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本发明公开了一种从生产冬青油的废渣中提取4‑羟基间苯二甲酸的方法。第一步：从生产冬青油的废渣中提取4‑羟基间苯二甲酸二甲酯粗品：将生产冬青油的废渣溶解于有机溶剂中，加热后，趁热过滤，滤液放置析出固体，滤饼烘干得到4-羟基间苯二甲酸二甲酯粗品；第二步：4-羟基间苯二甲酸二甲酯粗品水解：在碱溶液中加入4-羟基间苯二甲酸二甲酯粗品，加热水解，后冷却至室温，加脱色剂脱色后，调节滤液pH范围在1-4，在酸性条件下析出固体，收集滤饼，真空干燥。本发明回收利用了生产冬青油的废渣，提高了资源利用率，降低了生产4-羟基间苯二甲酸的成本。不仅如此，该发明还具有收率高、纯度高、工艺简单、条件温和、无副反应等优点。
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一种萘系染料中间体生产废水萃取回收方法，通过离心式搅拌萃取塔和离心式搅拌反萃取塔的联用，同时利用改进的萃取体系，添加了助剂8-13个碳的脂肪醇或TBP，消除萃取过程中的第三相，为减少酸的用量和提高萃取效率，采用不调节废水pH值，只对有机溶剂进行酸化，为了实现资源化回收，采用添加固体碱液循环使用至废水中有机物以固体形式析出。该工艺提供了一种操作方便、工艺简单，高效去除萘系中间体生产废水COD，将废水中有机物以固体形式析出，实现资源化的萃取-反萃取回收工艺。
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本发明公开了一种废混酸两级焙烧再生装置和方法。废混酸两级焙烧再生装置包括预过滤器、文丘里预浓缩器、一级反应炉、旋风分离器、二级反应炉、金属氧化物料仓、吸收塔、洗涤塔、冷却塔、氧化塔、碱洗塔。一级反应炉的炉内温度控制在150°，用于将废混酸中的硝酸盐尽可能全部分解为NO2、O2和金属氧化物，并防止NO2的进一步分解，以提高HNO3的回收率。二级反应炉的炉内温度控制在750°，用于将所述一级反应炉内排出的固体废料进一步焙烧分解，以将其中剩余的氟化盐焙烧分解为HF气体和金属氧化物。本发明可大幅提高NO2的生成量，从而有效提高硝酸回收率。同时，还可有效降低系统能耗。
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本发明公开了一种废糖蜜化学活化提高5‑HMF浓度的工艺方法，包括如下工艺步骤：A.固体酸催化剂制备；B.废糖蜜化学活化过程。同时，本发明公开了一种废糖蜜化学活化提高5‑HMF浓度的工艺方法获得的活化糖液在制备糖基胶黏剂中的应用。所述糖基胶黏剂用于胶合板或人造板中。本发明反应条件温和、产品收率高、催化剂易于制备、催化剂可以重复使用、处理简单，最终获得可制备糖基胶黏剂的糖蜜溶液，提高对废糖蜜利用率，本发明对废糖蜜成分提取利用率达90~96%，活化后的糖液葡萄糖转化率高达91.5%，5‑羟甲基‑2‑糠醛得率高达69.8%。
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本发明公开了一种环丙唑醇特征废水处理新工艺，包括以下步骤：将含硫酸二甲酯的高毒废水通过滤网将固体杂质滤除，然后向含硫酸二甲酯的高毒废水加入过量的碳酸钾粉末，室温下搅拌20min—40min，反应期间保持PH值至9.6—10.4，本发明的有益效果是：该发明是一种环丙唑醇特征废水处理新工艺，采用本改进后的环氧废水处理工艺，可以有效降低特征废水中无机盐量，并且回收部分有用物质，大大降低了三废处理对生产造成的困扰。通过该工艺的实施，达到节能减排的清洁生产要求，符合化工生产的发展趋势。
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本发明涉及废气处理装置领域，具体的说是一种实验室废气处理装置，包括底座、支撑结构、调节结构、滑动结构、吸气结构、出气结构、第一反应结构和第二反应结构；立板背离底座的一端设有第一反应结构和第二反应结构，第一反应结构能够对实验废气与液体反应物反应将废气处理，第二反应结构能够对实验废气与固体反应物反应将废气处理，通过第一反应结构和第二反应结构的设置，能够使实验废气在排出之前得到净化处理，且通过出气结构的设置，还能够将气体进行再一次利用，节省能源；吸气结构能够在调节结构的内部滑动，即能够实现吸气结构的左右移动，使吸气结构能够在底座上的任意一点停留，方便更加全面的对实验台上的实验废气进行吸取处理。
