其他其他有色金属湿法冶金技术理论与应用

用于生产含铁、贫重金属的二次原料并回收铅和锌的冶炼厂粉尘和污泥的可持续再处理方法 891     

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本发明涉及用于生产含铁、贫重金属的二次原料并且回收铅和锌的冶炼厂粉尘和污泥的可持续再处理方法，方式是通过提供具有至少一种含有冶炼厂粉尘和/或污泥的铁、锌、铅和其他重金属组分的第一起始材料，以及含有至少一种氯组分的第二起始材料；混合起始材料以及干燥混合物；热解混合物以排出锌、铅和其他重金属组分；在硫酸中捕获热解气相；并提供残留物作为含铁、贫锌、铅和其他重金属成分的二次原料。

制备浸出给料的方法 918     

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一种用于制备浸出给料的方法(10)，该方法(10)包括以下步骤：使含有钒和铁的矿石或精矿经过还原步骤(12)以形成经还原的矿石或精矿；以及使经还原的矿石或精矿经过铁浸出步骤(14)，以产生含有铁的铁浸出液以及含有钒的铁浸出渣，其中铁浸出渣适合于用作提取和回收钒的浸出给料。

软磁性合金粉末及使用该粉末的电子器件 1005     

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本发明提供能够实现电子器件在高温环境下使用的软磁性合金粉末。本发明能够获得软磁性合金粉末，其包含Si：1.2～8重量％、Cr：0～9重量％及Al：0.75～1.25重量％，剩余为Fe及不可避免的杂质，在25℃到150℃内具有负的磁芯损耗温度特性。

黄钾铁矾废物的有效利用 895     

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一种用于从黄钾铁矾废物中回收金属以用于其有效利用的方法，其中硝酸对黄钾铁矾废物的处理提取滤液中的铅、镉、铁、铜、镍、锌、铝、锰、钴、镁和钙的硝酸盐；硫酸对从步骤(a)获得的残余物的处理提取滤液中的呈硫酸亚铁、硫酸铝、硫酸锌和硫酸钙的形式的金属；以及碱对从步骤(a)获得的残余物的处理提取滤液中的呈硅酸钠和铝酸钠的形式的金属。在黄钾铁矾废物中作为硫酸盐/硅酸盐存在的银在硝酸、硫酸或碱中不被提取。因此，剩余的残余物富含浓度为至少2000ppm的银，其中银可以是容易地可回收的并且具有良好的商业价值。

从含金属物料中回收金属的方法 995     

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本发明涉及一种方法，通过该方法有价值的金属和任何可能的贵金属被从含有它们的原料中回收，例如熔炉中形成的混合锍。熔炉中形成的混合锍中的有价值的金属被含有硫酸盐和氯化物的酸性溶液浸出，通过溶剂萃取从该溶液中分离有价值的金属。在浸出过程中，任何原料中含有的贵金属在浸出残渣中保持不溶解，在大气压氧化条件下使用含有盐酸的溶液可将它们从该浸出残渣中浸出，并通过溶剂萃取将它们从该溶液中分离。

改善的金属溶剂提取试剂及其用途 869     

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描述了试剂组合物，其生产方法及其使用方法。特别地，提供包含具有烷基取代基的醛肟和酮肟的试剂组合物。还提供使用这些试剂组合物回收金属的方法。

减少含有铁(Fe)的材料中锌(Zn)和铅(Pb)的量的方法 925     

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本发明涉及用于减少包含铁的起始材料中的锌和铅的量的方法，其包含以下步骤：‑在一个或多个反应器中，在大于或等于35℃的温度和0.5～3.5的pH下，通过混合所述起始材料与盐酸和包含至少5wt％二氧化锰的氧化剂，选择性的沥滤包含在所述起始材料中的Zn和Pb；‑过滤所获得的混合物从而分离固体和滤出液；‑用水洗涤所述固体，所得的固体主要包含Fe、与所述原始起始材料相比减少量的Zn和Pb；‑将步骤b)的滤出液和步骤c)的洗涤水回收，其包括在一个或多个反应器中的氯化物、溶解的Zn和Pb；‑通过与中和剂混合沉淀回收的滤出液和洗涤水中的溶解的Zn、Pb；‑过滤和洗涤步骤e)中获得的固体残留物，从而从包含至少Pb和Zn的所述固体残留物中除去氯化物。本发明还涉及处理之后获得的材料在烧结装置和鼓风炉或所有看重铁的火法冶金炉诸如电弧炉(EAF)、化铁炉、富氧竖炉、埋弧炉(SAF)、等离子体炉、转底炉中的用途。

