本实用新型涉及一种太阳能行业多晶硅加工废水处理及回收系统。解决了现有混合处理多晶硅废水运行费用高、处理效果不好、容易产生危险固体废弃物的问题。系统包括废水分类收集单元,该废水分类收集机构单元分别与处理酸洗废水的第一处理系统和处理硅粉碳化硅废水的第二处理系统连接。本实用新型的优点是:系统对废水采用分类收集、分质处理的处理方式,并利用生化进行物化预处理,保证了多晶硅废水排放达标。
本发明公开利用高淀粉固态废弃物为底物微生物燃料电池产电的方法。该方法,属于生物质能源领域。该方法首先利用酶水解预处理高淀粉固态废弃物,将高淀粉固态废弃物水解成富含葡萄糖的液态水解产物,然后将获得的水解产物作为阳极底物加入到微生物燃料电池反应器中,同时向阳极室加入一定量的污泥,利用其中的产电菌作用产电。本发明不仅能加快高淀粉固态废弃物的水解、液化速度,还能提高有机营养底物的转化率和微生物燃料电池的产电效率。在处理有机固态垃圾的同时,还产生了清洁可持续的电能,实现变废为宝,缓解了能源危机。
本实用新型公开了一种移动式无纺布废边收集装置,旨在解决安全性低的问题,其技术方案要点是:一种无纺布废边收集装置,包括机体,所述机体上设置有用于对废边进行牵引的压辊机组,所述压辊机组外罩设有防护罩,所述机体上还设置有用于使压辊机组紧急停止的急停装置,所述急停装置包括急停开关,所述急停开关上连接有触发件,所述机体下方设置有用于保证机体移动或者工作过程中稳定性的支撑结构。本实用新型的一种无纺布废边收集装置,安全性更高,防止紧急情况发生时带来危害。
本发明涉及危险固体废弃物处理技术领域,更具体地说是一种医疗废物处理工艺,现有的焚烧处理工艺易产生二次污染。本发明提供了一种医疗废物处理工艺,包括1)将医疗废物破碎成颗粒状或块状;2)配置芬顿试剂;3)在已破粹的医疗废物中加入芬顿试剂并加热;4)加热至100‑125℃,并在0‑0.23MPa压力下保持10‑40分钟的灭菌时间;5)灭菌后,将医疗废物与芬顿试剂废液分离;6)将芬顿试剂废液在焚烧炉中进行喷雾式焚烧处理;7)对步骤5中分离后的医疗废物进行干燥处理,并将灭菌废气排入焚烧炉进行焚烧处理,能高效处理医疗废物,还能减少有害物质的排放,降低对环境的污染。
本发明涉及一种富氧侧吹熔池熔炼炉协同处置有机废液的工艺,该工艺在富氧侧吹熔池熔炼炉处置固态危废的同时,将有机废液焚烧处理,可燃烧的成分焚烧后产生二氧化碳和水,随富氧侧吹熔池熔炼炉主烟气进入烟气处理的工艺环节;选择处置的有机废液不仅含高热值有机废液,也可将中热值有机废液配伍后同步处置,在熔池中配以富氧空气,使有机废液集中燃烧,有效利用有机废液的燃烧放热;将有机废液作配伍,与还原剂合理搭配,使熔池温度保持在稳定区间,保证冶炼过程平稳进行;同时,有机废液中若含有重金属,会在熔池熔炼过程中氧化进入渣相,水淬后形成一般固废水淬渣,由此实现了富氧侧吹熔池熔炼过程中对有机废液的资源化和无害化的处置。
本实用新型涉及废料处理技术领域,且公开了一种医用废料处理装置,包括处理装置外壳,所述处理装置外壳的底部固定连接有支腿,所述处理装置外壳的顶部固定连接有进料管,所述处理装置外壳的顶部固定连接有进药管,所述处理装置外壳的顶部固定连接有防护壳,所述防护壳的内侧壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有电机。该医用废料处理装置,达到了该医用废料处理装置环保效果好的目的,从而解决了一般医用废料处理装置环保效果不好的问题,使处理完成的废液可以达到环保的要求,不会给环境带来危害,同时也不会威胁人们的身体健康,使人们使用起来更加的安心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