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本实用新型提供一种利用社会废酸的干法脱硫灰制备脱硫石膏系统，包括浆液罐、氧化塔、固液分离装置、蒸馏装置；所述浆液罐用以制备干法脱硫灰溶液，其出液口连接氧化塔；所述氧化塔内通入社会废酸、氧气和干法脱硫灰溶液，在社会废酸的催化作用下发生干法脱硫灰溶液的氧化反应，其出液口连接固液分离装置；固液分离装置的固体出口连接蒸馏装置。本实用新型干法脱硫灰中CaSO3转化脱硫石膏CaSO4的转化率达99％以上，转化时间≤1.5小时，满足了JC/T2074‑2011《烟气脱硫石膏》的要求。本实用新型充分利用利用社会废酸，实现了以废治废的目的；解决了亚硫酸钙转化问题后同时解决脱硫灰中氯化钙、亚硝酸钙难题；解决了反应过程中的所产生二氧化硫排放导致二次污染的问题。
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本实用新型涉及一种有机废弃物处理设备，包括固定仓，所述固定仓的右侧固定连接有排料仓，所述固定仓的顶部固定连接有排料管，所述固定仓的左侧固定连接有排水管，所述固定仓的内侧固定连接有第一过滤板，所述排料仓内设有翻转仓，所述固定仓内设有过滤网，所述过滤网的右侧固定连接有盖板，所述排料仓的内底壁活动连接有移动箱。该有机废弃物处理设备，通过排料管将有机废弃物倒入固定仓后，有机废弃物落至过滤网后，有机废水穿过过滤网流至过滤网的底部，在有机废水流经第一过滤板时，第一过滤板对有机废水进行过滤，而有机固体废弃物在过滤网的隔离下，留在过滤网的顶部，从而达到对有机废弃物进行分类的效果。
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本发明公开的一种自动分类处理工业废气加工装置，包括箱体，所述箱体内设有除杂腔，所述除杂腔内设有用于将工业废气出内部的固体杂质处理的净化装置，所述箱体内设有测压滑腔，所述测压滑腔内设有控制废气定量处理的量化装置，本发明根据机械传动的相关知识，通过锥齿轮副传动带动下面的搅拌扇叶让废气内的有还物质和净化液充分反应，保证出来的气体里面的有还物质基本被清除干净，在装置内还设有滑动测压装置，通过弹簧提供一定的弹力，保证工业废气都能在定量充分的被吸收掉有害杂质，也通过封闭凸轮机构将装置内分离和净化的出来的固体杂质将其集中到排污口附近提高清洁效率。
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本发明涉及一种膜法分离回收酸洗废液中重金属盐和无机酸的工艺,其具体步骤为:通过无机陶瓷膜过滤去除酸洗废液中固体悬浮物;陶瓷膜渗透液经过扩散渗析实现酸和盐的分离;扩散渗析器的透析液加热后进入纳滤膜,纳滤装置的浓缩液进行冷却结晶、离心分离得到铁盐;纳滤装置的渗透液经过反渗透膜装置,反渗透装置浓缩液回到酸洗工段,反渗透装置出水进入扩散渗析工段回用。本发明的特点是酸洗废液完全资源化利用,回收工艺简单,金属盐和酸的回收率高,水循环利用。该工艺可与各种酸洗工段耦合,实现连续稳定自动化操作,补充的酸量可根据结晶金属盐消耗的酸量定量控制。
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本发明涉及一种高硅含油废水的处理方法，其方法包括以下步骤：臭氧曝气、二氧化碳曝气、陶瓷膜过滤三个步骤。其主要原理是利用臭氧氧化分解废水中聚丙烯腈、油等有机物，降低料液的黏度；采用二氧化碳曝气，调节废水pH至3‑7，形成絮状硅酸胶体，降低废水中的硅含量；经上述工艺处理后的废水进入陶瓷超滤膜过滤系统进行过滤，除去固体悬浮物和乳化油。本发明具有臭氧和二氧化碳利用率高，可有效抑制膜表面的污染层的形成，提高膜处理单元的过滤通量和浓缩倍数等优点，大幅降低了高硅含油废水的设备总体投资费用和运行成本。
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本发明属于对固体废弃物回收利用技术领域,具体涉及回收废钯碳催化剂中的贵金属钯的方法。该方法包括焙烧、还原、浸出、离子交换除杂、氨络合、酸化、焙烧、氢还原,得到金属钯。本发明工艺简单、生产成本低,钯回收率大于99%,金属钯纯度大于99.9%。
