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本发明涉及一种对料浆具有解凝效果的陶瓷坯体增强剂的制备方法及其产品应用方法，采用多糖类原料、粉状氢氧化钠、多水高岭土粘土、磷酸钠、N‑羟甲基丙烯酰胺、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸盐、多糖类胶体为原料，通过搅拌、微波辐照、紫外灯固化、加热、粉碎、焙烧、冷却获得陶瓷坯体增强剂产品，将0.1～0.3份陶瓷坯体增强剂与100份陶瓷坯体原料混合后，可提高陶瓷坯体的抗折强度20～200%。本坯体增强剂产品通用于湿法和干法制瓷领域并且制备方法无废水、废渣、废气排放，环境危害极小，因此市场前景广阔。
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本发明公开一种二进料口分馏萃取分离稀土的工艺方法，用于处理两种料液中的稀土元素相同或相近但稀土元素含量有一定差异的混合稀土料液，具体通过Nd/Sm分组分离氟碳铈矿和离子吸附型中钇富铕稀土矿、Y/非Y分离高钇混合稀土和离子吸附型低钇混合稀土的两个工艺方案来实现。该方法以酸性磷类或羧酸类试剂为萃取剂，以煤油或磺化煤油为有机溶剂，以盐酸为洗涤剂。二进料口分馏萃取体系由萃取段、中间段和洗涤段构成，有机相从第1级进入分馏萃取体系；第一种稀土料液从萃取段与中间段的交界处进入分馏萃取体系；第二种稀土料液从中间段和洗涤段的交界处进入分馏萃取体系；洗涤液从最后1级进入分馏萃取体系。本发明工艺方法具有化工试剂消耗低、产品纯度高、废水量少和成本低等优点。
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本发明提供一种利用氨碱废渣废液混合液与烟道气进行卤水净化的方法。具体步骤为：S1.将纯碱废渣废液混合液分砂；S2.分砂后的高温废渣废液混合液先经余热发电工序降温，真空闪发，再降温至68℃以下；S3.废渣废液混合液管道输送至矿山；S4.废渣废液混合液固液两相流注压井，在岩盐矿溶腔中反应；S5.注入烟道气，井下卤水净化，采卤得低硝卤水；S5a.采卤后，注入烟道气，井上卤水净化，得低硝卤水。本发明提供的方法能有效的除去卤水中的钙、镁离子杂质，而且能有效降低卤水中硫酸根离子，得到制碱可用的低硝卤水。还解决了传统制碱行业中废渣废水排放污染，同时减少了二氧化碳排放所造成的温室效应，又降低了卤水净化处理成本和纯碱原料加工成本。
本发明提供了一种采用离子液体催化和耐酸性分子筛膜脱水制备缩酮的方法。该方法以醇和酮为起始原料，以酸性离子液体为催化剂，并采用耐酸性分子筛膜渗透汽化装置原位脱除反应生成的水，最终制得高选择性和高收率的缩酮。本发明方法集离子液体催化和耐酸性分子筛膜脱水于一体，边反应边分离，具有反应条件温和、反应选择性高、产物收率高等多个优点，且没有废酸废水排放，是一种绿色环保高效合成缩酮的新方法。
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本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及到一种以分银渣为原料生产二氧化锡的工艺。具体工艺为：将分银渣与碱混合均匀，于微波下焙烧0.5～1.5h，焙烧温度为200～400℃，所得碱熔渣进行水浸，得到的水浸渣送其它有价元素回收，水浸液用含钙试剂进行锡沉淀，得到的沉锡后液送铅回收，沉锡渣用盐酸溶液进行酸化，得到的酸化液送废水处理，酸化渣进行碱浸，得到的碱浸渣返回碱熔渣，碱浸液加入锡粉进行除杂，残渣返回碱熔渣，除杂后液用硫酸溶液进行中和，得到的中和后液返回用于水浸，中和渣洗涤后高温煅烧得到二氧化锡产品。与其它工艺相比，本发明工艺可操作性好，处理成本低，锡收率高，对原料适应性强，产品附加值高。