本实用新型公开了一种废盐高温熔融吹氧窑炉,包括窑炉本体、吹氧管、过渡段、给风口;所述窑炉本体为卧式结构,所述窑炉本体上开有进料口和排渣口,窑炉本体上部为烟气停留室、中间为火道、下部为熔池,熔池中间设有窑坎,过渡段斜向上布置,过渡段的入口与烟气停留室相连通,废盐焚烧需要的空气从给风口进入窑炉本体内,所述吹氧管通入熔池中的熔融盐中。本实用新型是解决含盐固废采用高温焚烧技术时出现的工程问题,改善医药和化工企业因运行时间短造成频繁停炉的现状,减少因废盐腐蚀受热面造成长周期清理的损失,并提高含盐危废经高温焚烧后的可利用性,最终实现含盐固废的无害化、减量化、资源化。
本实用新型涉及一种废水处理设备,尤其涉及一种处理含有脂类的废水采用浮选技术的设备。公开了一种脂类乳化废水射流浮选处理机,包括调质池,调质池连接反应室,反应室连接絮凝室,所述的絮凝室连接有浮选池,浮选池上方设有刮渣机,刮渣机的移动末端设有螺旋输送机,浮选池的底部设有空气释放管。按照本实用新型的技术方案,脂类乳化废水射流浮选处理机设备结构简单,能够高效率的除去废水中的脂类乳化物,减小脂类乳化物废水对生态的危害。
本发明涉及一种焚烧飞灰预处理产生的衍生废水处理系统及工艺。目的是克服现有技术中的不足,提供一种焚烧飞灰预处理产生的衍生废水处理系统及工艺。方案:一种焚烧飞灰预处理产生的衍生废水处理系统,它包括气浮池、膜处理系统和三效蒸发脱盐系统;其中气浮池的出水口与膜处理系统的进水口相连;膜处理系统的产水口一方面与外部清水池相连,另一方面与三效蒸发脱盐系统相连,用于向其提供冷却水,膜处理系统的废水口与三效蒸发脱盐系统的进水口相连;三效蒸发脱盐系统的冷凝水出口与外部清水池相连。本发明适用于环境保护领域中的危险废物预处理衍生废水处理技术领域。
本实用新型涉及一种废弃瓷砖循环利用的景观墙,所属墙体结构技术领域,包括一对相间隔分布的护网墙,两护网墙间设有若干等间距分布的墙柱,两相邻墙柱间设有与墙柱呈一体化的废弃瓷砖墙体。废弃瓷砖墙体包括废弃瓷砖,废弃瓷砖内设有黄土填充层,黄土填充层与废弃瓷砖间设有干稻草。具有结构强度高、成本低、绿色环保和使用周期长的特点。解决了墙体建设单一性的问题。提高废弃瓷砖的循环利用价值,减少建筑垃圾对环境的危害。
本发明公开了一种混合水性液态和易燃液态的废弃物的预处理方法,包括下列步骤:S1:按照ASTM D5058‑90废物水相容性筛选分析之标准测试方法,预先做好水性液态、易燃液态废弃物和两亲性吸附载体的相容性试验;S2:将易燃液态废弃物和两亲性吸附载体放入预处理中心进行预处理;S3:根据步骤S2的投料量,将同等量的水性液态废弃物加入,进行充分搅拌混合;S4:补充两亲性吸附载体,充分搅拌后取样,根据ASTMD4982废弃物潜在易燃性筛选分析的标准试验方法测试,直至取样不具备易燃性,停止补加两亲性吸附载体;S5:将成型的废弃物通过输送装置输送到焚烧系统中。本发明采用的方法可从根本上改变吸附高含固率的易燃液态危险废物的焚烧处置现状,有较好的推广价值和市场前景。
本发明公开了一种印染浓废水处理方法,包括以下步骤:①将各个工序产生的浓废水收集;②浓废水用二氧化碳中和降低浓废水pH值;③中和过的浓废水通过离子气浮减少浓废水中的SS;④将减少SS后的浓废水泵入预酸化罐进行处理24小时;⑤将预酸化后的浓废水泵入生物厌氧反应器IC塔,通过塔内的颗粒污泥对预酸化后的浓废水进行生化处理,产出甲烷;⑥甲烷通过脱硫、干燥处理后进行收集或者燃烧;⑦IC塔产出的废水通过管路流进好氧段进行曝气处理。本发明处理印染浓废水具有不会危害工人健康和不会污染环境的优点。
本发明属于废物回收处置的技术领域,特别涉及一种废弃物循环静脉模式,所述废弃物包括废乳化液、废润滑油、废旧轮胎、废旧金属及线缆、废塑料、工业污泥和工业污水,所述废乳化液回收处置产生的固体废渣、废润滑油回收处置产生的油渣、废旧金属及线缆拆解产生的残渣通过危险废物回转窑焚烧炉进行无害化焚烧,焚烧产生的热量供应废润滑油再生设备、废旧轮胎拆解设备、塑料破碎清洗造粒设备、工业污泥处置设备所需的热量需求。本发明提供的循环静脉模式,将上述废弃物的处置整合成了一个统一的整体,并使处置过程中产生的各种资源进行相互间的循环利用。
