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一种热媒水驱动的氨与溴化锂集成吸收式制冷装置，具体设备有：氨水溶液精馏塔、氨气冷凝器、液氨节流阀、液氨蒸发器、冷剂氨气吸收器、氨水溶液换热器、氨水溶液循环泵、氨水溶液减压阀、溴化锂溶液发生器、水蒸汽冷凝器、水节流阀、水蒸发器、冷剂水蒸汽吸收器、溴化锂溶液换热器、溴化锂溶液循环泵、溴化锂溶液减压阀。氨吸收式制冷系统及溴化锂吸收式制冷系统，通过热媒水及冷冻水能量流集成起来。工艺主要是：根据能量梯级利用原则，热媒水先驱动氨吸收式制冷后，再序贯驱动溴化锂吸收式制冷。溴化锂吸收式制冷系统制取的冷冻水，用于串级冷却氨吸收式制冷系统的发生器（氨水溶液精馏塔顶冷凝器）及吸收器，从而强化氨吸收式制冷过程。
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一种制备锂离子电池硅‑碳负极材料的方法，属于锂离子电池的领域。该方法为：1)将SiO2粉末加入蔗糖水溶液中，搅拌混合，将溶液蒸干，固体干燥；2)将蔗糖包覆SiO2研磨、加热至300～1100℃蔗糖裂解，再研磨、压片、烧结；3)将得到的碳包裹SiO2压片用泡沫镍包裹，用细钼丝绑在金属钼丝上为阴极，石墨棒与不锈钢丝连接为阳极，银‑氯化银电极为参比电极；4)将CaCl2加热至熔化后，将阴极、阳极、参比电极插入熔盐中，在阴极和阳极间施加电压1.5～3.0V，恒槽压电解10～15h，电解后的阴极从熔盐中取出冷却，清洗，干燥，得到锂离子电池硅‑碳负极材料。该方法可以制成性能优良的锂离子电池硅‑碳负极材料，环境友好、成本较低、操作简单。
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本发明公开了一种低温锂电池用混合醚基电解液，属于锂电池电解液技术领域。本发明将锂盐溶解在醚基高极性溶剂和氟代低极性溶剂的混合溶剂，得到混合醚基低温电解液，可实现锂电池优异的低温电化学性能。本发明为锂电池用低温电解液的设计和调控提供了参考，并具有实际应用的价值。
本发明属于动力电池的技术领域，提供了一种用于锂电池超级快充的两相浸没式电池液冷装置及其冷却系统。该装置采用电加热膜对锂电池进行快充前的预加热，随后利用氟化液的相变潜热来带走电池在快充过程中所产生的热量，不仅可以在较高初始温度下有效的限制电池在快充过程中的温升，而且还可以将电池温度精确的控制在氟化液沸点附近，从而极大的提高了锂电池在快充过程中的热安全性。快充结束后，利用电磁泵将电池箱内的高温氟化液泵入到储液槽内，并向电池箱内注入常温液体，使得锂电池温度在快充结束后迅速降低至室温水平，抑制了后续放电或储存期间电池内部SEI的生长，进而极大的提高了锂离子电池的循环寿命。
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本发明涉及镁锂合金领域，具体为一种抑制准晶强化镁锂合金塑性失稳的热处理工艺。该工艺包括以下步骤：将变形态镁锂合金用铝箔包裹严密，在330～470℃固溶，保温4～8小时，水淬冷却至室温，在100～200℃下时效12～24小时，再水淬冷却至室温。本发明能够显著抑制镁锂合金的塑性失稳现象，同时保留着合金较高的屈服强度和抗拉强度，解决了镁锂合金塑性随拉伸过程出现的锯齿屈服问题。本发明的热处理工艺适用合金的组分及其含量为：Li1.0～11.5％，Zn5～10％，Y0.5～2％，Mg余。本发明所用的设备简单，成本较低，操作简单、方便。
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本发明公开了一种铝酸锂多孔模板及其制备方法，该方法包括如下步骤：1)制备阳极氧化铝模板；2)以阳极氧化铝模板为铝源，水热法制备铝酸锂多孔模板。本发明还提供一种铝酸锂多孔模板，按照上述的制备方法制备得到。本发明通过控制阳极氧化铝的制备条件，以阳极氧化铝既作为模板，又作为制备LiAlO2的铝源，水热制备快离子导体LiAlO2多孔模板，具有工艺简单、过程易控、成本低、产率高的优点，与其他模板法制备多孔材料的方法相比，利用模板作为原料，继承其形貌特征，制备出具有特殊微观形貌的铝酸锂多孔模板，为制备纳米多孔材料提供了新方法。
