北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

真空导入成型制备混杂复合材料U型件的方法 1002     

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本发明属于复合材料制造技术，涉及一种真空导入成型制备混杂复合材料“U型”件的方法。混杂复合材料“U”型件包括连续碳纤维织物、连续玻璃纤维织物、夹芯材料、金属预埋件，制备方法是在环境温度为18‑30℃，湿度≤80％下进行。本发明使用真空导入成型方法制备的混杂复合材料“U”型件内、外表面零缺陷，完全可满足相应产品的验收技术条件。本发明在“U”型件下方增放抽气管路，利用单向透气膜单面仅流通气体不流通液体的功能，辅助“U”型件底面的残存气体排出，完全消除“U”型件表面出现发白、气泡、包容、白斑缺陷的风险。单个或多个“U”型件与其它异型部件可一体真空导入成型。

复合材料超声-声发射检测信号的获取方法 1017     

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本发明涉及一种用于复合材料超声-声发射检测信号获取方法。超声-声发射换能器采取左声束和右声束零接近距离布局构成超声-声发射复合声束，直接接收来自被检测复合材料零件中的声发射信号，采取圆环形和半圆形两种声束构成方式，采用对称和非对称模式，频率范围1-10MHz；激励单元提供超声-声发射激励信号；接收单元由非线性衰减器、输入级、放大级等构成，增益调节范围1-20dB，带宽为50MHz和100MHz。显著改善了超声-声发射信号的时域特性和频域品质，使缺陷信号判别规律十分清晰，检测分辨率得到显著提高，极大地提高了复合材料超声-声发射检测的能力和检测灵敏度,可用于不同复合材料超声-声发射信号处理分析。

基于串并联压电复合材料的圆柱换能器 765     

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本发明公开了一种基于串并联压电复合材料的圆柱换能器,包括一带底盘的支架、一环形背衬、一端盖和若干个晶片,所述晶片为串并联压电复合材料晶片,这些晶片沿圆周均匀排列于环形背衬外侧,沿圆环径向极化,在背衬和晶片构成的圆管状敏感元件上下衬垫绝缘垫圈,套扣在支架的底盘上,而所述端盖固定于支架上端,在敏感元件上方的绝缘垫圈之上。该换能器采用多晶片环形阵作为敏感元件,晶片的振动采用厚度模,工作频率较圆管径向振动的频率高,可实现高频发射声波;此外,由于晶片采用串并联复合材料制作,复合材料的机电耦合系数高,频带宽,使换能器的灵敏度高,工作频带宽。因此本发明换能器具有高频、大灵敏度、宽带、水平全向的特点。

废印刷电路板非金属粉/聚氯乙烯/木粉复合材料及其制备方法 669     

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本发明提供一种废印刷电路板非金属粉/聚氯乙烯/木粉复合材料及其制备方法,所述的复合材料的原料中含有:印刷电路板非金属材料、木粉、聚氯乙烯混料、氯化乙烯;所述的印刷电路板非金属材料、木粉、聚氯乙烯混料、氯化乙烯的重量比为:15～40∶10～50∶40∶10;所述的聚氯乙烯混料中含有聚氯乙烯、热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、增塑剂;所述的聚氯乙烯、热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、增塑剂的重量比为100∶2∶5.2∶2∶8。所述的复合材料是将所述的原料经过物料预处理、混料处理、热压处理、冷压处理制备而成。本发明将废印刷电路板回收利用,有利于环保;本发明的弯曲强度、维卡软化强度(VST)高,具有阻燃性能,是良好的复合材料。

废弃纸、塑及其复合材料资源化回收系统 856     

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本发明公开了一套废弃纸、塑及其复合材料资源化回收系统。废弃纸、塑及其复合材料经过人工分选去除杂质,经破碎、清洗去除泥砂,而后采用强力水力打浆的方法回收优质纸浆,打浆后剩余的废塑料干燥后经低温催化裂解、冷却制取宝贵的燃料油,裂解后的残渣含有活性炭粉、铝屑等经高温焙烧回收有色金属铝,实现了废弃纸、塑及其复合材料全部资源化回收利用。系统中的污水处理及废气处理等工艺可确保废料在回收处理过程无有害的污染物排放,不给环境带来危害。废弃纸、塑及其复合材料的资源化回收利用有利于实现人类与环境的和谐及人类社会的可持续发展。?