本发明公开了一种具有废气净化功能的实验室用通风柜,包括底柜,所述底柜的右侧外壁上安装有多个柜门,所述底柜的顶部两端焊接有侧板,两个所述侧板之间设有壳体、工作台与拉板,所述壳体的内部设有风罩。本发明通过各种结构的组合使得本装置在进行通风换气的过程中能够以定量换气及变量换气的方式对实验过程中的废气进行净化转化,从而不仅节约成本,且避免废气对实验人员造成伤害,且本装置还能够对实验过程中的废水进行过滤收集,且过滤用的过滤盘通过旋转避免废水的集中过滤,延长气使用寿命,并在其旋转的过程中对收集的废水进行搅拌,提高废水中有害气体的挥发再经过产品的净化换气,减轻废水的危害。
本发明提供一种医院废水处理方法,包括如下步骤:步骤1)废水经过格栅进行初步过滤得到废水A;步骤2)将废水A通入调节池内调节其pH至7‑9得到废水B;步骤3)将废水B通入接触氧化池进行氧化处理得到废水C;步骤4)将废水C通入沉淀池进行沉淀;步骤5)将沉淀池排出的水通入消毒池内消毒后外排;其中,接触氧化池内具有活性污泥以及微孔生物床,活性污泥投入量为接触氧化池中水体体积的5‑10%,微孔生物床体积占接触氧化池中废水体积的15%‑20%;接触氧化池工作的时候同时进行搅拌以及曝气,接触氧化池内气水比为15~20:1;消毒池内的消毒剂为单过硫酸氢钾复合粉。大大减小了废水处理过程中副产物对人体产生的危害。
本发明公开了一种具有废水回收利用功能的数控车床,其结构包括数控面板、车床主机、支撑脚、夹具头、冷却喷头、废水收集框,数控面板固定安装在车床主机左侧上端,车床主机底部固定设有支撑脚,废水通过废水导流器上的盖板进行限制,使得流入废水处理口内部,废水与凹槽内部盛放板盛放的石灰发生反应,经过废水处理口流进收集室内部,当储料板内部的石灰使用完后,通过进料口进行添加石灰,对含磷废水进行处理并且发生沉淀,减少对环境造成危害,沉淀物为碳酸钙,碳酸钙会在收集室内壁发生覆盖,通过刮板将垂直处的碳酸钙进行刮除,并且通过刮条将收集室底面的碳酸钙进行刮除,避免收集室对处理后的废水进行收集时发生堵塞。
本实用新型公开的属于环境检测设备技术领域,具体为一种工业废气用多功能检测器,包括箱体、箱门、压力表、气泵、配电室和净化室,所述箱体的侧壁铰接有箱门,所述箱体的前端设置有显示屏、压力表、配电室和净化室,所述配电室中设置有气泵、废气检测仪和信号传输模块,所述气泵的输入端设置有进气管,所述进气管设置于箱体的顶端,所述气泵的输出端与废气检测仪的输入端连通,所述废气检测仪的输出端与信号传输模块电连接,所述信号传输模块的输出端与显示屏电连接,所述废气检测仪的排气端与净化室连通,所述净化室的排气端连通有排气管,该检测器中的尘埃吸附板能够将检测后废气中的有害颗粒吸附,使得排出的气体危害性大大降低。
本发明提出了一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法,包括:将玻璃减薄后的废酸液与氢氧化钾溶液反应;固液分离,得到沉淀和滤液;将上述滤液配制成HF含量为10~25%wt、HCl含量为5~15%wt的混合酸液,回用;将上述固体与钙盐溶液和/或氢氧化钙悬浮液反应;反应完成后加入混凝剂和/或絮凝剂,使液相中的固体物沉淀,再经过固液分离。本发明处理方法中,将废酸进行再利用,节约成本,减少了废物的排放,利于环境保护。实现了废酸的循环利用,便于自动化连续化操作。不需要单独处理废酸,大大降低了危废物的处理成本。将玻璃渣进行无害化处理,使之成为一般废弃物。
本发明公开一种酸洗废液分步回收高纯度产物的方法,包括以下步骤:步骤一、回收氟硅酸盐;先向酸洗废液中加入硅或二氧化硅将废液中的HF转化为H2SiF6;继而向完成转化后的H2SiF6投加第一沉淀剂进行中和成盐反应,生成氟硅酸盐沉淀,并产生第一母液,将获得氟硅酸盐沉淀清洗、烘干制粉获得第一目标产物氟硅酸盐;步骤二、向第一母液中加入第二沉淀剂通过置换反应生成硫酸盐沉淀,并产生第二母液,将获得硫酸盐沉淀清洗、烘干制粉获得第二目标硫酸盐;步骤三、将第二母液蒸发浓缩,冷却结晶产生结晶硝酸盐,烘干制粉获得第三目标产物硝酸盐,并产生第三母液,第三母液80%回流套用与第二母液混合,20%按危险固废处理。该发明依次分步回收高纯度氟硅酸盐和硝酸盐,回收的产品均可达到GB/T36936‑2018、GB/T 4553‑2016等相关标准,成本低廉,酸洗废液的回收效果好,对环境污染小。