本发明提供了一种PCB厂电镀铜线夹具硝酸退镀废液的再生方法及成套设备，其特征是将电镀铜线夹具的硝酸退镀废液排放到废液收集槽，泵送到反应釜中，退镀废液和再生药剂按一定比例在反应釜中混合搅拌，反应一段时间后分批抽一定量的废水到抽滤槽，开启真空泵组，借助滤布完成固液分离，废渣留在滤布上，滤液经抽滤槽底部被抽到精密过滤器过滤杂质，而后收集到再生液储存槽供产线硝夹缸使用；其结构简单，操作方便，既回收了退镀废液中的铜，又完成的硝酸的再生。
本发明涉及一种硫化钨量子点和贵金属纳米粒子共同修饰溴氧铋复合材料的制备方法及应用，属于光催化剂技术领域，以硝酸铋和溴化钾为原料，采用溶剂热法制备尺寸均匀的溴氧铋；将溴氧铋加入贵金属盐溶液中，经还原得到贵金属负载溴氧铋；将硫化钨预处理得到硫化钨量子点溶液；将所述贵金属负载溴氧铋加入硫化钨量子点溶液中，室温搅拌下实现硫化钨量子点和贵金属纳米颗粒共同修饰的溴氧铋复合材料。本发明制备出的硫化钨量子点和贵金属纳米粒子共修饰的溴氧铋复合光催化剂在光降解有机污染物方面具有良好的性能，可广泛用于催化废水中有机污染物的去除、重金属离子还原等领域，大大提高了溴氧铋和硫化钨的应用范围。
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本发明公开了一种从妥尔油脂肪酸中提取高纯不饱和脂肪酸的方法，步骤为：（1）向妥尔油脂肪酸中加入其重量分数5～15%的介孔分子筛；（2）升温至60℃，搅拌吸附8～14h；（3）将混合液慢慢冷却到5～15℃进行结晶、抽滤，滤液为高纯不饱和脂肪酸；（4）将滤渣加热到60℃脱除松香酸和饱和脂肪酸，回收Silicalite-1型分子筛。本发明采用可以重复使用的负载了多聚乙二醇脂肪酸酯的介孔Silicalite-1型分子筛的吸附剂，提取过程中简单、高效，分离纯化的不饱和脂肪酸纯度高；吸附剂可以重复使用，吸附剂解吸附过程中，可以获得高纯度的松香酸和饱和脂肪酸副产品；本发明没有废水排出，符合环境保护的要求。
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一种压力式一体化污水生物处理装置包括水解调节池、污水提升泵及一体化处理罐,一体化处理罐内依次分为配水区、预沉池、接触氧化池、污泥消化池、自发浮选沉淀池及消毒池,各池之间设有隔板,水解调节池通过污水提升泵配水区相连,接触氧化池底部通过风管与曝气风机相连,顶部与气水联络管相接,气水联络管的另一端与自发浮选沉淀池内底部的气水分布管相连;污泥消化池底部通过污泥排放管与水解调节池底部连通。本发明具有效率高、造价低、能耗低、安装便捷,有机污泥零排放的特点,耐负荷冲击处理能力可达100%,特别适用于处理污水排量200T/H以下的小区、集镇、学校、医院、机关、宾馆、生活的污水及工厂有机废水。
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本发明要解决的技术问题是：提供涉及一种用煤泥制造煤粒的方法，将洗(选)煤厂煤泥通过一组设备和独特的工艺加上科学配比的添加剂制造煤粒，煤粒大小在8‑15毫米之间(可根据锅炉工况任意调整粒度的大小)，颗粒均匀，几乎没有微细粉末，出厂含水量小于6％；由于作了防水处理，不怕雨水，适合长途运输，变废为宝，可以和煤炭一样做燃料。因其粒度大小比较统一，煤粒内部气隙均匀丰富，所以更加适合锅炉的燃烧工况，更加有利于燃烧；且加工过程不需要脱水设备做深度脱水，整个生产过程无烟火、无废水，无废气、无废渣、无扬尘，不会造成任何污染。
