本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其是涉及一种高炉点火人孔密封装置。点火人孔顶部沿径向向外延伸有一环形凸缘,环形凸缘顶部设有一定尺寸的环形密封槽;其特征在于:该密封装置包括设在所述密封槽内的密封胶圈;在所述密封槽下方开设有环绕点火人孔的圆柱形冷却水腔,所述冷却水腔一侧连通有冷却水进水管,进水管上设有进水阀门,与进水管相对的一侧设有与冷却水腔连通的冷却水出水管,所述出水管上设有出水阀门。本实用新型能将密封胶圈外部进行降温,达到水冷胶圈密封高炉点火人孔的目的,高炉点火人孔可以达到一代炉龄的人孔性能,极大地降低维护使用成本,在使用期间杜绝了高炉人孔密封不严导致的休风。
本实用新型是关于钢铁冶金领域高炉冷却用一种新型冷却壁冷却水管安装连接装置,其包括带垫片冷却壁、带法兰的冷却壁冷却水管、炉壳钢板、垫板、密封盖、外接冷却水管、法兰、带法兰波纹管。带垫片冷却壁安装焊接在炉壳钢板上后,将在带法兰的冷却壁冷却水管处的炉壳钢板上孔扩大;将垫板套在带法兰的冷却壁冷却水管上,与炉壳钢板焊接严密;密封盖套在外接冷却水管上后,将法兰与外接冷却水管焊接;将带法兰波纹管与带法兰的冷却壁冷却水管和法兰焊接;将密封盖与垫板和外接冷却水管焊接严密,目的是保证生产时冷却壁热胀,带法兰的冷却壁冷却水管移动不与炉壳钢板接触,避免其受炉壳钢板剪切力作用而损坏,保障冷却壁冷却效果和安全生产。
一种多管旋风、静电复合式除尘器,包括多管旋风除尘及高压静电除尘部分,其特征为两者有机地组合为一个整体,构成复合式除尘器,在多管旋风除尘和高压静电除尘之间装有均流拦截板,在高压静电除尘中部装有横向槽板,在高压静电除尘和出气管之间装有均流拦截板,在进气口后装有分流阀门。本除尘器投资少、耗能低、寿命长、效果好,操作方便,可广泛用于燃煤锅炉、水泥、烟草、冶金等具有烟尘排放领域中的环境净化和烟尘回收。
一种多功能大功率电火花强化设备。主要由柜体(1)主电路(2)、继电器控制电路(3)、工具联接板(4)、操纵显示面板(5)、数字电流表、手持振动工具(6)、多电极旋转工具(7)、穿孔装置(8)及冷却风扇组成。具有能耗低,能实现粗、精处理,手动、机动、强化、修复和穿孔等优点,可用于冶金、机械、农机、矿山机械、刀具及模具的表面处理,用硬质合金涂层厚度0.01~0.3mm,可提高使用寿命1~3倍,同时还可以进行硬质导电材料的孔加工,及碎取折断在孔内的工具等工作。
本实用新型涉及一种与冶金炼钢厂测量液态刚水用定氧侧温枪配套使用的500℃高温枪内线,包括两根平行线芯、云母带、无碱玻璃丝护套、高温涂料、不锈钢屏蔽层,每根线芯由导体和在导体外依次设有的两层无碱玻璃丝、一层高温涂料、两层云母带、一层无碱玻璃丝、一层高温涂料构成,两根平行线芯外依次设有两层云母带、一层无碱玻璃丝护套、一层高温涂料、一层不锈钢屏蔽层。本实用新型的有益效果是:结构及制造工艺简单、成本低;耐高温,其耐热度可达到500℃;测量精度高,100℃时的测量精度可达到±1℃,这样就大大降低了整个测量系统度的测量误差,从而达到了提高测量精度的目的;现场操作简单便捷。
本申请涉及钢铁冶金微合金化的技术领域,具体公开了一种钛微合金化低合金高强度钢及其生产工艺。钛微合金化低合金高强度钢由如下质量百分比的元素组成:C:0.16‑0.25%,Si:0.30‑0.80%,Mn:1.10‑1.50%,N≤0.02%,S≤0.045%,P≤0.045%,Al:0.01‑0.04%,Ti:0.02‑0.35%,其余为Fe和不可避免的杂质;所述钛元素的引入采用钛‑铜复合粉,所述钛‑铜复合粉添加到钢液中使钢液中钛和铜的重量比为6:(3‑5);其制备方法包括转炉冶炼、精炼、浇铸、轧制、冷却、卷取等工序。本申请的钛微合金化低合金高强度钢可用于炼钢生产,其具有强度高的优点。