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本发明公开了一种印染企业高含盐染色废水零排放的方法,废水首先进入调节池均质,然后进入反应池,反应池内加入硫酸亚铁调节pH值并发生混凝反应,反应后出水进入沉淀池沉淀,沉淀池上清液经过电化学反应器处理,然后进入二级沉淀池去除浮渣和沉渣,再进入曝气池曝气,曝气后通过锰砂过滤器过滤除铁;过滤后的出水先通过超滤膜处理,超滤膜浓水回到调节池,淡水进入纳滤膜处理;纳滤膜产出淡水进入反渗透膜,产出浓水回流至调节池或直接蒸发处理;反渗透膜浓水进入电渗析器,电渗析淡水回流作为反渗透膜进水,电渗析浓水进入蒸发器进行蒸发;蒸发产生的蒸汽可回用于印染生产,蒸发产生的残渣作为固体废弃物处置;整个过程中不排放水污染物。
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本发明涉及一种基于液中焚烧技术的含盐废液处理系统及方法，包括液中焚烧炉本体、正压蒸汽发生器、急冷罐、低热值废液浓缩系统、一体化吸收塔、扰动泵、饱和液排出泵、结晶盐回收系统。通过将稀低热值含盐废液首先经浓缩系统浓缩后送往液中焚烧炉，高热值废液作为替代燃料和天然气一并从炉顶送入，废液中的有害组分在炉内高温段被彻底焚毁去除。可同时对低热值含盐废液和高热值含盐废液进行无害化处理，得到干燥固体杂盐，具有能耗低、废水排放量少、废水处理单价低等优点，在含盐废液处理领域具有广阔运用前景。
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本实用新型涉及生物实验废液处理领域，特别涉及一种生物实验废液处理装置，包括处理盒、分筛板和辅助中和件，分筛板设于处理盒内并且将处理盒的内部空间分为上层处理腔与下层处理腔，分筛板的顶部设有若干通孔，处理盒的外侧设有与上层处理腔相连通的开槽，开槽内设有盒门，辅助中和件包括对两个长条板，长条板的顶部设有若干密封板，密封板上设有若干密封圆杆，分筛板的上端面设有倾斜过渡面，处理盒的背侧设有进料管道，处理盒的顶部设有废液孔，分筛板的上方设有清扫件，本实用新型能够通过中和剂与废液之间中和效果，使废液被过滤，将过滤后的液体和废物固体分别通过管道排放和灭菌处理，杜绝了废液会给自然界造成污染的问题。
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本发明是一种利用微生物的生物降解有机废水的方法，工艺如下：1）利用芦苇作为填料以及生物载体；2）生物流化床或固定床进行有机废水处理。优点：1）利用生物质芦苇作为填料，不会产生二次污染，同时芦苇本身比重接近于水，流化动力消耗少，强度大，易于挂膜启动，负载生物量较大。2）芦苇生物填料释放的有机物可作为反硝化脱氮的固体碳源，尤其是对废水中总氮的去除具有较好的效果。3）工艺简单，占地面积小，是一种高效低成本的复合工艺处理方法。4）能同时去除废水中有机物、氨氮、总磷、总氮。5）出水水质稳定，均能达到国家一级排放的标准，应用范围广。可推广到污水处理中，尤其是小型污水处理中，必将产生良好的社会、环境效益。
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本发明公开了一种废液多相分离装置及其分离方法，该装置包括雾化设备，雾化区，静压扩容区，发声装置，出灰口，装置入口与装置出口；其中雾化设备设置于装置入口下方的雾化区顶部，静压扩容区设置于雾化区下方并与雾化区相通，且静压扩容区的流通面积大于雾化区的流通面积，发声装置设置于雾化区，出灰口设置于静压扩容区底部，装置出口设置于静压扩容区的侧面。分离方法为将废液通过雾化设备雾化后再通过高温气流汽化，使废液中的固体微粒与水分分开，通过发声装置实现固体微粒团聚，再通过静压扩容区实现团聚后的固体微粒的加速下沉；气体通过装置出口排出，从而实现多相分离的目的。本装置通过运用高能量的发声装置、独特的静压扩容设计很好的实现了固液气等的分离效果。
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本发明公开了一种含铁废物转化为铁基环境功能材料的方法，属于固体废物处理领域。具体方法为利用化学法将含铁废物中的铁转化为铁基吸附材料，详细处理步骤为：首先利用酸溶液溶解含铁废物，随后加入双氧水或过硫酸盐进行合成转化反应，经固液分离后，溶液部分进行碱中和处理，沉淀部分烘干后即为铁基材料。本发明可实现含铁废物的资源化处理，工艺能高效地将铁废弃物转化为具有经济与环境效益的功能材料。所得的铁基材料以施氏矿物和水铁矿为主，对三价砷和六价铬具有高效的吸附能力，具有极大的环境利用价值。