碳纤维增韧碳化硅-碳化锆复合材料的制备方法 755     

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本发明涉及一种碳纤维增韧碳化硅‑碳化锆复合材料的制备方法。所述制备方法包括：(1)提供碳纤维预制体；(2)在碳纤维预制体内部形成有孔隙的多孔碳/碳复合材料；(3)采用反应熔渗法将所述多孔碳/碳复合材料制成碳/碳化硅‑碳化锆陶瓷基复合材料；(4)采用浸渍裂解法制备所述碳纤维增韧碳化硅‑碳化锆陶瓷基复合材料。该制备方法通过将反应熔渗法与浸渍裂解法相结合，既可以保证高效低成本，又可以兼顾低孔隙率，从而有效降低制备周期和提升陶瓷基复合材料的力学性能，解决了以往通过反应熔渗法制备碳/碳化硅‑碳化锆复合材料中由于孔隙率较高导致性能较差的问题。

高结晶度BN/BN复合材料及其制备方法 655     

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本发明公开了一种高结晶度BN/BN复合材料及其制备方法，属于陶瓷基复合材料制备技术领域。本发明采用有机先驱体法BN纤维为增强相，BN先驱体溶液为浸渍剂，综合应用树脂传递模塑成型工艺(RTM)、模压和PIP工艺，制备高结晶度BN/BN复合材料。利用RTM工艺先驱体浸渍液利用效率高的特点，结合模压利于BN先驱体分子交联和BN/BN复合材料成型的特点，实现BN/BN复合材料的初步RTM成型；在后期PIP致密化阶段，采用“两步热处理法”，即氨化反应实现BN陶瓷基体的无机化反应和重构反应，晶体化反应实现BN/BN复合材料微观结构的长程有序，从而制备高结晶度BN/BN复合材料。

含缺陷管道补强的方法及其复合材料 775     

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本发明涉及一种利用复合材料实现对油气输送管道的外壁腐蚀缺陷进行修复和补强的含缺陷管道补强的方法及其复合材料,其特征是采用补强复合材料片材、缺陷填充材料、层间胶粘剂,修复、补强缺陷部位,补强复合材料片材是由高强玻璃纤维单向布或碳纤维单向布,和含有593固化剂或三乙醇胺固化剂、丙烯酸酯液体橡胶的环氧树脂胶,层间胶粘剂构成,补强时只需对缺陷部位进行适当的表面处理,再将缺陷部位用补强填充材料填平,然后将补强卷片包裹在管道上,片材层间采用层间胶粘剂粘和固化剂,无需焊接,修复后可以使管道达到无缺陷状态下的承压能力,对深度达到管壁厚度一半以上的缺陷,管道全尺寸水压爆破时缺陷部位不发生渗漏和开裂,爆口出现在管道无缺陷部位。

改性石墨烯/双马树脂复合材料及其制备方法 958     

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本发明公开了一种改性石墨烯/双马树脂复合材料及其制备方法，属于纳米复合材料制备技术领域。所述制备方法首先制备氧化石墨，然后制备改性石墨烯，最后按照符合材料中改性石墨烯含量为0.1～0.5wt%制备复合材料。本发明提出的改性石墨烯/双马树脂复合材料的抗冲击强度为19.557～26.171KJ/m2，相比于原始的双马树脂增韧3.67%～38.74%。本发明复合材料的中改性石墨烯和双马树脂之间的界面结合性能大大提高，改善了双马树脂的韧性，有利于石墨烯本身性能的发挥；所得的复合材料相对比双马树脂本身以及还原石墨烯/双马树脂复合材料的韧性有很大的提高。

基于异质复合材料的表面结构色调控方法 923     

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本发明公开了一种基于异质复合材料的表面结构色调控方法，采用两种或两种以上热膨胀系数差距较大的材料制备成异质复合材料；根据所需初始结构色色彩控制单个结构色几何图单元的大小以及微结构间距，在异质复合材料表面制备亚微米尺度的微结构阵列结构，从而显示相应的结构色；改变异质复合材料的温度，使异质复合材料的整体弯曲变形，异质复合材料的整体弯曲变形会改变异质复合材料上微结构的间距，从而改变结构色的色彩；本发明通过将结构色制备在对温度敏感的异质复合材料表面，并通过温度改变异质复合材料的整体形貌，从而改变结构色微结构间距大小，进而改变结构色显示颜色，从而实现结构色色彩的动态调控。