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本发明属于聚丙烯锂电池隔膜专用料领域，具体为一种提升锂电池隔膜回弹率的方法。以熔融指数为1.8g/10min的锂电池专用聚丙烯料为基准，通过挤出流延及不同的热处理工艺，对锂电池隔膜的拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率及弹性回复率进行测试，其中热处理温度为139℃，及热处理时间30min。本发明的方法可以根据拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等变化趋势，判断硬弹性膜弹性回复率的大小。
本发明公开了一种镧掺杂三氧化二钛包覆共修饰的钛酸锂锌复合材料，所述的复合材料的分子式为Li2‑xLaxZnTi3O8@Ti2O3，其中x=0.03‑0.05，由锂盐、镧源、锌源以及钛源按照物质的量比nLi︰nLa:nZn︰nTi=（2‑2.3）‑x︰x:1︰3混合烧结而成。本发明复合材料放电比容量高，循环和倍率性能良好，而且制备方法简便、快速，能耗低，成本低，环境友好，可广泛应用于锂离子电池和锂离子电容器负极材料，具有较好的应用前景。
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后置太阳能加热的溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决热量分级输出的问题，包括溴化锂热泵、第四热泵、混水器、分水器及储水罐；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，所述的混水器包括第一入口、第二入口及出口，第四热泵的冷凝器连接第二输出管路；所述的高温换热段的入口连接热电联产装置，效果是溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热。
本发明涉及超轻镁锂合金力学微观组织优化与力学性能提升领域，具体为一种协同提升Mg‑Li‑Zn‑Y镁锂合金力学强度和塑性的加工变形方法。将铸态Mg‑Li‑Zn‑Y镁锂合金进行均匀化处理，即在300～350℃温度下保温2～4小时后，水淬冷却至室温。然后，对合金进行多道次高低温交替的循环交叉轧制加工变形，具体工艺为：第一道次在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第二道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制，第三道次将板材沿第二道次方向在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第四道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制。本发明能够显著提高镁锂合金的力学性能，并有效消除了镁锂合金存在的力学各向异性。
本发明公开一种高能量大倍率锂电池正极添加剂及其制备方法和含有正极添加剂的正极片，以膨胀石墨为碳源原料，以碳酸锂为粉体，按质量比碳酸锂：膨胀石墨为1：1～1：10的比例混合，采用机械球磨法，制备得到碳纳米颗粒包覆的碳酸锂颗粒，粒径约20～100nm。以碳纳米包覆碳酸锂颗粒作为正极添加剂，按质量比，正极添加剂：导电剂：粘结剂为100：0.1：0.5～100：1.5：2的比例混合，制备得到正极片。该正极片组成的电池不仅具有安全的过充保护功能，且具有低内阻，对电池的循环功能没有负面影响。
一种铁/碳化铁高填充率碳纳米管锂硫电池正极材料的制备方法，属于新能源材料电化学储能领域，这种铁/碳化铁高填充率碳纳米管锂硫电池正极材料的制备方法采用挥发性铁盐为催化剂前驱体，碳氢化合物为碳源，氮气为保护气，氢气为还原气，在管式炉中通过浮游催化化学气相沉积法合成铁/碳化铁高填充率碳纳米管。将得到的铁/碳化铁高填充率碳纳米管与硫复合，最终制备得到锂硫电池正极材料。该方法制备工艺简单、环境友好、易大规模制备，铁/碳化铁高填充率碳纳米管不仅提高电极材料的导电性，而且提高锂硫电池中间产物多硫化物的催化转化能力，有效抑制了多硫化物的穿梭效应，所制得的电极材料在锂硫电池中表现出良好的电化学性能。
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本发明公开了一种棉花包覆钛酸锂负极材料的制备方法，具有如下步骤：棉花纤维在乙醇中浸泡1h后干燥，得到浸泡后的棉花纤维；按照Li和Ti的物质的量之比4～5：5的比例称取锂源和钛源，并和分散剂混合放入球磨罐中，称取浸泡后的棉花纤维加入的球磨罐中，球磨罐装入球磨机，以400～600r/min球磨1～6h；将球磨后得到的液体置于干燥箱中，120℃干燥12h；将干燥后得到的粉末集于玛瑙研钵中，研磨均匀，得到的钛酸锂前驱体置于管式炉中，在600～900℃空气气氛下热处理4～8h后得到棉花包覆钛酸锂负极材料。棉花碳源的加入，能够有效的抑制钛酸锂颗粒的生长，使晶粒与电解质更充分的接触，提高电极的电化学性能。
