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本发明公开了一种利用工业边角料、生活污泥、陈腐垃圾等多种固体废物制备替代燃料的方法；通过先对固体废物进行分类、检验、选择后，再加入微生物菌、微生物发酵促进剂进行发酵；最后加入改性剂、浸渍剂混合均匀后，采用破碎机将对废弃物进行破碎、筛选；本发明制备的替代性燃料具有着火时间短、燃烧时间长、残渣率低、热值高等优点，可应用于大多数需要煤燃烧的行业，如水泥、电力、钢铁、制砖、玻璃等；本发明制备的替代性燃料不仅直接减少了这些废弃物对环境的危害，经济效益也很明显，而且还可有效缓解目前能源紧张的问题。
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本申请公开了一种用于测定固体废弃物中甲醛的测试仪，属于固体废弃物技术领域，包括底座，所述底座的上表面分别安装有支撑板和重心块，重心块的外表面分别安装有显示屏和控制面板，支撑板的右侧面安装有延伸盖板。该用于测定固体废弃物中甲醛的测试仪，通过设置有电动推杆，能够推进甲醛检测设备到固体废弃物上方，进而在通过液压杆依次带动连接箱和甲醛检测设备下降至固体废弃物内部，起到替代检测人员将甲醛检测设备放置固体废弃物内部并对其进行检测的作用，避免检测人员手动将甲醛检测仪的检测端插入固体废弃物中导致人体容易吸附甲醛等有毒气体，不仅对人体健康造成危害，还不方便检测人员长期对甲醛气体进行检测的问题。
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本实用新型公开了一种废气净化环保装置，涉及废气净化技术领域。该废气净化环保装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的一侧固定安装有进气管，进气管的一端延伸至搅拌箱的内部，搅拌箱的顶部固定安装有进水管，进水管的一端延伸至搅拌箱的内部，搅拌箱的顶部固定安装有工作箱。该废气净化环保装置，通过脱硫剂管、挤压塞、挤压箱和旋转台的配合使用，防止废气中有对人体有害的物质，像炼焦厂产生的废气中会对产生危害的硫化物，如果不经过脱硫之后就排出至空气中对环境和人体就会产生影响，旋转台的设置能够将脱硫剂通过雾化的方式喷洒出来，对废气中的硫化物进行净化处理，防止排出的废气污染环境。
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本实用新型提供了一种废气利用装置，属于机械技术领域。它解决了现有企业能源浪费严重而且对环境造成危害的问题。本废气利用装置包括转化管，转化管的顶部连接有废气出气管，转化管的底部连接有废气进气管，转化管中固连有储水管，储水管的底部具有进水管，进水管位于转化管外，进水管上还连接有保护管，保护管位于转化管外，保护管的顶部连接有限位管，储水管中固连有蒸气管，蒸气管的顶部具有若干个通气孔，蒸气管的底部连接有蒸气出气管，蒸气出气管位于转化管外，沿竖直方向，储水管的顶部位于保护管顶部的上方，若干个通气孔均位于保护管顶部的上方。本废气利用装置具有使企业节能环保的优点。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种生物不可降解废水的深度处理工艺，包括如下步骤：步骤1：臭氧超声协同氧化处理；步骤2：生化处理；一种生物不可降解废水深度处理装置，它包括依次设置的臭氧溶气器、臭氧发生器、超声反应器、臭氧反应器、CBR生物膜反应池；本发明通过将臭氧协同超声氧化技术与CBR生化处理技术耦合联用，不仅能够降低臭氧处理成本，而且能够最大化利用臭氧，使得生物不可降解废水达到最佳的处理效果，同时无污泥等危废产生，不会对环境造成二次污染，工艺实施费用较低，出水水质优良，适合推广应用。