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本实用新型涉及一种全自动废旧轮胎回收处理系统，包括废旧轮胎上料及粉碎系统，废旧轮胎上料及粉碎系统包括上料机和粉碎机，粉碎机通过气动阀与铁胶分离带相连，铁胶分离带分别将铁皮和胶皮输送到铁皮收集罐和胶皮收集罐，胶皮收集罐通过螺旋输送机与气化炉相连，气化炉通过管道分别与气固分离器和废物收集罐相连，气固分离器通过管道分别与净化器和废物收集罐相连，进化器通过管道与气体收集罐相连。本实用新型设计合理、使用方便，通过该种处理系统，不仅能够能够有效的避免资源浪费和固体废物，而且能够充分的热解废旧轮胎，收集产生的CO和N2，便于CO和N2的回收利用。
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本实用新型公开了一种脱硫废碱液零排放联合处理工艺装置；所述装置主要由预处理系统、浓缩系统、焚烧系统和结晶系统顺次连接而成；所述预处理系统设有反应装置和分离单元，所述分离单元主要包括固体沉降单元和/或过滤单元，所述废碱液和脱硫废水经反应装置反应后再经分离单元分离出上清液和固体沉淀；所述浓缩系统用于对上清液进行浓缩得到浓缩液；所述焚烧系统主要包括焚烧炉、急冷装置、余热回收装置和后处理装置，所述焚烧炉、急冷装置、余热回收装置和后处理装置顺次连接；所述焚烧炉还通过急冷装置连接结晶系统；所述结晶系统用于将急冷装置过来的盐溶液蒸发结晶得到结晶盐排出；所述结晶系统还管路连接余热回收装置。
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本发明提供了一种工业废水过滤处理工艺，由上固定单元、磁性颗粒过滤单元、杂物颗粒过滤单元和下固定套筒配合完成工业废水的过滤处理；本发明可以解决沉淀池过滤主要存在的金属颗粒物和非金属颗粒物混合无法对金属颗粒物进行快速回收；提高了废水处理成本；并且采用沉淀池处理工业废水中的固体颗粒物常常需要大量时间进行沉淀，延长了废水的处理时间，以及采用沉淀池处理工业废水中的杂物水流带动沉淀池内部的污水波动，进一步的使得内部的固体混合物翻动降低了废水的处理效果等难题。
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本发明公开了一种高含盐废水零排放结晶盐资源回收的方法，含盐废水经过预处理系统、膜浓缩系统、纳滤膜系统或蒸发结晶系统的一个或多个系统处理后，得到回收水和固体盐。本发明还公开了一种高含盐废水零排放结晶盐资源回收的系统，包括预处理系统、膜浓缩系统、纳滤膜系统或蒸发结晶系统的一个或多个系统处理；蒸发结晶系统包括一台或多台蒸发装置、一台或多台结晶器；多台蒸发装置相互之间采用并联、串联或并联和串联混合的方式相连，多台结晶器相互之间采用并联、串联或并联和串联混合的方式相连。本发明将传统水处理技术处理后的15％～25％三高废水进一步处理，使水的回收率达到95％以上，同时盐结晶成固体杂盐，实现高含盐废水零排放。
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本发明涉及钯回收技术领域，尤其是一种从含钯有机废液中回收富集钯的方法；包括以下步骤：向经过反应后处理后的含钯有机废液中加入硫辛酸的有机溶剂溶液并搅拌得到废液混合物；向步骤一中获得的废液混合物中加入适当的碱并搅拌得到固液混合物；将步骤二中获得的固液混合物过滤，收集固体并经过高温煅烧得到煅烧残渣；将步骤三获得的煅烧残渣加入碱的水溶液，搅拌后收集不溶物，为钯富集后的固体，不溶物进一步还原精制后得到钯粉；本发明中的方法相较于以往的报道，可以直接从反应后处理完的有机废液中回收钯。使用的回收络合试剂已大规模商业化生产，成本较低，回收后处理操作简单便于实行。且该试剂在人体中天然存在，安全低毒、环境友好。