本实用新型属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域,具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统,包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵;高盐废水贮存罐和高盐水箱,高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器;所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱,并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵;急冷塔,急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块,成灰状,实现冷塔底及烟道管不容易堵塞,且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后,通过重力作用会自动脱落。
本实用新型提供一种安全性高的印刷废气处理装置,涉及废气处理技术领域,以解决现有的废气处理装置,由于在印刷的过程中会产生废气,因此需要进行处理,如果废气不进行有效处理而排向空中,不仅造成环境污染还影响了人们的身体健康的问题,包括固定板;所述固定板底部的四个边角处分别安装有垂直向下的支撑柱;所述固定板的顶部固定安装有收集箱;所述收集箱的顶端安装有密封框;所述收集箱前侧壁的中部开设有贯穿的圆孔;所述收集箱前侧壁的圆孔处安装有贯穿的连接管;所述连接管内腔的底部开设有凹槽。本实用新型中只要滤芯经常更换净化好废气,废气被净化后就能排向空中,而不会造成污染更无法对人们的身体产生危害。
本发明提供一种染料废水的处理方法。其中,所述染料废水中含有硫酸,所述处理方法包括以下步骤:步骤1:利用碳酸钙对所述染料废水进行中和处理,分离后得到第一固体产物和第一清液;步骤2:利用碳酸氢铵对所述第一固体产物进行处理,固液分离后得到含碳酸钙的第二固体产物和第二清液。本发明的染料废水的处理方法可以具有优异的效果:1)避免了生化时废水中盐含量过高、氨氮过高导致生化细菌不耐受的问题;2)废水中有毒有害的有机物去向为生化处理及有机固废焚烧,处置方法简单、彻底;3)所得硫酸铵和氯化铵的有机物残留少,品质高;4)除有机物固废外,无其它危险废物产生。
一种防泄漏的化工设备废气处理装置,包括控制器、进口、出口、环形管和检测仪,废气处理装置顶面中间嵌入设置有控制器,废气处理装置一侧底部贯通设有进口,控制器一侧设有出口,废气处理装置内部固定设置有环形管,废气处理装置内部顶端设置有检测仪。该装置通过设有橡胶环和加固环,当废气处理装置的进口与化工设备的排除口进行拼接时,通过设有橡胶环且富有弹性,可以将橡胶环嵌套在化工设备的排除口,并用加固环加固用螺丝螺母进行卡紧,解决了现有的化工设备废气处理装置在处理化工设备排出的废气时,在排除口与处理设备的进口处没有做着重的措施,导致有小量废气泄漏导致影响环境及危害人体健康的问题。
本发明涉及一种废液处理方法,尤其涉及一种不锈钢酸洗废液的回用处理方法。现有技术的废酸回收技术中,存在着需要大量药剂,运行费用高,有大量污染物排放后,对环境危害性较大的技术问题。本发明能有效解决上述问题,不锈钢酸洗废液的回用处理方法,包括采用超滤膜装置将不锈钢废水中的杂质去除掉的预处理步骤,以及对经预处理步骤的不锈钢废水采用双极膜电渗析装置处理的步骤。本发明具有以下优点:电流效率高,酸液回收效率高,回收酸液纯净度高。???