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本实用新型公开了一种盐酸酸洗废液综合资源化处理装置，该装置包括蒸发器、分离罐、结晶器、热交换器、吸收塔、废酸槽、反应釜、固液分离设备、干燥器和煅烧炉。本实用新型是一种盐酸酸洗废液综合资源化处理的装置，具有投资与处理成本低，能耗低等优点，可实现废液中酸和铁的综合利用，既减少了盐酸酸洗废液带来的环境污染危害，又可回收盐酸和铁盐并制得具有相当经济价值的纳米氧化铁，很好地兼顾了环境效益与经济效益。
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本发明涉及纺织生产技术领域，且公开了一种纺织加工生产用废料收集装置，包括箱体，所述箱体内腔的侧面固定连接有吸尘电机，所述吸尘电机的输出轴固定套接有吸尘风扇，所述箱体位于吸尘电机底部内腔的侧面固定连接有隔离板，所述隔离板的侧面固定连接有防尘网，且防尘网的另一侧固定连接在箱体内腔的侧面，所述箱体的外部固定套接有观察块，所述箱体侧壁内腔的侧面固定套接有复位块。该纺织加工生产用废料收集装置，通过吸尘电机与吸尘风扇的配合，便于更好的将纺织废料进行收集，减少纺织废料收集不完全产生的浪费，同时也降低了工厂中的灰尘，避免了工作人员吸收较多灰尘，对身体健康产生危害的情况。
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本实用新型属于含铬废水处理技术领域，具体涉及一种制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备，包括依次连接的用于调节含铬废水PH的铬水收集池、用于去除所述含铬废水内的油脂和悬浮物的破乳气浮池和膜过滤系统，所述膜过滤系统一端连接有浓水收集池，相对的另一端连接有滤过液收集池，所述浓水收集池连接有内置有混凝助凝剂的加药沉淀池，所述加药沉淀池一端连接有铬水收集池，相对的另一端连接有铬泥压滤机。本实用新型提出的制革工业含铬废水处理、铬泥减量成套设备通过制革工业含铬废水处理及铬泥减量技术，通过替代传统加药沉淀工艺，减少药剂投加机铬泥的产生量，提高制革企业的清洁生产水平，减少危废产生量。
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本实用新型公开了一种化纤废料筛选装置，包括箱体和可拆卸吸附柱，所述箱体顶部设置有顶板，所述顶板中间设置有废料入口，所述顶板正下方设置有过滤网一，所述过滤网一一侧设置有下料斗，所述过滤网一正下方设置有吸附圆盘，所述吸附圆盘上设置有所述可拆卸吸附柱，所述吸附圆盘底部设置有转轴，所述转轴底部设置有电机外壳，所述电机外壳内部设置有旋转电机。有益效果在于：本实用新型通过设置过滤网一、过滤网二和可拆卸吸附柱，实现对化纤废料的多种类筛选，提高了装置的实用性，通过设置顶板、箱门一和箱门二，使化纤废料在一个密封的环境里筛选，减小了飘散的杂质对环境和员工的危害。
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本实用新型实施例提供一种PVC印刷废气处理设备，其特征在于：包括第一处理室和第二处理室，所述第一处理室内部上方设有喷淋装置，所述第一处理室的底部设有废水收集室，所述第一处理室的下部设有进气管，所述第一处理室的中部设有第一活性炭吸附层，所述第一处理室的上部一侧设有过渡管，所述过渡管的另一端连接第二处理室，所述第二处理室的内部设有第二活性炭吸附层，所述第二处理室的上部设有排气管。与现有技术相比，通过设置两个处理室，使得废气可以经过双重处理净化，使得最终排放气体对环境和人体的危害大大降低；喷淋装置的设计，可以使得废气中的部分挥发性有机化合物溶于水中；第二处理室中多个活性炭层的设计，可以提升净化处理效率。