复合材料螺旋桨非定常空化流固耦合性能预测方法 1001     

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本发明公开的一种复合材料螺旋桨非定常空化流固耦合性能预测方法，属于复合材料螺旋桨性能预测技术领域。本发明实现方法为：在流场计算模型基础上，基于层合板理论对复合材料螺旋桨的桨叶结构进行分层建模，将结构动力学的数值计算嵌入流场计算，并设置准确的流固耦合交界面，基于紧耦合算法通过数据传递接口将流场数值计算结果与结构场数值计算结果进行双向耦合与传递，分析其适用性和准确性，获得复合材料螺旋桨的非定常空化流固耦合性能。本发明有助于对复合材料螺旋桨的空化水动力性能深入分析及预测，能够应用于复合材料螺旋桨的结构动态响应性能预测，解决与复合材料螺旋桨强度及稳定性相关工程问题。本发明具有预测效率高和精度高的优点。

柔性高温相变隔热复合材料及其制备方法 611     

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本发明提供了一种柔性高温相变隔热复合材料及其制备方法，应用于热防护技术领域，柔性高温相变隔热复合材料，其特征在于：柔性高温相变隔热复合材料包括外层和芯层，外层包覆由第一硅溶胶封端的所述芯层；所述外层包括包覆层和反辐射层；芯层由陶瓷基相变复合材料、第二硅溶胶和陶瓷柔性纤维复合得到；其中，陶瓷基相变复合材料包括吸附载体和无机相变材料；所述柔性高温相变隔热复合材料中各组分的含量如下：陶瓷柔性纤维25～80wt％、吸附载体8～10wt％、无机相变材料10～55wt％、第一硅溶胶和所述第二硅溶胶的总含量1～5wt％以及外层1～5wt％。本发明制备的柔性高温相变隔热复合材料具有优异柔韧性、耐高温且密封性能好、易于装配。

极高温抗烧蚀热疏导复合材料及其制备方法 656     

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本发明涉及一种极高温抗烧蚀热疏导复合材料及其制备方法。所述方法：采用高导热碳纤维与聚丙烯腈基碳纤维混合编织成高导热碳纤维预制体，或采用高导热碳纤维棒编织成高导热碳纤维预制体；依次采用化学气相沉积法和高温石墨化处理法在高导热碳纤维预制体的纤维表面制备碳界面层，得到热疏导复合材料预制体；依次以聚碳硅烷陶瓷前驱体和铪钽陶瓷前驱体作为浸渍液使得热疏导复合材料预制体经过PIP工艺制得热疏导超高温陶瓷基复合材料；在所述热疏导超高温陶瓷基复合材料的表面制备抗烧蚀陶瓷涂层，制得极高温抗烧蚀热疏导复合材料。本发明制得的极高温抗烧蚀热疏导复合材料具有热导率高、致密度高、力学性能优异以及高温抗烧蚀性能优异等特点。

间接测定复合材料多钉连接结构破坏历程中钉载分配比例的试验方法 790     

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一种间接测定复合材料多钉连接结构破坏历程中钉载分配比例的试验方法，(1)首先依据ASTM标准，使用普通钛合金螺栓装配复合材料多钉连接结构并进行加载，当位移增量达到一定值时卸载；(2)用钉载传感器替代普通钛合金螺栓重新装配复合材料多钉连接结构；(3)在钉载传感器量程范围内，采用分级加载的形式测量复合材料多钉连接结构的钉载分配比例；(4)用普通钛合金螺栓替代钉载传感器重新装配复合材料多钉连接结构；(5)依据ASTM标准对复合材料多钉连接结构施加位移载荷，当位移增量达到一定值时卸载得到不同的加载状态；(6)重复步骤(2)～(5)，直至结构最终失效。本发明能够间接测定复合材料多钉连接结构整个破坏历程中钉载分配比例的变化规律。