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一种钢板加工用切割装置，涉及钢板加工领域，包括操作台、切割室、切割器、自动测量设备、控制器和移动辊；切割室设置在操作台上，且进料端和出料端敞口；移动辊转动设置在操作台上；切割器和自动测量设备设置在切割室内；还包括送料组件和防尘组件；送料组件设置在操作台上，且靠近切割室的进料端；防尘组件设置在切割器上。本发明设置送料组件对钢板进行固定，保证钢板在切割过程中的稳定状态，减小切割误差，自动送料，提高工作效率；设备防尘组件避免粉尘飞扬，废水循环使用，达到环保节能目的；设置定位组件定位钢板的切割端，保证钢板移动轨迹，提高切割的准确性。
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本发明公开一种采用非水溶剂工艺制备的稳定氧化锆超细粉体及其制备方法，以氧氯化锆（ZrOCl2·8H2O）作为反应前驱体原料，以无水低碳醇为溶剂，加入适当稳定剂，分别引入除氯剂和脱水剂消除氧氯化锆（ZrOCl2·8H2O）中存在的氯离子和结晶水，有效克服了以水为溶剂时所产生的团聚，而且还通过形成氯化物沉淀的方式简便地除掉氯离子，无需水洗过程，节省了大量的去离子水，避免了废水排放造成的严重环境污染，氯化物沉淀和溶剂均可回收利用，提高了原料利用率，所用工艺过程简单，实现了绿色生产，因此具有广阔的应用前景。
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一种用于废水处理的轻质球形陶粒滤料及其制备方法,其特征是以红泥岩、粉煤灰为主要原料,掺加少量造孔剂,各组分质量比为红泥岩40-70%,粉煤灰28-55%,造孔剂1-5%,经粉磨、混合,成球造粒,形成ф3-10mm的球形颗粒,300-500℃温度下,干燥预烧10-20分钟,1050-1180℃温度下,煅烧10-30分钟,本发明产品孔隙分布均匀,工艺简单,质量易于控制,筒压强度高(比粘土陶料粒滤料提高50%以上),烧成温度较低且停留时间较短,耗能少,产量高,生产成本低,可以提高红泥岩作为闲置资源和无植被矿产资源的利用率,对粘土的代用具有重要的资源利用和生态意义。
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本发明提供的印染设备，其包括机架，布料依次经过设于机架上的：清洗装置，包括喷淋单元、清洗辊组件和过滤组件，清洗辊组件设于喷淋单元与过滤组件之间，喷淋单元包括分别与布料未清洗部分和清洁部分对应设置的清洗喷嘴和预湿喷嘴，过滤组件过滤并回收清洗废水；展平装置；以及印染装置；其中沿布料传输方向上还设有测速装置，包括若干测量布料移动速度的测速传感器。本发明的印染设备通过设有清洗装置，在印染之前对布料进行清洗和预湿，保证了印染效果、确保了印染成品的质量；通过测速装置以及与其配合控制面板对收料电机的转速进行控制调节，确保与布料的行走速度同步配合，由此提高了设备整机的工作效率，提高了装置稳定性。
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本发明涉及废水处理技术，特别是一种去除水溶液中微量镉的方法。本发明包括以下步骤：A、调pH值；B、沉淀反应；C、混凝；D、出水调pH值，本发明巧妙的利用酸碱指示剂百里酚酞指示剂和酚酞指示剂有效的控制适宜的pH值，避免了使用pH试纸有显色误差或pH计的有系统误差不能获得准确pH值，使大量的镉既能形成氢氧化镉沉淀，又能适当的控制碱的加入量，保证加入碳酸盐后剩余的镉尽可能形成碳酸镉颗粒，溶液中的镉Cd≤0.0032mg/L，利用铁试剂很好的混凝作用将镉的沉淀物混凝沉淀除去，并在混凝后沉降并离心除去含镉沉淀物溶液中加酸使溶液淡红色变成无色即可，pH＜8.0可排放。