从精矿中回收贵金属的方法 1198     

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本发明涉及通过对带有硅酸盐脉石和/或硅酸 盐和黄铁矿脉石的、含有含碳物质的砷黄铁精矿 (FeAsS2)的直接氧化硫酸煮解的湿法冶炼回收金和 银的方法，由此方法，砷和铁完全溶解，贵金属大量地 富集在硅酸盐残渣中。在有氧存在下进行煮解之前， 使精矿经受机械化学应力，以便产生结构变形。在残 渣脱碳后，可以用氰化物浸去回收金和银而不由于吸 附作用遭受损失。本发明还涉及制备富集金和银精矿的总体方 法。

冶金过程中产生的废料的处理方法 1019     

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本发明涉及一种提高冶金工业中产生的细粒的废料的滤过率和洗涤效果的方法。按照本发明的方法,在过滤之前将一些其它细粒固体加入第一种废料沉淀物中,该细粒固体也是应从工艺过程中去除的,并且其在相同的条件下和第一种废料沉淀物一样保持稳定。

溶剂萃取法中缩小工步大小的方法和所用的萃取池 739     

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一种用来缩小溶剂法中工步大小的方法,通过缩小萃取工步中间池的大小来实现。本发明还涉及溶剂萃取法所用的萃取池。

制造从水溶液中电解提取金属的池槽的膜片元件的方法以及膜片元件 913     

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本发明公开了用于从水溶液中电解提取金属的池槽的膜片元件和制作该膜片元件的方法。膜片元件由膜片织物形成,包含至少一个具有垂直边缘和水平边缘的侧表面,其中膜片元件的至少一个侧表面的至少一个边缘由电绝缘边缘部分形成,该边缘部分具有预定宽度,其比电阻是侧表面的中间部分的比电阻的至少5倍。本发明保证了降低用于电化学反应器的膜片池槽的制造和工作的材料和人工成本。

用于萃取钪的固体萃取剂及其生产方法 749     

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本发明涉及用于生产从含硫溶液中回收钪的固体萃取剂的组合物和方法。提出了用于从含钪溶液中回收钪的固体萃取剂，所述萃取剂包含苯乙烯‑二乙烯基苯基体和二‑(2‑乙基己基)磷酸。此外，所述萃取剂还包含具有以下组分比(以重量％计)的三正辛基氧化膦、磷酸三丁酯和异十二烷：32.0至37.5的二‑(2‑乙基己基)磷酸，4.2至8.0的三正辛基氧化膦，0.8至1.7的磷酸三丁酯，16.7至20.0的异十二烷，剩余部分的苯乙烯‑二乙烯基苯，其中基体中的苯乙烯与二乙烯基苯的比例为75重量％至80重量％比20重量％至25重量％。还提供了生产上述固体萃取剂的方法。技术效果是生产具有高动态交换容量的钪选择性固体萃取剂。

吊杆的改进 691     

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一种用于电解沉积槽的吊杆，该吊杆包括杆部和在使用中适于与电导体接触的一个或多个接触部，接触部由导电材料制造，并且其中，为了使腐蚀最小化，在杆部与接触部之间形成焊接密封。

制造具有所需的含量的锰、镍、钼的铁铬合金的方法 854     

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制造具有所需的含量的锰、镍和钼的铁铬合金的方法，包括提供包含含铁和铬的材料的团聚的或微细的进料材料以及下列中的至少一种的步骤：含锰原料、含镍原料和含钼原料，其含量足以提供0.0‑70.0重量％的锰含量；0.0‑50.0重量％的镍含量；任选的0.0‑40.0重量％的钼含量。因此，熔炼进料与还原剂和助熔剂材料一起熔炼，以获得具有所需的含量的锰、镍和钼的铁铬合金，其可用于例如制造不同不锈钢钢种。

通过大气压浸出和中等压力浸出的结合从红土矿中回收镍和钴的方法 1100     

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用于浸出含有褐铁矿和腐泥土的红土矿的方法。向褐铁矿浆中加入足够的无机酸并在大气压下浸出以溶解大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁。加入腐泥土后将浆料进一步在高于标准沸点的温度下、高于大气压的压力下浸出一段足以浸出腐泥土中所含的大部分镍并沉淀出溶液中大部分铁的时间。然后降低浆料的压力,并随后通过溶剂萃取、矿浆树脂交换或其它离子交换、硫化物或氢氧化物沉淀或其它回收方法从浸出溶液中回收镍和/或钴。

用于制备镍带的方法 806     

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本发明涉及由多个至少基本上完整的阴极板制备镍带的方法，其所述的板材在接合前或接合后单层地/单片地单独热轧成带材，其中所述板材的起始材料在热轧前，具有特别是通过光学发射谱分析可确定的最低含量的镍和最高含量的微量元素，如下（见表A）。元素NiCS？MnMgAlTiSi单位wt.％wt.ppmwt.ppm？wt.ppmwt.ppmwt.ppmwt.ppmwt.ppm数值≥99.94<35<5？<14<11<7<25<15

