本发明提供一种电磁屏蔽复合材料,包括:石墨烯微片(CNP)通过聚氨基甲酸酯(PU)浸渍,再熔融负载在聚丙交酯(PLA)上,再通过真空渗透填充PBAT得到电磁屏蔽复合材料,其中,石墨烯微片含量为12‑15wt%,聚氨基甲酸酯含量为5‑8wt%,PBAT含量为8‑10wt%。本发明还提供了上述电磁屏蔽复合材料的制备方法。本发明提供的电磁屏蔽复合材料制备方法简单易得,聚丙交酯和PBAT均为生物可降解材料,不仅能提高电磁屏蔽复合材料的机械性能,还能提高材料的电阻稳定性,应用价值高。
本实用新型涉及材料加工设备技术领域,且公开了一种复合材料粉碎装置,包括粉碎桶,所述粉碎桶的顶端固定安装有一号电机,所述一号电机的输出端通过联轴器固定安装有主动轴,所述主动轴的外表面固定安装有螺旋刀,所述主动轴的外表面且位于螺旋刀的上方固定安装有一号固定套,所述粉碎桶内腔的顶部转动安装有从动轴,所述从动轴的外表面固定安装有二号固定套,该复合材料粉碎装置,通过一号电机配合主动轴带动螺旋刀片对复合材料进行粉碎,同时主动轴通过一号固定套和连接杆配合二号固定套和从动轴带动弧型拨块将位于粉碎桶内部边缘的复合材料向粉碎桶中间拨动,达到了对复合材料充分粉碎的目的。
本发明公开了一种具有导热导电电磁屏蔽的多功能复合材料的制备方法,属于多功能复合材料的制备方法领域,该具有导热导电电磁屏蔽的多功能复合材料的制备方法通过在配方中加入纳米铁氧体基、石墨烯、铜粉、炭黑、纳米碳化硅以及高分子材料。本发明所提出一种具有导热导电电磁屏蔽的多功能复合材料的制备方法,其能够提高产品电磁屏蔽效果,提高复合材料的抗拉伸强度以及抗压强度等材料性能。
本发明提供了一种制鞋材质用的球形Ag/SiO2微纳米复合材料制备方法,经过球形CaMg(CO3)2模板合成、球形核壳结构CaMg(CO3)2@SiO2·xH2O中间体制备和球形Ag/SiO2微纳米复合材料制备三步骤,与现有技术相比,本发明的一种制鞋材质用球形Ag/SiO2微纳米复合材料制备方法利用球形碳酸盐模板合成了直径~6μm球形Ag/SiO2微纳米复合材料,其中Ag纳米粒子尺寸可以控制在~60nm,壳层厚度可以控制在~45nm;制备Ag/SiO2微纳米复合材料的煅烧温度从400℃增加到600℃时,产物形貌会遭到破坏,而且Ag纳米粒子尺寸也会随之增大;本申请制备的微纳米复合材料相比于单独的Ag纳米粒子表现出更优异的抗菌性能。
本发明涉及吸波材料技术领域,具体涉及一种具有隔声吸波隔热环保型复合材料的制备方法,通过将30‑40份聚酯纤维、40‑60份三元乙丙橡胶、40‑60份聚氨酯橡胶、30‑40份聚氯乙烯、50‑70份钛酸钡、50‑70份纳米碳化硅、70‑90份无机填料、20‑30份塑化剂、10‑20份阻燃剂以及50‑70份弹性薄膜与30‑50份聚氨酯橡胶的结合物有机结合,经高速搅拌、入模、热压成型等步骤制作而成,本吸波复合材料合理搭配、科学配伍,制备方法简单,不仅具有高效率的吸波性能,而且具有隔声、隔热、环保等性能。
一种自组装氧化钒薄膜的制备方法,属于无机半导体功能材料领域。包括以下步骤:对衬底先用丙酮溶液超声清洗,再用去离子水超声清洗,最后用无水乙醇超声清洗后烘干;将烘干后的衬底放入十八烷基三氯硅烷-甲苯溶液中静置后在紫外光中照射;将V2O5和抗坏血酸溶解在水中,并加入稀HCl调整pH,至透明澄清蓝色溶液A;将醋酸铈和仲钨酸铵溶解在水中加入稀HCl调整pH形成溶液B;将溶液A和溶液B混合,边混合边搅拌加入聚乙二醇,然后密封陈化;将经紫外光照射后的衬底放入密封陈化后溶液中后提出烘干;最后在Ar气中热处理。本发明在较低温度下合成避免高温条件下氧化钒的毒性,简化了前躯体的制备的工艺流程,有利于环保和操作人员的健康。
本发明涉及一种多孔陶瓷功能材料的制备工艺,包括以下步骤:1)多孔陶瓷材料的活化处理:将多孔陶瓷材料浸泡到浓度均为0.1-15%的稀酸和双氧水混合液中,20-90℃的条件下放置0.1-2小时,然后在100-200℃的条件下干燥10-120min;2)母液的配置:量取1-50ml的硅烷偶联剂加入到100ml的无水乙醇中,然后加入1-10%的水和0.1-2ml的HAC,20-80℃下放置0.1-3小时;3)表面改性反应。本发明的多孔陶瓷功能材料的制备工艺简单,通过对原材料进行改性处理,材料由原先的亲水性转变为了很强的疏水性(亲油性),其水接触角超过120度,对油具有超强的吸附效果,具有吸油后易反冲洗的特点,所制得多孔陶瓷功能材料可广泛应用于石化、冶炼、医药等行业产生的含油废水的精细过滤处理。
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