复合材料受压蒙皮稳定性及承载能力的不确定性优化方法 1018     

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本发明公开了一种复合材料受压蒙皮稳定性及承载能力的不确定性优化方法，该方法首先将复合材料分散性参数区间量化，并在不确定性参数的区间内配点，基于复合材料受压蒙皮结构特点，建立复合材料受压蒙皮配点型区间有限元分析模型，并建立复合材料受压蒙皮稳定性及承载能力的两层不确定性优化模型，依据不确定性优化模型的设计变量、约束条件、目标函数对复合材料受压蒙皮稳定性及承载能力的不确定性优化模型进行求解，得到复合材料受压蒙皮稳定性及承载能力的优化方案。

高铌钛铝基多孔复合材料过滤薄膜的制备及应用方法 595     

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一种高铌钛铝基多孔复合材料过滤薄膜的制备及应用方法，属于及水污染防治领域。本发明通过控制钛、铝、铌、与纳米氧化物的共混粉体的烧结温度，进而操控化学反应，从而实现一系列复合材料薄膜的可控制备，这些复合材料薄膜由于在原来的基体表面又构筑了许多纳米孔道与“凸起”，当施加一定的外加压力，这些纳米孔道与“凸起”将极大得阻碍了纳米污染物通过复合材料薄膜，而水分子可以通过变形透过；这种高铌钛铝基多孔复合材料过滤薄膜能显著提高纳米污染物的处理效率，有望在污水处理领域被广泛应用。本发明技术方案设计新颖合理，重复性好。可以处理的纳米污染物适用范围非常广。

复合材料夹芯板、模具及制作方法 880     

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本发明揭示了一种复合材料夹芯板、模具及制作方法。复合材料夹芯板，包括：芯板，包括设置在芯板内的增强条，以及芯板上表面和/或下表面的多个凹槽；上面板，设置在芯板上表面；下面板，设置在芯板下表面；所述上面板和下面板通过粘结剂与芯板在负压状态下粘结在一起；所述多个凹槽平行设置，在芯板上表面和/或下表面形成两端无遮挡的通道。本发明通过在复合材料夹芯板的芯板表面设置平行的凹槽，在制作时便于抽取芯板和面板之间的空气，使得芯板和面板之间粘结强度提高；通过在复合材料夹芯板的芯板内设置增强条，使得复合材料夹芯板的抗弯能力增强。

带有散热结构的电子封装用复合材料热沉组件 1017     

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本实用新型公开了电子封装用技术领域的一种带有散热结构的电子封装用复合材料热沉组件,它包括复合材料热沉和残留金属层,复合材料热沉与残留金属层为一体成型,残留金属层内部设有冷却管,冷却管内设置冷却液,复合材料热沉上表面中间位置处设有一凹穴放置半导体芯片,复合材料热沉上设有绝缘层。由于复合材料热沉采用高导热、低膨胀材料制成,可快速传递芯片产生的热量,残留的金属层与复合材料热沉一体成型,避免了原有结构中热沉与基板之间的焊接层,减小了热阻,有利于散热。设置的冷却管,简化了在基板外部连接散热组件的结构,实现了轻量化。液体冷却的方式进行散热,散热效率更高,芯片结温降低更明显。

碳包覆的复合材料及其制备方法和用途 924     

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本发明涉及一种碳包覆复合材料，包括内核和包覆在所述内核外的碳包覆层，所述碳包覆层密度1.0g·cm‑3≤ρ2≤2.0g·cm‑3；所述碳包覆复合材料的内核特征元素的溶出量≤100ppm；待碳包覆材料的D50为1~40μm，粒度分布跨度满足0.5≤(D90‑D10)/D50≤2，比表面积为1~5m2·g‑1，比表面积与堆积孔道体积的比值为0.5~2cm‑1，包覆后的复合材料D50增加幅度≤3μm。本发明提供的碳包覆复合材料，能够将内核物质包覆在碳包覆层内，该碳包覆复合材料外壳可以缓解内核的体积变化；完整均匀的碳层可以有效的分散表面电荷从而形成更稳定的双电层结构，在嵌锂过程中形成更均匀稳定的界面，因此更有利于电池性能的提高，特别是循环稳定性。