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本发明公开了一种从稀土分离废液中回收氨的系统，该系统包括有溶液池Ⅰ、节能浓缩器和溶液池Ⅱ等；溶液池Ⅰ的溶液出口通过管道连接在节能浓缩器的物料浓缩入口，节能浓缩器的物料浓缩出口通过管道连接在溶液池Ⅱ的溶液进口，溶液池Ⅱ的溶液出口通过管道连接在反应罐的物料入口。通过该系统对氨进行回收，能使氨的回收率≥99.5％，最终得到的氨水浓度达到8.0‑10.0mol/L，回收高效彻底；同时，该方法最终排放的废水中氨氮含量≤5.0ppm，远小于国家一级排放标准15.0ppm，实现了低排放、低污染；此外，通过该方法进行作业，蒸汽的消耗量仅需0.8‑1.0吨/吨氨水，极大地节省了作业所需的蒸汽量，节省了能源。
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一种以硫酸铝为浸取剂的离子吸附型稀土高效绿色提取方法。该方法包括浸取剂溶液的配制，离子吸附型稀土浸取，用伯胺从浸出液中萃取稀土和铀钍铁、从萃取有机相中反萃稀土铀钍铁，用p227从反萃液中萃取重稀土和铀钍，用盐酸反萃分离稀土与铀钍，用氢氧化物和碱性氧化物从反萃液中沉淀残留的铝铁钍，用沉淀法制备不同规格的稀土产品，萃余液除油与循环利用、沉淀废水循环利用、萃取有机相质子化等步骤。该方法能够显著提高现行离子吸附型稀土的浸取效率、大大降低有害元素的排放，并使铀钍等放射性元素得到合理的处置和回收，保证尾矿水浸液中污染物含量达到排放要求、提高了尾矿的安全稳定性，是实现离子吸附型稀土高效绿色提取的关键技术。
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本发明涉及水刀切割的技术领域，且公开了一种用于水刀加工中水循环杂质过滤的装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有按钮，外壳的表面开设有通过口，外壳的外部固定连接有水槽，外壳的内部活动连接有转轮，转轮的表面开设有滑槽；通过通过口、水槽、转轮、滑槽、滑轨、滑板、检测杆、凹槽、摆杆、滚轮、处理室、过滤板、磁杆、触板、封闭壳、电磁铁、电磁泵、收集板、光敏组件、检测组件之间的相互作用下，可以使得水刀加工过程中更加的节能环保，这样也避免了金属颗粒给废水的二次处理带来污染的问题，也降低了水刀加工的成本，提高了水刀加工的经济效益，同时也能提高了水刀加工的功能多样性和实用性。
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本发明用于钢铁件的装饰—防护电镀。一般氰 化预镀铜或预镀镍工艺，存在成本高，对环境危害大 等问题。本发明在于对钢铁件预镀铁和浸铜后，便可 进行光亮酸性镀铜。其优点在于镀层亮度高，且能适 应空心管件的电镀，成本低廉，操作简便，能源消耗 低，无需进行废水处理。
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本发明涉及一种纳米硫化镉‑二氧化钛复合物光催化剂的制备方法，以硫化镉和三氯化钛为原料，通过水热法反应制得纳米硫化镉‑二氧化钛复合物。本发明纳米硫化镉‑二氧化钛复合物具有非常好的光催化性能，在常温、常压和光照下，就能快速将废水中有机污染物，特别是农药等有机污染物降解为H2O﹑CO2等无污染物质，并且本发明制备的纳米TiO2‑CdS复合物可以多次重复利用，具有持久的光催化活性。