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本申请公开了一种石墨烯锂电池超级电容双能源控制方法及系统，涉及电力电子技术领域，为石墨烯锂电池使用寿命而发明。其系统包括石墨烯锂电池、第一检测单元、输出单元、采集单元、控制单元、制动输入单元、双向DC‑DC单元、第二检测单元和超级电容。其方法包括：获取启动信号；控制石墨烯锂电池向输出单元输出主驱动电压；获取电动汽车的运动状态；如果运动状态为加速或爬坡，则控制超级电容向输出单元输出瞬时高电压；在输出单元叠加主驱动电压和瞬时高电压，生成总输出电压；如果运动状态为减速或下坡，则控制制动输入单元输出第一电容充电电压，为超级电容充电。本申请主要应用于控制石墨烯锂电池与超级电容供能的过程中。
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本实用新型提出一种锂电池低温启动系统，用于给锂电池提供热量；包括水电解装置、氢气储罐、氧气储罐、催化燃烧装置和换热装置；所述水电解装置包括阳极区和阴极区，所述阳极区连接所述氧气储罐，所述阴极区连接所述氢气储罐，所述氧气储罐和氢气储罐均连接所述催化燃烧装置，所述催化燃烧装置通过热传导介质连接所述换热装置。本实用新型还提出装载所述的锂电池低温启动系统的电动汽车。本实用新型提出的锂电池低温启动系统，可以实现超低温启动，可以在零下100℃启动；不会额外损失锂电池的能量，可以回收制动能量运用于水电解制氢。
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本实用新型公开了一种锂超级电容器模组及其管理智能反馈装置。锂超级电容器模组包括：托板，其中部设有嵌槽；电路板，其设置在所述嵌槽内；多个锂超级电容器，其铆接在所述电路板上，用于储存和输出电能；以及壳体，其罩设在所述电路板和多个锂超级电容器的外部并与所述托板可拆卸连接；多个环形散热板，其设置在所述壳体内，并与所述多个锂超级电容器的位置一一对应，用于套设在所述锂超级电容器的外周降低锂超级电容器的温度。锂超级电容器模组管理智能反馈装置包括所述锂超级电容器模组。本实用新型的有益效果是：具有良好的抗震性能和散热性能；设有无线传输装置，能够将锂超级电容器的数据以无线传输的形式传送至数据服务器。
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一种带蒸发冷却换热装置的溴化锂吸收式冷水机组系统，属于空调设备技术领域。该冷水机组系统中，吸收器、再生器、热交换器、稀溶液泵、浓溶液泵组成溴化锂溶液循环单元，再生器或吸收器与蒸发冷却换热装置相连，蒸发冷却换热装置由内循环和外循环组成，外循环的循环水不与内循环的制冷剂或冷却水相接触，只通过蒸发冷却换热装置进行换热，将再生器或吸收器中溶液的热量进行冷却。本实用新型利用蒸发冷却换热装置代替传统溴化锂吸收式冷水机组的冷凝器和传统溴化锂吸收式冷水机组系统中的冷却塔，可减少30%‑45%的冷却水量，大大降低了系统中冷却塔和冷却水泵的投资费用和运转电耗，同时减少了冷却塔运行时冷却水的飘散损失。
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本实用新型提出了一种锂电池装置，包括电池单元、与电池单元连接的充电器、与电池单元连接并控制电池单元输出的电池控制器，充电器与外部电源连接，充电器还连接有控制部，电池控制器连接输出端，电池单元包括多个层叠设置的锂离子电池，每相邻的两锂离子电池之间设有加热膜，各加热膜通过导线共同连接有总线，总线的末端形成伸设至控制部内的第一端子，电池控制器连接有第二端子，控制部还连接有设于靠近电池单元位置的温度传感器，该控制部用于根据温度传感器感测到的温度情况控制其在第一端子与第二端子中进行切换连接。该锂电池装置通过控制部根据温度传感器检测到的电池单元的温度情况，控制加热膜通断，从而起到保护作用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组充放电保护电路，其包括：若干相互独立、且各自分别与锂离子电池组内的各单节锂离子电芯一一对应连接，用以对单节锂离子电芯进行充电电压监测、放电电压监测、平衡电量控制的电量控制模块；用以控制锂离子电池组的输入输出链路进行开通、关闭操作的开关器件；用以接收电量控制模块的信号、控制所述开关器件开启或者关闭并控制过放信号输出的触发控制模块；用以输出相应过放信号的过放信号输出模块；以及用以解除锂离子电池组的过放保护状态并使得所述锂离子电池组恢复放电状态的过放控制解除模块。本实用新型能够完成对多串锂离子电池组的充放电过程进行安全管理。