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本实用新型公开了一种基于锅炉烟气的超低排放废水零排放系统，涉及废水脱硫技术领域，针对传统的盐浓缩工艺脱硫废水处理方法存在的投资高、能耗高、蒸发器结垢和系统腐蚀以及废盐作为危险固废，不易处理的问题，现提出如下方案，包括锅炉烟道、干燥塔、喷射装置、静电除尘器除尘系统、湿法脱硫塔和废水处理系统，所述锅炉烟道的端部连接有除尘器连接法兰，所述干燥塔置于锅炉烟道并连接至除尘器连接法兰，所述静电除尘器除尘系统的烟气排出口与湿法脱硫塔连接。本实用新型实现的脱硫废水零排放方法无需额外的能耗，也无需额外的设备，同时没有单独的废盐产生，而少量盐份的增加对于粉煤灰综合利用的品质不会有大的影响。
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本实用新型涉及一种具有废气处理机构的人造革烘干设备，包括两端开口设置的烘干筒及废气处理筒，所述烘干筒内壁上设有加热管，烘干筒一端开口处设有烘干筒前盖另一端开口处设置有烘干筒后盖，烘干筒前盖朝向烘干筒后盖的一端设有人造革挂置杆，人造革挂置杆上设有至少三个挂置工位，人造革挂置杆相对连接烘干筒前盖的另一端连接于烘干筒后盖，烘干筒后盖与人造革挂置杆连接处设有第一限位环，废气处理筒一端开口处连接有废气处理筒前盖另一端连接有废气处理筒后盖，废气处理筒前盖与废气处理筒后盖及废气处理筒内壁之间设有废气处理机构，本实用新型的有益效果为：从根源解决人造革烘干工序中造成的环境污染及对操作人员的人身危害。
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本实用新型公开了一种橡胶烟尘废气处理装置，包括处理罐体、第一风机、第二风机、紫外线灯和空气检测仪，所述第一风机的进风端固定连接有进气管道，所述第一风机的上端安装有三通座，所述三通座的一端固定连接有导气管。本实用新型通过第一风机和导气管将废气从进气管道吸入到散气箱中，废气经过过滤棉块时进行初步过滤，通过散气箱表面的圆孔形成气泡与清水充分接触，使得烟尘颗粒溶于水达到水洗目的，提高处理效果，废气经过水洗后在紫外线灯照射对废气进行杀菌除味，降低废气对人健康的危害，并在第二风机的作用下可对废气进行循环处理操作，空气检测仪对处理后的废气进行检测，保证排出的废气达标，不会造成空气污染。
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本实用新型适用于磁性材料加工技术领域，提供了一种磁性材料打磨废料的回收装置，包括壳体组件、缓冲组件和吸附组件，所述壳体组件包括箱体、盖体、进料管、第一支撑板、第二支撑板、箱门、支撑柱和收料盒；通过设置电推杆推动筛网在滑轨上来回移动产生晃动，使得掉落在筛网上的废料能够减缓下降的速度，均匀的从网孔中降落到电磁铁上吸附；通过设置第一电磁铁和第二电磁铁在转动电机的带动下进行旋转，不仅增加了吸附的面积，且在转动的同时可以避免第一电磁铁和第二电磁铁自身上产生废料堆积，从而使得无磁废料落入到收集箱中，无需人工操作，提高了收集的效率，且避免了废料对工作人员产生危害。
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本发明公开了一种医疗废液自动处理装置，包括外壳，所述外壳内设有封闭过滤空腔，所述过滤空腔内设有过滤装置，所述过滤装置包括滤液室，所述滤液室固定设置在所述过滤空腔后侧内壁上，所述滤液室内设有封闭滤液空腔，所述滤液空腔内转动设有过滤轴，所述过滤轴上转动设有滤网外壳，可以分离出医疗废液中的放射性物质，并且通过固化方式来处理这些放射性物质，通过往废液中投入可吸附放射性物质的微生物，然后过滤出这些微生物，这样可以分离出废液中的放射性物质，再通过水泥固化，将带放射性的液体与水泥充分搅拌固化，这样固化后的放射性物质可经过一段时间的衰退后，消除危害。