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本发明提供了一种利用粉煤灰提铝渣制备重金属离子吸附剂的方法，包括：1）配料：将粉煤灰提铝渣、结构诱导剂和稀碱液混合在一起加入到反应器中，2）反应：将步骤1）得到的混合浆料加入到密闭反应器中进行动态水热反应；3）过滤：将步骤2）中反应后所得浆料进行抽滤，得到滤饼；4）洗涤和干燥：将步骤3）所得滤饼分别用水和乙醇洗涤3次后，干燥得到介孔托贝莫来石。本发明方法以粉煤灰湿碱法提取氧化铝后得到的提铝渣来制备介孔托贝莫来石，该介孔托贝莫来石对废水中的重金属离子具有良好的吸附性能，对Pb2+和Cd2+的吸附容量高，特别是对Pb2+的吸附速率快，去除率高；原料为固体废弃物，不需要加入其它硅质或钙质原料，简单经济易行。
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本发明提供了一种高阳离子度棉纤维的制备方法，其特征在于步骤如下：以三乙醇胺作为反应介质加入反应容器中；称取一定质量的棉纤维，相对于棉纤维质量80%~150%的阳离子试剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵，和相对于棉纤维质量45%~65%的NaOH；将它们反应溶液中，反应溶液温度控制在65±5℃反应5.0-6.0h；将反应处理后的棉纤维洗涤中性即可得到阳离子度以取代度DS计为0.60~0.80的高阳离子度棉纤维。所得高阳离子度棉纤维对印染废水的净化脱色性能优于市售同类产品，且其制备工艺及应用性能均具有良好的稳定性，应用前景较好。
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一种含钨矿物原料的冶金工艺，包括：使矿物原料与配料配比成生料；焙烧生料，以转型为熟料；采用弱碱溶液浸出熟料，回收各环节反馈回来的溶液；对浸出浆液进行固液分离，对渣相洗涤，洗涤液反馈至熟料浸出环节(第I闭环)，至少部分浸出渣反馈至生料配置环节(第II闭环)作为配料；对粗溶液进行净化除杂；对净化后的溶液进行蒸发结晶；将释放出的气体返回至浸出熟料的步骤(第III闭环)，而蒸发出的水反馈至浸出浆液的固液分离环节(第IV闭环)；对结晶后的浆液进行液固分离，固相经水和/或铵盐溶液洗涤，烘干后即获得含W元素的最终产品；而结晶母液也返回至浸出熟料的步骤(第V闭环)，为此，该工艺包含多个闭路循环，全程无废水排放。
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本发明涉及一种从酸性六价铀溶液中直接矿物固铀的方法，属于含铀废水处理技术领域。向酸性六价铀溶液中按照固液比为0.5~5.0:1 g/L加入磷酸钙盐，在温度为30~90℃条件下反应1~100min，使溶液中的六价铀吸附在磷酸钙盐颗粒表面，并通过矿相转变固定为目标矿物，变钙铀云母，反应结束后对浆料进行过滤、洗涤、烘干制备得到变钙铀云母与磷酸钙盐的混合产物。然后对该混合产物进行pH为4.98的TCLP毒性浸出，结果表明固铀产物具有较高的浸出稳定性，浸出液中的铀浓度低于0.1 mg/L，能满足铀矿冶设施退役环境管理技术规定（GB 14586‑93）中含铀固废安全堆存的标准。
本发明公开了一种可用作电容去离子电极的石墨烯‑氧化铝多孔复合材料的制备方法，通过以多孔氧化铝材料为骨架，以氧化石墨烯分散液和碳酸氢铵或碳酸铵的混合浆料为原料，经真空涂覆后，采用热处理和热还原工艺，制备得到的具有较高比表面积、良好的孔结构和力学强度、以及良好导电性的石墨烯‑氧化铝多孔复合材料，作为电容去离子装置的吸附电极，对溶液中多种价态的离子均具有优良的脱除性能。而且，本发明制备方法具有工艺简单、成本低廉、性能优异、操作条件易控等优点，在海水淡化以及含盐废水处理等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种由钨精矿制备三氧化钨的方法。所述方法包括：将所述钨精矿与二氧化硅进行混合并煅烧，以便获得含有三氧化钨的烧成物。利用该方法，可以由钨精矿一步制备三氧化钨，可以缩短工艺流程，有效避免了现有技术中使用氢氧化钠和盐酸而带来的酸碱废液，不会污染环境，能够实现高效、清洁生产以及废水废气零排放。