本发明涉及镁锂合金领域，具体为一种有效利用稀土元素Y强化双相Mg‑Li‑Zn‑Y镁锂合金及制备方法，解决了镁锂合金绝对强度低的问题。在Y含量一定的前提下，通过合理选择合金中锌钇比(Zn/Y＝5～10)，使引入到镁锂合金基体中准晶相的体积分数达到最大，制备出具有超低密度、高强度、较好塑性的双相Mg‑Li‑Zn‑Y合金。该镁合金材料的组分及其含量为：锂(Li)含量为5～20％；锌(Zn)含量为3～20％；钇(Y)含量为0.5～5％和余量的镁(Mg)组成，所有百分数为重量百分数。经合金熔炼及后续热挤压加工变形成制品，其加工工艺操作简单、方便。本发明材料的抗拉强度为σb＝200～350MPa，屈服强度为σ0.2＝140～220MPa，延伸率为δ＝10～40％，密度为1.58～1.85g/cm3。
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一种用于铝锂合金DC铸造的熔体浇注装置及方法，装置包括氩气控制单元、顶板单元、吹氩单元、液位检测单元、导流单元和坩埚；方法之一为：坩埚熔炼铝合金液，压入固态金属锂，吹氩气后抽真空，氩气加压，铝锂合金液经导流管流入结晶器，进行连铸；方法之二为：中频炉熔炼铝合金液，经导流管导入坩埚，向坩埚压入固态金属锂，吹氩气后抽真空，氩气加压，铝锂合金液经导流管流入结晶器，进行连铸；方法之三为：中频炉熔炼铝锂合金液，经导管导入导入坩埚，吹氩气后抽真空，氩气加压，铝锂合金液经导流管流入结晶器，进行连铸；本发明的方法可实现熔体的全保护流动，保证熔体不污染，又可以实现恒流量浇注，保证熔体稳定流动，铸造稳定运行。
本发明提供了一种具有硅酸锂界面层的硅/氧化物复合负极材料及制备，属于锂离子电池领域。所述具有硅酸锂界面层的硅/氧化物复合负极材料，包括硅活性中心，氧化物基体和位于硅活性中心和氧化物基体之间的硅酸锂界面层。本发明采用化学沉淀与高温固相反应相结合的方法，利用沉淀反应产物的高吸附性能吸附过量锂离子，使其与硅表面痕量的氧化硅在高温固相反应中，于硅活性中心和氧化物基体之间原位形成一层硅酸锂界面层，不仅提供了锂离子传输的连续通道，而且也可作为有效的保护界面降低活性中心和氧化物基体之间的反应性，因此，具有良好的电化学循环性能。发明涉及的工艺过程非常简单，采用这种方法制备而成的复合材料具有优异的界面相容性。
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一种新型溴化锂冷热水机组,它包括原溴化锂机组中的发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器,其特征是制冷压缩机8通过制冷剂管路依次与高温热水交换器4、发生器中的加热回路1.3、低温热水交换器2、储液管10、过滤器11、节流元件12、溴化锂机组中的冷却回路和制冷压缩机8相连,构成制冷剂回路,另外,低温热水交换器2的冷却水管路的入口接冷水,出口通过三通阀3接高温热水交换器4的冷却水管路入口。本实用新型既可制冷,又能制70-90℃热水。原溴化锂机组的外部冷却系统被热泵机组件取代,这样,不需要冷却系统,节省冷却系统耗电,无噪音、无热污染。原溴化锂机组产生的废热通过以制冷剂为载体将低温热量经压缩机压缩后再进入溴化锂机组,作为制冷的热源使用。该机组热能利用率高。
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本发明涉及烘干系统，更具体的说是一种锂电池原料搅拌烘干系统,包括烘干箱、烘干架、出料架、卡扣、盖合顶板、扭动机构、入料架、动力机构和搅拌机构，可以通过动力机构带动两个搅拌机构进行转动，两个搅拌机构转动时对烘干箱内的锂电池原料进行搅拌，在烘干箱的加热下对锂电池原料进行烘干搅拌，当锂电池原料烘干完成时，转动扭动机构，扭动机构推动出料架向下进行运动，烘干箱内的锂电池原料掉落出，烘干箱内烘干的水蒸气也通过盖合顶板不再盖合烘干箱体被排出，当盖合顶板向上进行运动时推动摩擦轮Ⅰ和摩擦轮Ⅱ退出摩擦传动，动力机构不再带动搅拌机构进行转动，可以在取料时自动停止搅拌，能对人工起到保护的作用。
