二正极耳,第一正极耳和第二正极耳相连接;多个负极耳板远离电芯本体的一端相互贴合,且在多个负极耳板的一侧连接第一负极耳,多个负极耳板的另一侧连接第二负极耳,第一负极耳和第二负极耳连接。利用该电芯结构制成的锂离子电池能够在大电流充放电时,起到良好的分流作用。
本实用新型涉及一种油田井下射孔时所用的撞机式热锂电起爆、点火器,它包括起爆、点火器本体和本体相配合连接的起爆、点火器外筒,在其内装置的击针座与击针,击针座内有保险销,其特别之处是在击针座下端设有击发式热锂电池及与其连接的电雷管或电点火具,在它们的外围设有绝缘护壳,该起爆、点火器可以使起爆器与点火器可互换使用,其性能指标极高,耐温可达400℃,这是一般机械式起爆器和点火器不能相比的。
本发明涉及锂电正负极上料管路技术领域,尤其为锂电正负极上料管路维护方法,包括底座、控制柜、回流装置、清理装置和过滤装置,所述底座的右端固定连接有控制柜,所述底座的一端固定连接有回流装置,所述回流装置的内侧固定连接有清理装置,所述底座的顶端固定连接有过滤装置,且过滤装置与回流装置连通,本发明中,通过设置的第一球阀、第二球阀、储料罐体和隔膜泵等,在开启浆料循环过程时,关闭第一球阀及第五球阀,同时开启第二球阀及第四球阀,在正常生产过程中,通过第一球阀及第五球阀,确保浆料可以从合浆机流入储料罐体,进而到达涂布小储料罐体及涂布模头,此时回流系统则暂时停止工作,一旦停止生产可开启浆料循环回流程序。
本发明提供了一种回收废旧三元锂离子电池正极材料的工艺,是一种采用“共沉淀”技术,实现废旧三元锂离子动力电池正极材料一步回收的工艺方法。采用无机酸H2SO4溶液和双氧水浸出正极材料得到浸出液;采用氢氧化钠碱溶液控制PH值除杂,得到除杂液;特别地,采用循环浸出、除杂工艺,提高除杂液中Ni、Co、Mn等离子的浓度;采用动态加入Ni、Co、Mn等离子的无机盐、氨水和氢氧化钠作为络合剂,调节母液PH值和金属离子浓度,沉淀制得三元正极材料前驱体。本发明工艺简单、结果准确、可重复强。
本发明公开了一种氧化石墨烯掺杂多孔配位聚合物高性能锂离子电池负极材料及其制备方法,所述负极材料包括氧化石墨烯及掺杂在氧化石墨烯内的多孔配位聚合物Cu‑MOF。本发明采用以氧化石墨烯为基底,六水合硝酸铜作为前驱体,以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为表面活性剂,在室温条件下液相快速简单合成形貌和尺寸可控的纳微米尺度的多孔配位聚合物,控制Cu‑MOF形貌实现立方体和球体的相互转变,作为各项物理性质测试及电化学电极、电池性能等测试使用。由于不同形貌的Cu‑MOF比表面积不同,与导电性优异的氧化石墨烯复合最终得到高稳定性的锂离子电池负极材料,有助于提高负极的充电放电效率以及改善循环性能。
本发明涉及一种具备高倍率性能的锂电池负极超薄纳米材料的制备方法,将硫源分散在高沸点溶剂获得硫源的前驱体A;在持续搅拌和保护气氛下,将钛源加入到前驱体A中,获得混合溶液B;其中钛源和硫源的物质的量之比为1:(0.5~3);将混合溶液B升温至250~320℃,并保温30~180min;保温结束后,冷却到室温,经过分离、清洗和干燥,得到具备高倍率性能的锂电池负极超薄纳米材料。本发明采用化学溶液法合成二维层状材料中的过渡族金属硫化物,避免了高温、高耗时的固相过程,以及复杂的设备,所涉及的整个工艺过程操作方便简单,仅需在250~320℃保温30~180min即可,重复性高。