固体硫酸镁水合物的回收 626     

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从硫酸镁溶液的来源中回收固体硫酸镁水合物的方法,所述方法包括如下步骤:(A)提供来自浸提含金属的矿石或浓缩物的过程的一部分的硫酸镁溶液的来源;(B)在盐析过程中,向硫酸镁溶液中加入硫酸,使硫酸镁以硫酸镁水合物晶体的形式盐析,并且部分稀释硫酸;(C)将稀释的硫酸循环用于浸提含金属的矿石或浓缩物的过程;以及(D)回收固体硫酸镁晶体。

用于处理用过的电池、特别是可充电电池的再循环方法和电池加工装置 832     

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本发明涉及一种处理用过的锂电池(10)的方法，所述方法具有以下步骤：粉碎所述电池(10)以获得粉碎材料(24)，和通过干燥钝化所述粉碎材料(24)以获得钝化的粉碎材料(42)。根据本发明，干燥在300hPa的最大压力和80℃的最高温度下进行，并且在干燥后，钝化的粉碎材料(42)不转移至运输容器中和/或进行进一步加工。

混合设备和操作方法 1053     

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一种用于混合含有颗粒(106、108)的液体(160)的设备(100)，该设备包括：容器(102)，其用于容纳液体(160)，该容器包括侧壁(120)和底部(124)；以及叶轮(300)，其围绕大体上竖直的轴线(X‑X)旋转，所述叶轮(104)：适于以约为液体高度(129)的十分之一至二分之一的距离沉浸在液面(162)下方；并且包括环形地间隔开的至少两个叶片(310)，叶片从竖直轴线(X‑X)径向向外延伸，叶片(310)包括大体平行于竖直轴线(X‑X)倾斜的后掠叶片，每个叶片(310)的长度的至少50％包括延伸经过20度至60度弦角的成角度区段(312)；以产生(a)沿着所述竖直轴线(X‑X)定位的内部的向上流动区域(164)，(b)围绕叶轮(300)定位的过渡流动区域(166)，在过渡流动区域中，液体朝向容器侧壁(120)径向向外运动，以及(c)沿着侧壁(120)定位的外部的向下流动区域(168)。

从复杂氧化物矿和硫化物矿回收铟、银、金和其它稀有金属、贵金属和碱金属的方法 668     

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本发明涉及使用酰基氯氧化浸出从复杂氧化物矿、硫化物矿或氧化物矿和硫化物矿中回收贵金属(包括银和金)、稀有金属(包括铟和镓)、碱金属(包括铜、铅和锌)或贵金属、稀有金属和碱金属的组合的方法。所述方法包括在选定条件下使所述矿与酸、氯盐和可溶性氧化剂接触以形成矿废渣和包含所述金属的酸溶性氧化剂浸出溶液；以及将所述酸溶性氧化剂浸出溶液与所述矿废渣分离。

由矿物与精矿提炼锌的方法 813     

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本发明是有关在一电解池(3)中由含锌矿 物或精矿(1)中回收锌方法，本方法包括在阳 极分隔间(2)内放进含锌矿物或精矿(1)的 浆状物和一含氯离子与铜离子的溶液，含氧气体 (7)与这浆状物彻底混合，混合物压力为一个 大气压，温度为高于溶液沸点pH值为1-4间。生 成溶液含有多量增溶的锌，至少提取一部分混合 物，并由此分离所生成溶液(12)，含锌矿物或 精矿(1)与溶液(12)反应，由此离子铜沉淀 出来，生成的溶液(15)送入阴极分隔间(16)， 最后用电化学方法于阴极(5)镀出锌。

通过同时的阴极和阳极沉积从沥滤液电解回收金和银 1081     

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本发明涉及处理金和银的采矿和矿物或材料处理工业。具体而言，本发明涉及利用同时在阳极和阴极发生的电解从硫代硫酸盐或硫脲溶液回收金和银的方法。本发明相对于现有技术的优势在于速度增加并且极大降低与常规电解池中所见的那些相关的能量消耗。

生产PGM捕集剂合金的方法 1240     

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一种生产PGM捕集剂合金的方法，其包含以下步骤：(1)提供(a)铜和/或银、(b)带有至少一种PGM的至少一种钠和/或钾铝硅酸盐载体的形式的待熔体冶金加工的材料，以及(c)选自铁氧化物、氧化钙、氧化镁、碳酸钙、碳酸镁、碳酸钠和碳酸钾的至少一种化合物，(2)通过形成包含不同密度的两个相的熔体，确保在子步骤(1b)和(1c)中提供的材料的100:40至100:20重量比，以及铜和/或银:PGM的35:65至80:20重量比，在1250至<1450℃的温度下共同熔融步骤(1)中提供的材料，(3)利用密度差将熔渣的低密度上部相与熔融PGM捕集剂合金的高密度下部相分离，(4)允许彼此分离的熔融相冷却和固化，和(5)收集固化的PGM捕集剂合金。