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本发明公开一种高放射性核废料玻璃固化基材的制备方法。含较高浓度硫酸根的高放废液，由于硫在硼硅酸盐熔体中溶解度较低，使硫常常成为废物包容量的限制因素。熔制过程中会产生分离的黄相，严重危害玻璃固化体包容和隔离核素的作用。该方法是调节废含铅玻璃化学组成，混合均匀后，980～1100℃熔融2～4h，使其充分熔化为玻璃液，然后浇铸在700～850℃模具中成型，放入退火炉400～550℃保温1～3h，得到高放射性核废料玻璃固化基材。本发明方法以废含铅玻璃为主要原料，通过调整玻璃化学组成制备新型放射性废料玻璃固化基材，变废为宝，实现了铅玻璃的资源化利用，玻璃固化体稳定好、熔制过程中不易产生黄相。
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本发明属于铝冶炼和可再生能源利用领域，公开了一种氧铝联产无碳无固废电解槽，阴极、阳极及铝水池均采用无碳材料，采用竖式惰性电极和无碳槽底基体，阴极板结构为阴极板通过空心杯阴极桩，与导电杆及阴极导电棒相连；导电棒从电解槽底部或侧部出电；阴极板定位后，电解槽底部铺2‑4层高铝水泥预制板，每层板料采用阴阳契合，各层板料之间填充Al2O3粉末，预制板之间预留的缝隙填氧化铝粉；最后在上面铺耐铝液冲刷层，该层材料可以采用高铝烧结板、刚玉、SiC，MgO，MgO‑C，TiB2，BN。本发明电解槽可实现槽内所有材料的回收，循环使用，真正实现无固废即消除了传统有碳铝电解槽所固有的碳渣与废阴极炭块等危险固废，让铝工业更加清洁、更加绿色环保。
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本发明公开了一种废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰的协同熔融处置方法，包括以下步骤：对废弃SCR烟气脱硝催化剂进行破碎、干燥、筛分等预处理，得到粒度均匀的废弃催化剂粉体；将处理后的废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰按照一定比例混合均匀，并加入添加剂，得到废弃催化剂‑飞灰混合料；将催化剂‑飞灰混合料输送至高温熔融装置中进行熔融处理，得到高温熔体；将高温熔体快速冷却，得到玻璃体熔渣。本发明通过废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰协同熔融处置，不仅实现了对废弃脱硝催化剂中重金属的有效固定，符合“以废治废，协同处置”理念，而且得到的玻璃熔渣可作为资源化产品，实现危险固体废弃物的无害化、经济化、资源化处理。
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本发明公开一种人造革企业二甲胺废水治理方法和装置。该成套设备主要包括吹脱塔、吸收塔、蒸馏釜、结晶釜、离心机、烘干设备。在该方法中，脱胺精馏塔出来的二甲胺废水经收集后进入吹脱塔，吹脱塔采用蒸汽加热与空气吹脱，生成气相二甲胺；送往一级吸收塔，盐酸和二甲胺反应生成二甲胺盐酸盐溶液,未吸收完全的二甲胺尾气采用废气处理设备和二级吸收塔吸收处理后，可实现高空达标排放，二甲胺盐酸溶液进入蒸馏釜进行蒸发浓缩，然后进入冷冻结晶釜进行结晶，然后通过离心机将晶体分离；过滤后再通过烘干设备进行烘干，形成二甲胺盐酸盐固体，作为危废处理。本发明所采用的方法使得二甲胺可实现再生回收，工艺简单，去除效率高，无二次污染。