本发明属于固体润滑涂层领域,尤其涉及一种含稀土的钛合金表面自润滑耐磨涂层及其制备方法。该自润滑耐磨涂层由熔覆材料在钛合金基材表面经同轴送粉激光熔覆技术制得,熔覆粉末包括30wt.%TC4粉末、29~33wt.%Ni60粉末、35wt.%镍包石墨粉末和2~6wt.%Y2O3粉末;钛合金基材为Ti‑6Al‑4V钛合金。该方法具有激光能量密度大,热影响区小,加热冷却速度快,稀释率低,工艺过程自动化,材料消耗少,无污染等突出特点。通过控制熔覆材料含量及优化熔覆工艺参数,制备的涂层均匀、致密,无裂纹气孔等缺陷,且与基材冶金结合良好,涂层具有较高的显微硬度及较低的磨擦系数,磨擦磨损性能显著提升。
本发明公开了一种提高Al‑Zn‑Mg‑Cu系合金熔体纯净度的方法,包括以下步骤:熔化铝合金的原料得到熔体,准备精炼剂,将所述精炼剂分成N份且每份用铝箔包覆,得到N个精炼包,将N个精炼包放入所述熔体中,对所得熔体进行真空精炼,向熔体中投入用铝箔包覆的熔剂,将铝箔包覆的熔剂压至距离熔体液面距离为熔体深度0.5~0.7倍的位置,转动熔剂直至熔剂熔化,自然冷却至室温20~25℃。本发明精炼剂选用纯度大于99.7%的MgO粉末作为精炼剂中的一部分,Mg本身为组成合金的成分,它既不污染合金又能减缓C2Cl6与熔体的过快反应,抑制精炼烟尘减轻环境污染,利用此技术生产的铝合金铸锭冶金质量可达到“AAA”级探伤标准。
本发明公开了一种手工快速热煨把手的工装,涉及冶金设备薄板门或者保护罩的加工设备技术领域,其特征在于:至少包括:与工作台固定连接的定位柱(3);套接于所述定位柱(3)上的煨弯主把手(1);所述煨弯主把手(1)包括空心管(1‑1)、把手管(1‑2)、以及推手件(1‑3);其中:所述空心管(1‑1)套接于上述定位柱(3)上,所述把手管(1‑2)的一端通过定位销轴(2)与空心管(1‑1)固定连接;上述推手件(1‑3)的一端与空心管(1‑1)固定连接;上述推手件(1‑3)的另一端位于工作台的上表面。通过采用上述技术方案,本发明具有工作效率高,加工角度精度高的特点。
本发明提供了一种互不固溶金属的直接键合连接工艺。通过对钼和铜表面进行前处理,叠合后准确选择加压退火时的温度,使退火温度接近于铜的熔点温度,实现了钼/铜两种金属之间的扩散和界面上的冶金结合,成功获得了钼/铜之间的高强度连接,连接强度达到了203MPa,满足性能要求。本发明不采用中间金属层,可避免第三方元素对材料性能的影响,简化了工艺,提高了连接效率。本发明的关键在于采用接近于互不固溶金属中低熔点金属一方熔点的温度进行键合退火。
本发明公开了一种新型免维护旋转补偿器,属于石油、化工、轻工、热力、冶金等行业中热力管道上使用的免维护旋转补偿器结构的技术领域。包括内管、外压盖、弹簧、压料法兰、外套管法兰、外套管、变径接管、轴心扶正环、钢球、密封填料和外套管内承台等,其中:内管插入外套管内,外套管内承台与内管凸外环两者端面间置有密封填料,变径接管内端插入外套管内并嵌入内管凸外环内侧,内管凸外环与变径管承台两者端面间置有密封填料,变径管承台与外套管进行焊接固定;外压盖套装在压料法兰外端,压料法兰外端通过弹簧顶抵外压盖;轴心扶正环套装在外压盖外端并嵌入外压盖内侧,内管凸外环外环面与外套管内壁两者之间设有钢球。采用这样的结构具有精度高,扭距小,承压能力更强,压损更小,而且介质流向不受限,进一步拓宽了旋转补偿器的适用范围和免维护特点。
本发明公开了一种氧化铝基复合材料的制备方法,属于氧化铝基复合材料的制备技术。该方法过程包括:首先将氢氧化钠或氨水滴加到混有六水硝酸镍和铝粉的溶液中反应生成Ni(OH)2/Al/Al(OH)3,再将所制得的三元胶体于脱水煅烧得到NiO/Al/Al2O3;然后利用氢气将所得NiO/Al/Al2O3还原为Ni/Al/Al2O3,停止通入氢气,通入甲烷与氮气混合气在一定温度下催化反应数小时,从而得到碳纳米管含量可控的碳纳米管/Ni/Al/Al2O3复合粉末;最后分别采用粉末冶金与热挤压两种方法制备碳纳米管/Ni/Al/Al2O3复合材料。本发明的优点在于,所得复合粉末能很好地控制镍、铝与氧化铝的比例,并能很好地解决铝及碳纳米管在复合材料中的分散问题,并且碳纳米管与基体结合强度高,形成网状结构,因此复合材料的综合性能得到大幅度的提高。