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本实用新型公开了一种环保型化工废液用固液分离装置，包括支撑柱、排污仓、外箱体、连接轴、轴承、内箱体、侧口、固定螺栓、螺旋凸块、安装板、连接孔、毛刷辊、网格板、套筒、齿痕槽、进液管、齿轮、电机、隔板、排液管和螺纹孔。通过电机工作可驱动其末端的齿轮转动，套筒会带动内箱体围绕进液管转动，在废液从进液管进入内箱体内部时，废液中的固体会被过滤在网格板内部，再经过螺旋凸块转动可将固体向前传动；在网格板的顶端设有毛刷辊，在内箱体转动时，毛刷辊会对网格板的表面进行清理，避免废液中的固体附着在网格板的内部，提高了本装置的分离效率，同时可直接将安装板从外箱体顶端拆卸，便于毛刷辊的拆卸维修。
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本实用新型涉及废料处理领域，公开了用于废料处理的等离子装置，其包括炉体(1)，炉体(1)内设有废料粉体处理腔(101)，炉体(1)上还安装有与废料粉体处理腔(101)连通的固体废料粉体通道管(2)，还包括等离子发生器(3)，等离子发生器(3)向废料粉体处理腔(101)发射高温等离子弧；还包括供氧装置(4)，供氧装置(4)向废料粉体处理腔(101)内输送氧气。本实用新型中属于独创实用新型创造，从本装置通道中可处理不能燃烧的危险固体废物粉体，在等离子弧高温下熔融成琉璃态物质，结构简单、配套少、工艺流程简化、投资少，形成的琉璃态物质可广泛用于水泥、制砖、防火、装饰等建材领域。
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本发明公开了一种污水处理场排放废气的处理方法,包括如下步骤:1)采用加有杀菌剂喷淋洗涤液对污水处理场的排放废气进行喷淋洗涤处理;2)采用固体脱硫剂对经步骤1)处理的废气进行脱硫;3)采用具有浓度均化作用的物质对经步骤2)处理的废气进行烃浓度均化,即满足排放要求。与现有技术相比,本发明方法具有处理效率高,成本低,装置运行稳定等优点,最适宜处理各种生化曝气式污水处理场排放废气的净化处理。
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本实用新型公开了一种农村废弃物处理与资源化利用系统。包含有：废物收集处理装置，沼气池，人工湿地系统，蚯蚓处理床，植物收割回用系统。本方案采用一套综合处理系统实现农村污水与有机废物的综合处理。即利用沼气池处理有机固体废物和农村污水生产沼气；利用人工湿地处理沼液，实现污水脱氮除磷；利用蚯蚓处理沼渣获得有机肥（蚯蚓粪）和蚯蚓；同时利用无机固体固体废物（如炉渣）作为人工湿地的基质，收割人工湿地中的植物用于沼气发酵，实现炉渣和植物的资源化利用。通过该处理系统可实现农村污水、有机固体废物的有效处理，改善农村生态环境，同时获取高附加值的产品，如沼气、蚓粪和蚯蚓，沼气可作能源，蚓粪可作有机肥，蚯蚓可作饲料等。
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一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法,其特征是:(1)首先,将酞菁绿废水用铁进行微电解,以置换酞菁绿废水中的铜离子,直至废水中的铜离子浓度达到或低于《污水综合排放标准GB8978-1996》的二级标准;(2)其次,将微电解后的酞菁绿废水过滤后进行浓缩,浓缩比为10%～80%;(3)搅拌浓缩后的微电解酞菁绿废水并加入碱化剂进行加热反应,调节酞菁绿废水呈弱酸性后,继续搅拌并进行加热反应1h～10h,即得到本发明的液体产品;也可将上述液体产品经干燥后制得其固体产品。具有以废治废、易于资源化、方法简单、易于实现,有利于改善废水排放质量,为环保作贡献的优点。
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本发明公开了一种莠去津废水的治理与资源回收利用的方法,通过在莠去津废水中加入稀碱调节pH值至7.5～9,过滤得滤液后,在温度为2～40℃和流量为10～150BV/h的条件下,流经装填有活性炭纤维的吸附柱或吸附塔,莠去津吸附在活性炭纤维上;用甲醇作脱附剂,将吸附了莠去津的活性炭纤维脱附再生,脱附温度为30～62℃,脱附剂流量为2～15BV/h;最后将含高浓度莠去津的脱附液进行蒸馏,回收甲醇,作为下批脱附剂,釜底残液析出莠去津固体,从而回收莠去津;将含低浓度莠去津的脱附液作为下批脱附的开始脱附剂。本发明具有莠去津去除效率高、吸附速度快等特点,使莠去津废水得到有效治理,并回收利用莠去津。
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