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本实用新型公开了一种带有废料回收功能的铝框抛光机，属于铝框抛光机技术领域，其技术方案要点是，包括固定板，固定板的下方可拆卸连接有废料箱，废料箱包括小废料箱和大废料箱，小废料箱的右侧与大废料箱的左侧固定连接，小废料箱的内侧壁固定连接有过滤网，过滤网的下方设置有抽风机，通过第一放置箱和第二放置箱内部设置的第一砂带和第二砂带对需要抛光的物质进行抛磨，体积大的粉尘杂质通过过滤网的上端面进入至大废料箱的内部进行回收，体积小的粉尘杂质通过抽风机抽入至小废料箱的内部，从而达到了防止在抛磨物料时产生大量的粉尘直接排出，对周边的环境造成污染，对操作人员的身体健康造成危害的效果。
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本发明公开了一种工业锅炉废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有锅炉和除尘箱，除尘箱左侧的底部固定连接有第二支撑板，第二支撑板的顶部固定连接有第二抽风机。本发明通过底座、排尘管、除尘箱、第一支撑板、第一抽风机、进气管、排气管、壳体、出气管、出尘管、第二抽风机、第二支撑板、进尘管、锅炉、活性炭过滤网、除尘网、吸气罩、固定座和紫外线杀菌灯的配合使用，解决了现有的工业炉废气处理装置对废气处理效果较差的问题，该工业炉废气处理装置，具备对废气处理效果较好的优点，减少了废气对环境的污染，降低了废气对使用者的身体造成危害，提高了该工业锅炉的实用性。
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本实用新型公开了一种ETFE加工用废气净化装置，包括承重箱，所述承重箱右端中间靠上侧的位置固定安装有进气管，所述承重箱前端靠右侧的位置固定安装有第一注水管。本实用新型在进行使用前，需要明白ETFE加工后产生的气体具有腐蚀性，此时便可以将废气通过进气管导入装置的内部，此时废气便会存储在承重箱的第一隔间内部，同时通过第一注水管向装置的内部导入氢氧化钙溶液，氢氧化钙溶液可以有效的去除废气内部的腐蚀性气体，而且可以通过控制板开启电机，使其带动转动杆进行转动，提高氢氧化钙溶液与废气接触的面积，同时也可以加剧废气与氢氧化钙溶液之间的反应，废气在经过第一隔间的初步净化后，危害性已经降低。
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本发明提供一种从生产溴代苯胺的含溴废水中回收溴的方法，所述方法包括以下步骤：一级萃取步骤：利用有机萃取剂吸收所述含溴废水中的溴离子，得到一级萃取液；分离步骤：对所述一级萃取液进行分离获得一级萃取相和一级萃余液；反萃步骤：利用碱性物质吸收所述一级萃取相中的溴离子，得到再生萃取剂和溴化盐溶液。本发明的方法的工艺流程简单，全程无高温高压等危险环节，无有毒有害气体产生，无新的三废产生，对环境友好，能够有效回收废水中的溴离子；进一步地，本发明的方法对废水要求低，对设备耐腐和自动化要求低，因此运行成本较低，适合工业化处理。
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本实用新型涉及废气处理设备,特别是一种用于染整行业定型机上的废气处理及热回收装置。定型机工作时向外排放大量有毒的高温废气,严重危害人体健康,污染环境,废气中的油也无法回收利用;直接排放极大浪费热能,还会造成对环境的热污染。本实用新型提供了一种除尘效果更好,并可回收废气中的热能和油的废气处理及热回收装置。其技术方案是通过依序连接的热管换热器和多段分级除尘器以及挡水器对定型机排出的高温废气进行一系列的冷却换热、多次喷淋除尘和挡水处理,回收了废气中的高温热能和油,除去其中的有害烟尘,使最后排入大气中的废气符合相关环保标准,有效保护了环境。