本发明涉及硬模板法制备多孔炭材料领域,具体公开了一种以氰胺废渣为模板制备煤质多级孔活性炭材料的方法,包括以下步骤:将原煤破碎、磨粉得到粒度为60‑200目的原煤颗粒,再加入氰胺废渣、粘合剂和水混合均匀;再将反应物料压缩成型,通风晾干后再经过炭化处理;再将炭化料转入活化炉中,通入活化气体进行活化处理;最后将活性炭粗品依次经过酸洗处理和水洗处理,烘干后即得所述煤质多级孔活性炭材料。本发明方法简单易操作,大大降低了氰胺工业废渣这类高危废弃物的处理成本,实现了资源化利用,可以一步得到高附加值的氮改性煤质活性炭,回收得到的炭材料可作为吸附剂或催化剂载体,极大地提升了煤质活性炭的附加值。
本发明公开了一种腹膜透析废弃液的安全处理机器,包括箱体,所述箱体内部顶部设置有可对箱体内部进行消毒的紫外线灯,所述过滤板顶部设置有可对腹膜透析废弃液进行称重的称重设备,所述称重设备顶部设置有可将引流袋割开的放置割开设备,所述箱体内部设置有可对引流袋进行消毒的冲洗消毒设备,此腹膜透析废弃液的安全处理机器,通过设置的称重设备可以对引流袋进行称重,方便记录腹膜透析患者的腹膜透析超滤量,且设置的放置割开设备可以将称重好的引流袋取下,同时将引流袋割开成十字形,同时将割开十字形的引流袋外拉,可以将引流袋的内侧翻开,便于设置的冲洗消毒设备对引流袋进行冲洗干净,避免残余的废弃液危害他人和环境。
本发明公开了一种含油磨削废泥处理工艺,将含油磨削废泥依次经过以下工序处理:(1)筛选;(2)离心机脱液;(3)碱洗;(4)清洗压滤。本发明满足含油磨削废泥作为具有利用价值的危险废物的无害化处理的要求,生产过程污染物排放可控,经处置后的磨削废泥达到综合利用的标准,实现了资源综合利用、变废为宝,达到经济效益、社会效益的最大化,其中:(1)本发明处理工艺环保;(2)本发明处理工艺经济;(3)本发明处理工艺安全和节能;(4)本发明处理工艺操作简便,便于工业化生产;(5)本发明终产品的油脂含量≤0.5%,达到国家标准《废钢铁》中对于杂质含量的要求。
废氢溴酸提取溴素新技术,属于医药化工领域,由于氢溴酸在医药化工行业中广泛使用,造成大量废氢溴酸直接和间接排入环境,而现有污水处理系统根本无法处理废氢溴酸中溴离子问题,所以必要对废氢溴酸溶液进行预处理,所以利用本发明将大大改变以往用氯气处理废氢溴酸带来的不利因素,将大大减轻污水处理成本和减少大量资源浪费。氯气是剧毒危险化学品,高浓度氯气中毒即可引进死亡,而现有国家已明确禁止氯气的使用。所以利用废氢溴酸提取溴素新技术,对废氢溴酸进行预处理,是污水处理最佳处理方法。
本发明涉及一种绣花机激光切割废料清理装置,属于纺织设备技术领域,包括废料桶,所述废料桶上端外部固定安装有用于连接工作台的安装板,所述废料桶内安装有挤压机构,所述废料桶底部安装有与其相连通的通风管,所述通风管内安装有抽气机构,所述通风管下方安装有与废料桶转动连接的放料板;本发明通过设置挤压机构配合抽气机构同步运作,减小的废料的占地空间,降低了废料的清理频次,对加工时产生的粉尘异味气体进行处理,避免污染环境和危害健康,同时设置压缩机构配合进一步进行压缩处理,方便对废料进行后续处理,更加方便实用。
本发明公开了一种有机废物处理用气体净化系统,包括箱体和设置在箱体内底部的水箱,所述箱体的侧壁上设有进气口,所述进气口通过进气管与水箱连通,且所述进气管没入水箱的液面下,所述箱体中部设有呈倾斜状且右侧设有滤孔的挡板,所述水箱的上端贯通设有顶部贯穿挡板且延伸至挡板上端的导气管。本发明通过设置水箱、过滤网、蒸汽箱、刮油机构、驱动机构和除油机构,可以将有机废物处理产生的废气以及油雾进行初步和深层次过滤,并与水蒸气结合充分稀释后排出,不会对环境以及人体健康造成危害,同时还可以驱动刮油板刮除过滤网上吸附的油滴及废气中的杂质,并将刮除的油滴及废气中的杂质及时排出,保证过滤网可以持续使用。
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