基于复合材料波纹板的轻小型可展开式薄膜遮光罩 797     

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本发明提供一种基于复合材料波纹板的轻小型可展开式薄膜遮光罩，由复合材料波纹板、圆环和薄膜构成。使用复合材料波纹板将在空间中上下对称的两个圆环连接形成薄膜支撑架，薄膜通过铰链连接或者胶接方式环设在薄膜支撑架外周。在本发明的基于复合材料波纹板的轻小型可展开式薄膜遮光罩轴向两端施加压缩载荷，实现薄膜遮光罩折叠功能，撤去外部压缩载荷，利用复合材料波纹板储存的应变能迅速恢复至初始构型，实现薄膜遮光罩展开功能。本发明结构简单、成本低、质量小、体积小、刚度大、可靠性高，综合性能优异，因此，本发明有非常好的工程应用价值。

热塑性复合材料电阻焊接装置 848     

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本发明公开了一种热塑性复合材料电阻焊接装置。热塑性复合材料电阻焊接装置包括机架、压紧机构、供电机构。所述机架负责固定压紧机构和供电机构，同时支撑热塑性复合材料、焊料及温度传感器的铺放。所述压紧机构可对复合材料和焊料施加压力并进行压力闭环控制。所述供电机构可为多种类型及不同厚度的热塑性复合材料施加电阻热，并配合压紧机构完成电阻焊接。本发明结构简单、安全可靠，焊接过程无需人工干预，焊接效果好。

用碳硅化铝复合材料去除六价铬的方法 1037     

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本发明涉及一种用碳硅化铝复合材料去除六价铬的方法。所述方法采用碳硅化铝复合材料作为光催化剂，将所述光催化剂加入至含有六价铬的溶液中，然后采用氙灯照射所述溶液从而去除溶液中含有的六价铬。所述碳硅化铝复合材料优选为碳硅化铝石墨烯复合材料。本发明提供了一种以无毒稳定且可以被可见光激发的高性能碳硅化铝复合材料作为光催化剂高效去除六价铬的方法。本发明方法中的光催化剂具有无毒、光催化效果好、回收率高和循环稳定性高等优点，本发明方法可以快速高效去除六价铬，降低除铬过程的成本、六价铬脱除率高达97.4％。

纤维增强陶瓷基复合材料及其制备方法 656     

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本发明公开了一种纤维增强陶瓷基复合材料，该材料为介电梯度渐变一体化结构。本发明还公开了一种所述纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法，该方法采用无机透波纤维和有机纤维按不同比例合股、织物编织过程中从织物外层向内层逐渐提高有机纤维含量的方式编织出有机纤维含量梯度分布的织物预制体，随后在织物预制体循环浸渍硅溶胶达到一定密度后进行热处理完全去除有机纤维，使复合材料内部密度呈梯度分布，从而达到介电梯度渐变的效果。本发明纤维增强陶瓷基复合材料综合性能优异，同时具有宽频透波、耐高温、承载、外层耐烧蚀等功能；本发明的制备方法使复合材料内部的增强织物为连续结构，避免了传统的多层粘接而导致的高温可靠性低的问题。

用于输送带覆盖胶的石墨烯天然橡胶复合材料及制备方法 861     

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本发明涉及一种用于输送带覆盖胶的石墨烯天然橡胶复合材料及其制备方法。用于输送带覆盖胶的石墨烯天然橡胶复合材料，以石墨烯、层状硅酸盐、白炭黑、天然胶乳为原料，采用湿法混炼技术制备得到；然后将石墨烯天然橡胶复合材料塑炼，依次添加氧化锌、硬脂酸、防老剂、硅烷偶联剂、补强剂、芳烃油后一次混炼；再添加硫磺、促进剂后二次混炼，得到本产品。本发明采用石墨烯天然橡胶复合材料做输送带覆盖胶，提高了胶料的力学性能和耐磨性，从而延长了输送带的使用寿命。而且，石墨烯天然橡胶复合材料的应用还减少了环境污染、节能降耗。

泥岩的模拟复合材料及其制备方法 1013     

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本发明涉及一种泥岩的模拟复合材料，包括10‑20质量份的石英砂、20‑30质量份的石蜡、50‑80质量份的凡士林和3‑10质量份的石膏粉，还涉及该模拟复合材料的制备方法，包括：1)将石英砂和石膏粉干燥并充分混合，制成混合骨料；2)将石蜡和凡士林加热熔融后，冷却至室温，制成凝胶状的胶结复合物；3)在搅拌状态下，向所述胶结复合物中逐步加入混合骨料并继续搅拌，制成混合料；4)将混合料倒入模具中，脱模成型，制得模拟复合材料样件。本发明所提供的模拟复合材料，作为泥岩的模拟材料在力学性质上具有非常好的相似度，且复合材料的各组份取材容易、配制简单、性能稳定。