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本发明公开了一种金属锂负极用铜箔的图案化方法，属于电池材料技术领域。本发明通过飞秒激光对铜箔表面进行图案化处理，并经高温还原直接作为集流体，可实现金属锂可控电化学沉积。本发明飞秒激光制备的图案化铜箔，利用氧元素分布差异，可有效调控金属锂的沉积，使金属锂在铜箔上的沉积容量得到提高。本发明工艺过程简单，可提高铜箔比表面积、体积利用率和金属锂电池能量密度，为铜箔集流体在金属锂电池中的应用提供了解决方案。
电厂热电联产的热泵与板式换热器混合的溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决热电联产装置逐级提升热量品质，以形成于适合于换热的高温水，且阶梯利用能量，极大降低能量损失的问题，所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，中温换热段连接第一输出管路,第二溴化锂热泵机组的中温热源的出口与第三溴化锂热泵机组的中温热源的入口连通,效果第二溴化锂热泵机组的中温热源的出口与第三溴化锂热泵机组的中温热源的入口连通。
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本发明提供一种富硼蛋壳型的锂硫电池正极材料、制备方法及其应用，属于电极材料领域。以含硼量丰富的硼酸和D‑果糖为硼源和碳源，用纳米SiO2铸造的方法制备出直径为100～300nm的富硼中空碳壳，利用化学吸附与物理吸附相结合的方式实现对多硫化物更加有效的吸附，限制多硫化物的溶出，富硼中空碳壳充硫之后形成一种蛋壳结构，使得硫内核与富硼中空碳壳之间存在内部空隙，以容纳硫原子锂化过程中的体积膨胀；同时制得水锰矿型的δ‑MnO2纳米片层，并将其作为载硫材料应用于锂硫电池中，极大的改善电解质在充放电过程中的溶解迁移问题，电池的循环稳定性得以提升。
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本发明涉及一种锂离子电池正负极极片材料及加工方法,该材料由质量比40-80%纳米正、负电极活性物质和20-60%添加剂组成,添加剂则是由质量比1-50%纳米石墨烯和50-99%正、负电极极性物质组成。该材料加工方法是,按质量比将纳米石墨烯和纳米正或负电极极性物质与溶剂混合,混合物与溶剂体积比为1∶1-5,超声波振荡,烘干即制得纳米正或负电极活性物质添加剂;再按质量比将纳米正或负电极活性物质和添加剂与溶剂混合,混合物与溶剂体积比为1∶1-5,超声波振荡,即得到锂离子电池正或负极极片材料,将该材料以纳米喷雾方式喷在铝或铜极片上,即制得锂离子电池正或负极极片。本发明工艺简单,有效地增加了正负极反应活性和电极电容量及循环性能,提高了电池安全性能和稳定性。
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本实用新型公开一种锂电池封口板清洗治具，包括：承载板、阶梯支撑柱以及封口板限位挡块，承载板上设置有矩形孔、第一圆孔、矩形镂空部以及第二圆孔，封口板限位挡块的内侧设置有间隔板，承载板的四角设置通孔，阶梯支撑柱从所述通孔的底部插入，在使用时，可以放置在锂电池封口板清洗装置的清洗槽内，将锂电池封口板插设在两个封口板限位挡块之间的间隔板之间的空隙内，使得相邻的锂电池封口板通过间隔板间隔开来，以避免清洗过程中锂电池封口板之间产生碰伤、划伤，不良率较高的问题，结构简单，可以显著提升清洗锂电池封口板的良率，且可以很好地与清洗装置的清洗槽内的原有结构进行配合，制作简单，成本较低。
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本发明公开一种自动检测锂电池充放状态的设备，包括锂电池输送装置、锂电池移动装置、整理装箱装置、支撑柱、检测支撑柱、检测支撑固定架、上电极固定架、电极检测头、气缸、下电极检测头、滑台支座、轻载直线导轨、直线导轨座、限位挡板、底部滑座、电机固定座，散乱的锂电池将由锂电池输送装置，按照一定顺序位置送入到锂电池移动装置中，对锂电池进行间歇传送完成对锂电池充放状态的检测，完成检测后，可自动完成对锂电池整理装箱运送，本设备结构设计可靠，减少劳动力参与，节约劳动生产成本，使用操作方便，维修简单。
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