一种锂离子电池用磷酸铜/乙炔黑复合正极材料的制备方法。将可溶性磷酸氢盐溶于去离子水中得到溶液A;向溶液A中加入氧化铜后收集悬浮液,并移入冰箱中冷冻得固体B;将冷冻好的固体B直接放入冷冻干燥机中干燥得到样品C;将样品C均匀地撒在石英坩埚中,在马弗炉内热处理后得样品D;向样品D中加入乙炔黑、乙醇、异丙醇和柠檬酸,湿法球磨得到混合均匀的锂离子电池用磷酸铜/乙炔黑复合正极材料。本发明采用湿磨的方法,增加了球磨时的润滑性,使原料混合更加均匀,处理时间短,产率高,且无需后续处理过程,操作简单;而且这种材料的循环稳定性较好。
本发明公开了一种氮掺杂的石墨烯包覆四氧化三铁自组装多级微球锂离子电池负极材料的制备方法,首先将市售的氧化石墨烯溶解在乙二醇中,然后通过超声处理形成氧化石墨烯分散均匀的悬浊液A;然后将分析纯的可溶性铁盐和表面活性剂加入去离子水中,搅拌使铁盐充分溶解,然后加入到悬浊液A中,配置成铁盐和氧化石墨烯的混合溶液B;然后将混合溶液B进行微波反应,得到产物C;最后将产物C与尿素或三聚氰胺混合研磨,然后密闭热解即得到氮掺杂的石墨烯包覆Fe3O4自组装微球锂离子电池负极材料。本发明通过石墨烯包覆其能有效解决Fe3O4导电性差的问题,使电池结构更加稳定,从而提高电池的循环稳定性能。
本发明公开了一种温度稳定型锑酸镁锂基微波介质复合陶瓷及其制备方法,该复合陶瓷的物相包括岩盐结构的Li3Mg2SbO6相、正交结构的Ba3(VO4)2相和三方结构的BaSb2O6相,其中Li3Mg2SbO6的含量为54wt%~78wt%、Ba3(VO4)2的含量为13wt%~38wt%、其余为BaSb2O6。本发明通过在Li3Mg2SbO6主粉体中加入Ba3(VO4)2预烧粉,不仅抑制了Li3Mg2SbO6陶瓷破裂,而且改善了其温度稳定性,获得了具有良好微波介电性能的新材料,其介电常数为9.0~12.1、品质因数为18400~45100GHz、谐振频率温度系数为‑9.0~+7.0ppm/℃。本发明制备方法所用原料丰富、工艺简单,有利于工业化生产。
本发明提供了一种锂电池聚苯胺/中空铁酸锌复合负极材料的制备方法,首先采用水热合成法制备具有空心结构的ZnFe2O4纳米球,然后通过微乳液法制备聚苯胺/铁酸锌复合材料。本发明制备的中空ZnFe2O4微球所具有的独特空心结构使其具有更大的比表面积、更高的电子和锂离子传导率和更优异的电化学性能,聚苯胺相互交织的网状结构可以有效地能够吸收在充放电过程中电极因体积变化而产生的应力,避免“团聚”现象,减缓了电极材料容量的衰减,并且聚苯胺与中空ZnFe2O4纳米球可以形成有效地协同作用。因此,本发明能够改善ZnFe2O4电极材料电化学性能。
本发明公开了一种原卤用锂提取吸附剂及其制备方法,将交联聚苯乙烯树脂粉碎,并用足量溶剂浸泡,充分膨胀,然后滤去游离溶剂得到白球粉体;将锂提取吸附剂活性体粉体、粘合剂、白球粉体和溶剂按照1:(0.1~0.5):(0~0.3):(0.5~2.5)的质量比捏合均匀,得到混合物;对得到的混合物进行挤条、破碎、筛分和烘干处理,得到半成品;将半成品用稀酸洗涤处理,然后水洗至中性,抽滤除去游离水分得到原卤用锂提取吸附剂。本发明以树脂生产过程的固废作为致孔剂,制备出具有丰富孔道结构的原卤用锂提取吸附剂。
本发明涉及锂电池充电宝技术领域,且公开了一种自动锁合过载断电的锂电池充电宝,包括壳体,所述壳体顶部开设有连接槽,壳体两侧均开设有弹槽,弹槽顶部固定连接有固定杆,弹槽顶部固定连接有弹簧一,固定杆外侧活动连接有移动杆,壳体两侧均固定连接有正极板。该自动锁合过载断电的锂电池充电宝,通过正极板、负极板、压敏电阻和移动杆内电介质板的相互配合,在连接头完全插入至连接槽内部时,控制电磁铁二通电产生磁场,带动卡键进入连接头外侧的凹槽内,从而锁定连接头的位置,保证了连接头在通电使用的过程中不会因受到设计范围内的外力扰动而断开连接,提升了产品使用性能,防止了锂电池因突然断电而受到的损伤。
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