碳纳米管增强金属基复合材料的制备方法 964     

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一种碳纳米管增强金属基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。该方法通过一系列工艺流程使碳纳米管均匀分布在金属基体中，获得碳纳米管增强金属基复合材料。该方法的具体实施步骤为：(1)碳纳米管与金属颗粒混合物的压实；(2)碳纳米管与金属颗粒混合物块体的挤压；(3)碳纳米管增强金属基复合材料的制备。该方法具有大批量生产、工艺方法简便、碳纳米碳管分散均匀、不引入强酸强碱、污染小环境友好等优点，在航空航天、汽车、3C等对碳纳米管增强金属基复合材料有需求的领域有广阔的应用前景。

镀铬金刚石颗粒分散铜基复合材料的制备方法 947     

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本发明公开一种镀铬金刚石颗粒分散铜基复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。通过在铜基体中添加合金元素铬以及金刚石颗粒表面镀铬，利用气压浸渗法制备铜/金刚石复合材料。最佳制备参数为：将粒径为165μm的金刚石颗粒与铬粉混合，在950℃下保温15min；合金元素铬含量为0.5wt.％；熔渗温度1150℃，保温压力1.0MPa，保温时间30min。所制备的铜/金刚石复合材料热导率为810W/mK。本发明所提出的镀铬金刚石颗粒分散铜基复合材料的制备方法可以获得较高的热导率，是一种很有发展前景的热管理材料。

高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料钎焊方法 593     

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本发明涉及一种高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料钎焊方法，包括以下步骤：1)将SiCp/Al复合材料待焊表面进行预处理；2)将SiCp/Al复合材料的预处理表面进行化学镀镍；3)真空钎焊。本发明采用Al-5Si-24Cu-1.5Zn-1Ti五元钎料，钎料中的活性元素Ti通过Ni层可与SiCp/Al复合材料中的SiC陶瓷颗粒发生冶金反应，并形成致密的钎焊连接和成型良好的焊缝。本发明获得的SiCp/Al复合材料真空钎焊接头可实现接头抗剪强度达到100MPa、密封性达到10-8Pa·m3/s的性能指标，可广泛应用于雷达T/R模块盒体等构件的生产。

三元正极材料@氮化钛核壳结构复合材料及其制备方法 884     

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本发明公开了三元正极材料@氮化钛核壳结构复合材料，属于锂离子电池正极材料技术领域。该复合材料为致密双层结构：内层为镍钴铝或镍钴铝三元正极材料，外层为高结晶度钛氧化物TiN；以复合材料的总重量为100％计，内层的质量分数为30‑95％，外层的质量分数为5‑70％；所述外层为高结晶度的TiN，其结晶度不低于90％，其纯度不低于99.5％。此外，本发明还公开了该复合材料的制备方法。该复合材料与未经过包覆处理的原始三元正极材料相比，复合物导电性显著提高、比容量较高、循环稳定性好、倍率性能提高、内阻降低的特点。该制备过程简单、无污染、成本低、流程短、易于工业放大。

石墨烯-碳纳米管共同增强铜基复合材料及其制备方法 978     

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本发明涉及金属基复合材料技术领域，具体公开了一种石墨烯‑碳纳米管共同增强铜基复合材料及其制备方法。本发明的铜基复合材料中包含大部分取向的铜‑碳异质界面和石墨烯与碳纳米管之间的π‑π键，既可以通过界面结合、载荷传递、拔出效应和弥散强化等机理增强复合材料的力学强度，又可以使电子跨过铜‑碳异质界面进行快速而有方向性的传输。本发明将碳纳米管网络构建、石墨烯‑碳纳米管复合网络构建、电沉积铜、真空热压烧结、热处理等工艺相结合，成功制备了互穿且取向的网络状复合的铜基复合材料，有效增加了铜基体与导电网络的结合界面，改善了导电网络的精细结构，在减重的同时力学强度和导电性能有明显的提升。