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本发明涉及VOCs废气处理技术领域，且公开了一种VOCs废气处理系统，包括废气收集系统、洗气吸收吸附装置、除雾器和热解燃烧再生装置，洗气吸收吸附装置包括喷淋塔、第一洗涤吸收液箱、第二洗涤吸收液箱和吸收液脱附箱，第一洗涤吸收液箱通过管道固定安装在喷淋塔的侧壁，喷淋塔后端与除雾器相连接，吸收液脱附箱上还设有出风口，且出风口通过管道连接至热解燃烧再生装置，吸收液脱附箱上设有进风口与热解燃烧再生装置的出风口连接。该VOCs废气处理系统的吸收液可进行脱附再生，重复使用，降低了VOCs处理成本，且热分解燃烧装置对脱附产生的浓VOCs废气进行热分解，形成无害气体排放，不会对环境造成二次污染；平时只需保养，无危废产生。
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本发明公开了具有空气净化功能的钢铁冶炼用废气除尘装置，属于钢铁冶炼技术领域，包括底板、净化箱和收集箱，所述底板的上表面固定连接有净化箱和收集箱，净化箱和收集箱内分别设置有净化机构和分类机构，所述净化箱和收集箱分别固定连接在壳体的左右两侧面。本发明中，通过设置壳体、废气管、净化液、过滤盒、通气管和过滤网的相互配合，使得当在进行生产钢铁而产生出废气时，故容易导致废气中的有害物质无法得到很好的净化，从而未被净化的废气直接性的排到大气中进而污染到环境的问题，避免了因未被净化的废气排到大气中从而危害到周围工作人员们身体健康安全的情况，有利于工作人员的使用。
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本发明涉及一种富氧侧吹熔池熔炼炉资源化利用废活性炭的工艺，将经过预处理的废活性炭在富氧侧吹熔池熔炼炉中取代原来的还原剂‑‑煤或者炭精，和需要处理的含重金属的固态危废物以及熔剂一起通过加料皮带加入炉内，废活性炭中的碳和不完全燃烧产生的一氧化碳起还原作用，同时利用富氧侧吹熔池熔炼炉的高温熔融特性，在熔池中分解废活性炭吸附的有机物；吸附的铜、镍、金、银等有价金属被还原进入锍或合金产品，进一步回收有价元素；铁、铝、镁等金属氧化进入熔融炉渣，水淬后形成一般固废的副产品‑‑水淬渣，用于建筑、水泥行业。该工艺通过对废活性炭的预处理和配伍，可实现多品种废活性炭的合理使用以及烟灰的循环利用，达到废活性炭资源化利用的目的。
本发明公开了一种减少钢材加工过程中所产生的废水中的重金属及氟含量的环保处理方法，包括：1）收集钢材加工过程中酸洗后形成的废水，废水经环保设施处理后加入片碱中和其pH值；2）向加热到950℃-1050℃的钢材喷淋经步骤1处理后的废水；3）将步骤2中喷淋后的废水收集，并投入盐酸中和其pH值。本发明中，当废水经环保处理后，喷淋于高温钢材表面时，废水中的镍、氟和铁微粒附着在钢材表面，从而降低了废水中镍、氟和铁微粒的含量，使其对环境的危害大大降低。而且，本发明的这种环保处理方法均借用钢材加工中的设备和工艺步骤，在不投入大量环保设备成本、不降低生产效率的基础上实现了高效率的环保处理。
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本实用新型公开了一种镀覆金属废液的线路板，包括线路板，所述线路板的中部设有基板，所述基板的两侧分别设有上废液层和下废液层，所述上废液层的上表面连接有绝缘层，所述绝缘层的上表面中间设有油墨膜，所述下废液层的下表面连接有防焊层，所述防焊层的表面设有线路，线路板的中间设有若干焊接孔，所述焊接孔通过贯穿油墨膜、绝缘层、上废液层、基板、下废液层和防焊层与线路相连，线路板的四角设有定位孔。该镀覆金属废液的线路板，通过设置上废液层和下废液层，不仅能够提高线路板的整体散热效果，而且能够节约资金降低成本，同时减少一些危害物质的排出造成的损失，有效防止污染，保护了环境。
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