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本发明涉及光催化技术领域，具体为一种光催化降解复合颗粒及其制备方法和应用；其中，光催化降解复合颗粒包括以下组分：纳米级锐钛型二氧化钛、二氧化硅微粒、三斜型FeVO4晶体颗粒和偶联剂，能够利用水稻秸秆生产二氧化硅微粒，利用玉米秸秆生产三斜型FeVO4晶体颗粒，对三斜型FeVO4晶体颗粒、二氧化硅微粒和纳米级锐钛型二氧化钛利用偶联剂混合，在实验室的环境下，能够在150min内完全降解甲基紫，反应出对废水的降解能力强，且大大减少了二氧化钛的使用量，降低了生产成本，实现了以废治废，为水稻秸秆和玉米结构提出了新的用途。
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用负载型壳聚糖从低浓度稀土溶液中回收稀土的方法，包括以下步骤：（1）将壳聚糖粉末溶解于乙酸溶液中，调pH至5.8，得壳聚糖溶液；（2）壳聚糖溶液、无机载体按质量比1：4的比例，加入适量蒸馏水，均匀混合，烘干，研磨，得负载型壳聚糖；（3）按负载型壳聚糖与稀土料液中稀土离子的质量比1：1，将负载型壳聚糖，加入到稀土料液中，25℃、pH3、振荡吸附60min；（4）用稀酸溶液解析步骤（3）的吸附有稀土离子的负载型壳聚糖，解析稀酸溶液的浓度在1~5mol/L，所得的稀土解析液用沉淀法回收稀土。本发明对稀土离子镧、钇、钆的吸附率均可达到95%以上，解析率高，再生性能好，稀土回收率高、对环境无污染，可用于低浓度稀土废水的处理。
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本发明属于可见光光催化剂技术领域，涉及一种四氧化三铁‑石墨类氮化碳复合磁性光催化剂的制备方法及应用，先将石墨类氮化碳前驱体加热制得石墨类氮化碳；再将氯化胆碱、尿素和去离子水混合，35～65℃下反应20～40min得到深共晶溶剂；然后将石墨类氮化碳、亚铁盐、无机碱和深共晶溶剂混合后反应，再转移至反应釜，100～130℃反应3～5h，自然冷却后将产物洗净、粉碎后即得。本发明制备过程条件简单，通过对传统石墨类氮化碳的改性，不仅能高效快速降解有机污染物，且反应后的光催化剂可以在外加磁场的条件下快速实现固液分离。通过实验模拟去除含亚甲基蓝的废水，结果表明，对亚甲基蓝的光催化降解效率大于95％，为实际应用提供了可靠的理论和现实支撑。
本发明为环保领域中的水处理技术，具体为一种基于SHARON‑SBBR‑改良型生态浮床组合工艺的沼液深度净化系统。本发明采用含有多级厌氧、缺氧和好氧的新型SHARON反应器、设置有填料的SBBR反应池以及具有多种挺水植物及生态浮床的改良型生态浮床反应池的组合工艺对沼液废水进行深度净化。该系统可有效解决当前猪场粪污治理存在资源化利用率较低、达标处理稳定性差、深度处理效率低、建设运行成本高等问题，有效提高资源化利用程度，提高污染净化效率，降低处理成本，具有高效、经济、剩余污泥产量少等优势。其最终出水可以达到《鄱阳湖生态经济区水污染物排放标准》（DB36/852‑2015）中表1的“高效集约发展区”标准。
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2025年03月25日 ~ 27日 