本实用新型公开了一种缆式线型感温火灾探测器,包括底座,所述底座上端两侧焊接有支架,所述支架内侧设有绕线盘,所述绕线盘内部固定连接有主轴,所述主轴一端贯穿支架且设置有轴承座,所述主轴另一端贯穿支架且衔接有把手。本实用新型通过安装的绕线盘,避免在安装时出现感温电缆互相缠绕的情况,提高了工人安装的效率,具有良好的市场前景,通过安装的可融化的绝缘材料层和可融化的半导体材料层,抗干扰性强,可广泛用于火灾的早期探测及电力、冶金、石化等工业领域各类长隧道、传送带、大型生产车间、仓库、轨道交通等环境恶劣场所,通过安装的油膏,防止在安装过程中出现一号弹性导体和二号弹性导体断裂的情况,适合大批量生产使用。
本实用新型涉及一种抗腐蚀的不锈钢复合钢管,其特征在于:由不锈钢层、碳钢层冶金合成一体,所述的不锈钢层位于碳钢层的外表面上。本实用新型结构设计科学合理,具有抗腐蚀能力强、使用寿命长、能够减少损失、成本低、易于实现的优点,是一种具有较高创新性的不锈钢复合钢管。
本实用新型是用于石油、化工、电厂、冶金、造 纸等工业部门中各种透明液体的储罐、槽、箱及锅炉等容器内 液位的测量; 由侧法兰(1)、丝堵(2)、压盖(3)、压紧螺纹套(4)、 密封垫圈(5)、基座(6)、石墨环(7)、石英玻璃管(8)等组成。其 结构确保了液体的可靠密封。该液位计的特征是基座(6)左侧开 有“”形孔, 液体由侧法兰中心孔流入“ ”形孔, 然后通过 压紧螺纹套(4)上部的孔流入石英玻璃管内; 这样能使液位计的 盲区小于或等于40mm。从而使有效测量范围更宽, 提高测量精 度。
本发明提供了一种可视化烧结数据分析仪的陶瓷烧结图像分析方法,属于粉末冶金、耐火材料、陶瓷、建材等加工技术领域,包括如下步骤:计算机读取图片,利用NI Vision Assistant软件对陶瓷图像进行处理,将灰度图像转换成二值化图像,白色值为255,黑色值为0;然后利用Labview软件将二值化图像转换成矩阵,每一个像素对应数组中的元素,之后处理矩阵中数据,每行数组中255值的个数表示陶瓷直径,每列数组中255值的数量表示陶瓷高度,陶瓷高度之和表示面积;最后用波形图分别将陶瓷在不同温度下的直径、高度和面积关系表示出来。本发明通过截取部分图像进行计算分析的方法,避免了处理庞大的数据困难,增加了计算的准确度。
本发明属于粉末冶金多孔金属材料的制备工艺领域,特别涉及一种大孔隙率多孔钨管的制备方法,依次包括如下工序:钨粉及模具的准备、装模、预烧结、脱模、高温烧结、加工成品。该制备方法克服了现有的冷等静压或模压、烧结、加工的方法不能制备出高纯度、大长径比、薄壁、高强度的大孔隙率多孔钨管的问题,填补了制备大孔隙率多孔钨管材的技术空白,采用本发明工艺制备的大孔隙多孔钨管材结构均匀、强度高、纯度高、长径比大、壁薄、硬度高,其中抗折强度可达16MPa、纯度可达99.99%、长径(外径)比可达10:1、壁厚可低至直径(外径)的1/15、硬度HV30可达280,同时生产工艺合理、生产效率高、生产成本低。
一种用于激光熔覆的半开放式防氧化实验系统。其包括底盘、吸附塔进气管、过滤器进气管、无刷变频空压机、单向阀、气源过滤器、控制显示组件、半开放式激光熔覆工作台、氧浓度传感器、氮气分配管路组件、电磁阀、氮气输送总管、分子筛吸附塔、温湿度传感器、无线传输模块、金属框架、福马轮。本发明可大大减少激光熔覆加工前的准备时间,提高工作效率;可依据氧浓度传感器的信号实时自动或手动控制无刷变频空压机的工作状态,降低了能耗;可有效防止基体材料和熔覆层被空气中的氧气氧化,保证激光熔覆层具有良好的冶金结合和机械性能,也便于科研人员远程观察激光熔覆的效果,以便进一步研究激光熔覆工艺。
本发明涉及一种耐磨件及其制备方法,属于新材料科学领域,涉及的是矿山、采油、船舶、汽车、冶金、造纸、风电、动车、纳米材料砂磨机、矿石研磨设备等行业广泛使用的制动和耐磨摩擦材料及其制造技术,具体说是一种含有高分子环保纳米复合陶瓷材料的耐磨件真空压制成型制作工艺,配方由高分子粘合剂、结构增强纤维和耐磨纳米陶瓷材料,摩擦性能调节剂细成。
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