用于由硅酸镁矿石生产具有受控的比表面积的无定形二氧化硅的方法 818     

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提供由含有二氧化硅的原料如蛇纹石生产无定形二氧化硅的方法，包括以下步骤：将原料与盐酸溶液混合；浸提原料，获得包含液体部分以及含有二氧化硅和矿物的固体部分的浆液；分离液体部分和固体部分；通过磁分离从固体部分中除去矿物，产生纯化的固体二氧化硅；干燥纯化的固体二氧化硅；和加热纯化的固体二氧化硅而从二氧化硅表面除去羟基基团并降低获得的无定形二氧化硅的比表面积。

从包含至少一种熔融盐的介质中制备锕系元素和/或镧系元素的卤氧化物和/或氧化物的方法 829     

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本发明涉及一种从存在于包含至少一种氯化物型的熔融盐的介质中的锕系元素和/或镧系元素的氯化物制造锕系元素和/或镧系元素的氯氧化物或氧化物的方法，包括使存在于包含至少一种氯化物型的熔融盐的所述介质中的锕系元素和/或镧系元素的氯化物与湿惰性气体形成接触的步骤。

用于完全回收涂覆有塑料材料的刚性单体材料、多晶材料或非晶材料的热机控制的低温分层处理 1021     

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本发明的目的是提供一种用于从多层人工制品中回收原材料的方法。该方法包括使得待回收的材料处于低温状态，并且利用了不同材料的不同层的不同热力和弹性性能。

从用过的或再生过的催化剂中回收钼、镍、钴或它们的混合物的方法 909     

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本发明描述了一种用于在容纳有上部带有(surmounted)流体 熔渣的液态铸铁脚料的电弧炉中从用过的或再生过的催化剂中回 收钼、镍、钴或其混合物的方法，其包含以下步骤：a)将用过的 或再生过的催化剂加入到电弧炉中所装有的脚料中，b)按一定量 加入石灰而获得含有CaO∶Al2O3比率为0.7～1.3的熔渣，c)通过注 入气体来混合脚料以避免形成渣壳，d)在电弧炉中熔融用过的或 再生的催化剂而获得液态铁合金。

碳化钨的循环利用 1070     

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本发明涉及制备含铁和/或钨的粉末或粉末聚集体的方法，包括以下步骤：a)将包括含碳化钨的粉末的至少一种第一粉末级分，和包括氧化铁粉末和/或含氧化钨的粉末、和任选的铁粉末的至少一种第二粉末级分混合，所述第一级分的重量为混合物的50-90重量%且所述第二级分的重量为混合物的10-50重量%，b)加热步骤a)的混合物至400-1300℃，优选1000-1200℃的温度。本发明还涉及含铁和/或钨的粉末或粉末聚集体。

使用负载的膜溶剂萃取分离稀土元素 890     

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提供了用于回收和分离稀土元素(REE)的系统和方法。所述系统和方法包括REE的负载的膜溶剂萃取和已经从废永磁体和其它电子废物回收的轻REE和重REE的分离。在负载的膜溶剂萃取中，由萃取剂和有机溶剂组成的有机相固定在中空纤维的孔中。水性进料溶液和汽提溶液分别沿中空纤维的壳侧和内腔侧流动。萃取剂起到载体的作用，以选择性地将某些稀土金属离子从进料侧输送到汽提侧。稀土金属同时反萃取到汽提溶液中，使得处理连续进行而没有平衡限制。

水离子裂解锂电池系统 661     

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本发明公开了水离子裂解锂电池系统，包括进料装置、蒸气产生器、增压器、水离子产生器、锂电池处理装置、冷凝水槽与回收处理装置；废弃锂电池经进料装置进入锂电池处理装置中，蒸气产生器将水加热产生饱和蒸气，经增压器传输到水离子产生器，解离转化为水离子进入锂电池处理装置中，锂电池处理装置内是常压趋近无氧状态，水离子将废弃锂电池的电解液及隔离膜断链裂解碳化为碳渣、残余气液废弃物、与无机废弃物，而气液废弃物经冷凝水槽、等离子排气装置处理后成为无害的气体与液体，且无机废弃物经回收处理装置处理后，产生可回收再利用的金属，达成符合环保要求，且过程无污染的结构。